资源描述
作业区危险源(危险因素)辨识、风险评价及分级管控信息表
序号
风险点
工作任务
(工作岗位)
作业步骤
(根据需
要填写)
风险点类别
危险源
(危险因素)
事故
类型
典型控制措施
现有控制措施
风险评价
分级管控
L
E
C
D
风险等级
管控
层级
责任
部门
责任
人
联系
方式
1
一、浓密机
浓密
机操作
人的不安全行为
违章指挥、违章作业
触电、机械伤害
定期教育培训
定期培训、监督
1
6
3
18
四
班组级
作业区
2
安全意识淡薄
淹溺
教育培训
教育培训
1
6
7
42
四
班组级
作业区
3
酒后上岗
滑跌、淹溺
培训、上岗检查
培训教育、上岗检查
3
6
7
126
三
车间级
作业区
4
劳保穿戴不规范
机械伤害
监督佩戴
监督佩戴
3
6
3
54
四
班组级
作业区
5
物的不安全状态
底座、传动部位螺丝松动
机械伤害
定期紧固螺丝
定期紧固螺丝
3
6
3
54
四
班组级
作业区
6
线路破裂、裸露
触电
定期检查、维修线路
定期检查、维修线路
6
6
3
108
三
车间级
作业区
7
电气防护装置失效
触电
定期检查、更换防护装置
定期检查、更换防护装置
3
6
3
54
四
班组级
作业区
8
防护装置缺失
淹溺
设置防护装置
设置防护装置
3
6
7
126
三
车间级
作业区
9
作业环境缺陷
爬梯陡、地面滑
其他伤害、高空坠落
严禁用水冲楼梯,及时清理油污
严禁用水冲楼梯,及时清理油污
3
6
3
54
四
班组级
作业区
10
缺少安全警示标志
其它伤害
设置安全警示标志
设置安全警示标志
3
6
1
18
四
班组级
作业区
11
安全健
康管理
的缺陷
未经岗前教育培训上岗操作
机械伤害、触电
经培训合格后上岗
经培训合格后上岗
3
6
7
126
三
车间级
作业区
12
日常点检不到位
机械伤害、触电
加强日常点检
加强日常点检
3
6
3
54
四
班组级
作业区
13
未落实操作规程
其它伤害
加强培训、监督
定期培训、监督
3
6
3
54
四
班组级
作业区
14
二、
压滤机
压滤机操作、带式输送机操作
人的不安全行为
违章指挥、违章操作
机械伤害、触电
定期教育培训
定期教育培训
3
6
7
126
三
车间级
作业区
15
酒后上岗
高空坠落、滑跌
培训教育、上岗检查
培训教育、上岗检查
3
6
7
126
三
车间级
作业区
16
未佩戴防护用品
机械伤害、其它伤害
监督佩戴
监督佩戴
3
6
3
54
四
班组级
作业区
17
物的不安全状态
液压系统压力过大
其他伤害
设置防护装置
设置防护装置
1
6
7
42
四
班组级
作业区
18
维护不到位
机械伤害、触电
定期维护
定期维护
3
6
3
54
四
班组级
作业区
19
液压管连接件松动
其他伤害
定期检查维护
定期检查维护
3
6
3
54
四
班组级
作业区
20
防护装置缺失
高空坠落、机械伤害
设置防护装置
设置防护装置
3
6
3
54
四
班组级
作业区
21
线路破裂、裸露
触电
定期检查、维修线路
定期检查、维修线路
6
6
3
108
三
车间级
作业区
22
电气防护装置失效
触电
定期检查、更换防护装置
定期检查、更换防护装置
3
6
7
126
三
车间级
作业区
23
液压管老化
其他伤害
定期检查更换
定期检查更换
3
6
3
54
四
班组级
作业区
24
作业环境缺陷
楼梯陡、地面滑
其他伤害
严禁用水冲楼梯,及时清理油污
严禁用水冲楼梯,及时清理油污
3
6
3
54
四
班组级
作业区
25
缺少安全警示标志
其他伤害
设置安全警示标志
设置安全警示标志
3
6
1
18
四
班组级
作业区
26
光线昏暗
滑跌、机械伤害
改善照度
改善照度
3
6
3
54
四
班组级
