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首尔园甜城槽钢悬挑架施工方案

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目 录
一、 编制依据 3
二、 工程概况 3
三、 脚手架选型 3
四、 管理组织机构及劳动力计划 3
五、 搭设材料要求 4
5.1 钢管 4
5.2 扣件 5
5.3 脚手板 5
5.4 安全网(平网) 5
5.5安全网( 立网) 5
六、 型钢悬挑式脚手架 6
6.1悬挑架设计及计算 6
6.1.1、 脚手架参数 6
6.1.2、 荷载设计 6
6.1.3、 横向水平杆验算 8
6.1.4、 纵向水平杆验算 10
6.1.5、 扣件抗滑承载力验算 12
6.1.6、 荷载计算 12
6.1.7、 立杆稳定性验算 13
6.1.8、 连墙件承载力验算 14
6.2、 悬挑梁验算 15
6.2.1、 基本参数 15
6.2.2、 荷载布置参数 15
6.2.3、 主梁验算 16
6.2.4、 悬挑主梁整体稳定性验算 18
6.2.5、 锚固段与楼板连接的计算 19
七、 脚手架搭设技术要求 20
7.1、 立杆构造要求 20
7.2、 水平杆构造要求 20
7.3、 连墙件构造要求 21
7.4、 剪刀撑的设置应符合下列要求: 21
7.5、 扣件安装要求 21
7.6、 栏杆与挡脚板的搭设 22
7.7、 安全网搭设 22
八、 脚手架检查验收、 使用及拆除管理规定 22
8.1、 脚手架搭设质量的检查验收规定 22
8.2、 脚手架使用规定 23
8.3、 脚手架拆除规定 23
九、 脚手架拆除的安全技术措施 24
十、 悬挑脚手架工程预防监控措施及应急预案 24
10.1监控措施 24
10.2、 应急救援预案 27
十、 脚手架的防电避雷措施 28
十一、 安全文明及雨季施工要求 28
十二、 电梯井处脚手架 29

一、 编制依据
序号
依 据 名 称
编 号
备 注
1
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-
行业标准
2
建筑施工安全检查标准
JGJ59-
行业标准
3
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
行业标准
4
建筑地基基础设计规范
GB 50007-
国家标准
5
建筑结构荷载规范
GB 50009-
国家标准
6
钢结构工程施工质量验收规范
GB50205－
国家标准
7
危险性较大的分部分项工程安全管理办法
( 建质[ ]87号文)

8
本工程《施工组织设计》

.03
9
建筑与结构施工图纸

.12

二、 工程概况
本工程由21#、 22#、 23#、 25#楼四栋主楼组成, 21#、 22#楼地上33层、 建筑高度96.7米; 23#、 25#楼地上29层, 建筑高度85.1米;
三、 脚手架选型
为方便结构施工, 考虑外架不影响肥槽回填及车库施工等特点, 根据本工程建筑轮廓及造型和我公司以往施工经验, 本工程外脚手架搭设形式如下:
本工程21#、 22#楼主楼从地上4层开始采用型钢悬挑式钢管脚手架, 4层以下为落地式钢管脚手架, 23#、 25#楼主楼从地上2层开始采用型钢悬挑式钢管脚手架, 2层以下为落地式脚手架。
主楼电梯井处采用型钢挑架, 做法同外墙悬挑架相同。
四、 管理组织机构及劳动力计划
由于悬挑脚手架工程为危险性较大的分部分项工程, 因此在本工程中, 无论是公司上级领导还是项目部都给予了足够的重视, 对该方案进行认真编制, 层层审核, 确保安全施工。对于该悬挑脚手架, 项目部组织了专门的管理组织机构, 详见下图:

组员
安全员
架子工组长
安全总监( 江通)
技术经理( 冯栋)
生产经理( 陆永新)
项目经理( 张晓辉)
执行经理( 李强)

