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珊瑚湾施工组织总设计

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目 录
第一章施工组织设计总说明 3
一. 编制依据 3
二. 工程概况 3
三. 工程施工目标 3
四. 准备工作计划 3
1、 平整场地 3
2、 施工道路 4
3、 施工用水、 用电 4
4、 施工场地雨污水排放 4
5、 安装工程工具设备表 4
6、 测量器具配备表 5
7、 周转材料 6
8、 土建施工流水情况 6
9、 工程技术复核计划表 6
10、 隐蔽工程验收计划 7
11、 混凝土、 砂浆试块制作计划表 9
12、 主要施工机械表 10
13、 主要施工人员名单 12
14、 主要劳动力使用计划 12
第二章施工组织设计 13
一、 各分部分项工程施工技术方案 13
1、 施工部署 13
2、 主要分部分项工程施工方案 13
2.1 测量工程 13
2.2 基坑土方工程 15
2.3 钢筋工程 16
2.4 模板工程 19
2.5 砼工程 25
2.6 填充墙砌体施工 29
2.7 门窗工程 31
2.8 建筑装饰装修工程 33
2.9 防水工程 36
二、 施工临时用水、 用电施工方案 37
三、 保证工程质量的技术措施 37
1、 管理措施 37
2、 技术保证措施( 主要分部、 分项工程技术措施) 38
2.1 基础施工技术保证措施 38
2.2 主体结构 39
2.3 装饰及装修工程 42
2.4 屋面工程 45
2.5 脚手架工程 45
2.6 安装工程 45
四、 工程质量通病防治措施 52
1、 模板分项质量通病防治 52
2、 钢筋分项质量通病防治 53
3、 砼浇筑振捣不当防治措施 53
4、 屋面卷材起鼓 54
5、 地面面层不规则裂缝 54
6、 安装部分质量通病防治措施 54
五、 季节性施工 56
1、 夏季施工措施 56
2、 雨季施工措施 57
3、 台风季节施工措施 58
4、 冬季施工措施 58
六、 安全保证措施 60
1、 安全管理体系 60
2、 管理职责 60
3、 管理措施 60
4、 安全技术措施 63
七、 确保文明工地的措施 67
1、 文明施工管理制度和工作流程 68
2、 现场布置 69
3、 综合治理 69
4、 周边环境保护措施 70
5、 扬尘污染管理 70
6、 消防措施 71
八、 施工进度控制措施 71
1、 组织管理措施 71
2、 投入能满足工期进度的人机料数量 73
4、 经济保证措施 74