作业区
27
安全健
康管理
的缺陷
未经岗前教育培训上岗操作
机械伤害、触电
经培训合格后上岗
经培训合格后上岗
3
6
7
126
三
车间级
作业区
28
设备隐患排查治理未落实
机械伤害
落实设备隐患排查治理
落实设备隐患排查治理
3
6
7
126
三
车间级
作业区
29
日常点检不到位
机械伤害、触电
加强日常点检
加强日常点检
3
6
3
54
四
班组级
作业区
30
三、浓密机泵房
放矿作业
人的不安全行为
违章指挥、违章作业
触电、机械伤害
定期教育培训
定期培训、监督
3
6
7
126
三
车间级
作业区
31
安全意识淡薄
其他伤害
教育培训
教育培训
3
6
3
54
四
班组级
作业区
32
酒后上岗
高空坠落、滑跌
培训教育、上岗检查
培训教育、上岗检查
3
6
7
126
三
车间级
作业区
33
劳保穿戴不规范
机械伤害
监督佩戴
监督佩戴
3
6
3
54
四
班组级
作业区
34
物的不安全状态
底座、传动部位螺丝松动
机械伤害
定期紧固螺丝
定期紧固螺丝
3
6
3
54
四
班组级
作业区
35
线路破裂、裸露
触电
定期检查、维修线路
定期检查、维修线路
6
6
3
108
三
车间级
作业区
36
电气防护装置失效
触电
定期检查、更换防护装置
定期检查、更换防护装置
3
6
7
126
三
车间级
作业区
37
防护装置缺失
高空坠落、机械伤害
设置防护装置
设置防护装置
3
6
3
54
四
班组级
作业区
38
作业环境的缺陷
楼梯陡、地面滑
滑跌伤害
严禁用水冲楼梯,及时清理油污
严禁用水冲楼梯,及时清理油污
3
6
3
54
四
班组级
作业区
39
缺少安全警示标志
其他伤害
设置安全警示标志
设置安全警示标志
3
6
1
18
四
班组级
作业区
40
光线昏暗
滑跌、机械伤害
改善照度
改善照度
3
6
3
54
四
班组级
作业区
41
安全健
康管理
的缺陷
未经岗前教育培训上岗操作
机械伤害、触电
经培训合格后上岗
经培训合格后上岗
3
6
7
126
三
车间级
作业区
42
日常点检不到位
机械伤害、触电
加强日常点检
加强日常点检
3
6
3
54
四
班组级
作业区
43
未落实操作规程
其它伤害
加强培训、监督
定期培训、监督
3
6
3
54
四
班组级
作业区
44
四、陶 瓷滤过
陶瓷机操作、带式输送机操作
人的不安全行为
违章指挥、违章操作
机械伤害、触电
定期教育培训
定期教育培训
3
6
7
126
三
车间级
作业区
45
未佩戴防护用品
机械伤害、其他伤害
监督佩戴
监督佩戴
3
6
3
54
四
班组级
作业区
46
酒后上岗
高空坠落、滑跌
培训教育、上岗检查
培训教育、上岗检查
3
6
7
126
三
车间级
作业区
47
安全意识淡薄
机械伤害
教育培训
教育培训
3
6
3
54
四
班组级
作业区
48
物的不安全状态
底座、传动部位紧固螺丝松动
其他伤害
定期紧固螺丝
定期紧固螺丝
3
6
3
54
四
班组级
作业区
49
维护不到位
机械伤害、触电
定期维护
定期维护
3
6
3
54
四
班组级
作业区
50
楼梯陡、地面滑
高空坠落、滑跌
严禁用水冲楼梯、及时清理油污
严禁用水冲楼梯、及时清理油污
3
6
3
54
四
班组级
作业区
51
线路破裂、裸露
触电
定期检查、维修线路
定期检查、维修线路
6
6
3
108
三
车间级
作业区
52
电气防护装置失效
触电
定期检查、更换防护装置
定期检查、更换防护装置
3
6
7
126
三
车间级
作业区
53
防护装置缺失
高空坠落、机械伤害
设置防护装置
设置防护装置
3
6
3
54
四
班组级
作业区
54
作业环境的缺陷
楼梯陡、地面滑
滑跌伤害
严禁用水冲楼梯、及时清理油污
