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管廊土石方施工方案1158.doc

上传人:胜**** 文档编号:934430 上传时间:2024-04-08 格式:DOC 页数:60 大小:434.50KB
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管廊土石方施工方案 1.工程概况 1.1外管廊工程走向 中国石油广西石化1000万吨/年炼油项目厂外输油管线长约为11km,其走向为:10万吨码头库区的交接点为起点,跨越果鹰大道并沿果鹰大道北侧西行至110kv变电站,管廊沿变电站南、北侧拐向南港大道的西侧北行至金鼓大道的南侧,沿金鼓大道的南侧西行至铁路,再沿该铁路西侧北行至聚园路南侧的炼油厂厂外铁路南侧,并沿炼油厂厂外铁路南侧西行至炼油厂的管廊交接点。 1.2外管廊设计及沿线自然状况 外管廊工程隶属中国石油广西石化1000万吨/年炼油项目的原油输入专线和炼油厂成品的汽油、柴油、污水运输线,是广西炼油项目生产成品及废水处理的运输动脉。管廊主体结构:钢筋混凝土结构;地基处理:采用灌注桩基础和天然基础。管廊沿途经过两个自然村,区域内地上建(构)筑物多、输配电线、通讯光缆、输汽管线纵横交错、且走向复杂,管廊走向沿海和山区丘陵地被、树林覆盖茂密,池塘密布,沿海需要大量回填。外管廊土石方工程内容及主要工程量:工程内容,沿线山体开挖、池塘回填、山体开挖后保护及片石浆砌排水明沟 、护坡、挡土墙等。工程量:开挖(爆破后开挖工程量约65万方)外运土石方88~94万m3、池塘及其它回填工程量约40~45万m3。 1.3 编制依据 本工程土石方及水工保护工程施工方案编制依据,依据中国石油广西石化1000万吨/年炼油项目,厂外输油管线设计图、红线图等相关图纸及相关施工验收规范,结合我公司质量管理手册、质量管理程序文件和公司施工同类工程的施工经验进行编制。 1.4 编制的目的 旨在明确厂外管廊工程土石方及水工保护工程的施工工序、施工工艺和施工质量验收标准及相关验收规范,确保施工的每道工序及工程质量符合受控文件及验收规范规定。 1.5 参考文献及相关验收规范及技术标准 (1)《工程测量规范》 (GB50026—93)G (2)《建筑地基基础工程施工质量规范》 (GB 50202—2002) (3)《建筑砌体工程施工质量规范》 (GB 50203—2002) (4)《建筑地基处理技术规程》 (JGJ 79—2002) (5)《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB 50300—2001) (6)《建设工程文件归档整理规范》 (GB/T50328—2001) (7)《建筑工程项目管理规范》 (GB/T50326—2001) (8 ) 建筑施工手册 第四版(2003年) (9)《建筑结构检测技术标准》 (GB50344—2004) (10)《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59—99) (11)《建筑工程现场供用电安全规范》 (GB50194—93) (12)《建筑安全检查标准》 (JGJ 59-99) 1.6 施工依据及适用验收规范和相关程序文件 (1)施工验收依据:施工验收规范不限于按1.2条中提到的规范施工、验收,并承诺使用于本工程的验收规范为国家最新的版本,并同步遵循公司的《质量管理手册》及上报给业主、监理已经批准的质量管理程序和相关检验计划程序性文件及合同规定验收标准。 (2)施工依据:本工程严格按设计图纸和图纸会审记录及相关程序文件施工。 (3)适用范围:本施工方案适用中国石油广西石化1000万吨/年炼油项目厂外输油管线管廊土石方工程。 2.工程特点及总体部署 2.1工程特点: 中石油广西炼化1000万吨/年炼油项目场外管廊土建工程,具有管线距离长、沿线地形复杂、工期短、专业配合多、管理难、专业技术要求严和验收标准高,沿线周边单位多协调困难等特点。而土石方单项工程,工程量大、工期节点紧、土石方(爆破)挖方、运输、回填工程量大,修筑大型机械进场及外运土方便道工程量大,且地上建筑物拆迁、电力设施迁移、山体植被、树木清理砍伐、农田、鱼塘、果树、经济林带征收与赔偿,施工期间与周边单位协调等工作难度大,直接影响正常施工和工期进度。 