附图:
1、 珊瑚湾雅园Ⅲ标段工程施工进度计划
2、 施工总平面布置图

第一章施工组织设计总说明
一. 编制依据
1、 建设单位招标文件。
2、 建设单位提供的”送审专用施工图纸”及相关资料说明
3、 各分项工程质量验收规范及国家标准
二. 工程概况
工程名称: 珊瑚湾雅园Ⅲ标段小高层46#楼~49#楼及Ⅵ地下车库
工程地址: 位于上海市奉贤区浦星公路西侧、 海马路南侧地块。
建设单位: 上海新湾投资发展有限公司
设计单位: 中建国际( 深圳) 设计顾问有限公司
监理单位: 上海五环集业工程监理有限公司
施工单位: 中达建设集团股份有限公司
工程规模: 本工程为珊瑚湾雅园Ⅲ标段工程范围内的4幢小高层( 46#~49#楼) 及Ⅵ区地下车库区域, 建筑面积为28264m2。本工程采用静压管桩, 桩型PHC-A400-80-10, 10, 12,由青海省地质基础工程施工总公司上海分公司施工, 基础为承台＋条形基础, 地上部分采用现浇混凝土框架剪力墙结构, 内、 外填充墙采用混凝土小型砌块。
三. 工程施工目标
工期目标: 确保按业主节点工期完成。力争按总工期目标提前10天完成。
质量目标: 竣工验收时, 各单位工程保证按《建筑工程施工质量验收统一标准》( GB50300- ) 按政府验标准, 一次性100%验收合格。
职业健康、 安全目标: 无重大伤亡事故, 轻伤事故频率控制在千分之二以内。争创奉贤区安全、 文明示范工地。
环境管理、 文明施工: 噪音达标排散, 污水达标排放, 有效控制施工现场扬尘。争创奉贤区安全、 文明标化工地。
CI管理目标: 规范施工范围内外各项施工和项目职工行为, 展现中达建设有限公司企业形象。
四. 准备工作计划
1、 平整场地
根据现场土质情况, 基坑采用放坡及复合土钉墙围护结构形式, 土钉墙施工前46#、 47#房之间, 46#房东面, 48#、 49#房之间, 49#房东面卸载土要求达到图纸要求标高, 基坑开挖前14天开始降水, 46#~49#楼轻型井点必须在地下室结构底板施工完成后方可停止降水及拔除。Ⅵ区地库轻型井点必须在地库顶板覆土完成后方可停止降水及拔除。平整场地结合基坑挖土进行平整工作, 基坑开挖范围按围护设计图纸确定。
2、 施工道路
在48#楼西侧新筑一条施工便道, 与Ⅰ标工程已筑施工便道接通, 在46#47#楼南侧与48#49#房北侧之间新筑一条施工便道, 与48#房西侧新筑施工便道环通, 路宽4m, 施工便道采用70厚石子做路基、 150厚C20混凝土面层。
3、 施工用水、 用电
施工场区及其周围的各种管线, 如煤气管、 上下水管、 电话及电线电缆等各种管线, 应在围护施工前由建设单位会同有关部门对施工单位进行交底, 施工临时用水、 用电均应接至围护施工区域, 根据本工程的实际情况, 现场应提供施工临时用电容器不小于150KW, 施工临时用水供水不小于2根Dg50水管。
4、 施工场地雨污水排放
在46#47#房施工便道北侧设排水管, 主管选用Ø250PVC加筋管作排水管道, 每15m左右设一座检查井, 排放出口北端经沉淀池沉淀后排入市政管网。
5、 安装工程工具设备表
序号
设备名称
规格型号
数量
备注
1
电焊机
MX-250
2台

2
电焊机
MX-200
2台

3
电动套丝机
DN100
2台

4
型材切割机
J3G3
2台

5
氧气乙炔

1套

6
台钻

1台

7
砂轮机

1台

8
液压弯管机

2台

9
手用石材切割机

5台

10
电锤

6台

11
手电钻

4台

12
三相拖线箱

6台

12
单相拖线箱

8台

6、 测量器具配备表
6-1土建部分测量器具配备表
序号
测量器具名称
型号
数量
备注
1
全站仪
SET21D
1台

2
经纬仪
J2-1
2台

3
激光垂准仪
DZJ3
2台

4
水准仪
DSZ3
2台

5
50m钢卷尺
JGW-502
2把

6
检测工具包

2套

7
检验尺
2m
2把

8
砼抗压试模
100×100
10组

9
砂浆抗压试模
70.7×70.7
3组

10
砼抗渗试模
185×175×150
2组

11
台秤

4台

12
塔尺

2把

13
坍落度测试筒

2只

14
绝缘电阻测试仪
ZC25-4
1台

15
万能表

2只

16
振动棒

5只

6-2、 安装测量工具表
序号
测量工具
型号
数量
备注
1
测试仪
ZC29B-1
1台

2
兆欧表
ZC25B-3
1台

3
万用表
MF50
3台

4
压力表
Y-60( 0.1~0.6)
2只

5
试压泵
电动
1台

6
试压泵
手动
1台

7、 周转材料
本工程主要周转材料, Ø48*3钢管、 扣件已准备到位, 大部分采用公司现在钢管、 扣件, 少量不定尺的钢管从钢管租赁站租借。模板采用九夹板, 木龙骨采用100*50、 100*80方木, 每个号房模板投入情况: 基础模板投入一套, 柱、 墙模板投入一套, 楼板及梁模板投入二套, 阳台等悬挑结构模板均投入三套。
8、 土建施工流水情况
主体结构的钢筋、 模板、 砼工程进行流水作业, 以提高工效, 加快施工进度, 具体流水施工顺序见下表
第1天
第2天上午
第2天下午
第3天
第4天上午
第4天下午
第5天
第6天
第7天
柱、 墙钢筋绑扎、 电渣压力焊及验收
柱、 板墙封模、 排架支撑、 平板、 梁模板安装及验收
梁、 平板钢筋绑扎及验收
砼浇筑
养护、 放线
9、 工程技术复核计划表
9-1基础部分复核计划表
序号
复核项目
施工负责人
复核人
备注
1
建筑物测量定位、 水准线标高
测量、 施工、 关砌
技术

