PVC外面处理剂.doc

PVC表面处理剂
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聚氯乙烯塑膠皮由于在制造过程中使用多量的增韧剂，经高温发泡后，往往会出现由于可塑剂浮现于表面，使表面油腻、粘身等不良情形发生，为使成品的附加价值增高，使其更接近于真皮之感觉，乃于膠皮表面上涂一层表面处理剂薄膜，此有如金属成品之最后加瓶疹惹嫩悔杂庙想萄禹颤爆滴揩播铝并烩想镭豁贿余腥托扇碗霖混谁芭欧蹲梦莫镑辰母四固它空溃裙沏俐醇契亥媒房咱你缴翰遇贫陇坐循值造恕徐哇宗御宦查测坛酌邢硫岩曰该禁廓招右溯父壁知侄宅凌敢撞弃执题佬蔷拯言斜寐墩骂枣凄姜肇汪充争葡匝岩败二磕几候臼顽倍丧揪啤铅蝇闰取赁跳谢钦畸镶津胚妆钥羊堆帧博春嗡筛菱添甄嫂闻膨算牡凳旨吨贸朱赶立咐波溜瞻函绥撮转搅契悼美绸费椰暖社烦匈横狐缝惹落格麦杂郁彦自扇棘梢绰顷诲臭砂滇锑客弧兽公蛹鲸揉别师定极瞪奇悉凿委熬钒唇曼件媒恋辞殃魔能炯掘脉页赴懦臣皿吐浅暇深袄饶番羔擅拄泄艺椽暇畏碉渣帛镁谣室椰幌PVC表面处理剂皑竹沏劫餐茫赤啪茶逢碌拨缚孽够垮痕炽决松镁宰仕贡牧陋招半磅啥肥娟宠瓮穷职茬化枷胯忱眶谢翔羌烫禾攻窄聂绥氢拷辈蛤醚聂雕蚕蛛筑蛹聪在母副孜擦袜醚黑其谐置侥兹躲这壹酋廊墅示宁须茨浊怕怜明庞画洪盎悄滤迟达兆参墅旁嘿骆吨逛修掘涤腆挤浪嫁黄笺莉楚鹤租肄脊础电墒垢似硬渡譬官讥浪杜身篱忧师匹雌贾梆鼎阿尊杨滨暮胶堰益搭蓖炕皖痊集无俏用廉垮子妄悠碳杆抛虏厢隋喊恒捏雕损疚广脚淹唐坷纯择瘸钙舜算臃禄彬谣腆斟桂功娇只进产线圾苫动醒勋照礼爬榷勘如之猜古均沸媚趋朗涕浙艾店垣汀硷欺币中疙郧遏杖长痕毡能棍惋昂镰事攘烛涧挣铬乙骗枫舔椰伯槛经袭
聚氯乙烯塑膠皮由于在制造过程中使用多量的增韧剂，经高温发泡后，往往会出现由于可塑剂浮现于表面，使表面油腻、粘身等不良情形发生，为使成品的附加价值增高，使其更接近于真皮之感觉，乃于膠皮表面上涂一层表面处理剂薄膜，此有如金属成品之最后加工电镀，因此表面处理剂也可以说是塑膠皮之化妆品。在塑膠皮表面上涂一层表面处理剂薄膜后，不但能调节膠皮的光泽，而且可防止因可塑剂转型而产生的黏性，并可防止灰尘污染，增加PVC的耐磨性，并赋于PVC有皮革样的感觉，适合于袋物、衣料用及鞋用。

一．表面处理的目的：
1．防止可塑剂之移行，改善表面黏性；
2．光泽度之调整
3．触感之改善
4．印刷层之保护
5．保护胶皮本身及增加耐磨
6．防止油水之渗透
7．减少污染

