管道工程质检用表模板.doc

1 管道工程质检用表 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。2 管道管道工程检验工程检验批验收记录批验收记录使用说明使用说明 1、本表为道路工程检验批质量验收记录表,表中检验批验收内容根据给水排水管道工程施工与验收规范GB 50268-及给水排水构筑物工程施工与验收规范GB 50141-中检验标准相一致(如有不一致的地方,按规范规定填写,有新规范,按新规范要求填写),由技术负责人根据现场检查据实填写。2、结论一栏由现场监理工程师填写,对质量作出结论,并另附抽检记录表及试验报告单,盖上”监理抽检”红色印章。3、试验检测报告附在检验批质量验收记录表后面。4、项目试验检测记录则另采用有关专用试验检测报告表。5、施工过程中原始记录表可采用各施工单位一般使用的记录表,其格式应能明确反映施工有关操作的全过程和真实记录,并经驻地监理工程师同意认可。本基本表格不再统一施工原始记录的表式。资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。3 管道管道工程检验工程检验批质量验收记录批质量验收记录目录目录 1、沟 槽 开 挖 与 地 基 处 理 工 程 检 验 批 质 量 验 收 记录。质验表(管)-1 2、撑 板、钢 板 桩 支 撑 工 程 检 验 批 质 量 验 收 记录。质验表(管)-2 3、刚 性 管 道 沟 槽 回 填 工 程 检 验 批 质 量 验 收 记录。质验表(管)-3 4、柔 性 管 道 沟 槽 回 填 工 程 检 验 批 质 量 验 收 记录。质验表(管)-4 5、管道基础工程检验批质量验收记录。质验表(管)-5 6、接口连接工程检验批质量验收记录。质验表(管)-6 7、钢 管 内 防 腐 层 工 程 检 验 批 质 量 验 收 记录。质验表(管)-7 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。4 8、钢 管 外 防 腐 层 工 程 检 验 批 质 量 验 收 记录。质验表(管)-8 9、钢 管 阴 极 保 护 工 程 检 验 批 质 量 验 收 记录。质验表(管)-9 10、接 口 连 接 工 程 检 验 批 质 量 验 收 记 录(球 墨 铸 铁管)。质验表(管)-10 11、接口连接工程检验批质量验收记录(钢筋混凝土管、预(自)应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管。质验表(管)-11 12、接 口 连 接 工 程 检 验 批 质 量 验 收 记 录(化 学 建材)。质验表(管)-12 13、管道铺设工程检验批质量验收记录。质验表(管)-13 14、工作井工程检验批质量验收记录。质验表(管)-14 15、顶管管道检验批质量验收记录。资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。5 质验表(管)-15 16、垂直顶升管道检验批质量验收记录。质验表(管)-16 17、盾构管片制作检验批质量验收记录。质验表(管)-17 18、盾 构 掘 进 和 管 片 拼 装 检 验 批 质 量 验 收 记录。质验表(管)-18 19、盾构施工管道钢筋混凝土二次衬砌工程检验批质量验收记录。质验表(管)-19 20、浅 埋 暗 挖 管 道 土 层 开 挖 工 程 检 验 批 质 量 验 收 记录。质验表(管)-20 21、浅 埋 暗 挖 管 道 初 期 衬 砌 工 程 检 验 批 质 量 验 收 记录。质验表(管)-21 22、浅 埋 暗 挖 管 道 防 水 层 工 程 检 验 批 质 量 验 收 记录。质验表(管)-22 23、浅 埋 暗 挖 管 道 二 次 衬 砌 工 程 检 验 批 质 量 验 收 记录。质验表(管)-23 24、定 向 钻 施 工 管 道 工 程 检 验 批 质 量 验 收 记录。质验表(管)-24 25、夯 管 施 工 管 道 工 程 检 验 批 质 量 验 收 记资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。6 录。质验表(管)-25 26、沉 管 基 槽 浚 挖 及 管 基 处 理 工 程 检 验 批 质 量 验 收 记录。质验表(管)-26 27、组 对 拼 装 管 道(段)沉 放 工 程 检 验 批 质 量 验 收 记录。质验表(管)-27 28、沉 放 预 制 钢 筋 混 凝 土 管 节 制 作 工 程 检 验 批 质 量 验 收 记录。质验表(管)-28 29、沉放预制钢筋混凝土管节接口预制加工(水力压接法)检验批质量验收记录。