2
桩位复核
测量、 施工、 关砌
施工、 技术

3
基坑灰线、 基础挖土标高
测量、 施工、 关砌
技术

4
垫层模板轴线、 几何尺寸、 标高
施工
技术、 翻样

5
基础弹线
测量、 关砌
施工、 技术

6
基础梁模板轴线、 几何尺寸、 标高
施工
技术、 翻样

7
基础面弹线
施工、 关砌
技术、 翻样

8
基础剪力墙模板轴线、 几何尺寸、 标高
关砌
施工

9
基础墙弹线、 标高
关砌
施工

10
基础墙皮数杆
关砌
施工

11
主要翻样图
翻样
技术

12
成品、 半成品、 构件加工单
翻样
技术

13
混凝土级配单、 砂浆级配单
施工
技术

9-2上部结构部分复核计划表
序号
复核项目
施工负责人
复核人
备注
1
剪力墙轴线、 标高
测量、 关砌
技术

2
剪力墙、 楼板模板复核
施工
翻样

3
填充墙弹线、 标高
关砌
施工

4
填充墙皮数杆
关砌
施工

5
构造柱模板尺寸、 轴线
施工
翻样

6
女儿墙弹线、 标高
关砌
施工

7
女儿墙模板
施工
翻样

8
预留洞、 留管、 埋件位置及标高
施工
翻样

9
主要翻样图
翻样
技术

10
成品、 半成品、 构件加工
翻样
技术

11
混凝土级配单、 砂浆级配单
施工
技术

10、 隐蔽工程验收计划
10-1基础部分
序号
验收项目
验收人
备注
1
桩基施工中间质量验收
质量员

2
基础挖土
质量员

3
基坑验槽
技术员

4
桩锚固钢筋
质量员

5
基础垫层
质量员

6
桩芯钢筋笼
质量员

7
承台梁、 底板钢筋
质量员

8
柱、 墙插筋
质量员

9
承台梁、 底板混凝土
质量员

10
基础剪力墙钢筋
质量员

11
土0.00以下剪力墙混凝土
质量员

12
墙面1:3水泥砂浆找平层
质量员

13
YN防水涂料
质量员

14
1:2.5水泥砂浆
质量员

15
基础回填土
质量员

10-2上部结构部分
序号
验收项目
验收人
备注
1
剪力墙钢筋
质量员

2
预埋件
质量员

3
楼梯、 楼板钢筋
质量员

4
剪力墙、 楼板混凝土
质量员

5
女儿墙钢筋
质量员

6
女儿墙埋件
质量员

7
过梁、 圈梁、 构造柱钢筋
质量员

8
砖墙拉结筋
质量员

9
悬挑结构钢筋
质量员

10-3上部装饰、 屋面部分
序号
验收项目
验收人

1
门窗框锚固件连接
质量员

2
门窗框嵌缝
质量员

3
栏杆埋件焊接
质量员

4
屋面砂浆找平层
质量员

5
屋面珍珠岩保温层找平
质量员

6
屋面APP防水卷材
质量员

7
屋面细石砼
质量员

8
水泥砂浆保护层
质量员

9
屋面保护层钢筋
质量员

11、 混凝土、 砂浆试块制作计划表
11-1混凝土抗压抗渗试块制作计划表
序号
部 位
强度等级
浇灌数量
制作组数
标养
同条件
抗渗
1
基础垫层
C15
40m3
1组
/
/
2
基础底板
C30P6
66 m3
1组
/
1组
3
集水井、 电梯井
C30P6
50m3
1组
/
1组
4
地下室墙板、 楼板
C30P6
130 m3
3组
/
1组
5
一层墙板、 楼板
C30
133m3
2组
2组
/
6
二层墙板、 楼板
C30
86 m3
1组
2组
/
7
三层墙板、 楼板
C30
86 m3
1组
2组
/
8
四层墙板、 楼板
C30
86 m3
1组
2组
/
9
五层墙板、 楼板
C30
86 m3
1组
2组
/
10
六层墙板、 楼板
C30
86 m3
1组
2组
/
11
七层墙板、 楼板
C30
86 m3
1组
2组
/
12
八层墙板、 楼板
C30
86 m3
1组
2组
/
13
九层墙板、 楼板
C30
86 m3
1组
2组
/
14
十层墙板、 楼板
C30
86 m3
1组
2组
/
15
十一层墙板、 楼板
C30
121m3
2组
2组
/

11-2砂浆抗压试块制作计划表
序号
部 位
强度等级
数 量
养护条件
制作组数
1
基础填充墙
M7.5
19立方米
标养
1组
2
一层填充墙
M7.5
75立方米
标养
1组
3
二层填充墙
M7.5
88立方米
标养
1组
4
三层填充墙
M7.5
88立方米
标养
1组
5
四层填充墙
M7.5
88立方米
标养
1组
6
五层填充墙
M7.5
88立方米
标养
1组
7
六层填充墙
M7.5
88立方米
标养
1组
8
七层填充墙
M7.5
88立方米
标养
1组
9
八层填充墙
M7.5
88立方米
标养
1组
10
九层填充墙
M7.5
88立方米
标养
1组
11
十层填充墙
M7.5
88立方米
标养
1组
12
十一层填充墙
M7.5
88立方米
标养
1组
13
十二层填充墙
M7.5
50立方米
标养
1组

12、 主要施工机械表
施工机械设备表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
额定功率
KW
用于
施工部位
备注
1
单斗反铲挖掘机
WY100
3
1M3
土方工程