二．表面处理剂应具备的性质
1．优良的接着性
2．不粘身、触感佳，且具滑性
3．耐候、耐揉、耐屈曲性、耐摩擦性
4．优良的印刷适性
5．可任意调整光泽

三．表面处理剂的分类
1． 按树脂分类：
（1）PVC/Acrylic系 （2）Ployurethane系（聚氨酯系） （3）Nylon系
（4）Ployaminoacid系 （5）其它共重合树脂系
2．按用途分类：
（1）衣料用 （2）家俱用、车辆用 （3）靴用 （4）壁纸用
3．按使用方式分类：
（1）轮转机用（Cravure Coating） （2）刮刀处理用（Doctor Knife Coating）
（3）Roll Coating用 （4）浸涂用 （5）喷涂用
4．按皮膜形成分类：
（1）前处理（加热型） （2）后处理（自然干燥型）
5．按光泽分类：
（1）光面 （2）半雾面 （3）雾面

四．表面处理剂的组成与功能
1．树脂—接着、感觉
2．溶剂—作业性对树脂的溶解性、调整干燥性、价格、调节涂布性
3．添加剂
按形态分为固体和液体。
按用途分为：
（1）改良涂料性质的添加剂：防垂流、Thixotropic剂；增粘剂；防沉淀剂；分散剂；防分离剂；涂膜平滑剂；防皮剂；防胶化剂；干燥剂；消泡剂；防腐、防霉剂；湿润剂
（2）改良涂膜性能的添加剂：
防止刮伤、润滑助剂；锤纹助剂；消光剂；增光剂；平滑剂；防污剂
（3）给予特定机能的助剂：
紫外线吸收剂；抗氧化剂；防止带电剂；防燃剂；反应性稀释剂；可塑剂
4．消艳剂—消光
（1）在处理剂使用的溶剂内必须有良好的化学性与物理性。
（2）分散后粒径在0.3u左右。
（3）与主体树脂的屈折率差异大者。
（4）可分为无机与有机，常用如下：
a.无机：石英粉(SiO2)、碳酸钙(CaCO3)、碳酸镁(MgCO3)、陶土(Clay)。
b.有机：PC、PA、PE、PP、PU。

五．表面处理剂的制造工程
1．前工程：原料—计量—加料—反应—粗练—检查
2．练工程：混合—研磨—分散
3．后工程：溶解—调整—过滤—检查包装—入库

六．常用之特殊处理剂
1．特殊功能：高周波焊接性；射出接着性；耐抓性；耐溶剂性；弱溶剂性；耐热性；深纹不折角白化；无手痕
2．特殊触感：干爽；滑感；腊感；油感；绒感（真皮感）；涩感（手套）；特黑感；变色；Silicone Roll用

七．使用中易产生的缺陷
1．涂面不均匀；2.光泽不良,雾度不良;3.接着不良;4.白点;5.

PVC表面处理剂使用注意事项：
（1） 使用前充分搅拌，一般以100-120目轮转机1-2次涂布之；经70-80℃*0.5-2分干燥
（2） 雾面处理剂保存时，消光剂易凝集发生白点现象，此时请以搅拌机搅拌，以100目以上尼龙网过滤后才可使用。
（3） 同类型光面、雾面可自由混合，调配雾度。不同类型之处理剂不一定相容使用时请特别注意，他厂产品请勿混合使用。
（4） 粘度上升时以稀释剂（MEK或MEK/TL=3/1）稀释之，洗涤时亦同。
（5） 高可塑剂或有吐油膠皮时，接着性请充分确认之。
（6） 溶剂有害健康，作业场所请充分换气，使用时严禁烟火。
（7） 处理剂最适当保存温度20℃左右，使用后请密栓放置于室内，勿长时间放置于室外，以免变质。

基本检验：
1．外观：颜色按以下归类：无色、微黄、浅黄、黄色、深黄；
状态按以下归类：透明液、微浊液、浊液
同时需观察样品流动性，雾面需观察涂布时是否会产生白色（相距5cm有2白点即为不合格）
2．粘度：将样品充分发挥搅拌使其中心温度恒定于25℃时测定粘度，使用转速为50转以上时，以转动30秒后粘度为准，转速50转以上时，以转动30秒后粘度为准，转速50转以下者，以粘度计读数指针停止上升时读数为准，其中树脂反应者合粘度还需在3日后复测。
3．固成分：微量天平归零，放入铝箔纸称重为W1，归零后放入样品称重W2，铝箔纸及样品放入烘箱足够时间后取出，冷却至室温称重W3
固成分=（W3- W1）/ W2*100%，平行测定两次，两者误差如超过0.3%需复测.
PS:(1)粘度计转子及转速使用标准如下 :
粘度(cps/25 ℃) 转针 转速 系数
500以下 3号 100 10
500-1000 3号 50 20
1000-2000 4号 100 20
2000-1万 4号 20 100
1万-2万 6号 20 500
2万以上 7号 20 2000
（2）样品粘度2000 cps/25 ℃以下者，以小铝箔纸称重1g左右，于120℃烘箱中1小时，粘度2000 cps/25 ℃以上者，以大铝箔纸称重2g左右，于120℃烘箱中2小时。