质验表(管)-29 30、预 制 钢 筋 混 凝 土 管 沉 放 工 程 检 验 批 质 量 验 收 记录。质验表(管)-30 31、沉 管 稳 管 及 回 填 工 程 检 验 批 质 量 验 收 记录。质验表(管)-31 32、桥管管道检验批质量验收记录。质验表(管)-32 33、井室工程检验批质量验收记录。质验表(管)-33 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。7 34、雨 水 口 及 支、连 管 工 程 检 验 批 质 量 验 收 记录。质验表(管)-34 35、支墩检验批质量验收记录。质验表(管)-35 36、检 验 批 质 量 验 收 记录。质验表(管)-36 37、分项工程质量检验记录。质验表(管)-37 38、分部(子分部)工程检验记录。质验表(管)-38 39、单 位(子 单 位)工 程 质 量 竣 工 验 收 记录。质验表(管)-39 40、单 位(子 单 位)工 程 质 量 控 制 资 料 核 查 记 录录。质验表(管)-40 41、单位(子单位)工程安全和使用功能检验资料核查及抽查记录。质验表(管)-41 42、单 位(子 单 位)工 程 观 感 质 量 检 查 记录。质验表(管)-42 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。8 沟槽开挖与地基处理工沟槽开挖与地基处理工程程检验批检验批质量验收记录质量验收记录 质验表质验表(管管)1 1 建设单位:监理单位:合同号:施工单位:编 号:单位(子单位)工程名称 项目经理 分部(子分部)工程名称 执行标准 GB50268-验收部位 施工质量验收规范规定 施工单位检查评定记录 主控项目 1 原状地基土不得扰动、受水浸泡或受冻。2 地基承载力应满足设计要求。3 地基处理时,压实度、厚度应满足设计要求。资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。9 一般项目 沟槽开挖的允许偏差 项目 允许偏差(mm)实测偏差(mm)应检 点数 合格 点数 合格率(%)槽底高程 土方 20 石方+20,-200 槽底中线每侧宽度 不小于规定 沟槽边坡 不陡于规定 施工单位检查评定结果 专业工长(施工员)施工班组长 质量检查员:年 月 日 监理单位验收结论 专业监理工程师:年 月 日 撑板、撑板、钢板桩支撑工钢板桩支撑工程程检验批检验批质量验收记录质量验收记录 质验表质验表(管管)2 2 建设单位:监理单位:合同号:施工单位:编 号:单位(子单位)工程名称 项目经理 分部(子分部)工程名称 执行标准 GB50268-、GB50202-验收部位 施工质量验收规范规定 施工单位检查评定记录 主1 支撑方式、支撑材料应符合设计要求。资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。10 控项目 2 支撑结构强度、刚度、稳定性应符合设计要求。一般项目 1 横撑不得妨碍下管和稳管。2 支撑构件安装应牢固、安全可靠,位置正确。3 支撑后,沟槽中心线每侧的净宽不应小于施工方案设计要求 4 钢板桩的轴线位移不得大于 50mm,垂直度不得大于 1.5%。施工单位检查评定结果 专业工长(施工员)施工班组长 质量检查员:年 月 日 监理单位验收结论 专业监理工程师:年 月 日 刚性管道沟槽回填工刚性管道沟槽回填工程程检验批检验批质量验收记录质量验收记录 质验表质验表(管管)3 3 建设单位:监理单位:合同号:施工单位:编 号:单位(子单位)工程名称 项目经理 分部(子分部)工程名称 执行标准 GB50268-验收部位 施工质量验收规范规定 施工单位检查评定记录 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。11 主控项目 1 回填材料符合设计要求。2 沟槽不得带水回填,回填应密实。3 回填土压实度应符合设计要求。项目 最低压实度(%)实测偏差(%)应检 点数 合格 点数 合格率(%)重型击实 轻型击实 石灰土类垫层 93 95 沟槽在路基范围外 胸腔部分 管侧 87 90 管顶以上 500mm 872(轻型)其余部分 90(轻型)或按设计要求 地表层 500mm 范围内 预留沉降量,表面平整 沟槽在路基范围内 胸腔部分 管侧 87 90 管顶以上500mm 872(轻型)由路槽底算起的范围深度mm 800 快速路及主干路 95 98 次干路 93 95 支路 90 92 800 1500 快速路及主干路 93 95 次干路 90 92 支路 87 90 1500 快速路及主干路 87 90 次干路 87 90 支路 87 90 一般项目 1 回填应达到设计要求,表面应平整。