2
履带式推土机
T200
1
88
土方工程

3
土方车
15T
10辆

土方驳运

4
井 架

9台

装饰运输

1
塔 吊
QTZ63
1台
45KW
垂直运输

2
16T汽车吊

3台

垂直运输

3
钢筋切断机
GJ-40-1
6台
7.5KW
钢筋加工

4
钢筋弯曲机
GW-40
6台
3KW
钢筋加工

5
钢筋对焊机
UN-100
3台
100KW
钢筋对焊

6
钢筋调直机
GT4/8
3台
7.5KW
钢筋加工

7
电渣压力焊机
110KVA
6套
40KW
钢筋连接

8
木工压刨机
MB503A
3台
3KW
模板加工

9
圆盘锯
M104
3台
4KW
模板加工

10
交流电焊机
BX-500
9台
21KVA
焊接

11
电焊机
BX3-300
6台
18KVA
焊接

12
平板振动器

3
1.5kw
砼振动

13
潜水泵
QY-15
24
5KW
桩基抽水

14
插入式振动棒
φ50
24支
2.2KW
砼振动

15
插入式振动棒
φ30
6支
2.2KW
砼振动

16
污水泵
70WQ20
6台
2KW
排污水

17
泥浆泵
100WQ20
6台
7.5KW
排污水

18
砂轮切割机
BX1-500
3台
3KW
切割

21
蛙式打夯机
HW201
6台
1.5KW
土方夯实

26
套丝机
TQ100-A
2台
7.5KW
安装用

27
手提砂轮机

2台
0.5KW
安装用

28
冲击电锤
Z1C-MH-22
4把
1.5KW
安装用

29
液压弯管器
WYQφ27
2台
4KW
安装用

30
电动切管
φ400
2台
21.5KW
安装用

31
手动试压泵
3.0MPa
2台

安装用

32
手枪电钻
J1Z-CD3-6A
4把

安装施工用

33
砂轮机

2台

安装用

34
手拉葫芦
WA1 5t
1台

安装用

35
万用表
MF-50
2只

安装用

36
兆欧表
ZC25-4
2只

安装用

37
接地电阻测试仪
ZC-8
1只

安装用

38
钳形电流表
M1-132
2台

安装用

13、 主要施工人员名单
主要施工管理技术人员表
名 称
姓 名
职 称
岗位证书
主要经历及承担过项目
项目经理
徐德民
工程师

生产经理
黄建宏
助工
0132630

项目技术负责人
吕康举
工程师

安全员
王瑞勤
技术员
沪建安C( ) 5505849

安全员
吴亚军
技术员
沪安监第

质量员
王 喜
技术员
ZL-4094

测量员
王 喜
技术员
浙甬03070055

施工员
杨继恒
技术员
苏建教施字第836014

资料员
张惠丹

苏建教施字第837488

取样员
张惠素

10598

14、 主要劳动力使用计划
工种
阶段(人)
基础及主体砼
砌砖及二次结构
装饰装修
附属工程
木 工
210
30
6
6
钢筋工
105
15
3
3
砼 工
45
18
12
24
砌砖工
45
210
24
45
抹灰工
0
6
210
24
油漆工
0
0
120
10
焊 工
10
4
2
1
电 工
15
15
30
30
管 工
8
8
20
20
架子工
15
24
15
0
塔吊、 井架工
24
33
18
0
合计
477
363
460
163

第二章施工组织设计
一、 各分部分项工程施工技术方案
1、 施工部署