严禁用水冲楼梯、及时清理油污
3
6
3
54
四
班组级
作业区
55
光线昏暗
滑跌、机械伤害
改善照度
改善照度
3
6
3
54
四
班组级
作业区
56
缺失安全警示标志
其他伤害
设置安全警示标志
设置安全警示标志
3
6
1
18
四
班组级
作业区
57
安全健
康管理
的缺陷
未经岗前教育培训上岗操作
机械伤害、触电
经培训合格后上岗
经培训合格后上岗
3
6
7
126
三
车间级
作业区
58
设备隐患排查治理未落实
机械伤害
落实设备隐患排查治理
落实设备隐患排查治理
3
6
7
126
三
车间级
作业区
59
日常点检不到位
机械伤害、触电
加强日常点检
加强日常点检
3
6
3
54
四
班组级
作业区
60
五、万吨水库
生产用水输送作业
人的不安全行为
违章指挥、违章作业
触电、机械伤害
定期教育培训
定期培训、监督
3
6
7
126
三
车间级
作业区
61
安全意识淡薄
淹溺
教育培训
教育培训
3
6
3
54
四
班组级
作业区
62
酒后上岗
高空坠落、滑跌
培训教育、上岗检查
培训教育、上岗检查
3
6
7
126
三
车间级
作业区
63
劳保穿戴不规范
机械伤害、噪音
监督佩戴
监督佩戴
3
6
3
54
四
班组级
作业区
64
物的不安全状态
底座、传动部位螺丝松动
机械伤害
定期紧固螺丝
定期紧固螺丝
3
6
3
54
四
班组级
作业区
65
线路破裂、裸露
触电
定期检查、维修线路
定期检查、维修线路
6
6
3
108
三
车间级
作业区
66
楼梯陡、地面滑
高空坠落、滑跌
严禁用水冲楼梯、及时清理油污
严禁用水冲楼梯、及时清理油污
3
6
3
54
四
班组级
作业区
67
电气防护装置失效
触电
定期检查、更换防护装置
定期检查、更换防护装置
3
6
7
126
三
车间级
作业区
68
防护装置缺失
淹溺、高空坠落、机械伤害
设置防护装置
设置防护装置
3
6
3
54
四
班组级
作业区
69
作业环境的缺陷
楼梯陡、地面滑
高空坠落、滑跌
严禁用水冲楼梯、及时清理油污
严禁用水冲楼梯、及时清理油污
3
6
3
54
四
班组级
作业区
70
光线昏暗
其他伤害、机械伤害
改善照明亮度
改善照明亮度
3
6
3
54
四
班组级
作业区
71
缺少安全警示标志
其它伤害
设置安全警示标志
设置安全警示标志
3
6
1
18
四
班组级
作业区
72
安全健
康管理
的缺陷
未经岗前教育培训上岗操作
机械伤害、触电
经培训合格后上岗
经培训合格后上岗
3
6
7
126
三
车间级
作业区
73
日常点检不到位
机械伤害触电
加强日常点检
加强日常点检
3
6
3
54
四
班组级
作业区
74
未落实操作规程
其它伤害
加强培训、监督
定期培训、监督
3
6
3
3
四
班组级
作业区
75
六、空压机
空压机操作
人的不安全行为
违章指挥、违章操作
机械伤害、触电
定期教育培训
定期教育培训
3
6
7
126
三
车间级
作业区
76
酒后上岗
其他伤害、机械伤害
培训教育、上岗检查
培训教育、上岗检查
3
6
7
126
三
车间级
作业区
77
未佩戴防护用品
机械伤害
监督佩戴
监督佩戴
3
6
3
54
四
班组级
作业区
78
物的不安全状态
未定时更换已校验的安全阀
容器爆炸
定时更换安全阀
定时更换安全阀
1
6
15
90
三
车间级
作业区
79
维护不到位
机械伤害、触电
定期维护
定期维护
3
6
3
54
四
班组级
作业区
80
线路破裂、裸露
触电
定期检查、维修线路
定期检查、维修线路
6
6
3
108
三
车间级
作业区
81
电气防护装置失效
触电
定期检查、更换防护装置
定期检查、更换防护装置
3
6
7
126
三
车间级
作业区