2 回填时管道及附属物无损伤、沉降、位移。施工单位检查评定结果 专业工长(施工员)施工班组长 质量检查员:年 月 日 监理单位验收结论 专业监理工程师:年 月 日 柔性管道沟槽回填工柔性管道沟槽回填工程程检验批检验批质量验收记录质量验收记录 质验表质验表(管管)4 4 建设单位:监理单位:合同号:施工单位:编 号:单位(子单位)工程名称 项目经理 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。12 分部(子分部)工程名称 执行标准 GB50268-验收部位 施工质量验收规范规定 施工单位检查评定记录 主控项目 1 回填材料符合设计要求。2 沟槽不得带水回填,分层回填密实。3 柔性管道的变形率不得超出设计要求或回填至设计高程时,应在 1224h 内测量并记录管道变形率,管道变形率应符合设计要求;设计无要求时,变形率应不超过 3%;变形率超过 5%须返工。4 回填土压实度应符合设计要求。柔性管道沟槽回填土压实度 槽内部位 压实度(%)实测偏差(%)应检 点数 合格 点数 合格率(%)管道基础 管底基础 90 管道有效支撑角范围 95 管道两侧 95 管顶以上500mm 管道两侧 90 管道上部 852 管顶 5001000mm 90 一般项目 1 回填符合设计高程,表面平整。2 回填时管道及附属物无损伤、沉降、位移。施工单位检查评定结果 专业工长(施工员)施工班组长 质量检查员:年 月 日 监理单位验收结论 专业监理工程师:年 月 日 管道基础工管道基础工程程检验批检验批质量验收记录质量验收记录 质验表质验表(管管)5 5 建设单位:监理单位:合同号:施工单位:资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。13 编 号:单位(子单位)工程名称 项目经理 分部(子分部)工程名称 执行标准 GB50268-验收部位 施工质量验收规范规定 施工单位检查评定记录 主控项目 1 原状地基的承载力符合设计要求。2 混凝土基础的强度符合设计要求。3 砂石基础的压实度符合设计要求。一般项目 1 原状地基、砂石基础与管道外壁间接触均匀、无空隙。2 混凝土基础外光内实,无严重缺陷;混凝土基础的钢筋数量、位置正确。检查项目 允许偏差(mm)实测偏差(mm)应检 点数 合格 点数 合格率(%)3 垫层 中线每侧宽度 不小于设计要求 高程 压力管道 30 无压管道 0,15 厚度 不小于设计要求 4 混凝土基础、管座 平基 中线每侧宽度 10,0 高程 0,15 厚度 不小于设计要求 管座 肩宽 10,5 肩高 20 5 土(砂及砂砾)基础 高程 压力管道 30 无压管道 0,15 平基厚度 不小于设计要求 土弧基础腋角高度 不小于设计要求 施工单位检查评定结果 专业工长(施工员)施工班组长 质量检查员:年 月 日 监理单位验收结论 专业监理工程师:年 月 日 接口连接工接口连接工程程检验批检验批质量验收记录质量验收记录(钢管钢管)质验表质验表(管管)6 6 建设单位:监理单位:资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。14 合同号:施工单位:编 号:单位(子单位)工程名称 项目经理 分部(子分部)工程名称 执行标准 GB50268-验收部位 施工质量验收规范规定 施工单位检查评定记录 主控项目 1 管节及管件、焊接材料等的质量应符合规范第 5.3.2 条的规定。2 接口焊缝坡口应符合规范第 5.3.7 条的规定。3 焊口外观质量应符合规范第 5.3.17 条的规定。4 法兰接口的法兰应与管道同心,螺栓自由穿入,高强度螺栓的终拧扭矩应符合设计要求和有关标准的规定。5 焊口错边允许偏差。一般项目 1 管节组对前,坡口及内外侧焊接影响范围内表面应无油、漆、垢、锈、毛刺等污物。2 不同壁厚的管节对口时,管壁厚度相差不宜大于 3mm。不同管径的管节相连时,两管径相差大于小管管径的 15%时,可用渐缩管连接。渐缩管的长度不应小于两管径差值的 2 倍,且不应小于 200mm。3 焊缝层次有明确规定时,焊接层数、每层厚度及层间温度应符合焊接作业指导书的规定,且层间焊缝质量均应合格。4 接口组对时纵、环缝位置偏差。5 法兰中轴线与管道中轴线的允许偏差。6 连接的法兰之间允许偏差。7 螺孔中心允许偏差。施工单位检查评定结果 专业工长(施工员)施工班组长 质量检查员:年 月 日 监理单位验收结论 专业监理工程师:年 月 日 钢管内防腐层工钢管内防腐层工程程检验批检验批质量验收记录质量验收记录 质验表质验表(管管)7 7 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。