资源描述
河南凤宝特钢炼钢超低排放改造工程
钢包车、钢包过跨车、渣罐车订货
技术要求
项目编号：60－1802
项目名称：钢包车、钢包过跨车、渣罐车
编制单位：安钢集团冶金设计有限责任公司
2018年06月
目 录
1. 概述
2. 前提条件
3. 设备组成及功能、技术参数、相关技术要求
4. 供货范围
5. 技术文件及资料交付
1.概述
凤宝特钢炼钢系统现有2座50吨转炉拟进行易地大修改造。改造后，考虑新增设3台钢包车（含一台备用），4台钢包过跨车（含一台备用）、3台渣罐车（含一台备用）。
2.前提条件
2.1主要介质条件
气体介质的供气条件（车间测压点）如下：
氩气 纯度≥99.99% 温度:常温 P：0.8~1.2MPa
2.2供电条件
电压：380V，AC±15%；220V，AC±15%，三相；频率：50Hz，±3%。
3. 设备组成及功能、技术参数、相关技术要求
3.1 设备组成及功能描述
钢包车、渣罐车、钢包过跨车均由车架、行走装置、电缆卷筒及电缆、轨道清扫器、声光报警器、缓冲器等组成。渣罐车增设推渣轨道清扫器。
3.1.1 车架
车架为车辆的承载部件，采用焊接结构。上端设钢包（渣锅）支座，下端与车轮轴承座连接，两端设有4个缓冲器挡座，一侧设有事故牵引装置连接件。车架主要受力构件为箱形梁结构。
3.1.2 行走装置
行走装置由前后主动车轮组和传动机构组成。传动机构由前后各一台变频电机通过齿式联轴器（暂定），驱动双输出轴硬齿面减速机，再通过齿式联轴器（暂定）驱动主动车轮组，通过电机正、反转驱动主动车轮组正、反转运动完成移动工作循环。
3.1.3 电缆卷筒及电缆
电缆卷筒安装在车辆一侧地面上的电缆卷筒支架上，具有随车辆移动收、放电缆的功能，并且在断电检修情况下，电缆卷筒不得锁死。电缆为耐高温阻燃电缆，卷筒上电缆经车上导线管接入传动机构电机。
3.1.4 轨道清扫器
轨道清扫器为下端两侧楔形的清扫块安装于车轮组外侧构成，共四个，其高度可调，并与轨面保持一定距离。该装置用于刮掉车轮轨道上喷溅的钢渣或其它杂物，保护车辆的正常运行。
3.1.5 声光报警器
出于安全需要，配置有1个声光报警器，当车辆走行时，报警器发出声光报警警示周围人员。声光报警器设置在车辆走行通道的地面合适位置或车辆上。
3.1.6 缓冲器
为减缓车辆与车挡或钢包车与渣罐车的冲击，各车辆合理设计、安装缓冲器，缓冲器采用弹簧缓冲器进行缓冲减振。
3.1.7推渣轨道清扫器
渣罐车上设置推渣轨道清扫器，通过销轴悬挂于车架的钢包车侧，依靠重力支承于轨道之上，随着车体移动，强制刮掉轨面及轨道两侧一定范围的溅渣及杂物。
3.2 主要技术参数
表1 钢包车主要技术参数表
序号
名称
单位
数 值
备注
1
运载能力
t
150
2
走行速度
m/min
0～30
3
车架台面尺寸
mm
待定
4
电机
功率
kW
22
YZP225M-8(锥形轴)
公称转速
rpm
750
5
减速机传动比
71
暂定
6
制动器
mm
300
YWZ13-300/E50
7
钢包支撑面标高
m
待定
8
轨面标高
m
-0.50
暂定
9
轨道中心距
mm
3800
10
纵向轮距
mm
待定
11
车轮直径
mm
φ950
12
轨道型号
QU120
13
供电方式
电缆卷筒
甲供
14
车挡至转炉中心线距离
mm
待定
表2 钢包过跨车主要技术参数表
序号
名称
单位
数 值
备注
1
运载能力
t
150
2
走行速度
m/min
0～30
3
车架台面尺寸
mm
待定
4
电机
功率
kW
22
YZP225M-8(锥形轴)
公称转速
rpm
750
5
减速机传动比
71
暂定
6
制动器
mm
300
YWZ13-300/E50
7
钢包支撑面标高
m
待定
8
轨面标高
m
-0.50
（暂定）
9
轨道中心距
mm
3800
10
纵向轮距
mm
待定
11
车轮直径
mm
φ950
12
轨道型号
QU120
13
供电方式
电缆卷筒
甲供
表3 渣罐车主要技术参数表
序号
名称
单位
数 值
备注
1
运载能力
t
150
2
走行速度
m/min
0～30
3
车架台面尺寸
mm
待定
4
电机
功率
kW
22
YZP225M-8(锥形轴)(待定)
公称转速
rpm
750
5
减速机传动比
71
暂定
6
制动器
mm
300
YWZ13-300/E50
7
渣罐支撑面标高
mm
待定
8
轨面标高
m
-0.50
（暂定）
9
轨道中心距
mm
3800
10
纵向轮距
mm
待定
11
车轮直径
mm
φ950
12
轨道型号
QU120
13
供电方式
电缆卷筒
甲供
14
车挡至转炉中心线距离
mm
3.3 相关技术要求
3.3.1 车架
3.3.1.1 车架必须满足载荷和冲击的要求，结构力求简单，受力明确，传力直接，尽量降低应力集中的影响，并充分考虑到制造、检查、运输、安装和维护等的便捷性。