本工程为群体住宅工程, 4栋小高层和1栋地库划分为三个作业区, 第1作业区为46#、 47#楼2栋; 第2作业区为第48#、 49#楼2栋; 第3作业区为Ⅵ区地库, 根据工程实际情况, 施工安排5个班组: 1个泥工班组, 1个钢筋班组, 两个木工班组和1个水电班组, 现场布置两个木工车间( 一棚分两间) 、 一个钢筋工加工车间, 三个搅拌车间。根据业主工期要求, 节点工期很紧, 但只要合理安排可实现每作业区分二批流水作业, 针对作业区划分情况, 配置合理的项目管理班子, 垂直运输在基础和结构施工阶段设置三台塔吊, 在装饰施工阶段设置四台施工电梯。具体详见附图—基础阶段施工平面布置图, 主体阶段施工平面布置图, 装饰阶段施工平面布置图
2、 主要分部分项工程施工方案
2.1 测量工程
1) 控制桩的设置方式
所有位于土层上的控制桩点( 含轴网控制点及高程控制点) 均为砼墩埋地设置砼墩截面为300×300, 深度不小于500, 做法如右图; 桩面上用红油漆对桩号、 轴线及高程等进行标示。制桩点设置完成后必须在桩的周围设置可靠、 醒目的围护设施, 对控制桩进行保护。
1-3. 基础施工测量
基础施工阶段, 用激光电子经纬仪结合50m钢卷尺根据轴线控制桩直接对各轴线进行投测, 然后根据设计截面对各构件进行放线; 用S3水准仪结合五米塔尺直接进行高程引测。首层结构施工时的轴线引测能够采用在地面设定内控点, 后用激光经纬仪进行引测。
因基础施工阶段控制桩往往容易遭碰撞及受地面沉降影响移位, 故在每次进行轴线投测前必须先对控制桩有无移位现象进行校核后才能施测。
1-4. 主体结构施工测量
1) 控制网设定方式
主体施工轴线测量采取内、 外双控轴线进行传递和引测。在首层地面上设置内控点, 并在建筑物外围设置外控点。
2) 控制线的引测
进行上部结构施工时, 在内控点位置留设100×100方形观测孔。在进行上部结构轴线投测时, 用线锤对准内控点位上进行转点, 然后用J2经纬仪、 钢尺对所转点进行复核; 经复核闭合后才能进行控制线及轴线的投测。
3) 高程测量
高程测量直接用S3水准仪由地面上高程控制点进行引测。上部结构构施工时, 在首层施工完后, 将高程控制点引至外壁无遮挡的砼柱上, 随结构上升, 测量员用50m钢卷尺将高程向上传递。楼层内用水准仪将标高转至各相关构件上。
4) 细部测量
梁柱边线、 控制线的测量: 每楼层施工前, 测量工程师将控制线、 主要轴线施测完成后, 施工员着手依据控制线、 轴线对梁柱边线、 控制线进行引测。所有墙柱放出边线和距边线200宽的控制线, 墙柱边线作为焊接导墙筋的依据, 控制线作为校核模板、 验收模板的依据。
1-5.沉降观测
1) 沉降点的设置
设置沉降观测点的数目和具体位置根据设计及规范要求埋设, 为较好地进行沉降观测, 施工现场内埋设的水准基点应有利于直接引测, 每次进行沉降观测时, 事先核查基准水准点是否发生异常变化, 正常后才能进行施测。
沉降点的埋设方式为: 先将带锚固脚的钢板埋入设计观测点柱身上, 并按初步设定计高程埋设, 待模板拆除后, 焊上带观测点的角钢( 如右图) , 精确找出高程、 。
2) 沉降点的测量
本工程沉降测量由测量员负责; 沉降观测采用S1水准仪进行测量( 该水准仪及配备塔尺仅供沉降观测用) 。
正常施工阶段应保证主体结构每施工一层施测一次, 主体结构竣工后每月不少于一次, 工程竣工交付业主使用前还需与业主共同观测一次后向业主进行沉降观察点的移交。
6 施工测量的精度要求见表7-1
表7-1 施工测量允许偏差
序号
项 目
允许偏差( mm)
1
楼层标高
2
2
主体封顶标高
10
3
竖向层间控制线引测偏差
1
4
主体封顶总垂直度偏差
15
5
楼层结构件定位误差
2

