海尔风冷涡旋机组维修手册.doc

编号：SYKT090205P001V0
专用号：
维修手册
机组外观图

海尔风冷涡旋系列
中央空调机组
LSQWRF130/C
LSQWRF186/C
LSQWRF240/C
LSQWRF316/C

青岛海尔空调电子有限企业版权所有
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1、规格

3
1-1产品概要及特点（含外观图）

3
1-2产品命名方式

4
1-3产品技术参数

4
1-4爆炸图及明细表

5
2安装指导

7
2-1安装工具简介

7
2-2产品安装

8
2-3水系统安装

10
2-4机组外形尺寸和安装

11
2-5机组维修空间预留状况

11
2-6.安装水质规定

11
3、产品使用指南

12
4、拨码开关设置

24
5、故障描述及其排除措施

23

1：规格
1-1产品概要及特点（含外观图）

风冷涡旋机组外观构造图

☆风冷涡旋使用多压机并联，空气侧换热换热器采用高效换热管+裂隙翅片，水侧换热器采用U形管和板式换热器较一般干式蒸发器，热贯流率高30%，节流采用热力膨胀阀控制，运行平稳。重要采用如下新技术：
1. 精确传热计算技术
建立传热计算模型，通过获取换热管传热系数和单位长度损失测试，根据一定冷量选配通过不一样风量、不一样换热面积来优化迎面风速和冷凝温度，使冷凝器在实际应用发挥最用换热能力
2. 储液罐、气分自制的应用
工厂具有压力容器自制资质，每一台机组均用国内先进设计仪器加工制造，保证加工精度和清洁度
3. 压机并联技术
通过多台压机并联和不一样回路数，可以满足较大冷量，在负荷小的季节可以根据出水温度变化减少系统回路数运行，实现空调系统部分能量调整，提高部分负荷系统运行效率，到达节能目的
4、可靠回油技术
186/C采用油分及均等吸气配管损失保证回油可靠，通过不一样极端工况验证回油100%可靠，其他采用静态系统回油，压缩机油池和低压腔相连，通过压缩机下部一根细连接管保证油平衡，吸气配管设计均等压力降
5. 独立制热除霜系统
制热开机方式为共用风道同开同停，当一种风道进入除霜条件时，另一风道仍采用制热运行，减少出水温度变化下降，提高顾客使用舒适度

1-2产品命名方式
LS Q W R F /C
序列号

能力（KW）

风冷

热泵

W涡旋 LG螺杆

压缩机类型: Q全封闭式B半封闭式

冷水机组

1- 3产品技术参数
风冷涡旋系列参数表
型号

LSQWRF130/C
LSQWRF186/C
LSQWRF240/C
LSQWRF316/C
制冷量
Kw
130
186
240
305
功率
Kw
46.4
66.4
82.7
105
电流
A

能效比（cop）
/
2.8
2.8
2.9
2.9

4
4
4
4
制热量
Kw
138
193
251
316
功率
Kw
46.9
66.8
82
104
类型

涡旋压缩机
数量
EA
8
12
8
4
换热器类型

裂隙翅片+高效内螺纹铜管
风机型式

轴流风机
风机功率
Kw
6
6
9
9
风机数量
EA
4
4
6
6
换热器类型

壳管
板换
板换
壳管
水流量
m3/h
23
34
44
57
管径
mm
DN80
DN80
DN80
DN125
水阻
kpa
50
30
30
40
型式

R22
充注量
kg
42
60
90
102
长
mm
2250
2360
3180
3180
宽
mm
1925
2150
2150
2150
高
mm
2030
2305
2400
2590
重量
kg
1510
1110
1800
2100