为了加快施工进度, 尽快完成悬挑脚手架的搭设任务, 项目部组织了一批经验丰富的架子工, 共25人, 具体人数按照现场实际情况进行调整。架子工组长直接听从安全员的安排, 认真按技术交底、 安全交底进行施工, 保证架子搭设过程的安全。架子工听从组长安排, 认真进行架体的搭设作业。
五、 搭设材料要求
5.1 钢管
5.1.1 钢管规格及材质要求: 钢管均采用现行国家标准《直缝电焊钢管》( GB/T13793) 或《低压流体输送用焊接钢管》( GB/T3092) 中规定的3号普通钢管。其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》( GB/T-700) 中Q235-A级钢的规定。钢管规格选用: 48×3.5mm。
5.1.2 外观检查: 新钢管应有产品质量合格证和质量检 验报告。钢管外观应平直光滑, 没有裂缝、 折痕、 结疤、 分层、 严重锈蚀( 内、 外壁) 和硬弯曲等现象。钢管必须涂有防锈漆。
5.1.3旧钢管的表面锈蚀深度应不大于0.5mm, 当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管端部1.50m范围内弯曲不得大于5mm, 立杆3-4m长度弯曲不得大于12mm, 4-6m长度不得大于20mm。水平杆、 斜杆的钢管弯曲不得大于30mm。
5.1.4 钢管上严禁打孔
5.2 扣件
5.2.1 材质: 采用可锻铸铁制作的扣件, 其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》( GB15831) 的规定。
5.2.2 外观检查: 扣件使用前应进行质量检查, 有裂纹、 缺爪、 螺栓断丝或滑丝的严禁使用。
5.2.3 扣件均应进行防锈处理。
5.3 脚手板
均采用50mm厚、 宽度不少于200mm的松木, 每块质量不宜大于30kg, 两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》( GBJ5) 中Ⅱ级材质的规定, 不得使用腐朽的脚手板。
5.4 安全网(平网)
5.4.1安全网可采用锦纶、 维纶、 涤纶或其它的耐候性不低于上述品种( 耐候性) 的材料制成。
5.4.2同一张安全网上的同种构件的材料、 规格和制作方法须一致。外观应平整。
5.4.3平网宽度不得小于3m, 长度6m, 产品规格偏差: 允许在±2%以下, 每张安全网重量一般不宜超过15kg, 长度6m。
5.4.4菱形或方形网目的安全网, 其网目边长不大于8cm。
5.4.5边绳与网体连接必须牢固, 平网边绳断裂强力不得小于7000N; 立网边绳断裂强力不得小于3000N。
5.5安全网( 立网)
5.5.1密目安全立网密度不应低于800目/100cm2, 密目安全网性能必须符合GB16909-1997规定。
5.5.2缝线不得有跳针、 漏缝, 逢边应均匀。
5.5.3不得有断纱、 破洞、 变形及有碍使用的纺织缺陷。
5.5.4 阻燃: 安全网必须具有阻燃性, 其续燃、 阴燃时间均不超过4s。
六、 型钢悬挑式脚手架
本工程21#、 22#楼主楼从地上4层开始采用型钢悬挑式钢管脚手架, 23#、 25#楼主楼从地上2层开始采用型钢悬挑式钢管脚手架, 在同一层用钢丝绳斜拉挑梁端头, 按流水段分段搭设, 搭设高度比建筑高度高出1.5米, 采用木脚手板铺设; 脚手架用Φ48×3.5钢管和扣件搭设, 立杆横向间距0.80m, 纵距1.5m, 步距为1.8m, 内立杆距建筑物结构外边缘0.35m。型钢挑架搭设按六层考虑, 高度约为17.4m。
脚手架支撑在16#工钢横梁上, 横梁沿脚手架纵向放置在工字钢制作的水平挑梁上, 挑梁末端由钢丝绳斜拉固定在上一层梁底, 钢丝绳选用2根6×19直径16.0mm。
脚手架外立杆里侧挂 目密目安全立网封闭施工; 连墙杆采用钢管抱墙和在外墙处预埋70套管两种做法, 按照2步3跨设置; 剪刀撑在外侧立面整个长度和高度上连续设置。
脚手架待上层型钢安装完成后, 下层的钢管及型钢进行拆除, 然后翻到上层。
型钢外挑架平面图及详图见附图
6.1悬挑架设计及计算
本工程悬挑脚手架最大搭设高度均未超过20m, 搭设完全按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》( JGJ 130- ) 的设计尺寸及构造要求搭设, 现对整个脚手架进行验算。
6.1.1、 脚手架参数
脚手架搭设方式
双排脚手架
脚手架钢管类型
Ф48×3
脚手架搭设高度H(m)
17.4
脚手架沿纵向搭设长度L(m)
181
立杆步距h(m)
1.8
立杆纵距或跨距la(m)
1.5
立杆横距lb(m)
0.8
横向水平杆计算外伸长度a1(m)
0.1
内立杆离建筑物距离a(m)
0.35
双立杆计算方法
不设置双立杆
6.1.2、 荷载设计
脚手板类型
木脚手板
脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)
0.35
脚手板铺设方式
1步1设
密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)
0.01
挡脚板类型
竹串片挡脚板
栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)
0.17
挡脚板铺设方式
1步1设
每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)
0.12
横向斜撑布置方式
6跨1设
结构脚手架作业层数njj
1
结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)
3
地区
三河市
安全网设置
全封闭
基本风压ω0(kN/m2)
0.3
风荷载体型系数μs
1.13
风压高度变化系数μz(连墙件、 单立杆稳定性)
1.25, 1.03
风荷载标准值ωk(kN/m2)(连墙件、 单立杆稳定性)
0.42, 0.35
计算简图:

