导向机构的设计.docx

为了保证注射模推确合模和开模．在注射模中必须设有导向机构。导向机构主要起定
位、导向以及承受一定侧压力的作用。
导向机构主要有导柱导向和锥固定位两种形式。注射模一般采用4个导柱和导套。导柱
既叮安装在动模一例，钽电容也可安装在定模—‘侧，但通常导柱设在主型芯的四周，起保护型芯的
作用。
在注射过程中，导柱可承受一定的侧压力，当熔体所产生的侧压力很大时，便不能单靠
导柱承担，此时需要增设锥面定位装置。
7．L1 导柱导向机构
常用的几种导柱形式如图7—1所示。

在设计导柱和导套时应注意如下几点：
(1)导柱应合理均布在模具分型面的四周，零柱巾心至模具外缘应有足够的距离，以保
证模具的强度。为了确保动模和定模只能向一个方向合模，不致在装配时或合模时将方位乔
错，导柱的布置方式常采用等直径导柱的不对称布置或者不等直径导柱的对称布置方式，如
图7—2所示。

(；)导柱设在动模一侧可以保护型芯4＼受损伤，设在定模一侧便于塑料制品脱模卸出，
阅此将根据具体AVX情况来确定导柱是正浆还是倒装。
(6)一般导柱滑动部分的配合精度控H8／f8，导柱固定部分的配合精度按H8／s7，导套
外径的配合精度按H8／s7。
(7)除在动模和定模之间设有导校、导套外，一般还在动模座板和推出板之间设量导柱
和导窑，以保证推板顺利地实现推出运动，同时，导柱还，IJ起到支撑动模垫板的作用。
(8)导柱的皇径应根据模具的尺寸来选取，选取时可参考闰内外注射模标准模架数据，
采均类比的方法。
7．L 2 锥面定位机构
齐成型精度要求高的大型、薄磅、深腔
塑料制品时，型腔内因熔体北产他的侧压力
往往会引起型怂或凹模偏移。如果这种侧压
力完全由导柱来承受，会导致导柱卡死或损
坏，这时应增设锥面定位机构。
锥面配合有两种形式，一种是两锥面之
间有间隙，将淬火的零件装在模具上，位之
与锥面配合，如图7—3右上图所尔；另一种

是配合的两锥面直接都做在模具上，这时两锥面都要淬火处理，如图7—3右下图所示。银
四角度愈小愈有利丁定位，但内于开模力的关系，锥四角度也不宜太小，一般取；。一20“，
锥面高度取15M以上。
锥曲的开设方向也应注意。图7—4(a)的形式采用凹模模块环抱型芯模块，这是不合
理的，冈为在注射压力的作用下凹模模块会向外涨开，在分型面上形成间隙。合理的形式如
图7—4(b)所水，AVX钽电容这时型芯模块环抱凹模模块，使凹模模块受力时无法向外涨开。
矩形型腔也可以采用锥面定位，这时可以在型腔四周升设凸起来的斜边定位，如图7—5
所小。
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