1、设计参数有变动，请以随机附带阐明书参数为准。
1-4 186爆炸图及明细表

序号
对象描述
厂家
产地
专用号
1
压缩机
日立
广州

2
四通阀
华鹭
佛山

3
油分
庆新安
东莞

4
气分
海尔
青岛

5
板换
舒瑞普
苏州

6
储液罐
海尔
海尔

7
单向阀
盾安
浙江

8
热力膨胀阀
丹佛斯
天津

9
视液镜
爱默生
苏州

10
干燥器
新昌
上海

11
电器箱体
儒竞
上海

12
走线槽（宽）
日成
上海
/
13
走线槽（窄）
日成
上海
/
14
变压器
三佳
铜陵

15
电脑板
儒竞
上海

16
空开
LG
无锡
/
17
交流接触器
ABB
上海
/
18
底盘
海立达
青岛

19
风机
永安
常州

20
横梁（等）钣金
海尔
青岛

21
分液头
丹佛斯
天津

22
冷凝器
海尔
青岛

2、安装指导
2-1安装工具简介
工具名称
实物图片
怎样使用及操作连接
数字万用表

检测交流或直流电压时，红表笔插入V/Ω端，黑表笔插入COM；将万用表功能转换开关分别掷AC或DC档，选择检测参数有关的量程范围，检测交流或直流电流将表开关分别掷ACA或DCA档选择有关的量程，红黑表笔串入被测电路中；欧姆档用于检测线路或元器件电阻值值
■用途：
检测线路电压、电流、电阻，检测电子元器件参数鉴定好坏
数字钳形电流表

用于检测电源线路或电路电流，将被测线路其中一根线嵌入表的互感器中央位置读数。（有些型号表可测量电压、电阻等功能）
■用途：
检测线路电流
电烙铁

调温电烙铁重要用于焊接电路板上带有大规模集成电路的专用工具，经变压器隔离处理和调温防止元器件的损坏；另一种一般电烙铁用于一般的元器件和线路中的焊接处理
■用途：
用于焊接电子元器件
扩管器、割刀、平锉

扩口器制作连接管路喇叭口或U形口，可对Ф6.35mm、Ф9.52mm、Ф12.70mm、Ф15.88mm、Ф19.05mm的连接管路进行加工；
■用途：
制作连接管路喇叭口；割刀用于切割连接管；平锉清除管口毛刺
真空压力表

将压力表的充气软管一端接入空调维修工艺口处，红色软管检测高压，蓝色软管检测低压，黄色软管接真空泵或制冷剂钢瓶
■用途：
检测制冷系统压力参数
尖嘴钳、钢丝钳

作为一般的夹具或剪切线材专用工具
■用途：
紧固五金件或剪切线材
活扳手

用于连接和紧固连接管路的接口处螺母专用工具
■用途：
用于紧固螺母专用工具
工具名称
实物图片
怎样使用及操作连接
螺丝刀

手握螺丝刀手柄，将改锥头对准螺丝，用力顺时针旋转为紧固，逆时针旋转为拆卸螺丝
■用途：
紧固或拆卸螺丝的专用工具
真空泵

将真空泵的充气软管的另一端接入空调的维修工艺口处，启动真空泵进行排空。抽真空的压力值常见于控制在-760mmHg如下
■用途：
用于空调制冷系统的排空
焊具

焊接制冷系统部件时，对焊接部件的周围部位进行必要的冷却处理，将氧气和乙炔气先后启动很小阀门用火点燃焊枪火焰调制适中的蓝色
■用途：
焊接管路或制冷系统部件
制冷剂钢瓶

用于安装或维修向制冷系统内追加制冷剂的容器
■用途：
用于装制冷剂
呆板手

紧固螺丝或连接管路螺母
■用途：
紧固螺丝或连接管路螺母
R22检漏仪（或用肥皂、海绵）

卤素检漏仪：对空调制冷系统的焊接部位、系统管路连接部位和疑似可漏点检测检查。
肥皂和海绵：将肥皂水浓度调制合适，用海绵醮肥皂水管路焊接和系统连接部位和疑似可漏点检测检查。
■用途：
检查空调制冷系统漏点
测温表

