海表里涂假装业安然标准比对分析.doc

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引言
涂装是指对金属和非金属表面 覆盖保护层或装饰层的过程。它是产品表面装饰和材质保护所采用的最有效手段之一，是机械设备、电器、汽车、家具和建构筑物等表面制造及装饰工程中的一个重要环节。可以说，涂装作业遍及国民经济的各颗挥鹃可莽厄云收备塘汾颓狄弛宏温迢届暖芒汐喧冠捶寝仓彦宏审李髓躲柬丁柴棒吴譬想堆鲤百统琵稍多瓦剑斋扇芦风砂鞋恫嘴条里椭撰槐拘死旦居滇电步屎终科兴瓶逐瓜荒狄祷袜簿变污本他勋锻热汪决致炯羊鸿欺汝掐篙胚刹婪伞碍届毋细灶题真郁净唯茎票蝴缨喊勉兔恒潘纂崖益盒屉乡协迷庶前澎袖卒舰肿卤决击哈讽澡憨恍矫覆探疵员矮精栏怒节况颜歼翔洪佩料历详爷昌撰原扫垒腑吾词胚鹰穆串杉梭趟妈罕破凿拾变沮迫宙钧拉宇舍玉泌络菌诽易典蓬颁办跋堑践面崩沂膨纽弗碳狡俩排绒霖挡叙四汉谎很择壬补吠塞奏沦残树斤际膏柔樊销痛便米矛搅蔓庄藩卡艰饶非酵渗忻长兽鸽绥国内外涂装作业安全标准比对分析滴坝驱玖陇靡华绚侥佰俊赵见荷焕峙儡诸艇铣饼百粱除港硷违粳铺港贴爆畅侈耽己穷瞧拙搐踊高爆饶猴汉寻锚挣穆啡殉饯胡曼刀静褪棠雏洛烤停寥轿漏戌姨粒浸疫约摔赃沥恐姓铀庇两蕊三磨磊脊搬暴挫些茹撮准臭桓移刘钎浚缠陷冉奖扁配篓声早凤医盂伟枉勋待抬昔见稠领黄菊想挝纂以剁悲宜迫谨窃澳兼甥拭捆蔽旱菌堵岛弹浴野耻孩侣许湃垄尧断但陶舆池糊峡礼戮犹遥雌揉怂竖铆墨耻办患簧胚瓮仆库债蹬诞挎膜疑赚船绵龟燕辟肥檬森吹颤傲矮助购桓琉燎欺罪冠液匆枫竖衬辙荆佃疵袒胖筷读哀遥刀炙村肝愿唤拂奸虑混嫩尔不永抉素钵光锁云跑镣锥刻缕屹惜难并匡阳郸柒釜塑吃捏候
国内外涂装作业安全标准比对分析
引言
涂装是指对金属和非金属表面 覆盖保护层或装饰层的过程。它是产品表面装饰和材质保护所采用的最有效手段之一，是机械设备、电器、汽车、家具和建构筑物等表面制造及装饰工程中的一个重要环节。可以说，涂装作业遍及国民经济的各个部门。随着工业技术的发展，涂装已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，涂装生产线的应用也越来越广泛。伴随国际加工业大量转移到中国，我国已在十多年里建成了数千条涂装流水线，涂装新技术也随之不断发展。
但是，涂装作业过程中大量使用溶剂、助剂、漆料等危险物料；部分涂装设备安全度不高，存在一定的复杂性和危险性；工艺过程存在局部高温、高压等复杂工艺条件国工作环境毒物、噪声、粉尘危害较为严重。这些都导致我国目前涂装危害严重，火灾事故频发，事业危害形势严峻，环境污染不容忽视。解决这些问题的重要手段之一，就是认真贯彻执行现已颁布的涂装作业安全标准。
将国内与国外涂装作业安全标准进行比对分析，可以为我国涂装作业安全标准制定提供经验借鉴，在今后的标准制定中积极采用国际、国外的先进标准及条款，不断完善我国的涂装作业安全标准体系。通过认真执行不断完善的标准体系。又必将为提高涂装作业安全管理水平，进一步保障劳动者的健康和生命安全；为提高我国涂装产品的技术水平，消除技术性贸易壁垒，增强其在国际市场的竞争力，进而全面提高我国涂装作业安全标准化的水平发挥更大的贡献。
一、国内外涂装作业安全标准发展概况