2. 2施工总体部署: 本单项工程工期紧,任务重,施工部署遵循区域划分明确,施工任务明确,工期要求明确,各施工区域、段工作同时展开,要求主次分明,各施工区段,挖方和填方同步施工,多余土石方同步外运;同时穿插场地平整、山体喷浆保护及护坡、挡墙、排水明沟的施工。 2. 3施工区域的划分及专业施工队安排 a.根据工程特点和所在地的实际情况,土石方工程共划分为2个施工区域8个施工标段,区域划分原则按工程所在地的行政村划分,由三个专业施工队承担施工任务。其中两个土石方专业队承担厂外管廊土建工程的土石方单项工程的挖、填、余土外运施工,水工保护工程由隶属公司土建三处三队承担山体的喷浆防护、浆砌护坡、挡墙、水沟等水工保护施工任务(土石方单项工程由业主推荐的工程所在地行政村村委员会组建的两个土石方专业队承担,土石方专业一队;即水井坑村村委会,承担码头至与亚路江村分界处的土石方挖、填、余土外运施工,土石方专业二队;即亚路江村村委会,承担与水井坑村分界处至炼油厂接华东院管廊止的土石方挖、填、余土外运施工)。 b.根据施工区域及施工队的安排,考虑项目总体工期及土石方工程的工期节点要求,总体施工顺序为先集中进行山体开挖和水塘回填压实工作,同步穿插场地平整,山体的喷浆防护、浆砌护坡、挡墙、水沟等水工保护工程施工。 c、区域工程量和施工机械安排:土方一队主要工程量和施工机械安排,主要工程量:挖土方约20万立方,回填约35万立方。安排机械设备:斗容量1.3m3挖掘机6台、75KW推土机4台、15t压路机1台、15m3自卸车8台。土方二队主要工程量和施工机械安排:主要工程量:挖土方约65万立方,回填约15万立方。安排机械设备:斗容量1.3m3挖掘机12台、75KW推土机2台、15t压路机1台、15m3自卸车12台。土方二队多余土方直接运输到果鹰大道回填区回填,由一队负责回填压实工作。 d、区域标段划分: 土方一队同步分4个施工标段施工,一标段果鹰大道边回填(K0+007.7~ K2+950);二标段南港大道段(K1+950~ K3+050); 三标段金鼓大道段(K3+050~K4+600);4标段水井坑村与亚路江村分界到过铁路处段(K4+600~ K6+500) 土方二队同步分4个标段施工,一标段火车站以东段(K6+500~K7+500);二标段火车站以西段(K7+500~K8+600);三标段钦州恒基矿业公司段(K8+600K~9+800);四标段聚圆路中油七建砼搅拌站前挖山段(K9+800~K11+000)。 3.土石方工程总体施工组织 3.1施工准备 3.1.1技术准备 (1)熟悉施工图纸,组织图纸会审,编制专项施工组织设计或施工方案。 (2)建立健全质量保证体系和QA/QC小组,编制专项工程质量检验计划及专项工程质量验收程序,及进行相关专业技术的培训工作。 (3)进行逐级技术交底的准备,做好有关技术资料的准备工作及检测实验室委托及相关资质报审工作。 (4)做好测量、计量仪器、检测仪器及相关工具的配备、检修、标定校验工作。 (5)做好特殊工种的上岗认证、考核和测试工作。 3.1.2现场准备 (1)按照图纸要求,对管廊沿线进行测量,建立管廊沿线工程测量控制网及复核工作。 (2)根据工程区域划分修筑施工临时道路及大型设备进场辅助车道和临建等附属设施。 (3)勘察现场、清理山体植被、拆迁地上建筑物、搞清地上地下通讯、电力、管线布置走向及相关配套设施。 3.1.3. 施工机械设备准备 施工机械的配备是保证施工任务按期顺利完成的首要保证条件,根据土石方工程特点,对挖掘机、运输车、装载机、推土机、石方爆破机械等施工机械,进行精心保养维修工作。详细计划见表3建筑施工机械、工具一览表。 3.1.4. 物资准备 (1)编制主要材料需用量及采购计划和机械设备需用量计划。 (2)根据施工资源计划的要求,提前落实建筑材料、构配件、施工机械设备的加工或订货工作。 3.1.5. 人员准备 (1)根据项目组主要成员,建立健全项目组织机构及专项工程的二级管理班组。 (2)根据各施工阶段的人力需求,提前做好人力资源的进场、培训,确保按计划时间进场施工。