立面图

侧面图
6.1.3、 横向水平杆验算
纵、 横向水平杆布置方式
横向水平杆在上
纵向水平杆上横向水平杆根数n
2
横杆抗弯强度设计值[f](N/mm2)
205
横杆截面惯性矩I(mm4)
107800
横杆弹性模量E(N/mm2)
206000
横杆截面抵抗矩W(mm3)
4490

纵、 横向水平杆布置
承载能力极限状态
q=1.2×(0.033+Gkjb×la/(n+1))+1.4×Gk×la/(n+1)=1.2×(0.033+0.35×1.5/(2+1))+1.4×3×1.5/(2+1)=2.35kN/m
正常使用极限状态
q'=(0.033+Gkjb×la/(n+1))+Gk×la/(n+1)=(0.033+0.35×1.5/(2+1))+3×1.5/(2+1)=1.71kN/m
计算简图如下:

1、 抗弯验算
Mmax=max[qlb2/8, qa12/2]=max[2.35×0.82/8, 2.35×0.12/2]=0.19kN·m
σ=Mmax/W=0.19×106/4490=41.87N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求!
2、 挠度验算
νmax=max[5q'lb4/(384EI), q'a14/(8EI)]=max[5×1.71×8004/(384×206000×107800), 1.71×1004/(8×206000×107800)]=0.41mm
νmax＝0.41mm≤[ν]＝min[lb/150, 10]＝min[800/150, 10]＝5.33mm
满足要求!
3、 支座反力计算
承载能力极限状态
Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=2.35×(0.8+0.1)2/(2×0.8)=1.19kN
正常使用极限状态
Rmax'=q'(lb+a1)2/(2lb)=1.71×(0.8+0.1)2/(2×0.8)=0.86kN
6.1.4、 纵向水平杆验算
承载能力极限状态
由上节可知F1=Rmax=1.19kN
q=1.2×0.033=0.04kN/m
正常使用极限状态
由上节可知F1'=Rmax'=0.86kN
q'=0.033kN/m
1、 抗弯验算
计算简图如下:

弯矩图(kN·m)
σ=Mmax/W=0.48×106/4490=107.48N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求!
2、 挠度验算
计算简图如下:

变形图(mm)
νmax＝2.527mm≤[ν]＝min[la/150, 10]＝min[1500/150, 10]＝10mm
满足要求!
3、 支座反力计算
承载能力极限状态
Rmax=2.76kN
6.1.5、 扣件抗滑承载力验算
横杆与立杆连接方式
单扣件
扣件抗滑移折减系数
0.9
扣件抗滑承载力验算:
横向水平杆: Rmax=1.19kN≤Rc=0.9×8=7.2kN
纵向水平杆: Rmax=2.76kN≤Rc=0.9×8=7.2kN
满足要求!
6.1.6、 荷载计算
脚手架搭设高度H
17.4
脚手架钢管类型
Ф48×3
每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)
0.12
立杆静荷载计算
1、 立杆承受的结构自重标准值NG1k
单外立杆: NG1k=(gk+(lb+a1)×n/2×0.033/h)×H=(0.12+(0.8+0.1)×2/2×0.033/1.8)×17.4=2.38kN
单内立杆: NG1k=2.38kN
2、 脚手板的自重标准值NG2k1
单外立杆: NG2k1=(H/h+1)×la×(lb+a1)×Gkjb×1/1/2=(17.4/1.8+1)×1.5×(0.8+0.1)×0.35×1/1/2=2.52kN
单内立杆: NG2k1=2.52kN
3、 栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2
单外立杆: NG2k2=(H/h+1)×la×Gkdb×1/1=(17.4/1.8+1)×1.5×0.17×1/1=2.72kN
4、 围护材料的自重标准值NG2k3
单外立杆: NG2k3=Gkmw×la×H=0.01×1.5×17.4=0.26kN
构配件自重标准值NG2k总计
单外立杆: NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=2.52+2.72+0.26=5.5kN
单内立杆: NG2k=NG2k1=2.52kN
立杆施工活荷载计算
外立杆: NQ1k=la×(lb+a1)×(njj×Gkjj)/2=1.5×(0.8+0.1)×(1×3)/2=2.03kN
内立杆: NQ1k=2.03kN
组合风荷载作用下单立杆轴向力:
单外立杆: N=1.2×(NG1k+ NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(2.38+5.5)+ 0.9×1.4×2.03=12.01kN
单内立杆: N=1.2×(NG1k+ NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(2.38+2.52)+ 0.9×1.4×2.03=8.43kN
6.1.7、 立杆稳定性验算
脚手架搭设高度H
17.4
立杆截面抵抗矩W(mm3)
4490
立杆截面回转半径i(mm)
15.9
立杆抗压强度设计值[f](N/mm2)
205
立杆截面面积A(mm2)
424
连墙件布置方式
两步三跨
1、 立杆长细比验算
立杆计算长度l0=Kμh=1×1.5×1.8=2.7m
长细比λ=l0/i=2.7×103/15.9=169.81≤210
轴心受压构件的稳定系数计算:
立杆计算长度l0=kμh=1.155×1.5×1.8=3.12m
长细比λ=l0/i=3.12×103/15.9=196.13
查《规范》表A得, φ=0.188
满足要求!
2、 立杆稳定性验算
不组合风荷载作用
单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2×(2.38+5.5)+1.4×2.03=12.29kN
σ=N/(φA)=12289.45/(0.188×424)=154.17N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求!
组合风荷载作用
单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.9×1.4NQ1k=1.2×(2.38+5.5)+0.9×1.4×2.03=12.01kN
Mw=0.9×1.4×Mwk=0.9×1.4×ωklah2/10=0.9×1.4×0.35×1.5×1.82/10=0.21kN·m
σ=N/(φA)+ Mw/W=1 .95/(0.188×424)+213364.35/4490=198.14N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求!
6.1.8、 连墙件承载力验算
连墙件布置方式
两步三跨
连墙件连接方式
扣件连接
连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)
3
连墙件计算长度l0(mm)
600
连墙件截面面积Ac(mm2)
489
连墙件截面回转半径i(mm)
15.8
连墙件抗压强度设计值[f](N/mm2)
205
连墙件与扣件连接方式
双扣件
扣件抗滑移折减系数
0.9
Nlw=1.4×ωk×2×h×2×la=1.4×0.42×2×1.8×2×1.5=6.42kN
长细比λ=l0/i=600/15.8=37.97, 查《规范》表A.0.6得, φ=0.9
(Nlw+N0)/(φAc)=(6.42+3)×103/(0.9×489)=21.33N/mm2≤0.85 ×[f]=0.85 ×205N/mm2=174.25N/mm2
满足要求!
扣件抗滑承载力验算:
Nlw+N0=6.42+3=9.42kN≤0.9×12=10.8kN
满足要求!