2.2 基坑土方工程
2-1挖土方案
根据现场场地及施工安排, 开挖时按基础垫层为准预留工作面1M, 基坑四周除地库南侧、 北侧外其余均采用放坡, 坡度按上海岩土工程勘察设计研究院有限公司设计的基坑围护剖面图图纸施工, 土方开挖采用机械大开挖, 基底土预留20cm厚采用人工扦土。承台埋深大于基础梁, 承台超深地梁的部分, 采取人工开挖到承台垫层标高, 基底预留土层人工修挖。根据降水观测情况, 满足开挖条件后, 采用挖土机分块分段按由东向西的行走方向开挖。具体分块开挖顺序为46#—49#—48#—47#—Ⅵ区地下车库。地下车库挖土安排在46#—49#楼基础垫层完成后进行。
由于本工程基础底板下翻梁的结构形式, 决定了翻梁与基础承台均需采用砖胎膜工艺, 因此涉及人工开挖的工作量较大。
2-2 操作工艺
1)先放好坡顶线、 坡底线, 经复测及验收合格后开始开挖。
2)挖土分两步进行, 先采用机械大开挖到基底位置, 预留20cm土层人工清理。随挖土随修整边坡, 并按基坑围护施工图对边坡喷射混凝土。
2-3.土方驳运与堆放
挖出的土方全部外运。
2-4.基坑护坡
基坑护坡要视天气情况而定, 为防止连续暴雨冲塌边坡, 则必须采取基坑围护支护, 以防止煤灰土层坍塌。并在基坑四周设置W300mm*H300mm的排水明沟, 在基坑的四角设置集水井, 以便雨水的及时排放。
2-5.土方回填及压实
本工程土方回填以机械回填为主, 回填土取自会所东侧的待建小高层基地土。回土采用挖机沿基坑四周边向坑内抛土的回填方式, 抛土必须从上面撒落, 挖机够不到的部位, 由人工铲土回填。为了防止后序日月沟、 散水坡、 台阶的下沉, 回填土必须分层历实, 并按规范要求进行环刀试验。
2-6回填施工质量要求如下:
1)尽量采用同一种土填筑, 以免形成水囊。
2)施工时, 采用蛙式打夯机分层填土夯实( 以30cm左右为一层)
3)对于低洼部分的积水, 杂物软土, 必须进行换土回填。
4)压实时应控制好填料含水量, 当土过湿时, 应翻松晾干, 也可掺入同类干土 , 当土过干时, 根据含水量的控制要求, 预先洒水润湿。
2-6.基础垫层施工
土方开挖后由于地表水位较高, 基坑极易积水, 为防止积水, 造成基底土泡水, 要求挖土完成后业主和监理立即组织验槽, 立即跟着做混凝土垫层。
2.3 钢筋工程
3-1. 施工准备
1) 技术准备:
( 1) 熟悉图纸, 理解设计意图, 了解结构受力状况;
( 2) 做好技术、 安全交底, 严格规范操作工艺。
( 3) 由分包单位钢筋施工员按规范要求做好钢筋下料表, 并送公司技监科部审核, 由公司钢筋翻样员与公司编的下料表进行对照, 并对分包下料表错误处进行纠正, 确保成型钢筋质量符合03G101和04G101图集标准。
3-2 材料准备:
1) 本工程所有钢筋均由总包自行采购, 按钢筋下料表在开工前编制分阶段钢筋需求计划, 按公司审批流程复核审批, 项目部按需求计划分批申请。
2) 每批材料进场后先由材料员、 试验员检查其规格、 种类是否符合需用计划的要求, 并比照材质书是否与实物一致, 外观有无明显缺陷。外观检测合格收料员组织下货, 现场堆放整齐、 挂上标牌。