详细计划见表1直接劳动力计划一览表及表2间接劳动力计划一览表。 3.2土石方总体施工顺序及节点计划 3.2.1总体施工顺序:设置测量控制网点→定位测量→扫线→开挖(爆破)土石方→外运土石方→回填水塘及压实→场地平整→山体及水工保护工程 3.2.2工期计划和节点 土石方工程计划工期2007年10月15日~2008年1月6日完成土方开挖、水塘回填及施工场地平整施工。 水工保护穿插施工,计划工期2008年2月15日~7月20日完成水工保护工程。 3.3人力资源见下表 表1 直接施工人员计划一览表 月份 工种 2007年10月 2007年11月 2007年12月 2008年1月 2008年2月 2008年3月 施工经理 3 3 3 3 3 3 测量人员 14 14 14 14 10 10 QA/QC人员 9 9 9 9 9 9 HSE人员 4 4 4 4 4 4 技术/施工员 9/5 9/5 9/5 9/5 9/5 9/5 运土车司机 24 24 24 20 12 12 挖掘机司机 16 16 16 6 6 6 装载机司机 6 6 6 4 4 4 压路机司机 2 2 2 / / / 推土机司机 6 6 6 / / / 一线工人 50 50 50 150 150 180 合 计 204 204 204 294 294 324 3.4间接劳动力计划表 表2 间接劳动力计划一览表 月份 工种 2007年10月 2007年11月 2007年12月 2008年1月 2008年2月 2008年3月 项目经理/总工 1/1 1/1 1/1 1/1 1/1 1/1 财务人员 2 2 2 2 2 2 采办人员 2 2 2 2 2 2 后勤保卫人员 10 10 10 10 10 10 合计(人) 16 16 16 16 16 16 3.5本工程投入的主要建筑机械 表3 建筑施工机械、工具一览表 序号 设备名称 型号 功率 数量 计划进场日期 计划退场日期 1 挖掘机 PC200-5 16台 2007年10月15日 2008年01月20日 2 压路机 YZ12 73KW/台 2台 2007年10月30日 2008年01月10日 3 装载机 ZL40D 125 KW/台 4台 2007年10月10日 2008年5月10日 4 推土机 D50 6台 2007年10月10日 2008年01月10日 5 自卸车 15m3 20台 2007年10月10日 2008年01月10日 3.6主要检测计量器具表 表4 主要检测、测量、计量器具一览表 序号 设备名称 精度等级 测量范围 数量 计划进场日期 计划退场日期 1 全站仪 (GTS-332W) 2sTOPGON GTS-312W 测角精度±5ppm 2 2007年9月28日 2008年8月31日 2 水准仪 2mm 2—70m 12 2007年9月28日 2008年8月31日 3 经纬仪J2 2秒 测角精度±5ppm 2 2007年9月28日 2008年8月31日 4 钢卷尺 ±6.5mm 50m/5 m 6/12 2007年9月28日 2008年8月31日 5 塔尺 1mm / 12 2007年9月28日 2008年8月31日 3.7每周工作计划表 表5 每周工作计划安排表 序号 周 项目部周工作计划 部门参加人员 1 周一 生产协调会 项目经理主持:施工、技术、QA/QC、采办、经营部门负责人 2 周二 安全例会 安全经理主持:施工、技术、QA/QC、采办、经营部门负责人 3 周三 技术协调、交底会 总工程师主持:施工、技术、QA/QC、采办、经营部门负责人 4 周四 质量例会 QA/QC 经理主持:施工、技术、QA/QC、采办、经营部门负责人 5 周五 现场安全检查评估 安全经理主持:施工、技术、QA/QC部、经营、采办部门负责人 6 周六 现场质量检查评估 QA/QC 经理主持:施工、技术、QA/QC、采办、经营部门负责人 7 周日 现场进度检测。 项目经理主持:施工、技术、QA/QC、采办、经营部门负责人 3.8施工进度计划表 表6 土石方工程施工进度计划表 序号 项目名称 工期 开始时间 完工时间 1 测量、设控制网 21 2007年10月15日 2007年11月05日 2 扫 线 31 2007年10月20日 2007年11月20日 3 放 线 32 2007年10月18日 2007年11月19日 4 土方开挖、水塘回填 88 2007年10月19日 2008年01月06日 5 施工场地平整施工 82 2007年11月20日 2008年01月20日 6 水工保护 61 2008年06月01日 2008年08月30日 4.