6.2、 悬挑梁验算
6.2.1、 基本参数
悬挑方式
普通主梁悬挑
主梁间距(mm)
1500
主梁与建筑物连接方式
平铺在楼板上
锚固点设置方式
压环钢筋
压环钢筋直径d(mm)
16
主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)
1200
主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)
100
主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)
1600
梁/楼板混凝土强度等级
C30
6.2.2、 荷载布置参数
支撑点号
支撑方式
距主梁外锚固点水平距离(mm)
支撑件上下固定点的垂直距离L1(mm)
支撑件上下固定点的水平距离L2(mm)
是否参与计算
1
上拉
1150
3300
1050
否

作用点号
各排立杆传至梁上荷载F(kN)
各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)
主梁间距la(mm)
1
12.29
450
1500
2
12.29
1250
1500
附图如下:

平面图

立面图
6.2.3、 主梁验算
主梁材料类型
工字钢
主梁合并根数nz
2
主梁材料规格
16号工字钢
主梁截面积A(cm2)
26.1
主梁截面惯性矩Ix(cm4)
1130
主梁截面抵抗矩Wx(cm3)
141
主梁自重标准值gk(kN/m)
0.205
主梁材料抗弯强度设计值[f](N/mm2)
215
主梁材料抗剪强度设计值[τ](N/mm2)
125
主梁弹性模量E(N/mm2)
206000
q=1.2×gk=1.2×0.205=0.25kN/m
第1排: F1=F1/nz=12.29/2=6.14kN
第2排: F2=F2/nz=12.29/2=6.14kN

1、 强度验算

弯矩图(kN·m)
σmax=Mmax/W=10.67×106/141000=75.66N/mm2≤[f]=215N/mm2
符合要求!
2、 抗剪验算

剪力图(kN)
τmax=Qmax/(8Izδ)[bh02-(b-δ)h2]=12.6×1000×[88×1602-(88-6)×140.22]/(8×11300000×6)=14.9N/mm2
τmax=14.9N/mm2≤[τ]=125N/mm2
符合要求!
3、 挠度验算

变形图(mm)
νmax=5.12mm≤[ν]=2×lx/250=2×1300/250=10.4mm
符合要求!
4、 支座反力计算
R1=-6.92kN,R2=19.9kN
6.2.4、 悬挑主梁整体稳定性验算
主梁轴向力: N =[0]/nz=[0]/2=0kN
压弯构件强度: σmax=Mmax/(γW)+N/A=10.67×106/(1.05×141×103)+0×103/2610=72.05N/mm2≤[f]=215N/mm2
符合要求!
受弯构件整体稳定性分析:
其中φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数:
查表《钢结构设计规范》(GB50017- )得, φb=2.8
由于φb大于0.6, 根据《钢结构设计规范》(GB50017- )附表B, 得到 φb值为0.97。
σ = Mmax/(φbWx)=10.67×106/(0.97×141×103)=78.05N/mm2≤[f]=215N/mm2
符合要求!
6.2.5、 锚固段与楼板连接的计算
主梁与建筑物连接方式
平铺在楼板上
锚固点设置方式
压环钢筋
压环钢筋直径d(mm)
16
主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)
1600
梁/楼板混凝土强度等级
C30

压环钢筋1

压环钢筋2
锚固点压环钢筋受力: N/2 =3.46kN
压环钢筋验算:
σ=N/(4A)=N/πd2=6.92×103/(3.14×162)=8.61N/mm2≤0.85×[f]=0.85×65=55.25N/mm2
注: [f]为拉环钢筋抗拉强度, 按《混凝土结构设计规范》9.7.6 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2
水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面, 并要保证两侧30cm以上搭接长度
符合要求!