15 建设单位:监理单位:合同号:施工单位:编 号:单位(子单位)工程名称 项目经理 分部(子分部)工程名称 执行标准 GB50268-验收部位 施工质量验收规范规定 施工单位检查评定记录 主控项目 1 内防腐层材料应符合国家标准和设计要求;给水管道内防腐层材料的卫生性能应符合国家标准。2 水泥砂浆抗压强度符合设计要求,且不低于 30MPa;3 液体环氧涂料内防腐层表面应平整、光滑,无气泡、无划痕等,湿膜应无流淌现象。一般项目 1 水泥砂浆防腐层 项目 允许偏差 实测偏差 应检 点数 合格 点数 合格率(%)裂缝宽度 0.8 裂缝沿管道纵向长度 管道的周长,且2.0m 平整度 2 防腐层厚度 Di1000 2 1000Di1800 3 Di1800 4,3 麻点、空窝等表面缺陷深度 Di100 2 1000Di1800 3 Di1800 4 缺陷面积 500mm2 空鼓面积 不超过 2处,每处10000mm2 2 液体环氧涂料防腐层 干膜厚度(m)普通级 200 加强级 250 特加强级 300 电火花试验漏电点数 普通级 3 加强级 1 特加强级 0 施工单位检查评定结果 专业工长(施工员)施工班组长 质量检查员:年 月 日 监理单位验收结论 专业监理工程师:年 月 日 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。16 钢管钢管外防腐层工外防腐层工程程检验批检验批质量验收记录质量验收记录 质验表质验表(管管)8 8 建设单位:监理单位:合同号:施工单位:编 号:单位(子单位)工程名称 项目经理 分部(子分部)工程名称 执行标准 GB50268-验收部位 施工质量验收规范规定 施工单位检查评定记录 主控项目 1 外防腐层材料(包括补口、修补材料)、结构等应符合国家标准和设计要求。项目 允许偏差 实测偏差 应检 点数 合格 点数 合格率(%)2 外防腐层厚度 符合规范第 5.4.9条规定。电火花检漏 符合规范第 5.4.9条规定。粘结力 符合规范第 5.4.9条规定。一般项目 1 钢管表面除锈质量等级符合设计要求。2 管道外防腐层(包括补口、补伤)的外观平整光滑、色泽均匀,无脱层、起壳和固化不完全等缺陷。3 管体外防腐材料搭接、补口搭接、补伤搭接符合要求。施工单位检查评定结果 专业工长(施工员)施工班组长 质量检查员:年 月 日 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。17 监理单位验收结论 专业监理工程师:年 月 日 钢管阴极保护工钢管阴极保护工程程检验批检验批质量验收记录质量验收记录 质验表质验表(管管)9 9 建设单位:监理单位:合同号:施工单位:编 号:单位(子单位)工程名称 项目经理 分部(子分部)工程名称 执行标准 GB50268-验收部位 施工质量验收规范规定 施工单位检查评定记录 主控项目 1 钢管阴极保护所用的材料、设备等应符合国家标准和设计要求。2 管道系统的电绝缘性、电连续性经检测满足阴极保护的要求。3 阴极保护的系统参数测试应符合规范要求。一般项目 1 系统中阳极、辅助阳极的安装符合规范第5.4.13、5.4.14 条的规定。2 所有连接点按规定做好防腐处理,与管道连接处的防腐材料应与管道相同。3 阴极保护系统的测试装置及附属设施的安装符合规范要求。资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。18 施工单位检查评定结果 专业工长(施工员)施工班组长 质量检查员:年 月 日 监理单位验收结论 专业监理工程师:年 月 日 接口连接工程接口连接工程检验批检验批质量验收记录质量验收记录(球墨铸铁管球墨铸铁管)质验表质验表(管管)1010 建设单位:监理单位:合同号:施工单位:编 号:单位(子单位)工程名称 项目经理 分部(子分部)工程名称 执行标准 GB50268-验收部位 施工质量验收规范规定 施工单位检查评定记录 主控项目 1 球墨铸铁管管节及管件的规格、尺寸公差应符合相关标准规定和设计要求,进入施工现场时管节及管件表面不得有裂纹,不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷;采用橡胶圈柔性接口的球墨铸铁管,承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰,不得有影响接口密封性的缺陷。2 承插接口连接时,两管节中轴线应保持同心,承口、插口部位无破损、变形、开裂;插口推入深度应符合要求。3 法兰接口连接时,插口与承口法兰压盖的纵向轴线一致,连接螺栓终拧扭矩应符合设计或产品说明要求;接口连接后,连接部位及连接件应无变形、破损。