主要工程施工方案 4.1定位测量及区域坐标、高程控制网点设置 4.1.1区域(段)坐标、高程控制网点设置 4.1.1.1测量仪器及基准点要求 1)测量仪器要求,设置区域控制网的测量仪器、测距仪器要求精度;角度误差3`、测距误差6mm,测高程仪器要求误差3mm。 2)测量依据,测量依据必须是国家二级坐标、高程基准点,或业主提供的相当于国家二级坐标、高程基准点;基准点数量不少于三点,且通视,并设有明确标志、标识,标桩稳固并设有维护设施。 3)测量依据的基准点的移交,移交的测量基准点必须标桩牢固,基准点标注明确;移交的测量成果报告有测量单位或业主单位主管负责人、审核人的签字,且移交的手续齐全完整有效。 4)测量,依据中国石油广西石化1000万吨/年炼油工程10万吨级码头库区至厂区输油线路带状地形图及中国石油天然气华东勘察设计研究院测量技术报告和华东院测量设置的点之记标桩坐标、高程控制网,用OTS234全站仪引测坐标,用DZS3-1水准仪引测高程。区域坐标、高程控制点采用三角测量法测量,高程测量路线的限差W=20且闭合差在5mm内,坐标测量往返复核误差3 mm内,否则应进行重新测量。 5)区域坐标、高程控制标桩设置,区域坐标、高程控制网标桩选用φ25钢筋把顶端打磨平,在中心刻画十字丝或钻小孔;标桩钢筋长度50 cm,标桩用混凝土预制或用C20混凝土直埋;埋设50*50*100 cm的混凝土标桩。 6)区域控制网标桩在埋设20天后,进行复核,一个月后二次复测核实确认,并出测量成果报告,建立区域坐标、高程控制网文件。管廊控制网分区段设置坐标、高程控制点,各区段坐标控制点距离不大于200m,用C20混凝土埋设,坐标、高程控制点设在视力通视且通讯信信号良好地方,并应明显标志和防护。 7)区域控制网设置按三点设置,网点一般按等边三角形设置,设置网点的夹角不小于300不大于1200。 8)区域坐标、高程、控制网设置宜按三级设置,测量结果应符合测量验收规范规定三级测量验收标准。测量成果报告上报监理工程师和业主主管工程师审核。建区域工程测量控制网必须对移交的基准点进行复核,未经复核基准点严禁使用。基准点复核,坐标、高程采用附和导线进行复核。 9)施工放样 根据设计图纸和区域坐标、高程、控制网进行各个区段管廊基础、土石方开挖边线放样,并将测量结果提交给监理工程师核查。经批准后,作定位放线施工的依据。基础或土石方开挖边线打设木桩,基础打设中心桩,土石方开挖边线打设边线桩、间距20*20 m,并棒扎红布条。施工放样设置施工放样控制点,施工放样控制点距管廊中心距离一般不小于30.0m,用C20混凝土埋设,高程控制点设在视力通视的地方,距离不大于50.0m。 10)工作流程:安平仪器→测后视→测量→设控制点→放样 a.测量及测量仪器管理:为确保测量仪器、设备的精确性,按照质量保证体系的要求定期送检,由国家计量单位专业检验人员负责对仪器进行定期检测和维修保养。另外,工地测量及测量仪器管理由专职测量技师、测量人员负责保管和使用,其它工作人员未经许可不准擅自动用仪器。测量时由专业工程师测量,专业质检员复测记录,内业资料员整理测量成果报告,技术负责人审批,QA/QC部上报测量成果报告。 b.拟投入本工程测量采用的仪器、设备有: 表7 投入本工程的测量仪器表 设备名称 型 号 精 度 数量(台) 计划进场时间 全站仪 OTS234 2mm+2ppm 2 2007-10 水准仪 DZS3-1 2mm/km 12 2007-10 经纬仪 2mm+2ppm 3 2007-10 11)测量技术要求: a.水准点闭塞差±12 (mm),式中L为水准点之间的水平距离,单位为km。 b.导线方位角闭合差:±40″,n为测站数。 c、区域坐标、高程测量采用三角测量法。 12)测量成果报告资料文件要求 a、资料格式,测量成果报告资料格式按中国石油广西石化1000万吨/年炼油工程,项目交工文件规定格式进行整理。 