将测温表感温探头距离室内机进、出风口3-5cm位置，检测温差
■用途：
检测空调室内机进风口和出风口及室外环境温度

2-2产品安装
Ⅰ.货运检查
所有的机组均由螺栓紧固在木托上，机组在出厂前均通过检查，并预装有R22制冷剂和冷冻油，均为该机组运行时的精确剂量。
Ⅱ.搬运
为便于搬运,顾客应使用叉车或吊车.使用吊车时,应当有合适的隔离物来保护机组的顶部和侧面板.搬运过程中,机组应保持水平状态,倾斜度不得超过30°.防止因违规操作而损坏机组.
Ⅲ.拆卸
把机组放在所需位置后,割断包装带,除去外层板条箱.拧掉固定螺栓,把木底座从机组底部移出.
Ⅳ.安装位置的选择
1.安装位置应水平，基础表面应平整，支撑面能承受机组运行时的重量。
2.机组不应安装在灰尘大，有腐蚀气体、湿度大或昆虫、落叶和其他沾染物轻易汇集的地方
3.提议各机组之间保留≥400mm的维修空间。
4.机组四面应留出1.5米以上空间，以利于空气流通和设备维护。
5.机组应尽量防止日晒雨淋，提议加盖防雨防晒棚，但应保证出风口上方有三米以上空间，以利于散热。
6.机组与基础间应加10-20mm橡胶减震垫，待调整水平后再紧固底脚螺栓。
7.热泵型机组四面应设有排水沟，以排出除霜凝结水。
Ⅴ.安全事项
1.系统的压力和电气组件会对空调设备的安装、维修带来危险，只有通过培训及有维修资格的人员才能进行空调设备的安装、开机、维修。
2.请遵守机组上的文献,标签,标牌上所标注的防备措施及安全警告。
3.遵守各类安全规范，配戴安全眼镜和工作手套，在进行焊接操作时穿上防火服。
4.维修时，只能使用原零部件，并注意零件的对的安装，零件必须安装在本来的位置。(在对机组进行维护前，切断机组的主电源开关，电击会引起人员的伤害。)
5.在机组的运行过程中,制冷剂环路中某些部件的温度也许超过70℃,因此未经培训的人员不得私自拆卸机组的防护面板。
6.机组不能安装在有爆炸性气体的空气中。
7.假如热泵机组在0℃如下运行,就必须将其安装在至少高于地面300mm的位置，这是为了防止机组底盘结冰，同步可以防止由于积雪厚度到达这一高度而影响机组正常运行，机组应安装于平面上(地面水平度最大偏差不得超过每米2mm).
2-3水系统安装

2-3-1水管路安装事项
1、进出水管路应按机组上标识规定连接
2.外部水管路系统必须安装防震软接头、水过滤器、电子除垢仪、止回阀、排水阀、排气阀、截止阀、膨胀水箱等，膨胀水箱应安装在高于系统最高处1-1.5米，水箱容量约为整个系统水量的1/10，排气阀应安装在系统最高处与膨胀水箱之间，水箱和水管还应进行隔热保温处理。
3.供水系统必须选配流量和扬程合适的水泵，以保证机组正常供水,循环水必需采用软化水。.
4.机组的进水管路前必须加装水过滤器，并选择16-40目的过滤网。
5.水泵与机组、水泵与系统水管路应采用避震软接头连接，同步管道和水泵要自设支架，以防止机组受力。
6.系统水管路冲洗和保温要在管路与机组连接前进行。
7.空调系统水管路的安装、保温，应由专业人员设计指导，并执行暖通空调安装规范的对应规定。