3.3.1.2车架梁翼缘板和腹板除设计拼缝外，原则上不拼接。因加工工艺或材料长度限制必须拼接时，同一梁上翼缘板和腹板的拼缝不得处于同一截面上，且错开距离不小于200mm，车体重要结构的焊缝需按照国家相关探伤标准进行超声波探伤。
3.3.1.3 车架主梁两外侧设4个整车起吊吊耳。
3.3.1.4 车架台面上设耐火砖砌筑挡板。
3.3.1.5在保证钢包上沿至轨面3850mm不变的情况下，耳轴中心线到钢包车（钢包过跨车）砖上平面（砖高120mm）的距离要保证摘钩的顺利。
3.3.1.6 车体设计时，留有两侧供电、供吹氩气管接口的条件。
3.3.2 行走装置
3.3.2.1 走行及驱动装置安装部位充分考虑维护及维修的方便。
3.3.2.2 车轮组润滑点采用手动干油定期润滑，所有油嘴尺寸M10×1。
3.3.2.3 车轮采用锻造车轮，踏面表面淬火，淬火硬度HB300～350，淬火层深度15～20mm。
4. 供货范围
4.1 基本要求
4.1.1 本订货技术要求规定了合同设备的供货范围。卖方供货设备应满足订货技术要求的技术及质量要求、功能完整、技术先进成熟，并能满足人身安全和劳动保护条件。
4.1.2 卖方供货设备应按照国家标准规范或行业标准设计和制造，在买方提供的工况条件下能满足安全和稳定运行的要求。
4.1.3 卖方供货设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术。对易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的零部件应能方便地拆卸、更换和修理。
4.1.4 卖方对所供设备的完整性负责，并对所供系统功能负责。若因卖方原因导致设备完整性和系统功能不能得到满足，所遗漏的项目和内容视为已含在合同总价之内，并由卖方负责免费补齐。
4.1.5 卖方供货范围内的设备，均组成一整体，完成其功能并达到上述的技术参数要求。
4.2 设备分交表(见表4、5、6)
表4 钢包车设备分交表
序号
主要设备名称
单位
数量
基本信息
基本设计
详细设计
供货
备注
买方
卖方
买方
卖方
买方
卖方
买方
卖方
1
钢包车本体
辆
1
O
O
O
O
含行走装置、车架、轨道清扫器
2
电缆卷筒
套
1
O
含电缆
3
声光报警器
个
1
O
4
缓冲器
只
4
O
5
轨道清扫器
套
1
O
O
O
6
轨道及基础
O
O
O
O
7
地面电控
套
1
O
O
O
O
8
车辆台面耐火砖
O
甲供
表5 钢包过跨车设备分交表
序号
主要设备名称
单位
数量
基本信息
基本设计
详细设计
供货
备注
买方
卖方
买方
卖方
买方
卖方
买方
卖方
1
钢包过跨车本体
辆
1
O
O
O
O
含行走装置、车架、轨道清扫器
2
电缆卷筒
套
1
O
含电缆
3
声光报警器
个
1
O
4
缓冲器
只
4
O
5
轨道清扫器
套
1
O
O
O
6
轨道及基础
O
O
O
O
7
地面电控
套
1
O
O
O
O
8
车辆台面耐火砖
O
炼钢厂
表6 渣罐车设备分交表
序号
主要设备名称
单位
数量
基本信息
基本设计
详细设计
供货
备注
买方
卖方
买方
卖方
买方
卖方
买方
卖方
1
渣罐车本体
辆
1
O
O
O
O
含行走装置、车架、轨道清扫器
2
电缆卷筒
套
1
O
含电缆
3
声光报警器
个
1
O
4
缓冲器
只
4
O
5
轨道清扫器
套
1
O
O
O
6
推渣轨道清扫器
套
1
O
O
O
7
轨道及基础
O
O
O
O
8
地面电控
套
1
O
O
O
O
9
车辆台面耐火砖
O
炼钢厂
4.3 设备交接点
4.3.1、所有车辆由卖方成套供货，包括：车架、行走装置、轨道清扫器等。车架台面上的耐火砖的供料和铺砌、电气控制系统及控制开关箱、轨道以及设备的安装不在卖方供货范围内。
4.3.2、电缆卷筒：买方负责电缆卷筒（含电缆）的供货，以及电缆卷筒地面支架，并负责安装。
4.4 设备主要配套件明细（见表7）
表3 设备主要配套件明细表
序号
名称
供货厂家
备注
1
驱动主电机
佳木斯电机股份有限公司、长江航运集团电机厂、上海南洋电机有限公司
2
减速机
宁波东力、江苏泰隆、泰星产品
3
制动器
焦作股份或焦作长江
4
联轴器
5
轴承
哈、瓦、洛
4.5设备交货
交货期：2019年1月30日前。
交货地点：炼钢厂安装现场。
5. 技术文件及资料交付
5.1 买方提供的设计资料
买方提供的设计资料在技术协议中明确。
5.2 卖方提供的设计资料
5.2.1所有车辆装配图(图中应包括主要外形尺寸、罐座主要尺寸、缓冲器高度及最大冲击力、座罐后的罐口高度等)。
5.2.2所有车辆全套加工制造图纸。
5.2.3 资料以纸质和电子文档方式提供。
5.3 随机资料
5.3.1 设备合格证一份。
5.3.2 主要外购标准件合格证一份。
5.3.3 买卖双方保证提供的图纸资料不得转让、泄露给第三方。
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