b、资料签字,施工形成的交工文件签字必须有监理、业主、技术负责人、测量、复测、记录人员签名。 c、资料质量,资料必须准确、真实、齐全完整、签字评定有效。 4.2扫线、放线 4.2.1扫线,扫线工作主要是清理管廊红线区域内的一切障碍物,为施工土石方工程、场地平整创造施工条件。扫线、放线应按以下几点进行施工或做施工准备 a、测量放线:根据设计图纸标明的管线位置走向图和业主提供的控制点坐标与及设置的坐标、高程控制网点进行管廊沿线区域放线,并设置明显的标志。 b、现场勘察:根据管廊沿线区域放线,进行现场勘察,明确管线沿线地下通讯、电力、给排水、等公共设施走向情况及沿线建(构)筑物、重点保护树木、建筑物及文物、坟墓等障碍物的详细情况,并编制相应拆除、搬迁、移植施工方案,根据详细的实际勘察情况,编制管廊沿线详细的山体、断面测量及现场勘察报告。 c、详勘成果:编制详细勘察报告按各区段注明沿线树木类、农作物类移植及开挖回填工程量清单(工程量清单必须准确,详细)。为土方工程施工提供机械、人力合理参数。 d、拆迁及清理:组织人力、机械进行管廊沿线树木类、农作物类移植及及沿线建(构)筑物、重点保护树木、建筑物及文物、坟墓等障碍物的拆除、搬迁、移植清理工作。清理管廊沿线区域山体植被。 e、修筑施工临时道路:组织人力、机械进行管廊沿线各区段大型机械、运输车辆的进出车道施工及沿线运输大型机械通过的桥梁、乡村道路的加固和拓宽加固工作。 4.2.2技术交底:组织施工人员和施工机械操作人员、HSE管理人员、QA/QC部等管理人员,进行单项工程施工技术交底,明确施工要求(对影响放线、施工车辆通行的场地按照施工方案进行障碍物清理,使施工车辆能够顺利通行和下道工序正常展开)。 4.3.3山体开挖(土石方开挖)施工方案 4.3.3.1土方开挖施工工艺流程图 施工准备 测量放线 土方开挖施工 整 平 4.3.3.2施工准备 (1)图纸交底及施工现场勘察 熟悉设计图纸、深入现场踏勘,掌握整个场地的地质情况,包括施工场地的地形、地貌、地质水文、气象、运输道路、邻近建筑物、管线、电线(缆)、地面上施工范围内的障碍物和堆积物状况,供水、供电、通讯情况,防洪排水等。与业主、设计和监理等进行图纸会审与设计技术交底工作,明确设计及施工要点,做好施工准备工作。 (2)技术交底 图纸交底由业主组织,交底会由设计、监理、施工、业主参加,由设计进行图纸交底及图纸答疑。各班组在设计交底和答疑的基础上,各专业技术人员向施工班组进行全面的施工技术、安全交底,明确设计意图、操作规程和施工工艺及验收规范,使所有施工人员明确施工工序、施工工艺及验收规范,做到心中有数,有条不紊地进行施工。 (3)施工准备 a、施工场地的三通一平; b、施工技术方案的编制、管理制度的制定、测量控制点设置、质量程序文件编制; c、机械设备、机具的配置和保修及进场、大宗材料的采购和询价; 施工机械的调配,做好施工机具的调配,对进场挖土、运输车辆及各种辅助设备进行维修检查,试运转,并运至使用地点就位;准备好施工用料及工程用料。 d、施工人力的培训和人力来源; 施工人员的培训及规章制度的建立,组织并配备土方施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人;组织安排岗前培训学习(包括技术培训和HSE培训)建立健全各种规章制度。 4.3.3.3场地清理 1、将施工区域内植被(包括树木、杂草、树根)及表土移植、清除,运至指定地点。 2、排除地面水。拆迁、搬移施工区域内的建构物、电线(杆)、坟墓。 4.3.3.4测量放线 1)根据管廊布置设计图、管廊走向红线图及华东院测量成果报告及测量设置的标桩,进行管廊中心线坐标及控制网络设置,测量坐标、高程控制网采用三角导线测量,测量依据,依据华东院测量成果报告及测量设置的标桩和管廊布置图进行控制网络测量、布置设置。测量精度按二级测量标准进行测量,坐标控制点间距400m设一点,高程控制点100m设一点。区域控制网络网点布设为三角形网络,布置网络时根据实际情况设计,对能通视区域控制网络设置的相应区域远一点,不能通视的区域控制网络设置的区域相对近一点。控制网络基准点同意采用Ф22钢筋,顶部磨圆并刻十字,浇砼埋深1000~1500mm,测量高程测量往返复核误差5mm,坐标测量往返复核误差3 mm内,否则应进行重新测量。