82
液压管连接件松动
其他伤害
定期检查维护
定期检查维护
3
6
3
54
四
班组级
作业区
83
防护装置缺失
机械伤害
设置防护装置
设置防护装置
3
6
3
54
四
班组级
作业区
84
液压管老化
其他伤害
定期检查更换
定期检查更换
3
6
3
54
四
班组级
作业区
85
作业环境的缺陷
地面有油污
滑跌
及时清理油污
及时清理油污
3
6
3
54
四
班组级
作业区
86
缺少安全警示标志
其他伤害
设置安全警示标志
设置安全警示标志
3
6
1
18
四
班组级
作业区
87
采光不良
机械伤害
改善照度
改善照度
3
6
3
54
四
班组级
作业区
88
安全健
康管理
的缺陷
未经岗前教育培训上岗操作
机械伤害、触电
经培训合格取得操作证后上岗
经培训合格取得操作证后上岗
3
6
7
126
三
车间级
作业区
89
设备隐患排查治理未落实
机械伤害
落实设备隐患排查治理
落实设备隐患排查治理
3
6
7
126
三
车间级
作业区
90
日常点检不到位
机械伤害、触电
加强日常点检
加强日常点检
3
6
3
54
四
班组级
作业区
91
七、
一泵站
尾矿输送作业
人的不安全行为
违章指挥、违章作业
触电、机械伤害
定期教育培训
定期培训、监督
3
6
7
126
三
车间级
作业区
92
安全意识淡薄
淹溺
教育培训
教育培训
1
6
7
42
四
班组级
作业区
93
酒后上岗
高空坠落、其他伤害
教育培训、上岗检查
教育培训、上岗检查
3
6
7
126
三
车间级
作业区
94
劳保穿戴不规范
机械伤害、其他伤害
监督佩戴
监督佩戴
3
6
3
54
四
班组级
作业区
95
物的不安全状态
传动部位螺丝松动
机械伤害
定期紧固螺丝
定期紧固螺丝
3
6
3
54
四
班组级
作业区
96
电气防护装置失效
触电
定期检查、更换防护装置
定期检查、更换防护装置
3
6
7
126
三
车间级
作业区
97
线路破裂、裸露
触电
定期检查、维修线路
定期检查、维修线路
6
6
3
108
三
车间级
作业区
98
防护装置缺失
高空坠落、机械伤害
设置防护装置
设置防护装置
3
6
3
54
四
班组级
作业区
99
作业环境的缺陷
楼梯陡、地面滑
滑跌伤害
严禁用水冲楼梯、及时清理油污
严禁用水冲楼梯、及时清理油污
3
6
3
54
四
班组级级
作业区
100
采光不良
滑跌、机械伤害
改善照度
改善照度
3
6
3
54
四
班组级
作业区
101
缺少安全警示标志
其它伤害
设置安全警示标志
设置安全警示标志
3
6
1
18
四
班组级
作业区
102
安全健
康管理
的缺陷
未经岗前教育培训上岗操作
机械伤害触电
经培训合格后上岗
经培训合格后上岗
3
6
7
126
三
车间级
作业区
103
日常点检不到位
机械伤害触电
加强日常点检
加强日常点检
3
6
3
54
四
班组级
作业区
104
未落实操作规程
其它伤害
加强培训、监督
定期培训、监督
3
6
3
54
四
班组级
作业区
105
八、
二尾
尾矿输送、回水输送作业
人的不安全行为
违章指挥、违章操作
机械伤害、触电
定期教育培训
定期教育培训
3
6
7
126
三
车间级
作业区
106
未佩戴防护用品
机械伤害、其他伤害
监督佩戴
监督佩戴
3
6
3
54
四
班组级
作业区
107
物的不安全状态
底座、传动部位螺丝松动
机械伤害
定期紧固螺丝
定期紧固螺丝
3
6
3
54
四
班组级
作业区
108
维护不到位
机械伤害、触电
定期维护
定期维护
3
6
3
54
四
班组级
作业区
109
电气防护装置失效
触电
定期检查、更换防护装置
定期检查、更换防护装置
3
6
7
126
三
车间级
作业区
120