七、 脚手架搭设技术要求
7.1、 立杆构造要求
立柱接头除在顶层可采用搭接外, 其余各接头必须采用对接扣件对接, 开口向建筑物一面。
( 1) 立柱上的对接扣件应交错布置, 两个相邻立柱接头不能在同一步距内, 两相邻立柱接头在高度方向上错开的距离不应小于500mm, 各接头中心距主节点的距离应不大于步距的1/3。
( 2) 立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度不小于1.5m。
( 3) 脚手架底座上必须设置纵、 横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立柱上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
7.2、 水平杆构造要求
( 1) 纵向水平杆设于横向水平杆之下, 固定在立柱的内侧, 并采用直角扣件与立柱扣紧, 纵向水平杆与立柱的连接采用双扣件固定, 以防滑脱。
( 2) 纵向水平杆一般采用对接扣件开口向上连接, 也可采用搭接。相邻纵向水平杆对接接头应交错布置, 不应设在同步、 同跨内, 相邻接头水平错开距离不应小于500 mm, 并应避免设在纵向水平杆的跨中; 搭接接头长度不应小于1m, 并应等距设置不少于3个旋转扣件固定, 端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。
纵向水平杆的长度一般不小于3跨, 并不小于6m。
( 3) 每一主节点处必须设置一根横向水平杆, 并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上, 该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。
( 4) 操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板需要等间距设置, 最大间距不应大于柱距的1/2。
7.3、 连墙件构造要求
( 1) 连墙杆的布置: 本工程采用钢管抱墙和与外墙预埋套管连接相组合的连墙形式, 见右图所示。
( 2) 连墙杆与脚手架的连接采用扣件连接, 拉结杆与建筑物的连接也采用扣件连接。
( 3) 连墙杆的设置及其牢固可靠是关系到脚手架的失稳破坏、 倾覆的重要关键。连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置, 与脚手架连接的一端可稍为下斜, 不容许向上翘起。
7.4、 剪刀撑的设置应符合下列要求:
( 1) 每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5-7根。每道剪刀撑宽度不应小于4跨, 且不小于6m, 斜杆与地面的倾角在45度-60度之间。
( 2) 本工程双排脚手架, 必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑, 由底至顶连续设置, 中间每道剪刀撑的净距不应大于15mm。
( 3) 剪刀撑斜杆的接头除顶层能够采用搭接外, 其余各接关均必须采用对接扣件连接, 剪刀撑在顶层采用搭接方式接长应不少于三个扣件连接固定, 搭接长度不应小于1m, 端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
( 4) 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上, 旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。
( 5) 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上, 旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。
7.5、 扣件安装要求
( 1) 扣件规格必须与钢管外径相匹配。
( 2) 螺栓拧紧力矩不应小于40N·m, 且不大于60 N·m。
( 3) 在主节点固定横向水平杆、 纵向水平杆、 剪刀撑、 横向撑等用的直角扣件、 旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。
( 4) 对接扣件开口应朝上或朝内。
( 5) 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
7.6、 栏杆与挡脚板的搭设
( 1) 栏杆与挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。
( 2) 栏杆上皮高度应为0.9m。
( 3) 挡脚板高度不应小于180mm。
7.7、 安全网搭设
( 1) 网材的合格性: 新安全网必须有产品合格证书, 旧网必须有允许使用的证明书或有合格的检验记录( 现场承载力合格性试验) 。
( 2) 系结点: 在每个系结点上, 边绳应与支撑物( 架) 靠紧, 并用一根独立的绳系连接, 系结点沿网边均匀分布, 其结点间的距离不大于750mm。系绳结点牢固又易解, 受力后不会散脱为准。不得用铁丝代替系绳。