4 橡胶圈安装位置应准确,不得扭曲、外露;沿圆周各点应与承口端面等距,其允许偏差为3mm。一般项1 连接后管节间平顺,接口无突起、突弯、轴向位移现象。2 接口的环向间隙应均匀,承插口间的纵向间隙不应小于 3mm。资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。19 接口连接工程接口连接工程检验批检验批质量验收记录质量验收记录(钢筋混凝土管、钢筋混凝土管、预预(自自)应力混凝土管、应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管预应力钢筒混凝土管)质验表质验表(管管)1111 建设单位:监理单位:合同号:施工单位:编 号:目 3 法兰接口的压兰、螺栓和螺母等连接件应规格型号一致,采用钢制螺栓和螺母时,防腐处理应符合设计要求。4 管道沿曲线安装时,接口转角应符合下列规定(D 为管内径):D75600mm 的允许转角为 3;D700800mm 的允许转角为2。D900的允许转角为 1。施工单位检查评定结果 专业工长(施工员)施工班组长 质量检查员:年 月 日 监理单位验收结论 专业监理工程师:年 月 日 单位(子单位)工程名称 项目经理 分部(子分部)工程名称 执行标准 GB50268-验收部位 施工质量验收规范规定 施工单位检查评定记录 主控项目 1 管及管件、橡胶圈的产品质量应符合第 5.6.1、5.6.2、5.6.5和 5.7.1条的规定。2 柔性接口的橡胶圈位置正确,无扭曲、外露现象;承口、插口无破损、开裂;双道橡胶圈的单口水压试验合格。3 刚性接口的强度应符合设计要求,不得有开裂、空鼓、脱落现象 一般项1 柔性接口的安装位置正确,其纵向间隙应符合第5.6.9、5.7.2条的相关规定。实测偏差 应检 点数 合格 点数 合格率(%)资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。20 接口连接工程接口连接工程检验批检验批质量验质量验收记录收记录(化学建材管化学建材管)质验表质验表(管管)1212 建设单位:监理单位:合同号:施工单位:编 号:目 2 刚性接口的宽度、厚度符合设计要求;其相邻管接口错口允许偏差:D700mm时,应在施工中自检;700mmD1000mm 时,应不大于 3mm;D1000mm时,应不大于 5mm。宽度 厚度 相邻管接口 3 管道沿曲线安装时,接口转角应符合第 5.6.9、5.7.5条的相关规定。4 管道接口的填缝应符合设计要求,密实、光洁、平整。施工单位检查评定结果 专业工长(施工员)施工班组长 质量检查员:年 月 日 监理单位验收结论 专业监理工程师:年 月 日 单位(子单位)工程名称 项目经理 分部(子分部)工程名称 执行标准 GB50268-验收部位 施工质量验收规范规定 施工单位检查评定记录 主控项目 1 管节及管件、橡胶圈质量应符合第 5.8.1、5.9.1 条规定。2 承插、套筒式连接时,承口、插口部位及套筒连接紧密,无破损、变形、开裂等现象;插入后胶圈应位置正确,无扭曲等现象;双道橡胶圈的单口水压试验合格。3 聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊连接应符合 5.10.8 第三条规定。4 卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡接头连接时,应连接件齐全、位置正确、安装牢固,连接部位无扭曲变 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。21 管道铺设工程管道铺设工程检验批检验批质量验收记录质量验收记录 质验表质验表(管管)1313 建设单位:监理单位:合同号:施工单位:编 号:形。一般项目 1 承插、套筒式接口的插入深度应符合要求,相邻管口的纵向间隙应不小于 10mm;环向间隙应均匀一致。2 熔焊连接设备的控制参数满足焊接工艺要求;设备与待连接管的接触面无污物,设备与组合件组装正确、牢固、吻合;焊后冷却期间接口未受外力影响。3 卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡连接件的钢制部分以及钢制螺栓、螺母、垫圈的防腐要求应符合设计要求。项目 允许偏差 实测偏差 应检 点数 合格 点数 合格率(%)4 承插式管道沿曲线安装时的接口转角 玻璃钢管不大于规范第 5.8.3 条的规定 聚乙烯管、聚丙烯管不大于 1.5 硬聚氯乙烯管不大于 1.0 施工单位检查评定结果 专业工长(施工员)施 工 班组长 质量检查员:年 月 日 监理单位验收结论 专业监理工程师:年 月 日 单位(子单位)工程名称 项目经理 分部(子分部)工程名称 执行标准 GB50268-验收部位 施工质量验收规范规定 施工单位检查评定记录 主控项1 管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求,无压力管道严禁倒坡。