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盖梁施工技术交底.doc

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施工技术交底告知单 单位名称:唐曹高速公路工程TC-4协议项目经理部 编号: 工程项目 唐曹高速公路工程TC-4协议 工程部位 盖梁模板 接受班组 工程数量 进度规定 及有关人员 质量原则 项目 容许偏差(mm) 模板内部尺寸 +5,0 模板相邻两板表面高下差 2 模板表面平整 5 预埋件中心位置 3 交 底 内 容 1、侧模板采用定型钢模,底模板采用竹胶板,拼装后,要检查长度和角度的控制参数,以保证模板符 合图纸的尺寸。 2、侧模板在钢筋骨架吊装前进行,侧模板在钢筋骨架吊装后进行。 3、安装底模时,要提前安装好工字钢,工字钢内侧贴墩柱的地方要放置土工布等柔软物料。 4、安装侧模时,对拉锣杆和顶撑要安装牢固,防止模板移位,安装过程中,必须设置防倾覆设施。 5、模板安装完毕后,应对其各部位置、粱体尺寸,节点联络及纵横向稳定性进行检查,自检完毕后,报项目部质检员进行验收,合格后可浇筑混凝土。浇筑时,发现模板有超过容许偏差变形值的也许时,应及时纠正。 7、浇注混凝土前,要对模板内的杂物进行彻底的清理。 8、侧模拆除应保证其表面及棱角不致因拆模而受损害,一般应在混凝土抗压强度到达2.5mpa时方可拆除。 9、拆除侧模时,轻拿轻放,不容许用剧烈地敲打和强扭等措施进行。 10、底模拆除要保证混凝土强度到达75%以上,可以承受自重时进行。 11、拆模时使用吊车配合。 注意事项 1、进入施工现场必须戴好安全帽。 2、检查好吊具等与否完好,模板的起吊孔与否开焊,保证一切正常后,方可作业。起吊过程由起重工指挥,作业人员穿好钢丝绳,及时远离模板。起重工确定作业人员远离后,发出命令起吊,支立时,将模板固定好,防止倾倒伤人。 6、支拆时,要观测周围的环境,防止作业中工具甩出伤人。支立过程中,要轻拿轻放,要有专人协调指挥,互相提醒,防止伤人。模板严禁从作业人员头顶穿过。模板就位,把好螺栓后,方可摘钩。 10、起吊时,保证模板在起吊过程中的稳定,防止与脚手架或钢筋骨架剧烈撞碰。 11、拆模时,先松掉部分螺栓,不过不能所有拆掉,然后套上卡环后,松掉所有螺栓,开始拆卸模板。 12、拆卸时,注意轻轻放落,等落稳后,作业人员方可上前扶住模板,放好放平后,方可摘掉卡环。 重要附件 设计图纸 其 他 施工草图 其 他 配件单 其 他 技术负责人 专业工程师 安 全 员 质 量 员 交 底 人 交底 时间 月 日 工段 长 班组 签认 施工技术交底告知单 单位名称:唐曹高速公路工程TC-4协议段项目经理部 编号: 工程项目 唐曹高速公路工程TC-4协议 工程部位 盖梁钢筋 接受班组 工程数量 进度规定 及有关人员 质量原则 检查项目 容许偏差(mm) 受力钢筋间距 ±10 箍筋 0.-20 钢筋骨架尺寸 长 ±10 宽、高 ±5 保护层厚度 ±5 弯起筋位置 ±20 交 底 内 容 1、 主筋连接采用搭接焊,对焊注意焊接质量,保证钢筋地同轴性。 2、 钢筋焊接前,根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证。 3、 钢筋焊接焊缝长度必须满足单面焊10d的倍数。 4、 在钢筋与模板间设置4cm混凝土半球型垫块,垫块应于钢筋扎紧,并互相错开。在浇注混凝土前,对以安装好的钢筋及预埋件进行检查。 5、 严格按照图纸下料,保证制作好的钢筋骨架外型尺寸,考虑5度的夹角,每片钢筋骨架应在端头的弯起筋根据实际状况调整,以保证钢筋骨架的外型。 6、 钢筋骨架吊装后,注意墩柱部分的螺旋筋不可遗漏。 7、 注意预埋件的安装,在持续端需要提前焊接预埋件,焊接时根据图纸的尺寸量好位置,焊接牢固,在浇注过程中要随时观测,不可移动,浇注完毕后进行观测。 8、冬季施工时当室外气温低于-20℃时,用竹胶合板搭设简易的、挡风的保温棚,并用暖风机对保温棚进行加温30分钟后方可焊接施工。 9、 现场进行电焊作业时,最低温度控制在不低于-20℃,保证操作环境下风速不超过5.4m/s(3级风),并用钢管、竹胶合板搭设简易围挡,减小焊件温差,焊接后的接头严禁立即接触冰雪。 安全注意事项 1、 进入施工现场必须戴好安全帽。 2、 施工上岗前,要熟悉安全技术操作规程及安全知识,要严格执行安全生产的各项规章制度和措施,杜绝违章指挥、违章作业,不冒险蛮干。 