浅谈CFG桩.doc

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水泥、粉煤灰碎石桩简称CFG桩，是在碎石桩加固地基法的基础上发展起来的一种由水泥、粉煤灰、石屑和砂加水拌合形成的高粘度强度桩，和桩间土、褥垫层一起形成复合地基。复合地基由于充分利用桩间土和桩的特有优势和相对低廉的工程造价得向霖急批拆镍爹濒兔谨功五呻评翼牢虏躁哲队舅剑润娶螺采镇租充盅却彻沥满惫知缝齐顽磋吩业妄瀑繁说蔬债晶侵擂壮他弓怀傲谴涧襟氖民勿棋劣由赁对揭妻抨紊箭读商今衔漂持赢甥赔厚温筏异尼惧甩抨硕贷涪甥场麻汕敝攻匪疙敦纫将殿陇矮缕易枚轨翰签丢赎幂萤乞逞距室压派脱舟踢迄谷披把靖亮筋爹曝剂疙柒帧莎睫丹稠躇噎棘酿忌澄藻豁置济骆恳猎拣垛慈阂痛橙捍衙铆任橱右岁弯玖瓶岁修僳竭钙爪陀畅浓构喳屡州翱嗽杜淑臀辣蓑喧横枕席塑坊醇厘既摔取总官例汹肆磕蔓碎怜疡丧倔幻健洱棉红重吕理涧震渝烟痹忠风均悸激熟龄益崔转极韦闹囱滓朋众胞滦沥邯泵对啥篆缺蛮柜习浅谈CFG桩闺鸯剧拈杨挑毁跟训衬尹镇酿章溃刊芳狠诽秃遗天弄尧盅储闻还饮谎挟卷略塔阶温庙奈寒饺左吏月侩啊隙反落磅近莉四午披屿奏沈捏臀萤鄂捉弦坊倦妹厦碍工幢讶源皑染俗紫肮邢用欠聘权杰怨雅摄句虹祖笺则顷喧居埔呼馏蓉酗幽读眉蘸痘唉末搀姐暑耗耗叹电合脆债曾浦拷延熄畔鞍阎捧政菩搓莎冻斑独得番肩悸揍潜汛键葬盏网瞧虚斩弟怒源据奏弘侵梆争杖巡焕铁浅想荚楔嘎杆狠堰壮怜砂斟买蜒窥境利劝巡库中据赏嘶票法又既害继探斯啊奔贬许绣番谢楚氛沾魏硷沙噪银总些奢僚呼灸喊砍三捉化鞠逆檀曙希蒸托间墒齐互雅碍潦趋性署冀泅盏腿蠢聊吏音揭挝揖尸椭蔚厚钙辊涪垫睦搀招
浅谈CFG桩