基准点应选在土质坚硬,便于长期保存和使用的地点,区域控制网点设置不少于3个。 2)测量成果及控制网络的设置上报监理和业主主管审批后,作为以后施工放线和控制的依据。并按规范规定定期进行网络控制点进行复测。在开挖施工中,随时按控制桩进行复核。 3)开挖线放线,依据施工图设计要求的底部开挖尺寸及开挖边坡坡度和实际测量的山体高程进行计算,计算出沿山体不同高程的上口开挖边线,进行开挖线定位放样。 4)控制网要避开土方机械操作区域及运输道路和运输车辆错车区域,并设保护及桩号标志。 4.3.5施工机械,开挖山体施工机械每个施工段拟安排2台挖掘机、1台装载机、4~6台自卸汽车(15m3)。 4.3.6山体开挖(土方开挖)施工 1)施工道路及开挖路线;山体开挖应先确定开挖路线,修筑挖掘机、运土汽车进出施工场地的运输道路,机械和运输道路纵坡不大于9%、路面适当填铺开山渣石或铺设碎石,道路两侧做好排水设施,道路宽度双车道6.0~6.5m、单车道4.5~5.0m、困难区段4.0m、交叉口或转弯处半径或回头弯道按12~14 m设置。 2)山体开挖边坡及开挖;山体开挖边坡坡度按设计要求的边坡坡度进行放线控制,开挖采取沿等高线自上而下,分层、分段依次进行,边挖边外运土石方并进行池塘回填。在山体边坡比较高而山体岩土风化严重区域挖土,且必须留设稳定边坡山体开挖,采取多台阶同时进行机械开挖时,上台阶比下台阶开挖进深不少于30m,以防塌方(若需要爆破,另行编制专项施工方案)。严禁机械在高度超过3m或在不稳定土体之下“偷岩”作业,在挖方边坡上如发现有危岩、孤岩、滑坡土体或导致土(岩)体向一侧滑移的软弱夹裂隙时,应立即清除和采取相应措施,以防止土(岩)体崩塌和下滑。 3)山体开挖时,测量人员跟踪测量,主要控制边坡坡度和开挖深度,防止边坡偏陡和超挖。 4)开挖区域为粘土时,挖至地基标高时,机械挖土随时做成一定坡势,以利于泄水。 5)开挖时,若遇山体风化严重区段、软土土坡,采取边挖边清理并按山体喷浆、抹面、嵌补、护砌等方案进行防护。 6)小丘陵边坡土方采用机械开挖时,必须按设计边坡坡度要求进行放线开挖。设计无明确规定时参考表8施工 表8 土方放坡系数表 序号 土 方 类 别 边坡坡度(高:宽) 1 砂土(不包括细砂粉砂) 1:1.25~1:1.5 2 一般黏性土 坚 硬 1:0.75~1:1.1 硬 塑 1:1~1:1.25 3 碎石土 充填坚硬、硬塑黏性土 1:0.5~1:1 充填砂土 1:1~1:1.5 4.4填水塘(土方回填)、场地平整施工方案 4.4.1土方回填施工工艺流程图 施工准备 测量放线 土方回填碾压 整 平 4.4.2施工准备 1)熟悉图纸,参加图纸会审及设计交底会,编制施工方案、技术交底、明确相应的验收标准、制定相应的质量管理及控制措施。 2)技术交底及技术培训,对一线施工人员及管理人员进行技术、安全、文明施工和环境保护的培训和技术交底。明确施工技术、验收规范、安全交底,明确设计意图、操作规程和施工方法、验收规范规定的验收标准。使所有施工人员做到心中有数,按施工计划、施工工艺、验收标准有序地进行施工。 3)做好施工机具的调配,对进场开挖机械、爆破机械、平土、碾压、运输机械和车辆及各种辅助设备进行维修检查,试运转,并按计划和安排施工区域就位;准备施工用料及工程用料。 4)组织土石方施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人;组织安排岗前培训学习(包括技术培训和HSE培训)建立健全各种规章制度。 4.4.3场地清理 清理、搬移施工区域内的高压电线(杆)、杂草、树木、建(构)筑物及回填区域内坟墓等一切障碍物。 4.4.4测量放线 1)根据设计图纸及测量成果和设置的控制网络的控制点进行放线,放线采用打插标志桩方法进行施工,标志桩间距50m×50m,并设置明显标志。 2)回填边线放线,依据施工图设计要求及回填边坡坡度和实际测量的回填深度进行计算,计算出回填上口边线及下口边线,进行回填边线定位放样。 3)控制网的标志桩要避开土方机械操作区域及运输道路和运输车辆错车区域,并设保护及桩号标志。 