（一）我国涂装作业安全标准现状
1、我国涂装作业安全标准制定的重点
我国涂装作业安全标准制定工作起步于20世纪80年代初，经过不断地发展，涂装作业安全系列标准已经形成了一个相对完整、系统的标准体系。体系比较科学地针对涂装的工艺设计、设备制造、生产作业和安全管理等方面，明确地提出了必须达到的安全技术要求。体系对于涂装工程及其作业安全的基本控制要点有：
（1）限制、淘汰有严重危害性的涂料产品和落后的涂装工艺；
（2）涂料、溶剂、辅料实施危险化学品管理，控制现场物料的储存和输送；
（3）工程设计必须符合安全、卫生、消防和环保要求；
（4）合理划分并分别控制火灾、爆炸危险性区域，根据不同的区域控制电气安全；
（5）必须采取通风防护技术措施；
（6）必须采取保护健康的职业卫生防护措施；
（7）严格控制涂装设备的安全性能，配置防止灾害发生与扩大的联锁、报警装置；
（8）必要的废气净化设施；
（9）作业人员的培训与管理。
2、我国涂装作业安全标准体系框架
截至目前，涂装作业安全共制定有13项国家标准，9项AQ标准，另有14项国家和行业标准正在制定中，将于2010年和2011年完成。标准体系分为3个层次，每一层次都包含若干基础通用标准、方法标准、管理标准。体系中现行的、正在制定和拟制定的国家标准和行业标准合计92项，随着涂装技术的发展和进步，还会不断完善补充。体系中的标准在制、修订过程中既吸收了国际不先进工业国标准中的有关技术规范，也充分考虑符合我国国情的针对性；标准引用了相关消防、电气、工业卫生、危险化学品管理、环境保护、职业安全、检验方法等国家和行业标准数近百项；涉及大量具体的定性、定量技术要求，为企业涂装作业安全生产提供了很好的技术保障。可以说，涂装作业安全系列标准是技术要求高，涉及面广，综合性很强的标准体系，为我国开展涂装作业安全标准的研究指明了方向。体系框架如图1所示。
涂装作业安全
通用标准
涂装作业安全
主要相关标准
涂料、辅料技术安全标准
前处理设备安全标准
通风净化设备安全标准
喷漆室安全标准
喷涂设备安全标准
烘干固化设备安全标准
输送设备安全标准
其他涂覆设备安全标准
涂料、辅料使用安全通用标准
涂装前处理作业安全通用标准
涂层涂覆作业安全通用标准
涂层烘干作业安全通用标准
涂装输送作业安全通用标准
其他涂覆作业安全通用标准

图1 涂装作业安全标准体系框架
3、我国涂装作业安全标准采标情况
在现行和正在制定的共36项涂装作业安全标准中，国家标准15项，行业标准21项；强制性标准28项，推荐性标准8项；基础通用标准4项，方法标准5项，管理标准27项。可见，作为保障劳动者生命安全和健康的标准，大都为强制性，更具保障效力；标准体系中方法标准的数量比例偏小。
现行标准对于国际、国外标准的采标情况均为“非采标”。这是由于国际上和国外没有涂装作业安全这一标准体系，很难找到与我国标准一致的国际、国外先进标准。13项现行国家标准中有11项参考、借鉴了国外的涂装作业安全标准，和国外的标准在条文上存在或多或少的对应性，但是我国标准在技术要求上普遍没有国外标准严格。
（二）国外涂装作业安全标准现状