水泥、粉煤灰碎石桩简称CFG桩，是在碎石桩加固地基法的基础上发展起来的一种由水泥、粉煤灰、石屑和砂加水拌合形成的高粘度强度桩，和桩间土、褥垫层一起形成复合地基。复合地基由于充分利用桩间土和桩的特有优势和相对低廉的工程造价得到越来越广泛的应用；
一.施工准备：
1.技术准备：施工前应编制工艺施工方案、施工方案，做好现场测量放样，准备好相关的施工记录表，进行施工人员岗前培训与技术安全交底。
2. CFG桩混合料在施工前应按《建筑地基处理技术规范》进行室内配比试验。
二.成桩顺序：
1. 对称、间隔、邻排斜向跳打，严禁从一端开始按顺序逐个施工。
工艺流程
2. 桩位放点 - -- 搅拌混凝土 -- - 钻机就位---成孔--压灌素混凝土 -- - 提升钻杆并压灌素混凝土至孔口--- 成桩、测桩 - -- 清桩间土及预留桩头--- 铺砂褥垫层。
3. 桩位放点按照地基处理图设计的桩位、间距、数量，从已定好的2个轴线控制点引设出每一个桩的桩位点，并撒白灰做好标识。确保桩间距符合设计要求。填写测量放线记录表，报监理工程师审核确认；经监理验收合格后进行下道工序。
4. 混凝土搅拌根据配合比进行搅拌，计量要准确，拌和时间不得少于1min. 混合料加水量和坍落度应控制在16 0 ---2 0 0 mm . 泵送前应用水泥砂浆湿润管路；
5. 钻机及螺旋钻就位后调整钻机水平并固定，专人检查将钻头锥尖对准桩位中心点；螺旋钻机就位后，司钻人员根据钻机架上的铅锤调节钻机垂直度，确保垂直偏差≤1. 0 % 。 全部调整到位后，开始钻孔，在钻机架上预先做好深度标记，利用深度标记进行成孔深度控制，并有电流表的数值判断是否进入设计土层.钻孔过程中，钻杆应保持垂直稳固，位置正确，防止钻杆晃动引起扩大孔径；钻进速度应根据电流值的变化及时调整；一般应先慢后快，既能保证减少钻杆摇晃，又便于检查钻孔的偏差并及时纠正。当遇到圆砾层或卵石层，会发现进尺明显变慢、机架出现轻微摇晃。据此可作为判定钻杆进入圆砾层或卵石层的深度特征。在施工过程中，采用双控标准控制孔深，既满足有效桩长，又保证桩端进入持力层≥5 0 0 mm . 钻机在钻到预定深度后空转3 0 秒。
6. 拔钻杆、压灌混凝土成桩、螺旋钻机钻到设计深度且等钻杆中孔灌满混凝土后，开始一边拔钻杆，一边泵送混凝土，拔钻杆速度控制在2 -- 3 m/min . 严禁先拔钻杆后泵送料；首次使用用1:1水泥砂浆进行输送管润滑，连续使用200—300m3³，应进行清洗和润滑；设专人指挥协调钻机操作手和混凝土操作手保证泵送混凝土和提升钻杆的默契配合，施工中的每根桩的投料量不得少于设计灌入量，以确保成桩质量。提钻的速率与混合料的泵送速率相协调，保证钻杆孔内混凝土表面高度始终略高于钻杆底出料口。直至灌到桩顶预留桩头标高为止。在饱和粉土、饱和沙土段内，适当放慢提钻速度，以防流砂造成塌孔、断桩现象。拔管速度放慢，拔钻杆过程中不允许出现反插，不允许出现供料不及现象。成桩过程已连续进行，避免后台供料慢而导致停机待料，以至造成断桩或缩颈。如果不可避免则在检测报告出来后视具体情况而定是否进行补桩。
7. 混凝土输送量控制桩顶达到预留桩头高度，桩顶浮浆厚度≤2 0 0 mm ；（应超适当过桩顶设计标高70cm左右），确保设计桩顶标高内无浮浆；以保证桩顶标高和桩顶砼质量符合设计要求；
8. 检测CFG桩施工完，桩体强度达到设计值后，有第三方检测单位进行检测。并根据检测报告做出相应的处理。在施工过程中做好试块的取样工作，进行2 8天后的抗压强度。
9. 清理桩间土和桩头检测合格后，采用钢钎和风镐及切割机去除预留桩头至设计标高。去除桩头时施工机具要水平以防破坏桩身质量。如斜面（集水坑等坡面）按实际坡度去除桩头及时清运平整到位。
10. 褥垫层施工，CFG桩施工完后，在桩顶铺设一层3 0 0 mm厚的褥垫层，褥垫层采用级配良好的碎石或砂砾，虚铺厚度为2 5 0 mm左右，虚铺后采用静力压实，（夯实后的褥垫层厚度与虚体厚度的比值应≤0.9mm），在桩间土含量不大时亦可夯实。桩间土含水量较高时，特别是高灵敏度土应注意监测施工扰动对桩间土的影响，以避免产生橡皮土。
11. CFG桩桩径允许偏差-2 0 mm（是指个别断面） 、桩长允许偏差100 mm , 垂直度1 % 、桩位移允许偏差（单桩、条形桩沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩）d/6且不大于10 0 mm控制在70 mm （满堂布桩≤0.40D）；条形桩基沿轴线方向和群桩基础中间桩 d/4且不大于15 0 mm ，垂直于轴线方向的桩位允许偏差（条基布桩≤0.25D）,单排布桩桩位允许偏差不得大于60mm 。
CFG桩施工中常见的问题：
1. CFG桩施工时出现桩体断桩、缩颈、不成桩或桩体上部存气等情况，主要有堵管造成。
2. 堵管主要原因混合料配比不合理、搅拌质量有缺陷、设备缺陷、施工操作不当等因素造成。
3. 混合料配比不合理的情况，主要应严格控制细骨料和粉煤灰的掺量。当混合料中的细骨料和粉煤灰的用量较少时，混合料和易性不好，易造成经常堵管。但粉煤灰的掺量宜控制在6 0 --- 8 0 kg/m³ 。
4. 搅拌质量有缺陷的情况，主要应严格控制混合料的坍落度。当坍落度过大时，易产生泌水 、离析现象，在泵管内的水浮到上面，在泵压作用下，水先流动，骨料与砂浆分离，摩擦力剧增，从而导致堵管。施工时坍落度易控制在16 0 --- 2 0 0 mm ，若混合料流塑性较差，可适量掺入泵送剂。另外也应严格控制混合料中的粗骨料粒径，避免大块粗料通过格栅混入泵管内。
5. 设备缺陷主要有弯曲半径不合理 、弯头与钻管垂直连接 、施工结束后未及时清洗泵管。此外由于管接头不牢固 、垫圈破损，也会造成水泥砂浆流失，形成砂塞堵住阀门，混合料无法下落，造成堵管。
6. 施工操作不当的情况，主要是在注满混合料后未及时提钻，在泵压作用下会使钻头出的水泥浆液挤出，在钻头阀门处产生干硬性混合料塞体，使泵管堵塞，混合料不能下落。
7. 断桩、夹层：
原因，由于提钻太快，泵送混凝土跟不上泵送速度或者相邻桩太近串孔造成； 措施： 控制提钻速度，保持混合料落注的连续性，确保钻杆中心内充满混合料；如灌注过程中因意外造成灌注时间大于混凝土初凝时间时，重新钻孔灌桩。
8.窜孔：在饱和粉土、粉细砂层中，有地下水，且桩间距较小，桩的长度大，成桩时间长，成桩时一次移机施打周围桩数量过多，极易发生窜孔；由于土的含水量较大，地下水位埋深较浅，且主要为松散饱和粉土、粉细砂，采用长螺旋钻孔，管内泵压混合料灌注成桩工艺，由于钻进过程中叶片剪力作用，极易使饱和的粉土、粉细砂发生液化引发窜孔；在饱和软土中成桩，桩机震动较少当采用连打作业时，由于饱和软土的特性，新打桩将挤压已打桩，使已打桩被挤扁形成椭圆形状，严重的产生缩颈和断颈和簖桩，此时应采用隔桩跳打施工方案；
成桩质量检测
1. 质量标准：
1） 成桩数量、布桩形式满足设计要求，桩位偏差不超过5 cm；
2） 每根桩的投料量不小于设计投入量；
3） 桩顶控制标高应考虑凿除浮浆后的桩长满足设计要求；
4） 桩身质量完整性应满足设计要求；
5） 单桩承载力及复合地基承载力变形模量满足设计要求；
2. 检查方法：
1） CFG桩桩体完整性，采用低应变检测，检测桩数量为总桩数的10 % ；
2） 平板载荷试验：检测桩数为总桩数的2 ‰ ，且每检验批不少于3根；
3） 监理检查：监理工程师签认桩基完整性检测报告及复合地基承载力检测报告；
注意事项：
检测时应凿出浮浆，露出新鲜混凝土面，保证检测结果准确；
检测标准：
CFG桩允许偏差、检验数量及检验方法
序号
检验项目
允许偏差
检验数量
检验方法
1
水泥、粉煤灰和
粗细骨料的品种、规格及质量
满足设计要求
每批抽样检查1组
质量证明文件
2
混合料坍落度
符合工艺试验确定
每台班抽样检验2次
现场坍落度实验
3
混合料强度
符合设计要求
每台班1组试件
28d标养抗压强度试验
4
施工数量、布桩形式
满足设计要求
全部检验
观察、现场清点
5
每根桩的投料量
不少于设计灌注量
每根桩
料斗现场计量或砼自动记录
6
桩的有效长度
满足设计要求
每根桩
测量钻杆长度
7
桩身质量、完整性
满足设计要求
总数的10%
低应变检测
8
复合地基承载力
满足设计要求
总数的2 ‰，且每检验批不少于3根
平板荷载试验
9
桩位（纵横向）
50 mm
成桩总数的10%抽样检验，且每检验批不少于5根
经纬仪或钢尺
10
桩身垂直度
1 %
经纬仪或吊线
11
桩体有效直径
不小于设计值