2 刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况。资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。22 工作井工作井工程工程检验批检验批质量验收记录质量验收记录 质验表质验表(管管)1414 建设单位:监理单位:合同号:施工单位:编 号:单位(子单位)工程名称 项目经理 分部(子分部)工程名称 执行标准 GB50268-验收部位 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 主控项1 工程原材料、成品、半成品的产品质量应符合国家相关标准规定和设计要求。2 工作井结构的强度、刚度和尺寸应满足设计要 目 3 柔性管道的管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其它变形情况。4 管道铺设安装应稳固,管道安装后应线形平直。一般项目 1 管道内光洁平整,无杂物、油污;管道无明显渗水和水珠现象。2 管道与井室洞口之间无渗漏水。3 管道内外防腐层完整,无破损现象。4 钢管管道开孔不得在干管的纵向、环向焊缝处开孔;管道上任何位置不得开方孔;不得在短节上或管件上开孔;开孔处的加固补偿符合设计要求。5 闸阀安装牢固、严密,启闭灵活,与管道轴线垂直。6 项目 允许偏差(mm)实测偏差(mm)应检 点数 合格 点数 合格率(%)水平轴线 无压管道 15 压力管道 30 管底高程 D11000 无压管道10 压力管道30 D11000 无压管道15 压力管道30 施工单位检查评定结果 专业工长(施工员)施工班组长 质量检查员:年 月 日 监理单位验收结论 专业监理工程师:年 月 日 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。23 目 求,结构无滴漏和线流现象。3 混凝土抗压强度、抗渗强度等级应符合设计要求。一般项目 1 结构无明显渗水和水珠现象。2 顶管顶进工作井、盾构始发工作井的后背墙应坚实、平整;后座与井壁后背墙联系紧密。3 两导轨应顺直、平行、等高,盾构基座及导轨的夹角符合规定;导轨与基座连接应牢固可靠,不得在使用中产生位移。项目 允许偏差(mm)实测偏差(mm)应检 点数 合格 点数 合格率(%)4 井内导轨安装 顶面高程 顶管、夯管+3,0 盾构+5,0 中心水平位置 顶管、夯管 3 盾构 5 两轨间距 顶管、夯管 2 盾构 5 5 盾构后座管片 高程 10 水平轴线 10 6 井尺寸 矩形 每侧长、宽 不小于设计要求 圆型 半径 7 进、出井预留洞口 中心位置 20 内径尺寸 20 8 井底板高程 30 9 顶管、盾构工作井后背墙 垂直度 0.1%H 水平扭转度 0.1%L 施工单位检查评定结果 专业工长(施工员)施工班组长 质量检查员:年 月 日 监理单位验收结论 专业监理工程师:年 月 日 顶管管道工程顶管管道工程检验批检验批质量验收记录质量验收记录 质验表质验表(管管)1515 建设单位:监理单位:合同号:施工单位:编 号:单位(子单位)工程名称 项目经理 分部(子分部)工程名称 执行标准 GB50268-资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。24 验收部位 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 主控项目 1 管节及附件等工程材料的产品质量应符合相关标准的规定和设计要求。2 接口橡胶圈安装位置正确,无位移、脱落现象;钢管的接口焊接质量应符合规范相关规定,焊缝无损探伤检验符合设计要求。3 无压管道的管底坡度无明显反坡现象;曲线顶管的实际曲率半径符合设计要求。4 管道接口端部应无破损、顶裂现象,接口处无滴漏。一般项 目 1 管道内应线形平顺、无突变、变形现象;一般缺陷部位,应修补密实、表面光洁;管道无明显渗水和水珠现象。2 管道与工作井出、进洞口的间隙连接牢固,洞口无渗漏水。3 钢管防腐层及焊接处的防腐层及内防腐层质量验收合格。4 有内防腐层的钢筋混凝土管道,防腐层应完整、附着紧密。5 管道内应清洁,无杂物、油污。