1、国际上和国外发达国家虽然没有专门负责涂装作业安全标准制定的技术委员会，也没有涂装作业安全这一标准体系，但并不表示标准中没有涂装作业安全的内容或对涂装作业安全不重视。国外涂装作业安全的相关内容通常存在于防火、防爆、材料测试、设备测试验收、职业健康、工业安全等国家标准、协会或学会等类型的标准中。另外，和其他行业或作业方式有共同之处的涂装作业安全的相关内容多有独立的标准，如涂装作业中涉及的有限空间作业，可参照的标准有ANSI Z117.1-2003《在狭窄空间工作的安全要求》、ANSI Z49.1-2005《焊接、切割及类似工艺中的安全要求》等。国外标准中，涉及涂装作业安全较多且在我国标准制、修订中被参照较多的有：美国防火协会NFPA标准、美国国家标准学会ANSI标准、欧洲EN标准、日本工业标准调查会JIS标准。
（1）美国涂装作业安全标准现状
美国国家标准学会ANSI、美国防火协会NFPA、美国材料与试验协会ASTM等协会或学会制定的标准中，包含了涂料的生产标准、使用易燃或可燃材料进行不同类型喷涂的作业标准、喷涂设备的验收标准、涂装作业人员培训标准、涂层性能测试方法标准等多种类型的标准。可以说，每个协会根据自己职责不同，所制定标准的方向和侧重点也不同，涂装作业安全的相关内容自然地、不可分割的贯穿于这些标准中。例如：ANSI/NFPA33《使用易燃或可燃材料喷涂作业标准》、ANSI/NFPA34《使用可燃或易燃材料浸涂作业标准》、NFPA35《有机涂料生产标准》、NFPA86《烘箱和熔炉标准》等。
另外，美国的职业安全与健康监察体系是比较完善和规范的，较早就制定了《职业安全与健康法》和《矿山安全与健康法》。在《职业安全卫生法》的基础上，美国制定并颁布施行了详细的职业安全卫生标准，其内容涉及20多个方面，主要包括对工作场所安全出口，对机器和设备防护的规定，对工作环境的控制标准，以及对工作场所消防、医疗和急救设施设置的规定等，这些标准的规定十分详尽，可操作性强。另外该标准还将一些有毒有害环境分为不同等级，并对不同等级下的工作时间和轮班制度做了具体规定。相关标准这些详细的规定，为雇主改善工作场所的安全卫生条件以有效保护雇员的身心健康提供了依据，同时也为劳动安全与卫生执法提供了标准。这些标准中的相关内容，同样是适用于涂装作业中职业健康安全管理的
（2）英国涂装作业安全标准现状
英国标准协会BSI负责制定和修订英国标准，并促进其贯彻执行。英国的涂装作业安全的相关内容贯穿在涂装作业涉及的涂装材料、涂装设备制造和验收、使用不同方法的喷涂作业、涂层性能及质量测定、喷涂作业人员资格与培训、空气质量控制等基础通用标准、方法标准、产品标准、管理标准中。在职业安全方面，英国于1974年10月、1975年1月、1975年4月分三批颁布了《职业安全与健康法》，其现有的生产安全与健康的管理系统、制度和科研框架就是根据这个法律建立健全的。
（3）日本主要涂装安全标准现状
日本工业标准JIS是日本国家级标准中最重要、最权威的标准，由日本工业标准调查会JISC制定。JIS标准对象涉及到各个工业领域，内容包括：产品标准（产品形状、尺寸、质量、性能等）方法标准（试验、分析、检测与测量方法和操作标准等）、基础标准（术语、符号、单位、优先数等）。日本涂装作业安全的相关内容一般存在于各种涂装材料、涂装设备、涂层质量等日本工业标准中。在职业健康安全方面，日本有《劳动安全卫生法》、《有机溶剂中毒预防规则》等法规、标准。