( 3) 网与网的连接: 多张网连接使用时, 相邻部分应靠紧或重叠, 连接系绳的材质与网绳相同。
( 4) 架体上水平网的垂直间距: 双排脚手架内水平兜网的垂直布置, 与木脚手板每3步间隔设置, 并在水平网上铺设密目网。
( 5) 立网搭设: 立网随脚手架及时搭设, 立网底部必须与脚手架全部封严。
八、 脚手架检查验收、 使用及拆除管理规定
8.1、 脚手架搭设质量的检查验收规定
( 1) 脚手架搭设质量的检查验收工作应遵守以下规定:
构架结构符合前述的规定和设计要求, 个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围内。
( 2) 节点的连接可靠。其中扣件的拧紧程度应控制在扭力距达到40～60N·m。
( 3) 钢管脚手架立杆垂直度应≤1/300, 且应同时控制其最大垂直偏差值, 当架高≤20m时为不大于50mm; 当架高>20m时, 为不大于75mm。
( 4) 纵向钢平杆的水平偏差应≤1/250, 且全架长的水平偏差值不大于50mm。
( 5) 特殊部位的处理按技术措施及有关图纸要求。
8.2、 脚手架使用规定
脚手架的使用应遵守以下规定:
( 1) 作业层每1m2架面上使用的施工荷载( 人员、 材料和机具) , 结构施工期间施工荷载标准值为3KN/m2。
( 2) 在架面上设置的材料应码放整齐稳固, 不影响施工操作人员的操作。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、 退行或倒退拉车。
( 3) 作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度, 禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
( 4) 在作业中, 禁止随意拆除脚手架的基本构件杆件、 整体性杆件、 连接紧固件和边墙件。
( 5) 工人在架上作业中, 应注意自我安全保护和她人的安全, 避免发生碰撞、 闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
( 6) 人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通( 梯) 道, 严禁攀援脚手架上下。
( 7) 每班工人上架作业时, 应先行检查有无影响安全作业的问题存在, 在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时, 应立即停止作业进行检查, 解决后才能恢复正常作业。
( 8) 在每步架的作业完成之后, 必须将架上剩余材料物品移至上( 下) 步架或室内; 每日收工前应清理架面。在任何情况下, 严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
8.3、 脚手架拆除规定
拆除脚手架时, 应符合下列规定:
( 1) 拆除脚手架,应设置警戒区,并有专人负责警戒。
( 2) 脚手架拆除按自上而下, 先装者后拆, 后装者先拆的顺序进行:跳板(安全网)→防护栏杆→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆, 自上而下逐步拆除,一步一清,不得采用踏步式拆法,严禁上下同时作业。
( 3) 连墙件必须随脚手架逐层拆除, 严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架; 分段拆除高差不应大于2步, 如高差大于2步, 应增设连墙件加固;
( 4) 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度( 约6.5m) 时, 应先在适当位置搭设临时抛撑加固后, 再拆除连墙件;
( 5) 当脚手架采取分段、 分立面拆除时, 对不拆除的脚手架两端, 应先设置连墙件和横向斜撑加固。
九、 脚手架拆除的安全技术措施
( 1) 拆架前, 全面检查待拆脚手架, 根据检查结果, 拟定出作业计划, 报请批准, 进行技术交底后才准工作。
( 2) 架体拆除前, 必须查看施工现场环境, 包括架空线路、 外脚手架、 地面的设施等各类障碍物, 地锚、 缆风绳、 连墙杆及被拆架体各吊点、 附件、 电气装置情况, 凡能提前拆除的尽量拆除掉。
( 3) 拆架时应划分作业区, 周围设绳绑围栏或竖警戒标志, 地面应设专人指挥, 禁止非作业人员进入。
( 4) 拆除时要统一指挥, 上下呼应, 动作协调, 当解开与另一人有关的结扣时, 应先通知对方, 以防坠落。
( 5) 在拆架时, 不得中途换人, 如必须换人时, 应将拆除情况交代清楚后方可离开。
( 6) 每天拆架下班时, 不应留下隐患部位。
( 7) 拆架时严禁碰撞脚手架附件电源线, 以防触电事故。
( 8) 所有杆件和扣件在拆除时应分离, 不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
( 9) 所有的脚手板, 应自外向里竖立搬运, 以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
( 10) 拆下的零配件要装入容器内, 用吊篮吊下, 拆下的钢管要绑扎牢固, 双点起吊, 严禁从高空抛掷。