3、 对所操作的机械设备,定期各部位的检查,排除不安全原因,不得超负荷或带病运转,在工作前试运转,到达良好运转状态,方可正式作业,工作完后切断电源,保持设备的清洁、安全运转。电缆周围易燃物应清理洁净,以防引起火灾;电焊作业前应检查周围及下方有无易燃物,并采用可靠的措施,下班前必须检查火种与否所有熄灭。 重要附件 设计图纸 其 他 施工草图 其 他 配件单 其 他 技术负责人 专业工程师 安 全 员 质 量 员 交 底 人 交底 时间 月 日 工段 长 班组 签认 施工技术交底告知单 单位名称:唐曹高速公路工程TC-4协议项目经理部 编号: 工程项目 唐曹高速公路工程TC-4协议 工程部位 盖梁混凝土 接受班组 工程数量 进度规定 及有关人员 质量原则 混凝土标号为C30。 检查项目 容许偏差(mm) 混凝土强度(Mpa) 在合格原则内 断面尺寸(mm) ±20 顶面高程(mm) ±10 轴线偏移(mm) 10 大面积平整度(mm) 5 预埋件位置(mm) 10 施 工 程 序 及 操 作 要 点 1. 浇注混凝土前,对支架、模板、钢筋和预埋件以及梁体的各细部尺寸进行检查,并做好记录,符合设计规定后方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理洁净。模板如有缝隙、应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂,浇筑混凝土前应检查混凝土的均匀性和塌落度,符合规定后方可使用。 2. 料斗向模板内倾卸混凝土时,为防止混凝土离析,其倾落高度约在梁面上高30cm到50cm高。浇注次序为:从坡底向坡顶依次分层浇注,每层约30cm。 3. 振动器移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍;与侧模应保持一定的距离:插入下层混凝土50~100mm;每一处振动完毕后应边振动边渐渐提出振动棒,要作到快插慢拔;尽量防止振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。 4. 振动必须密实。密实的标志是混凝土停止下沉,不在冒出气泡,表面呈平坦、泛浆。 5. 混凝土的浇筑应持续进行,如因故必须间断时,其间断时间应不不小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。 6. 混凝土浇筑完毕后,对混凝土的裸露面及时进行木抹修整、抹平,待定浆后再用铁抹第二遍收面压光,终凝后,加盖苫布防护,开始养生之前,覆盖物不得接触混凝土面。 7. 浇筑混凝土期间,应随时检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固状况,当发既有松动、变形、移位时,应及时处理。 8. 支座垫石进行二次浇注,浇注前盖梁顶面进行严格的凿毛,人工凿毛,保证混凝土的表面的浮浆彻底凿除,凿毛时,混凝土需要到达须到达2.5Mpa的强度。 9. 混凝土终凝后尽快予以覆盖和散水养护。覆盖时不得损伤和污染混凝土表面。 10. 洒水养护7d,每天洒水次数以能保持混凝土表面常常处在湿润状态为度。 11、冬季施工在进行墩柱混凝土施工前,在墩柱四面1米范围搭设脚手架,并用彩条布进行包裹,到达防风、保温的目的。 12、墩柱等构造均在地面以上,在混凝土浇注完毕后及时采用塑料布、土工布、电热毯、棉被等按次序进行包裹。 13、当采用电热毯进行电加热时,混凝土的最高加热温度应控制在不不小于35℃。 14、在加热过程中,观测混凝土表面的湿度,出现干燥现象时应停电,并用温水湿润表面。 15、混凝土到场后要对入模混凝土进行检查,入模温度不低于5℃,每一工作班至少检查3次,并做好记录。 安全注意事项 1、 进入施工现场必须戴好安全帽。 2、 施工上岗前,要熟悉安全技术操作规程及安全知识,要严格执行安全生产的各项规章制度和措施,杜绝违章指挥、违章作业,不冒险蛮干。 3、 振捣手要戴好绝缘手套,穿绝缘鞋。 4、 施工区域用电由专职工负责操作,多种机械设备必须规定配置漏电保护器,现场实行“一机”、“一闸”、“一保护”; 5、 大风雪天作业人员不许作业 6、 作业人员必须穿防滑鞋,戴绝缘手套 技术负责人 主管工程师 安 全 员 质 量 员 交 底 人 交底 时间 月 日 工段 长 班组 签认
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