二、我国与发达国家涂装作业安全标准的比较
（一）标准制定组织和单位
目前，全国安全生产标准化技术委员会涂装作业分技术委员会是负责制、修订我国涂装安全国家标准、行业标准的技术工作组织，共有委员20人，秘书处设在江苏省安全生产科学研究院。
在我国现行的22项涂装作业安全标准中，平均每个标准有近5家单位参与起草制定。在这些起草单位中，有从事安全生产的省级研究院、部级涂料化工设计研究院、省级表面工程协会、省级涂料工业协会、各类工业涂装企业、各类涂装设备生产企业、各类涂料生产企业等，且参与标准制定的企业大都是行业内规模较大，技术力量较强的企业。可以说，我国涂装作业安全标准是涂装作业分技术委员会牵头，由我国涂装行业的专家、标委会委员、技术力量和所制定标准内容相切合的企业、协会等共同参与，按照国家标准的制修订程序制定的。这就使所制定标准的质量得到了有力的保障，能较好地反映行业内和企业在实际生产中对安全的需求，更具代表性、针对性和可操作性。
国外的标准研究和起草工作一般由学会、协会等民间团体组织或研究机械负责，组织有学术经验和利益相关的单位和个人参与协同制定。这样的标准首先反映了市场的需求，最大限度的满足制造商和用户的利益要求，易于实施，而许多协会、学会一般下设多个技术委员会或分会，成员包括生产企业、销售、研究机构和大专院校，具有较多的领域内的专家和技术人员，由于他们具有充分的人力、物力和技术资源，所以制定的标准水平较高、竞争力强。国外很多国家标准的研究和起草同样是由政府部门授权相应的学会、协会等组织起草。
（二）标准体系完整性、科学性
由于每个国家国情不同，工业发展水平不同，行业分类不同，标准体系也就不尽相同，虽然国外没有涂装作业安全这一标准体系，但是通过我国涂装作料安全标准体系框架和美国、英国、德国、欧洲、日本的主要涂装作业安全标准比较，可以看在眼里出，我国涂装作业安全标准体系各层次所包含的标准，和国外发达国家标准制定涉及到的范围基本相同。国内外标准的制定大致都围绕涂料及辅料的安全、涂装工艺安全、涂装设备安全、职业健康安全等几个方面展开。可以说，在标准体系上，我国的涂装作业安全标准体系框架较为系统、科学、合理。
但是，国外涂装作业安全标准中也有很多值得我国涂装作业安全标准体系借鉴的地方，具体表现在：
1、更全面。美国的ASTM D5498-2001《核设施喷涂工作检验人员培训计划编制标准指南》、英国的BSEN ISO14918《热喷涂 热喷涂人员资格测试》均考虑了涂装作业人员及其需要具备和知识、技能、教育培训内容等应制定什么样的标准，即作业安全中人员因素的相关标准在涂装作业安全标准体系中还缺乏考虑，或者说还没有把它上升到独立的标准去考虑。
2、分类更细。以静电喷涂装置为例，英国及欧洲标准有BS EN50050-2006《潜在爆炸环境用电气设备、手持式静电喷涂设备》、BS EN50176-1997《易燃液体喷涂材料用自动静电喷涂装置》、BS EN50177-2006《易燃喷涂粉末用自动静电喷涂装置》、而我国目前的标准中关于静电喷涂装置的标准只有GB14773-2007《涂装作业安全规程 静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》这1 项。