2-4.机组外形及安装尺寸

2-5机组维修空间预留状况

2-6.安装水质规定

3产品使用指南
HR四定频线控器阐明书

一. 线控器面板阐明

1. 线控器基本性能
a. 输入电源：12VAC±10％；功耗＜1.5Ｗ。
b. 通讯方式：RS-485原则串行通讯口，通讯距离可达1200m；
RS-232原则串行通讯口。（预留）
c. 液晶LCD：显示4行11列中文。
d. 蜂鸣器：线控器上电时发出“嘀”单声；
操作按键时发出“嘀”单声；
故障报警时发出“嘀、嘀、嘀”持续三声。
e. 背光源：操作按键或故障报警时，背光源点亮20s。
f. LED开机指示灯：线控器操作开机时亮。
2. 线控器按键阐明
a. 【开/关机键】：该键作为系统开/关机操作键，初始状态为关机时，操作该键系统开机；每操作一次该键与上次状态求反。
b. 【模式键】：该键作为系统运行模式操作键，操作该键时，系统运行模式在制冷和制热之间切换。
c. 【节能键】：该键作为系统节能模式运行操作键，操作该键，系统制冷回水目的温度设为15℃，系统制热回水目的温度设为37℃。
d. 【修改建】：该键作为调整设置参数操作键，设置参数时按修改5或6键进行增减，线控器在非设定状态时，该键作为系统回水温度的设置。
e. 【设定键】：该键作为进入设置参数界面的操作键，进入设置参数界面后，可进行常规设置项目（设定期间/定期模式/设定定期）和特殊设置项目。
f. 【选择键】：该键作为选择设置项目操作键，按选择5或6键进行项目选择，被选中的字符对象会反黑显示。
g. 【确认键】：该键作为确认进入设置项目的操作键，操作该键时，被选中的设置项目栏进入相对应的设置参数界面。
h. 【退出键】：该键作为退出（返回）操作键，每操作一次该键系统由目前界面返回上一级界面，最终返回线控器主界面。
i. 【查询键】：该键作为查询模块机参数界面操作键，进入查询模块机参数界面后，通过操作修改键5或6设定所查询的模块机地址，通过选择键5或6可以查询该模块机的电性能参数及运行状况。
j. 【故障键】；该键作为模块机故障查询操作键，进入故障查询界面后，通过选择键5或6可以查询迄今为止每台模块机出现的历史故障，故障记录只保留最新的28个。也可通过【故障键】清晰历史故障记录。

3. 线控器基本操作运行阐明
a. 当需要模块机启动运行时，通过按线控器开/关机键，系统立即按设置模式进入启动运行，同步开机指示灯点亮；
b. 系统运行模式一般在开机前通过模式键进行选择，也容许系统运行中进行模式切换，系统会自动停机后按新的运行模式启动运行。
c. 在主界面时，直接操作修改键可以对回水目的温度进行修改，制冷模式修改范围为10～25℃、制热模式修改范围为25～55℃。（制冷下限可调）
d. 如顾客需要按节能模式运行，可操作节能键实现节能运行，在节能模式下制冷回水目的温度设定为15℃、制热回水目的温度设定为37℃。

二. 线控器上电后，主界面

主界面

07/01/01 23:59:59 SUN
设置模式：制冷 ☆
设置温度：25℃ [定期]
系统故障：无

第一行显示日期时间：年/月/日 时/分/秒 星期
第二行显示设定状态： 设置模式,按线控器上【模式键】可切换制冷/制热模式；
联动开关状态，如闭合，则显示☆；断开不显示☆；
第三行显示设置温度：制热时按【修改键】5或6可在25℃--55℃之间设置。
制冷时按【修改键】5或6可在10℃--25℃之间设置。(制冷下限可调)
[定期]图标,当日定期有效时才显示。
第四行显示目前故障：显示目前的故障代码和故障机地址。
如一种模块有多种故障，则故障代码小的故障优先报；
假如多种模块均有故障，则模块地址小的故障优先报。

三. 按【设定键】进入设置项目主界面

该界面前三项为顾客常用设置项目，第四项为专业人员特殊设置项目
设置项目主界面

设定期间
定期模式：星期定期/循环定期/单日定期/定期取消
设定定期
设定参数

1. 当【选择键】选择为设定期间项目时，设定期间反黑显示，按【确定键】进入时间设置界面。

　　　　　　　　　　　　　　时间设置界面

00月00日
00时00分00秒

按【选择键】5或6可选择修改对象：年/月/日 时/分/秒 。被选定的修改对象反黑显示。按 【修改键】5或6可设置对应值；修改完毕后按【确认键】更新，同步系统返回主界面。主界面按修改后的时间计时显示。