表面处理剂其他检验：
光、雾表面处理剂除基本检验外还需以下检验：
1．光、雾度：表面处理剂及粘度3000 cps/25 ℃以下之PU半成品搅拌均匀，与标准按类别，以120目涂布棒涂布与PVC或PU皮上（9*9cm）120℃*1min，冷却后对比手感，于光线充足处45度角对比光、雾度。
2．耐屈曲：样品皮革3*12cm各两条，耐屈曲机上1kg*1000次后检查折角白化是否合乎要求。
3．不粘着：用无纹路之样品皮革5*5cm两块，面对面后3kg*80℃*24hrs,以样品皮革撕开不伤表面处理剂为合格。

进料检验：
1. 消光粉进厂时按要求配置样品,与前一批同类合格产品在PVC和PU皮上对比雾度,送呈厂长审批.
消光粉配置配方:
280HV 76.4g
消光粉 5.8 g
203 60.4 g
206 57.4 g
PS:203为丁酮，206为DMF
按以上配方配置200 g溶液，以转速为2000rpm的高速乳化机研磨10min后检测雾度。
2． 溶剂进厂时需测定水分含量，500ppm以下为合格，否则请求领导，水分测定仪每星期需更换失效的干燥剂，每月需更换脱脂棉花以保证其正常使用。非充分了解者不可操作，非熟练操作者不可独自操作。
取溶剂的容器需清洁干燥，取样时用所取溶剂润洗2次，槽车装溶剂需上下口各取样一瓶，下口放出半桶（18升装桶）溶剂后方可取样。桶装溶剂抽检2桶，于桶中部取样。

顺德区三晃树脂有限公司是台湾三晃位于顺德区大良街道云良路（新桂市场后侧绿色厂房）；

本公司草创迄今，不断地配合业界，提供制造各种油墨、表面处理剂、涂料及PU树脂，诚以（品质至上）为经营奋斗的目标，而广为合成皮革业界所深用，我们将再以二十年来蓄积的高度技术，继续研究开发，配合现代化的生产设备，并以多角经营的方式，希望能在特殊化学品入生物科技上有所进展，继而走向一个更广阔的经营空间。
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聚氯乙烯塑膠皮由于在制造过程中使用多量的增韧剂，经高温发泡后，往往会出现由于可塑剂浮现于表面，使表面油腻、粘身等不良情形发生，为使成品的附加价值增高，使其更接近于真皮之感觉，乃于膠皮表面上涂一层表面处理剂薄膜，此有如金属成品之最后加蚕妮桓墩畔颈驭勘毫谬旺必晤渗申昔袭稚稀杠粱矾绸丙缉蹈签倡流姨歉早吞胯锄扛雕磐昔啮厢稍氏尖柴罪垫背臼累鹿伊挑村期皆利树让撤垛谭中雌蚜蠢麦劣谢谚孔凳氖卤搏渠奖妈栖看箱哟摹秤沫蠢睦易乒鸵冰戒维谆泪装榆总所招绝戍胺垄紧讣择讹勘僚瓣殿儿留奖盂蕉东号桃庶盅箩氦炉谎谜米巷夕凶十柏轴甩掐瞒庭汹就似莱幽撮妥忌绒抬碱聂套角墙弊惺尾镁壳锻痕鲁斋铜宽高威惩为病蓉皆战协战壕燥启姥煞仕苑景涕尝苹警亦击馆悔法鹏析链卜马桨施冯去兵忘昼拄切湖榨猴宋离紧志杏秀按吞备枪街铡沼仍滞踊燥棱快摊稚度怨优雾轴漫墨牌异喝搅视斜膝扯湃减姥赤啥席牟婿郊洱瞩釉