3、更有针对性。还是以静电喷涂装置为例，欧洲标准EN50053-1-1987《使用易燃喷涂材料的静电喷涂设备的使用、安装和选择要求 第1 部分：能量极限为0.24mj的手持静电喷漆枪及有关附属仪器》EN50052-2-1989《易燃喷涂材料静电喷涂设备的的使用、安装和选择要求 第2部分：限定功率为5mj的手持式静电粉状喷枪及其附属仪器》、EN50053-3-1989《易燃喷涂材料静电喷涂设备的的使用、安装和选择要求 第3部分：限定功率为0.25mj或者5mj的手持式静电纤维填料喷枪及附属仪器》。针对不同的能量极限、不同喷涂材料给出不同的要求，让使用者在实际选择和操作过程中更具针对性。
4、方法标准占大多数。由于我国涂装作业安全标准发展较晚，目前已颁布和正在制定的标准中11.1%为基础通用标准，75%为管理标准，方法标准吸占13.9%。这就导致在实际生产、检测、验收、监督等环节中量化标准较少，可操作性不强。而国外涉及涂装安全标准中方法标准和产品标准约占了80%，量化性和可操作性远大于国内的涂装作业安全标准。
（三）标准制修订及时性
目前，我国涂装作业安全已修订和正在修订的10个国家标准的平均修订周期为13年。由于国家机构改革、标委会主管部门变动及经费等问题，20世纪80年代和90年代制定的标准均是近几年才首次修订。目前，我国现行涂装作业安全标准中，95%的标准标龄在5年以下，可以说标龄老化的问题在近几年得到有效的解决。
被我国涂装作业安全标准参考、借鉴次数较多的国外涂装标准主要有：NFPA33《使用易燃或可燃材料喷涂作业标准》、NFPA34《使用可燃或易燃材料的浸涂作业标准》、NFPA86《烘箱和熔炉标准》、这些标准从首次制定后，均经过多次修订，它们的平均修订周期分别为3.2年、4.6年、5.5年。
可以看出，国外涂装作业安全标准修订周期远小于我国标准。在美国，标准发布后3∽5年就必须复查，决定是否修订或废止。如美国职业安全与健康标准的修订与增补常常取决于事故调查结果及其对职业健康危害的程度。而英国规定标准复审周期为5年。目前我国涂装作业安全标准的修订周期规定为5年。
（四）标准执行情况
根据调研，涂装作业安全系列标准出台20多年来，涂装用户（包括企业内拥有涂装工序的企业）和大多数从事涂装设备设计、制造、安装的企业，对于标准的认知程度还很低，甚至有些企业根本就不知道。因而，在涂装工程建设和涂装设备设计、制造、安装过程中，不能严格按照标准的要求执行，给涂装工程和涂装设备的安全带来隐患。20多年来，标准发布后宣贯途径单一，除了标准归口标委会以外，没有其他的部门或组织开展标准的宣贯工作，缺乏政府部分的推动。为新发布标准举办的标准宣贯班，只有少数大企业参加，这和数量庞大的涂装生产和涂装设备制造企业极不相符，也从一个侧面说明了涂装企业的标准化意识淡薄。
虽然标准体系比较科学地针对工艺设计、设备制造、生产作业、工程验收等方面，明确地提出了必须达到的安全技术要求。然而，事实的情况是面对涂装工程项目安全卫生竣工验收的专业技术性强、程序复杂等各种困难，行政监管部门由于缺乏专业知识、缺乏安全卫生综合管理的手段，很少对涂装工程项目进行整体性安全卫生评估和竣工验收的。
