焊接操作指导书.doc

焊接操作指导书
1)适用范围
本工艺手册适用本企业各燃气灶具、厨房设备的形成及零部件焊接。
2）设备及使用工具
2.1电焊机、焊钳、焊接面罩
2.2焊接平台
2.3钢直尺、钢卷尺、角尺
2.4榔头、手提式砂轮机
3）工艺过程
3.1工艺过程
半成品 焊接 去渣 检验 记录
3.2根据图样要求，把半成品进行组合，定位焊接
3.3对焊定形的灶体尺寸进行推测，接准后方可进行焊接，在焊接过程中要经常测量是否发生偏差
4）焊接要求
4.1焊工应持证操作
4.2所选用的焊机应完好无损，其性能应满足使用要求，电焊机应既有“CCC”证书
4.3电焊条应选用具有许可证或经过质量体系认证的供应商
4.4碰焊位置正确，热合牢固，间距均匀，碰焊点痕迹不大于3㎜，深度不大于0.2㎜，角尺碰焊不垂直度300㎜内小于0.5㎜
4.5电焊焊缝必须光滑，高度、宽度一致，不得有裂纹、焊渣、气孔、焊条、咬边、毛刺或漏焊但呢个缺陷
4.6焊缝打磨不留明显焊痕，打磨不到的阴角焊接应纯化
4.7可见表面应光亮平滑，加工纹理一致，抛光亮度和拉丝程度与原板材吻合
焊接配合
焊材厚度（㎜）
焊条直径（㎜）
焊接电流（A）
板与板
1.5-1.5
Φ1.5
40-60
板与角铁
1.5-3.0
Φ2
60-90

1.5-4.5
角铁与角铁
3.0-3.0
Φ2.5
90-160

4.5-4.5
注：电焊工应以焊接质量最佳状况，可适当凭经验选择焊条大小、焊接电流参数
手工电弧焊的工艺参数
钢板厚度㎜
焊条直径㎜
焊接电流A
1.2
2.5
80±10
1.5
2.5
90±10
2.0
2.5或3.2
110±10
2.5
2.5或3.2
120±10
3
3.2
130±10
4
3.2
140±10
5
3.2
150±10
6
3.2
160±10
8
3.2
180±10
5）焊接设备正确使用
加大电流能提高生产率，增加熔深，适用于焊厚件。但是过大易造成咬边，增加飞溅，药皮易脱落等问题，而过小则电弧不稳定，造成焊不透等缺陷，在实际操作中必须选用合适的焊接电流，仰焊电流比平焊应小5-15%，立焊电流比平焊应小5-10%。
6）焊接设备的维护和保养
6.1做好职工对设备的正确使用和维护保养的思想教育，自觉爱护设备为设备保持良好的状态。
6.2坚持每天工作前检查设备是否良好，下班前对设备进行清洁、安全的检查
6.3公司设备员每季对全公司设备必须经常检查，对不能满足正常运行的设备进行保养和维修，凡维修后的设备在服务前进行验收，合格后交车间使用。
6.4凡公司内固定资产焊接设备都必须定人定机，由公司设备员进行每月检查各设备的使用维护保养的各项指标，对设备不爱护者，予以经济处罚。