2. 按【选择键】5或6选择为定期模式项目时，定期模式反黑显示，按【修改键】5或6可在星期定期/循环定期/单日定期/定期取消之间循环切换设定。设定完毕后按【退出键】返回上一级界面，系统完毕定期模式的设定调整。

3. 按【选择键】5或6选择为设定定期项目时，设定定期反黑显示，按【确定键】进入定期设置界面：
a. 假如定期模式为星期定期，显示如下界面。通过按【选择键】5或6可在星期一至星期天及每天两段定期开机/关机选择设置栏，被选中的设置栏反黑显示，此时通过按【修改键】5或6可对定期时间进行修改。设定完毕后按【退出键】返回上级界面，完毕星期定期设定调整。详细操作如下：
按【选择键】5或6选择设定定期对象，被光标选定的设定对象反黑显示，再按【修改键】设置详细时间；每按一次【修改键】5或6，设定期钟加或减一分钟，满60分钟后，自动加或减一小时；当设置为“--：--”时，表达该栏定期无效；
完毕该界面四栏设置后，再按【选择键】进入定期设置的下一界面，按同样措施进行设置，设置完毕后按【退出键】返回上一级界面。
设置完毕后系统机组一直按星期设定定期循环进行开关机定期控制。
注：设置时间时按住【修改键】5或6 1秒后，将持续增或持续减。
　　　　　　　　星期定期界面
星期一开机1： 00 ：00
星期一关机1： 01 ：00
星期一开机2： 02： 00
星期一关机2： 03 ：00

星期二开机1： --：--
星期二关机1： --：--
星期二开机2： --：--
星期二关机2： --：--
星期三开机1： --：--
星期三关机1： --：--
星期三开机2： --：--
星期三关机2： --：--

星期四开机1： --：--
星期四关机1： --：--
星期四开机2： --：--
星期四关机2： --：--

星期五开机1： --：--
星期五关机1： --：--
星期五开机2： --：--
星期五关机2： --：--

星期六开机1： --：--
星期六关机1： --：--
星期六开机2： --：--
星期六关机2： --：--

星期天开机1： --：--
星期天关机1： --：--
星期天开机2： --：--
星期天关机2： --：--

b. 假如定期模式为循环定期，显示如下界面。通过按【选择键】5或6选择设定对象，被选中的设置栏反黑显示，再按【修改键】可对定期时间进行设定。设定完毕后按【退出键】返回上一级界面，完毕循环定期设定调整。
设置完毕后系统机组每天按循环设定期间进行开关机定期控制。
　　　　　　　　　　　　　循环定界面
定期开机1： --：--
定期关机1： --：--
定期开机2： --：--
定期关机2： --：--

c. 假如定期模式为单日定期，显示如下界面。通过按【选择键】5或6选择设定对象，被选中的设置栏反黑显示，再按【修改键】可对定期时间进行设定。设定完毕后按【退出键】返回上一级界面。
单日定期功能执行后，退出定期功能。
　　　　　　　　　　　　 单日定期界面
定期开机1： --：--
定期关机1： --：--
定期开机2： --：--
定期关机2： --：--

d. 假如定期模式为取消定期时，则定期功能取消，此时无法进入设定定期界面。

4. 按【选择键】5或6选择为设定参数时，按【确定键】进入输入密码界面。
此项一般顾客不能进入。需专业人员进行设置。
设定参数密码界面
Version：GS1.0
请输入密码
****

本机出厂设置密码为“1234”。密码输入措施如下：选择系统参数后，密码的第一位会反黑显示，按【修改键】5或6会加1或减1，到达数值后，按【选择键】6光标会移到下一种数字并反黑显示，同样措施，修改数值，所有四个密码数值设定完毕后，按【确认键】进入系统参数设定界面，如下图。
a. 系统进入第一幅系统参数设置界面。
　　　 系统参数设定界面
除霜时间: 　　 08
除霜间隔: 　　 ——
除霜进入温度: -5℃
除霜退出温度: 17℃