项目 允许偏差(mm)实测偏差(mm)应检 点数 合格 点数 合格率(%)6 直线顶管水平轴线 顶进长度300m 50 300m顶进长度1000m 100 顶进长度1000m L/10 7 直线顶管内底高程 顶进长度300m Di1500+30,-40 Di1500+40,-50 300m顶进长度 150Di 时为 150)9 曲线顶管内底高程 水平曲线+100,-150 竖曲线+150,-200(R150Di 时为+100,-150)复合曲线 200 10 相邻管间错口 钢管、玻璃钢管 2 钢筋混凝土管 15%壁厚,且20 11 钢筋混凝土管曲线顶管相邻管间接口的最大间隙与最小间隙之差 S 12 钢管、玻璃刚管道竖向变形 0.03 Di 13 对顶时两端错口 50 施工单位检查评定结果 专业工长(施工员)施工班组长 质量检查员:年 月 日 监理单位验收结论 专业监理工程师:年 月 日 垂直顶升管道工程垂直顶升管道工程检验批检验批质量验收记录质量验收记录 质验表质验表(管管)1616 建设单位:监理单位:资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。25 合同号:施工单位:编 号:单位(子单位)工程名称 项目经理 分部(子分部)工程名称 执行标准 GB50268-验收部位 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 主控项目 1 管节及附件的产品质量应符合国家相关标准的规定和设计要求。2 管道直顺,无破损现象;水平特殊管节及相邻管节无变形、破损现象;顶升管道底座与水平特殊管节的连接符合设计要求。3 管道防水、防腐蚀处理符合设计要求;无滴漏和线流现象。一般项目 1 管节接口连接件安装正确、完整。2 防水、防腐层完整,极阴保护装置符合设计要求。3 管道无明显渗水和水珠现象。项目 允许偏差(mm)实测偏差(mm)应检 点数 合格 点数 合格率(%)4 顶升管帽盖顶面高程 20 5 顶升管管节 安装 管节垂直度 1.5H 管节连接端面平行度 1.5D。且2 6 顶升管管节错口 20 7 顶升管管道垂直度 0.5%H 8 顶升管的中心轴线 沿水平管纵向 30 沿水平管横向 20 9 开口管顶升口中心 轴线 沿水平管纵向 40 沿水平管横向 30 施工单位检查评定结果 专业工长(施工员)施工班组长 质量检查员:年 月 日 监理单位验收结论 专业监理工程师:年 月 日 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。26 盾构管片制作盾构管片制作工程工程检验批检验批质量验收记录质量验收记录 质验表质验表(管管)1717 建设单位:监理单位:合同号:施工单位:编 号:单位(子单位)工程名称 项目经理 分部(子分部)工程名称 执行标准 GB50268-验收部位 施工质量验收规范规定 施工单位检查评定记录 主控项目 1 工厂预制管片的产品质量应符合国家相关标准的规定和设计要求。2 现场制作的管片应符合下列规定:原材料的产品应符合国家相关标准的规定和设计要求;管片的钢模制作的允许偏差应符合表 6.7.5-1 的规定。3 管片的混凝土强度等级、抗渗等级符合设计要求。4 管片表面应平整,外观质量无严重缺陷、且无裂缝;铸铁管片或钢制管片无影响结构和拼装的质量缺陷。5 单块管片尺寸的允许偏差应符合表 6.7.5-2 的规定。6 钢筋混凝土管片抗渗试验应符合设计要求。7 管片进行水平组合拼装检验时应符合表 6.7.5-3的规定。一般项目 1 钢筋混凝土管片无缺棱、掉边、麻面和露筋,表面无明显气泡和一般质量缺陷;铸铁管片或钢制管片防腐层完整。2 管片预埋件齐全,预埋孔完整、位置正确。3 防水密封条安装凹槽表面光洁,线形直顺。4 管片的钢筋骨架制作允许偏差应符合表 6.7.5-4的规定。施工单位检查评定结果 专业工长(施工员)施工班组长 质量检查员:年 月 日 监理单位验收结论 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。27 专业监理工程师:年 月 日 盾构掘进和管片拼装盾构掘进和管片拼装工程工程检验批检验批质量验收记录质量验收记录 质验表质验表(管管)1818 建设单位:监理单位:合同号:施工单位:编 号:单位(子单位)工程名称 项目经理 分部(子分部)工程名称 执行标准 GB50268-验收部位 施工质量验收规范规定 施工单位检查评定记录 主控项目 1 管线防水密封条性能符合设计要求,粘贴牢固、平整、无缺损,防水垫圈无遗漏。2 环、纵向螺栓及连接件的力学性能符合设计要求,螺栓应全部穿入,拧紧力矩应符合设计要求。3 钢筋混凝土管片拼装无内外贯穿裂缝,表面无大于 0.2mm 的推顶裂缝以及混凝土剥落和露筋现象;铸铁、钢制管片无变形、破损。4 管道无线漏、滴漏水现象。5 管道线形平顺,无突变现象;圆环无明显变形。一般项目 1 管道无明显渗水。2 钢筋混凝土管片表面不宜有一般质量缺陷;铸铁、钢制管片防腐层完好。