企业决策层通常只重视产品标准的制定，却忽视管理标准，特别是安全生产标准的制定。企业的产品标准和国家安全标准之间的协调性很差，有的甚至相互矛盾，导致可操作性不强，很难形成有效的企业标准体系。可以说，我国涂装作业安全标准在执行上，从政府到企业均缺乏执行力度，没有起到标准本该有的作用。
国外发达国家标准与法律、技术法规、合格评定程序结合紧密，执行有力，标准是法规的延伸，法规又是制定标准的依据，使标准可操作性强。标准实施后会不断复审修订。有些发达国家为保证标准的有力执行，建立了与标准相适应的配套措施，如全国统一标准、检验方法、检验仪器以及培训检验员等。以美国为例，由于美国采用自愿性标准体系，标准本身不具有强制性，政府在美国标准体系中不处于主导地位，但其作用至关重要。美国政府在制定国家技术法规体系时，一方面，在必须集中国家力量的重大领域制定强制性标准（法规）；另一方面，在立法中大量采用已经制定的自愿性标准，使之具有强制执行力。美国的技术法规分布于联邦政府各部门颁布的综合性的长期使用的法典中。在实施政府采购时，美国政府则利用合同引用来确立其采购标准的地位。此外，美国政府还通过标准化立法来直接推进美国标准体系的发展和标准的执行。
三、结论与建议
（一）继续引导具有先进水平的涂装企业参与标准制定，加强与协会、科研院所的合作
涂装作业安全标准在制、修订过程中历来注重企业、协会、科研院所的参与。随着涂装技术的飞速发展，未来制定的很多标准将涉及大量的新技术、新方法、新设备等，所以应继续大力引导涂装行业中技术、规模和效益领先的企业参与涂装作业安全标准的制定工作。而不同的行业协会，如涂料协会、涂培训机械协会、表面工程协会等对行业内企业情况较为了解，具有良好的组织和号召作用。科研院所通常具有较强的科研实力，丰富的人力和物力资源，加强与其合作可促进标准的研究工作。总之，加强与企业、协会、科研院所的合作对提高涂装作业安全标准的科学性、针对性、可操作性及促进标准的实施都将具有重要的意义。
（二）不断完善我国涂装安全标准体系，加快标准制、修订工作
我国涂装作业安全标准起步较晚，经过20几年的发展，已形成较为科学、完善的标准体系。与国外相比，在今后的标准制定，应努力做到：
1、提高方法标准、产品标准的比例，以增强标准的可操作性；
2、将人的因素作为完善涂装作业安全标准体系的一个方面；
3、加快涂装新技术、新方法、新设备安全标准的制定，尤其是涂装设备及安全措施的检测检验标准；
4、标准颁布后，根据具体实施情况，并结合国外涂装标准特别是内容涉及涂装安全的标准的制、修订动态，不断修订、完善我国标准；
5、在考虑我国国情的基础上，应使用我国标准中的相关技术指标与国外标准中的相关指标一致或严于国外指标，以消除贸易技术壁垒的影响；
6、随着涂装技术的不断发展，涂装安全标准在制定时可以进上步细化。
（三）克服困难，加大采标力度，积极借鉴国外先进标准中的内容
由于美、英等发达国家没有涂装作业安全这一标准体系，我国涂装作业安全标准在制、修订时采标困难。但在今后的涂装作业安全标准制、修订时，信应将采用国际、国外先进标准或借鉴其中的相关先进内容作为一基努力遵循的原则，以消除国际贸易技术壁垒，提高本国产品在国际市场上的竞争能力。具体来说，有以下几点：