线路破裂、裸露
触电
定期检查、维修线路
定期检查、维修线路
6
6
3
108
三
车间级
作业区
121
防护装置缺失
高空坠落、机械伤害
设置防护装置
设置防护装置
3
6
3
54
四
班组级
作业区
122
作业环境的缺陷
楼梯陡、地面滑
高空坠落、滑跌
严禁用水冲楼梯、及时清理油污
严禁用水冲楼梯、及时清理油污
3
6
3
54
四
班组级
作业区
123
缺少安全警示
其他伤害
设置安全警示标志
设置安全警示标志
3
6
1
18
四
班组级
作业区
124
采光不良
机械伤害
改善照度
改善照度
3
6
3
54
四
班组级
作业区
125
安全健
康管理
的缺陷
未经岗前教育培训上岗操作
机械伤害触电
经培训合格后上岗
经培训合格后上岗
3
6
7
126
三
车间级
作业区
126
设备隐患排查治理未落实
机械伤害
落实设备隐患排查治理
落实设备隐患排查治理
3
6
7
126
三
车间级
作业区
127
日常点检不到位
机械伤害触电
加强日常点检
加强日常点检
3
6
3
54
四
班组级
作业区
128
九、第二尾矿库
在线监测、巡坝、放矿作业
人的不安全行为
违章指挥、违章作业
漫坝
定期教育培训
定期培训、监督
3
6
7
126
三
车间级
作业区
129
安全意识淡薄
淹溺
教育培训
教育培训
3
6
3
54
四
班组级
作业区
130
酒后上岗
淹溺、高空坠落
教育培训、上岗检查
教育培训、上岗检查
3
6
7
126
三
车间级
作业区
131
盲板抽堵
淹溺
按规定穿戴劳保用品及救生衣
按规定穿戴劳保用品及救生衣
1
6
40
240
二
厂级
XX公司
132
未按时巡检
其它伤害
按时巡检
按时巡检
6
1
15
90
三
车间级
作业区
133
劳保穿戴不规范
其他伤害
监督佩戴
监督佩戴
3
6
3
54
四
班组级
作业区
134
物的不安全状态
管路、阀门破裂
其他伤害
随时检查管路、阀们
随时检查管路、阀们
3
6
15
270
二
厂级
作业区
135
电气防护装置失效
触电
定期检查、更换防护装置
定期检查、更换防护装置
3
6
7
126
三
车间级
作业区
136
线路破裂、裸露
触电
定期检查、维修线路
定期检查、维修线路
6
6
3
108
三
车间级
作业区
137
作业环境的缺陷
风沙大
其他伤害
按规定带防尘口罩
按规定带防尘口罩
3
6
3
54
四
班组级
作业区
138
夏季高温
其他伤害
发防暑用品,多喝水
发防暑用品,多喝水
3
6
1
18
四
班组级
作业区
139
缺少安全警示标志
其它伤害
设置安全警示标志
设置安全警示标志
3
6
1
18
四
班组级
作业区
140
安全健
康管理
的缺陷
未经岗前教育培训上岗操作
淹溺、触电
经培训合格后上岗
经培训合格后上岗
3
6
7
126
三
车间级
作业区
141
日常点检不到位
其他伤害
加强日常点检
加强日常点检
3
6
3
54
四
班组级
作业区
142
未落实操作规程
其它伤害
加强培训、监督
定期培训、监督
3
6
7
126
三
车间级
作业区
143
十、
缓冷场
渣包缓冷作业
人的不安全行为
违章指挥、违章操作
机械伤害、烫伤
定期教育培训
定期教育培训
3
6
7
126
三
车间级
作业区
144
酒后上岗
触电、机械伤害
教育培训、上岗检查
教育培训、上岗检查
3
6
7
126
三
车间级
作业区
145
未按要求对渣包进行测温
爆炸
按要求对渣包进行测温
按要求对渣包进行测温
3
6
15
270
二
厂级
作业区
146
未佩戴防护用品
机械伤害
监督佩戴
监督佩戴
3
6
3
54
四
班组级
作业区
147
物的不安全状态
底座、传动部位螺丝松动
机械伤害
定期紧固螺丝
定期紧固螺丝
3