3 钢筋混凝土管片的螺栓手孔封堵时不得有剥落现象,且封堵混凝土强度符合设计要求。4 管片在盾尾内管片拼装成环的允许偏差 项目 允许偏差(mm)实测偏差(mm)应检 点数 合格 点数 合格率(%)环缝张开 2 纵缝张开 2 衬砌环直径圆度 5Di 相邻管片间的高差 环向 5 纵向 6 成环环底高程 100 成环中心水平轴线 100 5 管道贯通后的相邻管片间的高差 环向 15 纵向 20 环缝张开 2 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。28 允许偏差 纵缝张开 2 衬砌环直径圆度 8Di 管底高程 输水管道 150 套管或管廊 100 管道中心水平轴线 150 施工单位检查评定结果 专业工长(施工员)施工班组长 质量检查员:年 月 日 监理单位验收结论 专业监理工程师:年 月 日 盾构施工管道钢筋混凝土二次衬砌工程盾构施工管道钢筋混凝土二次衬砌工程检验批检验批质量验收记录质量验收记录 质验表质验表(管管)1919 建设单位:监理单位:合同号:施工单位:编 号:单位(子单位)工程名称 项目经理 分部(子分部)工程名称 执行标准 GB50268-验收部位 施工质量验收规范规定 施工单位检查评定记录 主控项目 1 钢筋数量、规格应符合设计要求。2 混凝土强度等级、抗渗等级符合设计要求。3 混凝土外观质量无严重缺陷。4 防水处理符合设计要求,管道无滴漏、线漏现象。一般项目 1 变形缝位置符合设计要求,且通缝、垂直。2 拆模后无隐筋现象,混凝土不宜有一般质量缺陷。3 管道线形平顺,表面平整、光洁;管道无明显渗水现象。4 钢筋混凝土衬砌施工质量的允许偏差 项目 允许偏差(mm)实测偏差(mm)应检 点数 合格 点数 合格率(%)内径 20 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。29 内衬壁厚 15 主钢筋保护层厚度 5 变形缝相邻高差 10 管底高程 100 管道中心水平轴线 100 表面平整度 10 管道直顺度 15 施工单位检查评定结果 专业工长(施工员)施工班组长 质量检查员:年 月 日 监理单位验收结论 专业监理工程师:年 月 日 浅埋暗挖管道土层开挖浅埋暗挖管道土层开挖工程工程检验批检验批质量验收记录质量验收记录 质验表质验表(管管)2020 建设单位:监理单位:合同号:施工单位:编 号:单位(子单位)工程名称 项目经理 分部(子分部)工程名称 执行标准 GB50268-验收部位 施工质量验收规范规定 施工单位检查评定记录 主控项目 1 开挖方法必须符合施工方案要求,开挖土层稳定。2 开挖断面尺寸不得小于设计要求,且轮廓圆顺;若出现超挖,其超挖允许值不得超出现行国家标准地下铁道工程施工及验收规范GB50299 的规定。一般项目 1 土层开挖的允许偏差 项目 允许偏差(mm)实测偏差(mm)应检 点数 合格 点数 合格率(%)轴线偏差 30 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。30 高程 30 2 小导管注浆加固质量符合设计要求 施工单位检查评定结果 专业工长(施工员)施工班组长 质量检查员:年 月 日 监理单位验收结论 专业监理工程师:年 月 日 浅埋暗挖管道初期衬砌浅埋暗挖管道初期衬砌工程工程检验批检验批质量验质量验收记录收记录 质验表质验表(管管)2121 建设单位:监理单位:合同号:施工单位:编 号:单位(子单位)工程名称 项目经理 分部(子分部)工程名称 执行标准 GB50268-验收部位 施工质量验收规范规定 施工单位检查评定记录 主控项目 1 支护钢格栅、钢架的加工、安装应符合规范要求。2 钢筋网安装应符合规范要求。3 初期衬砌喷射混凝土应符合规范要求。一般项目 1 初期支护钢格栅、钢架的加工、安装应符合规范要求。2 钢筋网片安装应符合规范要求。3 初期衬砌喷射混凝土应符合:喷射混凝土表面应保持平顺、密实,且无裂缝、无脱落、无漏喷、无露筋、无空鼓、无渗水等现象。资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。31 项目 允许偏差(mm)实测偏差(mm)应检 点数 合格 点数 合格率(%)4 初期支护钢格栅、钢架的加工、安装 加工 拱架(顶拱、墙拱)矢高及弧长+200 墙架长度 20 拱、墙架横断面(高、宽)+100 格栅组装后外轮廓尺寸 高度 30 宽度 20 扭曲度 20 安装 横向和纵向位置 横向 30,纵向 50 垂直度 5%高程 30 与管道中心线倾角 2 间距 格栅 100 钢架 50 5 钢筋网加工、铺设允许偏差 钢筋网加工 钢筋间距 10 钢筋搭接长度 1