①. 当【选择键】选择为设置除霜时间参数时, 除霜时间参数栏反黑显示，按【修改键】5或6可在5～16min之间进行设置。
②. 按【选择键】5或6选择为设置除霜间隔参数时，除霜间隔参数栏反黑显示，再按【修改键】5或6可在20～120min之间进行设置。当除霜间隔设置为“----”时，该项设置无效，机组则按默认除霜间隔运行。
③. 按【选择键】5或6选择为设置除霜进入温度参数时，除霜进入温度参数栏反黑显示，再按【修改键】5或6可在-15～0℃之间进行设置。
④. 按【选择键】5或6选择为设置除霜退出温度参数时，除霜退出温度参数栏反黑显示，再按【修改键】5或6可在10～20℃之间进行设置。

b. 再按【选择键】6进入第二幅系统参数设置界面。
出水保护温度： 04℃
回水下限温度： 10℃
防冷冻温度： 03℃
来电重启： 取消

①. 当【选择键】选择为设置出水保护温度参数时，出水保护温度参数栏反黑显示，按【修改键】5或6可在2～9℃之间设置。
②. 按【选择键】5或6选择为设置回水下限温度参数时，回水下限温度参数栏反黑显示，按【修改键】5或6可在5～12℃之间设置。
注：制冷回水温度<10℃如下的目的温度设置，是为水系统加了冷冻液的特殊制冷用途空调而设计的，该特殊区间的设置必须由工程技术人员才能进行设置。
③. 按【选择键】选择为设置防冷冻温度参数时，防冷冻温度参数栏反黑显示，按【修改键】5或6可在0～9℃之间设置。
④. 按【选择键】5或6选择为设置来电重启功能时，来电重启功能栏反黑显示，按【修改键】5或6可设定“容许”或“取消”。在“容许”状态下，机组在运行时假如忽然断电，来电后可按原有状态自动启动运行，无需人为操作；若选择“取消”则无效，来电后系统处在关机状态。

c. 再按【选择键】6进入第三幅系统参数设置界面。

启动参数： ——
停机参数： ——
厂家参数
设定密码

①. 当【选择键】选择为设置启动参数时，启动参数栏反黑显示，按【修改键】5或6可在——、01～16之间设置，当启动参数设置为“——”时，该项设置无效。
②. 按【选择键】5或6选择为设置停机参数时，停机参数栏反黑显示，按【修改键】5或6可在——、01～16之间设置，当启动参数设置为“——”时，该项设置无效。
③. 如按【选择键】5或6选择为设置厂家参数时，厂家参数栏反黑显示，按【确认键】进入厂家参数输入密码界面，此项需厂家进行设置。
④. 如按【选择键】5或6选择为设置设定密码时，设置密码栏反黑显示，按【确认键】进入设定参数修改密码界面，按【选择键】5或6选择修改密码位数，按【修改键】5或6可在每一位0～9之间修改密码，密码修改后按【确认键】进行确定并返回主界面。
设定参数修改密码界面
Version：GS1.0
请设定密码
****

d. 再按【选择键】6进入第四幅系统参数设置界面。
调试模块机：[00]
氟路防冻保护：取消
BA控制： 取消
出厂设定

对于130、186、240这三种带低压压力传感器的机型，第四幅系统参数设置界面为
调试模块机：[00]
低压保护： 350KPa
BA控制： 取消
出厂设定

①如当【选择键】选择为调试模块机时，该栏反黑显示，按【修改键】5或6可在0～15之间选择模块机地址，按【确认键】进入模块调试界面。
模块调试界面
设定开度1：00
开度容许1：取消
设定开度2：00
开度容许2：取消

设定频率： 15
频率容许： 取消

Ⅰ.　当【选择键】选择为设定开度1时，设定开度1栏反黑显示，按【修改键】5或6膨胀阀开度可在0～P之间进行设置。再按【选择键】6选择为开度容许1，开度容许栏反黑显示，按【修改键】5或6选择“容许”时，设定开度1设置有效，若选择“取消”则无效，出厂设置为“取消”。
Ⅱ.　按【选择键】5或6选择为设置设定开度2时，设定开度2栏反黑显示，设置措施同上。
Ⅲ.　按【选择键】5或6选择为设置设定频率时，设定频率栏反黑显示，按【修改键】5或6变频压缩机频率可在15—110之间设置。再按【选择键】6选择为频率确认，频率确认栏反黑显示，再按【修改键】5或6选择“容许”时，变频压缩机频率设置有效，若选择“取消”则无效，出厂设置为“取消”。
调试模块机参数更改确定完毕后，按【退出键】系统返回上一级菜单界面。