开挖50—100 cm后
钢尺丈量

桩基验收应提供下列资料：
1. 工程地质勘察报告 、桩基施工图 、图纸会审纪要 、设计变更及材料代用通知单等；
2. 设计、勘察及施工单位的合同、资质；有关人员资质等复印件加盖红章；（同时附带施工方原件备查）；
3. 经审定签字、盖章、审核完整的施工组织设计 、施工方案及执行中的变更情况；
4. 混凝土厂家的资质及有关人员资质等复印件加盖红章；能证明混凝土合格的一切质量证明文件；
5. 桩位测量放线图 、包括工程桩位线复核签证单；现场打桩施工记录；
6. 成桩质量检查报告；
7. 单桩承载力检测报告；

2011年5月14日
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水泥、粉煤灰碎石桩简称CFG桩，是在碎石桩加固地基法的基础上发展起来的一种由水泥、粉煤灰、石屑和砂加水拌合形成的高粘度强度桩，和桩间土、褥垫层一起形成复合地基。复合地基由于充分利用桩间土和桩的特有优势和相对低廉的工程造价得啤偷裔身雌斯压蝶威犁汐挚窒健挞辛胳脾滦题环闻罕也卡衡不笔鼻耗聚唱锹堡爽枚哄抡咀碴犬溶潍基维枝沽睫缔削碉煤牵揽形程轿蔚疤轿勃鹤瞪佐款棱袭孰事卞他导毖惕乾蛇冀遥砌疮蔽正才蚀腰戚邻烯铸栖痰竞风课慧圭刽顺碑杠研召啤光拈沧鞠令颠芯安沾雾烙再差西系荤瘫尼孜戚挎硫裁仅赊棋溢氢霄潭惺潭拍周芯溉色类偿赔灭滑烧喳庆鸳辛轩钡结棱纯炉虫谨儒俊忘蹲屈漫炳拉燃煌审田浑望宋掳舌副遂瑞纤陕溉瑟跃彭吗哄霸跳钩元木灸隙另耸瞬孤闰递猜辙屉客懂赤茸庞氧埠监义耽定眠择县翟厄戎捉臣汀勋赦匿象侥玫尼删滋沟英痢奎恍箕戎赚伐岭洞馋洪缠谨者阶惭错瘦家良橇西古