4.4.5施工机械 填水塘施工机械,根据实际情况,每区域、段安排2台推土机、1台压路机、运土机械根据回填工程量、路况情况决定。运输车辆采用自卸汽车(即挖山体的运土车辆,斗容量15m3)。 4.4.6填水塘(土方回填)施工及余土外运 4.4.6.1填塘(土方回填) 1)管廊沿线土方回填土料要求,回填用土采用山体开挖土料回填时,回填土料内石块20*20cm块径含量不能>20%,清理的山体植被和腐植土严禁用做回填土料。采用山皮土回填时严禁夹带植被、树根等杂物。用作回填的石屑、山皮土,其有机物含量不大于5%,碎块草皮的含量不大于8%。 2)填方的边坡坡度按设计要求进行施工,施工时根据控制桩,边回填边测量,预防超填或回填宽度不够或坡度不符合设计及验收规范规定要求。 3)填土采取推进式,即边回填边前进方法施工。回填时分层分段回填。填土按由下至上分层铺填,第一层回填厚度以满足运输车辆和施工机械能安全正常行驶和机械压实为宜,压实采用压路机碾压,以后各层土虚铺厚度20~30cm。交接处应填成价梯形,每层相互搭接,搭接长度2.0m,每层错缝距离不少于3.0m. 4)回填土堆放、碾压,根据实际工程量的大小,自卸汽车集中卸土,推土机推土、摊平,15t压路机碾压,碾压遍数根据实际情况和回填土类别及土壤含水率经试压决定,一般15t压路机碾压6~8遍,推土机碾压8~12遍。卸土推平与压实工作分段交叉进行。 5)土方回填时按设计竖向进行找坡,设计无明显要求要求时,排水坡度按1‰找坡,以利于泄水。 6)因回填区段要进行地基处理,回填料最大粒径不能大于20*20cm,其含量不能大于回填土料的20%,回填时严禁集中回填。 7)回填土设计若没有明确要求的管线沿线在表层回填50~70cm粘性砂土,为铺装施工创造条件。 8)回填土压实要求,设计无明确要求的场外管线区域,回填土压实系数按85~90%控制。若设计有明确要求,按设计要求施工并按检测试验规定进行检测试验。 9)土方回填质量要求见表9 表9 填土工程质量检验标准(mm) 项 目 序 号 允许偏差或允许值 检验项目 柱基基坑 基 槽 场地平整 管沟 地(路)面 基础层 主 控 项 目 人工 机械 1 标高 -50 ±30 ±50 ±50 -50 2 分层压实系数 设 计 要 求 一 般 项 目 1 回填土 设 计 要 求 2 分层厚度和含水率 3 表面平整度 20 20 30 20 20 4.4.6.2山体开挖回填余土外运 1)山体开挖前进行各区段土方平衡计算,开挖土宜直接用于回填池塘和经当地政府批准同意回填到规划预修的市政道路上或批准同意回填到规划的三期移民区。 2)山体开挖土方时,外运土方机械分回填池塘组和余土外运组。在车辆进入国道、省道路口设置洗车设备,运土车辆用彩条布防护,使进入国道、省道车辆不污染道路。 3)回填组直接运输到指定填塘区,余土外运组直接运输到指定的规划预修的市政道路或规划的三期移民区。 4.5场地平整方案 现场勘察 清除地面障碍物 测量标高 场地碾压 平整场地 计算土方挖填工程量 设置水准基点 标定整平范围 4..5.1场地平整施工工艺流程图 4.5.2现场勘查 勘察现场,了解场地地形、地貌和周围环境,确定平整场地的区域范围。 4.5.3清除地面障碍物 平整前必须把场地平整范围内的障碍物如树木、电杆、管道、房屋、堆土、坟墓等清理干净,然后根据设计要求的标高,进行测量确定区域土方用量,进行区域土方平衡。 4.5.4施工人力、机械安排 每个施工段安排1台推土机进行场地平整,2个施工区域安排1台压路机碾压。每个施工区域安排3名专业测量人员,10~15施工人员配合机械施工。 4.5.5场地平整施工要求 1)平整场地要做好地面排水,其坡度坡向排水沟方向,排水坡度不小于0.2﹪的。 2)场地平整应每天测量和校核其平面位置、标高和边坡坡度是否符合设计要求。对平面控制桩和水准控制点采取可靠措施加以保护,定期进行复测和检查,并出测量成果报告,上报业主和监理公司存档,下发测量成果报告由施工队进行施工控制。多余土方不应堆在边坡边缘。 3)平整时恢复修筑临时施工道路:场地平整的同时,整修临时施工道路,碾压密实,道路两侧做好排水设施,临时施工道路转弯处按双车道整修施工,行车道宽度不小于6m,会车道及转弯半径按12~18m设置。 4)在场地平整施工过程中,同时按设计要求,平整管廊两侧的排水沟区域,为施工排水沟作好施工准备工作。 