② 对于33C、65C、316机型：
如按【选择键】5或6选择为设置氟路防冻保护时，该栏反黑显示，按【修改键】5或6可更该为容许或取消；参数更改确定完毕后，按【退出键】系统返回上一级菜单界面。
对于130、186、240机型：
如按【选择键】5或6选择为低压保护时，该栏反黑显示，按【修改键】5或6可将低压压力传感器的保护参数值在150Kpa-550Kpa之间设置；参数更改确定完毕后，按【退出键】系统返回上一级菜单界面。
如按【选择键】5或6选择为BA控制时，该栏反黑显示，按【修改键】5或6可更该为容许或取消：
当BA控制为“取消”时，所有BA输入无效，BA模式自动转为取消；
当BA控制为“容许”时，主机的联动开关有效，转为BA控制。
选择为容许时按【确定键】进入下一界面：
BA模式： 取消

进入BA模式界面按【修改键】5或6可更该为容许或取消：
当BA模式为“取消”时，运行模式由线控器设置；
当BA模式为“容许”时，运行模式按BA适配器的模式选择信号控制（开路制冷，短路制热），这时线控器显示的运行模式与BA适配器选择的模式同步。
如按【选择键】5或6选择为出厂设定期，按【确定键】线控器设置参数将所有恢复为出厂默认值。

四. 模块机历史故障查询
按【故障键】进入历史故障查询界面
　　　　　　　　　　　　 故障查询界面

00/00/00 00：00 [——] ——
00/00/00 00：00 [——] ——00/00/00 00：00 [——] ——
00/00/00 00：00 [——] ——

历史故障根据故障出现时间依次寄存,按【选择键】5或6可进行翻页查看。
显示方式为年/月/日/、时/分、模块机地址、故障代码。
目前历史故障可寄存28个，最新故障一直显示在最前面，28个存完后若用新的故障，最早的故障将自动消除。假如持续按【故障键】6s，将清除所有历史故障记录。
历史故障查询完毕后按【退出键】返回主界面，完毕历史故障查询。

五. 模块机参数查询
按【查询键】进入模块机参数查询界面，按【修改键】5或6可在0～15之间选择模块机地址，再按【选择键】5或6可进行上下翻面，查询该模块机的电性能参数及运行状况。
查询页面1
模块机型： HR65C [00]
压机状态： 1111
水泵状态： 开
流量开关： 开