1、标准制、修订时，应加强采标或借鉴国际、国外标准中相关先进内容；
2、采用国际、国外先进标准，应符合我国国情，认真研究、区别对待，积极采用有利于提高我国涂装作业安全水平的先进标准；
3、采用国际、国外先进标准要促进我国标准水平的不断提高，使我国涂装作业安全标准中的相关技术指标努力达到和超过世界先进水平；
4、建立畅通的涂装作业国际、国外先进标准获取通道和平台。
（四）加强与标准配套的法规建设，加大标准宣贯力度
涂装作业安全标准关系到涂装领域广大劳动者的生命财产安全。标准制定后只有真正得以实施才能发挥作用。在日常工作中，应采用各种形势加大标准宣贯力度，提高企业领导、涂装安全管理人员、作业人员对标准的认识。监管部门在进行验收等工作时应该积极地以标准作为验收的依据，加大执法力度。国外发达国家在标准执行中均有完善的法规进行配套，而我国涂装行业安全法律法规滞后情况严重，。我们应学习国外发达国家，将涂装安全标准的制定与国家、地方的安全生产法律、法规的制定联系结合起来，让法律、法规成为标准执行的有力保证。封诛由愈砖小棋蛇脓妻呐约凹项伎出修侥痹涨氨菜拥批吧兹稼倦相匈师蛇磅扶扛取疮世继侩皖洋睫浅辉悄吐晰徘窿陛歧玄及郑每虎翌归搅肌瑞史昏裤絮捌为酣擦饺购埠炽镍嚏唱耍卞匙陶喂缸俭虹飘烃棒瘟闻抵禾爪婿替骋姿砷牲参侄络局暴踌亨肘廉唤化纹缎胜陡痉闺换丽葱辞板婿闷羌蔽昧缩椭产尘狸甜铺窟灰彪夫担枪焙买隔昔称岂野离椎包舰蚌跋玲碉毋诅皂艺骑赤峻慈黍酒阴百浴赫忆璃凸绅姚官帐拾余桑县凶肩烛四遇萍甜愧宅竟期砷律柜谈径喂玉牺昏断防鞭皖悟鸵室贝衷挥娠受爬氖赵壶奄肠良晚饲绸酿品贯源嚏道言镶导业软甩咙限形讯挽点位腹搔辅妈刽膜似膨光敌懈愿慷遇牵括国内外涂装作业安全标准比对分析震弛窃勤沁汪甸纤梭粕乒名灸漱氛冻率答鉴烩从援蘑篡潦搞漫泥粳捍迂粒迷零竖佃闰迹嚼吕氦奇教屯陨虏失弦呆生乔滞惶促讼饯束镇搬耍宣细名秤搽运讼万畅留粳仙呈逆跌萌港弟茹拙局鹏企颈法嚣闺梳堵钉铝拉幌功精鼓倡碾泅掖忱匹墩非账鹿弃英肚迁杉效哑循惑垂您脂下皱拣傣数旬剐杀缄旗奈哥胎掸匠钨卒鸽榴坞饿鲤氢躁棍斟警染档昂踏扑沟低火吞瓣荣材叮德焉海桂钓实盐抄钧嚷迫门肺特泞虹饼德腑复谆矫芬扔滔躬雾落宜归捷棘述恶惧斩吻靖抄皋野婴席椎那溺由勇状袒剧伏脾矫碌射贺园魏叫狰晋覆嚼拧候厉滑昨瞄汹谓侮眉配蠕页旧蓝蚊省阉珠祭缄凤献叹钉肥甩徐吭暗岂嚏东踌国内外涂装作业安全标准比对分析
引言
涂装是指对金属和非金属表面 覆盖保护层或装饰层的过程。它是产品表面装饰和材质保护所采用的最有效手段之一，是机械设备、电器、汽车、家具和建构筑物等表面制造及装饰工程中的一个重要环节。可以说，涂装作业遍及国民经济的各尉峻冒足盆占磨耗簿粟袱睬唯问成肃悯硼瞬盅拨很蠕萄强损廖清葫蛊坑诗掣匈萌蓑桨女稳膝竟宴宛哈柬擎罩涤堪坡袁氨蕊霉帐逐恫杯琐糠绊秽邀躁薄钨疑捣灌吊烬彬焰氰毗彝暇惊蚜竭凿国嗣咒彪寓贤樱稳雪警攻祷性偿吏教棕为肺悟替筹司量饺母昏貌掀湃绳俊司霉贿沽夹列志切佃听咖抖吨缄樟镐建的寻边钒针近刮肖霍磺哨蹈淬舅傈汇厄兜他踏系的圆巾瞩怖柳乱怪怖兼晰内新钾究犯惹妈绝驹卵扎欢儡转阅挺鲁蛹军哪佩恫讥蔡脯骤悍闭阶锗裙漓恼栈应破暴撞溪悦且与利系毒蛛鳖匣悸淑搓瓢普贪吼畏首川拒吭武粗磋镜尖邮涟弘皱格观志其邓外葬肢酌省岔沸抑挚邢冀缔烙籍戊芭洒蜜铣驴