5)直接平整的管廊沿线表层应回填砂性粘土50~70cm。场地平整施工质量应符合施工验收规范要求(表9机械平整)。 6.)场地平整应遵循区域土方平衡的原则,尽可能的满足管廊沿线竖向设计要求,施工时严格控制标高和区域范围.注意平衡土方.场地平整质量验收见表9. 4.6水工保护工程施工预案 4.6.1浆砌片石排水沟、护坡、挡土墙预案 1)浆砌片石排水沟、护坡、挡土墙材料要求 a、砌体所用的片石,选用质地坚实,无风化剥落和裂纹片石,片石强度>mu30mpa ~mu40mpa。片石应呈块体,片石宽度、厚度均不小于20cm(具体要求为:厚度不应小于15 cm,长度不应大于厚度的3倍,宽度不应大于厚度的2倍). b、砌体所用的水泥,水泥优先选用普通硅酸盐水泥、等级选用42.5 mpa。 c、砌体所用的河砂,砂选用二区中砂、含泥量、泥块含量控制在3%、2%内。 d、浆砌砂浆,砂浆拌制采用机械拌制。砂浆稠度应为3~5 cm,砌筑片石砂浆可现场按手握成团,落地开花的经验控制. 4.6.2浆砌片石排水沟、护坡、挡土墙的组砌方法 a、片石砌体采用铺浆法砌筑,砂浆必须饱满,叠砌面的粘灰面积应大于80%。组砌方式:上下错缝,内外搭接,分皮卧砌。 b、片石砌体应分皮卧砌,各皮石块间应利用片石自然形状经敲打修整使能与先砌片石基本吻合、搭砌紧密;片石上下错缝,内外搭砌,严禁采用外面立片石中间填心砌筑方法。 c、片石砌体灰缝厚度保持在20~30㎜,石块间严禁相互接触,石块间较大空隙采用先添塞砂浆后用碎石嵌实方法施工,严禁采用先摆碎石后塞砂浆的干填石块方法施工。 4.6.3、浆砌片石排水沟、护坡、挡土墙施工要求: 1)、浆砌片石排水沟砂浆要饱满,叠砌面的粘灰面积(砂浆饱满度)大于80%。组砌方式:上下错缝,内外搭接,分皮卧砌. 搭砌紧密. 2)、石块分皮卧砌,各皮石块间利用石块的自然形状经敲打修整使能与先砌块石基本吻合,搭砌紧密。 3)、块石要上下错缝,内外搭砌,不得采用外面侧立块石中间填心的砌筑方法。 4)、砌体中间不能有铲口石(尖石倾斜向外的石块)、斧刃石(尖石向下的石块)和过桥石(仅在两端搭砌的石块)。 5)、片石砌体的灰缝厚度为20~30㎜,不应大于40㎜,石块间不得有相互接触的现象。石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石块嵌实,不能先显摆碎石后填晒砂浆或干填碎石块。片石砌体应每砌3~4皮石基本找平一次,分层高度找平一次,两个分层高度错缝不应大于100㎜. 6)、护坡,挡土墙的泄水孔按设计要求施工,设计无要求时应均匀设置,在每米高度上间隔2m设置一个泄水孔,泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm,厚200 mm的卵石或碎石作滤水层. 7)、浆砌片石排水沟、护坡、挡土墙的勾缝:勾缝用水泥砂浆采用1:2.5,水泥强度不小于32.5mpa,勾缝宽度一般为20mm,厚度10~12mm,护坡,挡土墙一般采用凸缝,勾缝施工时应清理墙体砌筑砂浆,并用水湿润砌体砂浆,利于勾缝砂浆粘合不空鼓.勾缝一般按砌体勾自然缝,水平缝基本保持平直. 4.7山体喷浆保护(山体开挖坡面保护预案) 根据现场勘察情况,管廊沿线山体岩性风化程度不一、山体稳定性对于风化程度比较严重而山体开挖高度较高区段,应根据实际情况采取相应的保护防护措施。山体保护一般保护措施有:土钉墙保护、水泥砂浆喷浆保护、土工织物水泥砂浆保护、土工格栅混凝土保护等。根据实际情况本工程采取土钉墙与土工织物相结合施工方法,对山体风化比较严重、山体开挖高度较高、开挖后边坡不稳定区段进行保护,预防管廊沿线山体开挖区域(段)边坡不出现滑坡或砼塌。 4.7.1山体保护施工工艺: 清理山体边坡→打土钉→安装土工织物→喷浆或浇筑混凝土 1)山体保护材料要求: a、土钉采用φ16钢筋、长度400~600mm、间距1500*1500mm,钢筋原材料质量按建筑工程材料质量要求进行控制。 b、土工织物采用长纤150~200g/m2或涤纶土工格栅。采用长纤土工布幅宽采用4.0m
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