十、 悬挑脚手架工程预防监控措施及应急预案
10.1监控措施
1、 监控组织机构:
监控小组组长( 项目经理兼)

副组长( 技术负责)

安

全

员

技

术

员

施

工

员

架
子
工
班
组

质

检

员
2、 监控人员职责表:
职　　务
职　　责
监控小组组长
①　负责监控小组的组建和人员安排。
②　负责监控程序的制定。
③　监督、 检查监控程序的执行情况。
监控小组副组长
①　协助组长制定监控程序。
②　协助组长监督、 检查监控程序的执行情况。
监控小组成员
负责按监控程序对各自工作范围内危险源的监控。
3、 监控项目:
( 1) 、 专项施工方案: 在悬挑脚手架工程施工之前, 项目部是否编制专项施工方案( 必须有施工图和设计计算书, 且符合安全技术条件) , 是否经施工企业技术负责人、 总监理工程师批准。
( 2) 、 材质: 采用的原、 辅材料材质及性能应符合现行国家标准、 规范的要求, 必须按规定进行进场验收和检验。不得使用:
　　1) 、 焊接件严重变形且无法修复或严重锈蚀的; 螺栓连接件变形、 磨损、 锈蚀严重或螺栓损坏的; 悬挑支承件变形、 磨损严重的;
2) 、 悬挑支承件变形、 磨损严重的;
( 3) 、 安装、 拆卸作业前, 编制专项施工方案的专业技术人员和专职安全员应向全体作业人员进行安全技术交底。
( 4) 、 悬挑架的支承结构应为型钢制作的悬挑梁或悬挑桁架等, 不得采用钢管; 其节点应螺栓联结或焊接, 不得采用扣件连接。悬挑梁与建筑结构连接应采用水平支承于建筑梁板结构上的形式, 固端长度应不小于1.25倍的外挑长度。
( 5) 、 悬挑架架体应采用刚性连墙件与建筑物牢靠连接, 连墙件应设置在与悬挑梁相对应的建筑物结构上。脚手架每两步三跨或脚手架架体立面投影面积每27m2以内应设置一道刚性连墙件。严禁采用钢筋铁丝等柔性连墙件。
( 6) 、 脚手架应在外侧立面沿整个长度和高度上设置连续剪刀撑, 每道剪刀撑跨越立杆根数为5-7根, 最小距离不得小于6m, 剪刀撑水平夹角为45°-60°, 将构架与悬挑梁( 架) 连成一体。
( 7) 、 构架底部与悬挑结构应连接牢靠, 不得滑动或窜动。构架底部应设置纵向和横向扫地杆, 扫地杆应贴近悬挑梁( 架) , 纵向扫地杆距悬挑梁( 架) 不得大于20cm; 首步架纵向水平杆步距不得大于1.5m。
( 8) 、 悬挑架搭设、 拆卸作业时, 应设置警戒区, 禁止无关人员进入施工现场。5、 　
( 9) 、 悬挑架防护: 沿架体外围必须用密目式安全网全封闭, 密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧, 并顺环扣逐个与架体绑扎牢固。安装时, 密目网上的每个环扣都必须穿入符合规定的纤维绳, 允许使用强力及其它性能不低于标准规定的其它绳索( 如钢丝绳或金属线) 代替; 架体底层的脚手板必须铺设牢靠、 严实, 且应用平网及密目式安全网双层兜底; 在每一个作业层架体外立杆内侧应设置上下两道防护栏杆和挡脚板( 挡脚笆) , 上道栏杆高度为1.2m, 下道栏杆高度为0.6m, 挡脚板高度为0.18m( 挡脚笆高度不小于0.5m) 。塔吊处或开口的位置应密封严实。
( 10) 、 悬挑架在使用过程中: 严禁1、 在架体上推车; 2、 在架体上拉结吊装缆绳; 3、 利用架体吊运物料; 4、 物料平台与架体相连接; 5、 任意拆除架体结构件或连墙件; 6、 拆除或移动架体上安全防护设施; 7、 利用架体支顶模板;
4、 监控记录与数据汇报制度
( 1) 监控记录表格式
监　控　记