3) 外观检测合格试验员及时送检, 做好送检标识, 未经送检或送检不合格的原材料严禁使用。现场取样送检合格后按要求填报”工程材料/构配件/设备报审表”报监理审查。
4) 按要求进场20～22号绑扎丝和电焊条。
3-3 工具准备:
1) 开工后按《施工平面布置图》要求搭好钢筋加工棚, 将钢筋加工机械进场通电试车, 并由项目常务经理组织项目安全员、 设备员、 施工员共同验收符合要求后, 钢筋加工房才能正式使用。
2) 用条石砌好钢筋原材料堆场, 做到不同型号、 规格的原材料有明显的区分界线, 并挂牌示意钢筋检测状态和生产厂商。
3) 做好绑扎工具如钢筋扳子、 钢筋钩子等的准备工作。
3-4. 基础钢筋施工
1) 本工程基础钢筋, Ⅱ级、 Ⅲ级钢混用
由于基础阶段Ⅱ级、 Ⅲ级钢混用, 这对现场的材料管理提出了较高要求, 需有严格的防混用措施, ①进料时Ⅱ级钢和Ⅲ级钢分开进入; ②在堆放上Ⅱ级、 Ⅲ级划分区域堆放; ③Ⅱ级、 Ⅲ级钢挂牌明示; ④分开制作成型; ⑤分开堆放并对成型钢筋吊牌明示; ⑥加大绑扎过程中的巡视检查; ⑦验收时仔细清点, 以防万一。
2)工艺流程:
基础垫层完后弹出结构线→钢筋半成品运输到位→根据结构线和设计布放基础钢筋→基础钢筋绑扎→上部柱、 挡墙结构插筋绑扎→自检基础钢筋和上部结构插筋绑扎有无违背设计和规范要求的地方( 若有立即纠正) →上部插筋固定→组织外部验收并做好隐蔽记录。
3) 操作工艺
( 1) 在基础垫层上弹出结构线,并由项目工程师组织项目施工员、 质检员进行验收合格后方才开始进行钢筋施工。
( 2) 按照结构线和设计布放基础钢筋并绑扎。
( 3) 上部结构插筋绑扎
( 4) 基础钢筋和上部结构插筋绑扎完毕后, 由施工员组织班组对成品进行检查, 若有违背设计和施工规范的地方, 及时纠正, 检查完毕后, 对插筋进行固定。
( 5) 绑扎完成一个验收批后, 由施工员准备好验收资料, 质检员及时请监理进行检查验收; 若需组织设计、 甲方、 监理、 质监站共同验收, 则提前做好验收前的准备工作。
4)柱插筋固定技术措施
对有地梁的墙、 柱插筋, 首先用短钢筋将地梁钢筋与模板固定牢靠, ( 短钢筋与地梁钢筋点焊) , 然后将柱箍筋、 墙水平筋焊在地梁钢筋上, 作为定位及固定筋, 经轴线检查无误后, 插入墙、 柱插筋, 并与定位筋或水平筋点焊。
对无地梁的墙、 柱插筋, 首先在基础上搭设钢管架( 由木工负责) , 作为钢筋定位及固定架, 经轴线检查无误后, 插入墙、 柱插筋, 并与固定架绑扎牢靠, 另外用短钢筋将基础内定位箍筋固定在胎膜上, ( 短钢筋与基础内定位箍筋点焊) 。
3-5 主体钢筋施工
1) 竖向( 柱、 剪力墙) 钢筋绑扎
( 1) 工艺流程: 弹线→剔凿施工缝位置砼表面浮浆→清理施工缝并修理主筋→主筋接长( ≥φ16以上采用直螺纹连接, φ12采用电渣压力焊, 以下采用搭接) →套箍筋→划箍筋和剪力墙水平筋间距线→绑扎柱箍筋→绑扎剪力墙筋→安装保护层垫块→会同甲方、 监理、 设计、 质监站等部门验收并做好隐蔽资料。