6
3
54
四
班组级
作业区
148
维护不到位
机械伤害、触电
定期维护
定期维护
3
6
3
54
四
班组级
作业区
149
渣包高温
灼烫
严禁长时间在渣包周围逗留
严禁长时间在渣包周围逗留
3
6
7
126
三
班组级
作业区
150
转炉渣(含铜较高)
爆炸
保证缓冷时间
保证缓冷时间,进行多次多点测温
3
6
15
270
二
厂级
XX公司
151
线路破裂、裸露
触电
定期检查、维修线路
定期检查、维修线路
6
6
3
108
三
车间级
作业区
152
电气防护装置失效
触电
定期检查、更换防护装置
定期检查、更换防护装置
3
6
7
126
三
车间级
作业区
153
防护装置缺失
高空坠落、机械伤害
设置防护装置
设置防护装置
3
6
3
54
四
组级班
作业区
154
作业环境的缺陷
缺少安全警示标志
其他伤害
设置安全警示标志
设置安全警示标志
3
6
1
18
四
班组级
作业区
155
爬梯陡
高空坠落
穿戴劳动保护用品
穿戴劳动保护用品
3
6
3
54
四
班组级
作业区
156
缓冷场夜间照明不良
车辆伤害、滑跌、烫伤
改善照度,穿戴好劳动用品及反光衣
改善照度,穿戴好劳动用品及反光衣
3
6
7
126
三
车间级
作业区
157
安全健
康管理
的缺陷
未经岗前教育培训上岗操作
机械伤害、触电
经培训合格后上岗
经培训合格后上岗
3
6
3
54
四
班组级
作业区
158
设备隐患排查治理未落实
机械伤害
落实隐患排查措施
落实隐患排查措施
3
6
7
126
三
车间级
作业区
159
日常点检不到位
机械伤害触电
加强日常点检
加强日常点检
3
6
3
54
四
班组级
作业区
160
十一、充填
充填尾砂输送作业
人的不安全行为
违章指挥、违章作业
触电、机械伤害
定期教育培训
定期培训、监督
3
6
7
126
三
车间级
作业区
161
安全意识淡薄
机械伤害、触电
教育培训
教育培训
3
6
3
54
四
班组级
作业区
162
酒后上岗
机械伤害、高空坠落
教育培训、上岗检查
教育培训、上岗检查
3
6
7
126
三
车间级
作业区
163
劳保穿戴不规范
机械伤害、其他伤害
监督佩戴
监督佩戴
3
6
3
54
四
班组级
作业区
164
物的不安全状态
传动部位螺丝松动
机械伤害
定期紧固螺丝
定期紧固螺丝
3
6
3
54
四
班组级
作业区
165
电气防护装置失效
触电
定期检查、更换防护装置
定期检查、更换防护装置
3
6
7
126
三
车间级
作业区
166
线路破裂、裸露
触电
定期检查、维修线路
定期检查、维修线路
6
6
3
108
三
车间级
作业区
167
防护装置缺失
机械伤害、高空坠落
设置防护装置
设置防护装置
3
6
3
54
四
班组级
作业区
168
作业环境的缺陷
楼梯陡、地面滑
滑跌伤害、高空坠落
严禁用水冲楼梯、及时清理油污
严禁用水冲楼梯、及时清理油污
3
6
3
54
四
班组级
作业区
169
采光不良
机械伤害、滑跌
改善照度
改善照度
3
6
3
54
四
班组级
作业区
170
缺少安全警示标志
其它伤害
设置安全警示标志
设置安全警示标志
3
6
1
18
四
班组级
作业区
171
安全健
康管理
的缺陷
未经岗前教育培训上岗操作
机械伤害触电
经培训合格后上岗
经培训合格后上岗
3
6
7
126
三
车间级
作业区
172
日常点检不到位
机械伤害触电
加强日常点检
加强日常点检
3
6
3
54
四
班组级
作业区
173
未落实操作规程
其它伤害
加强培训、监督
定期培训、监督
3
6
7
126
三
车间级
作业区
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