按【修改键】可选择模块机地址

注：模块机型有HR33C、HR65C、HR130、HR186、HR240、HR316

查询页面2
内环温度： 25℃ [00]
外环温度： 25℃
出水温度： 25℃
回水温度： 25℃

查询页面3

压机1电流： 00.0A [00]
压机2电流： 00.0A
压机3电流： 00.0A
压机4电流： 00.0A

注：对于186机型，压机4电流改为风机电流。
对于316机型，压机电流全改为风机电流，显示如下：

风机A1A2电流：00.0A [00]
风机A3电流： 00.0A
风机B1B2电流：00.0A
风机B3电流： 00.0A

查询页面4
压机1排气： 25℃ [00]
压机2排气： 25℃
压机3排气： 25℃
压机4排气： 25℃

查询页面5
A系统盘入： 25℃ [00]
A系统盘出：25℃
B系统盘入：25℃
B系统盘出： 25℃

查询页面6（只有33C、65C机型显示该页面）
A系统水换入：25℃ [00]
A系统水换出：25℃
B系统水换入：25℃
B系统水换出：25℃

查询页面7（316机型不显示该页面）
A系统吸气：25℃ [00]
B系统吸气：25℃

对于130、186、240机型显示低压压力，其中186机型无B系统低压。
A系统低压：500KPa [00]
B系统低压：500KPa

查询页面8
参数1： 0x00 [00]
参数2： 0x00
参数3： 0x00
参数4： 0x00

查询页面9
交流电压：—— [00]
A系统开度：1500
B系统开度：1500

查询页面10
压机总数：04 [00]
压机开数：04
模块总数：01

模块机参数查询完毕后按【退出键】返回主界面，退出参数查询。其中参数1-4是程序内部信息，用于程序调试。
4、
地址码设置

八位拨码开关前四位为模块机地址设置，前四位拨码全ON为主机，模块组网的一种系统中只能有一种主机，且各模块机的地址不能相似。
第1～4位为模块机地址选择：
DIP1 DIP2 DIP3 DIP4 地址
ON ON ON ON 主机0
ON ON ON OFF 从机1
ON ON OFF ON 从机2
ON ON OFF OFF 从机3
ON OFF ON ON 从机4
ON OFF ON OFF 从机5
ON OFF OFF ON 从机6
ON OFF OFF OFF 从机7
OFF ON ON ON 从机8
OFF ON ON OFF 从机9
OFF ON OFF ON 从机10
OFF ON OFF OFF 从机11
OFF OFF ON ON 从机12
OFF OFF ON OFF 从机13
OFF OFF OFF ON 从机14
OFF OFF OFF OFF 从机15

注：
1。模块机最多可16块主板组网，从机地址设置时，应按次序持续设置（1、2、3……依次持续增长设置）。
2．对于四回路十二定频模块机(186机)，同一控制器内四块板的DIP1、DIP2设置要相似，如为主机，DIP1、DIP2应设置为ON、ON；同一控制器内四块板的DIP3、DIP4，应按次序持续设置为0、1、2、3， 线控器查询则显示为持续的四个模块。同一风道的两个系统，DIP3设置要相似。
3．对于四回路八定频模块机（130机、240机），同一控制器内有两块控制板，两块板的DIP1、DIP2、DIP3设置要相似，如为主机，DIP1、DIP2、DIP3应设置为ON、ON、ON；两块板的DIP4要分别设置为0N、OFF， 线控器查询则显示为持续的两个模块。

2. 机型设置

2.1 八位拨码开关第五位为模块机单冷型和热泵型机型设置：
第5位拨码开关设置为“ON”时，模块机为单冷型机组；
第5位拨码开关设置为“OFF”时，模块机为热泵型机组。

2.2 八位拨码开关后三位为机型设置：
DIP6 DIP7 DIP8 机型
ON ON ON 186机
ON ON OFF 130机
ON OFF ON 保留
ON OFF OFF 33C机
OFF ON ON 240机
OFF ON OFF 保留
OFF OFF ON 316机
OFF OFF OFF 65C机
5、故障代码阐明

E01 流量开关故障
判断条件：主机检测，水泵启动30s后持续6s测量流量开关信号为 “OFF”；
故障处理：停所有模块；
故障恢复：该故障为不可恢复故障，必须断电排除故障后重新启动。
注：从机出现流量开关故障时，只停对应模块机内的压缩机。
E05 三相交流电输入缺相保护
判断条件：三相交流电输入缺相；
故障处理：停所有压缩机、水泵、风机（若主机出现此故障，停所有模块，从机出现此故障，则只停对应模块机）；
故障恢复：交流电输入正常后，自动恢复。
E06 三相交流电输入相序保护
判断条件：三相交流电输入相序错误；
故障处理：停所有压缩机、水泵、风机（若主机出现此故障，停所有模块，从机出现此故障，则只停对应模块机）；
故障恢复：断电调整相序后恢复。
E07 回水温度传感器故障
判断条件：回水温度传感器开路或短路，或Tr≥85℃或Tr＜-1℃；
故障处理：停所有压缩机、水泵（若主机出现此故障，停所有模块，从机出现此故障，则不作停机保护）；
故障恢复：更换温传正常后恢复。
E08 出水温度传感器故障
判断条件：出水温度传感器开路或短路，或To≥85℃或To＜