( 2) 操作工艺
A) 套柱箍筋: 按图纸设计要求间距, 在主筋上划好箍筋位置线, 计算好箍筋个数, 将箍筋套入主筋内; 箍筋弯钩套放时注意交错布置, 如柱箍筋交错布置示意图所示。
B) 绑扎竖向受力钢筋:竖向受力钢筋的接头位置和接头百分率应按GB《03G101-1》要求设置, 绑扎时按照已划好的位置线从上往下绑扎; 箍筋与主筋应垂直, 箍筋转角处与主筋交点满绑, 非转角位置交点成梅花状交错绑扎。
C) 柱顶、 柱基和梁柱交接处和搭接处箍筋应按设计和施工规范要求进行加密。
D) 剪力墙水平筋应锚入框架柱内, 锚固长度应符合设计和施工规范要求; 端部无暗柱或框架柱的纯剪力墙转角部位水平筋构造应符合设计和GB《03G101-1》的要求;水平筋的搭接长度、 接头百分率、 和搭接位置应符合设计和施工规范的要求。
2) 水平( 梁、 板) 钢筋绑扎:
( 1) 工艺流程: 清理模板内杂物→穿主梁上部主筋( 相关梁的主筋同时穿) →划主梁箍筋间距线→按计算好的箍筋数量套主梁箍筋→穿主梁下层主筋→检查接头位置、 钢筋数量、 规格等与设计和施工规范有无不符之处( 若有立即纠正) →绑扎主梁钢筋→穿次梁上部主筋→划次梁箍筋间距线→按计算好的箍筋数量套次梁箍筋→穿次梁下层主筋→检查接头位置、 钢筋数量、 规格等与设计和施工规范有无不符之处( 若有立即纠正) →绑扎次梁钢筋→划板筋间距线→布板下层钢筋→绑扎板下层钢筋→布板上层负弯矩钢筋→绑扎上层负弯矩钢筋→垫块及板双层筋马凳安放→会同甲方、 监理、 设计、 质监站等部门验收并做好隐蔽资料
( 2) 操作工艺
A) 布梁主筋时, 注意先布主受力方向主梁的钢筋, 再布次受力方向的主梁钢筋, 最后布次梁钢筋, 同一个方向的梁应该绑扎在同一层, 不能两个方向交错布置; 安放梁主筋时, 相关梁主筋应同时穿, 做到相关梁的主筋每层相互交错, 以保证梁的受力高度。
B) 操作时注意处理节点须注意的问题: 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点, 梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计和施工规范要求, 框架梁纵向钢筋在端部节点内的锚固长度特别要注意。
C) 梁箍筋在叠合处的弯钩在梁中应交错绑扎, 箍筋弯钩做成135°, 平直部分长度为10d。
D) 梁主筋的接头处理: 梁的受力钢筋直径等于或大于16mm时, 采用焊接接头( 电弧焊或闪光对焊) ; 小于16mm时, 采用采用绑扎接头, 搭接长度应符合规范要求; 接头范围内箍筋应按设计和施工规范要求进行加密。
E) 梁端按结构总说明中异型柱结构梁柱节点大样及异型柱梁支座处第一道箍筋设置大样设置。梁端与柱交接处箍筋应加密, 其间距与加密区长度均要符合设计要求施工规范要求。
F) 绑扎板筋时, 对于单向板, 除外围两排钢筋的相交点应全部绑扎外, 其余各点可交错绑扎; 对于双向板则需全部绑扎, 并采用八字扣绑扎。
( 3) 技术措施
A) 梁的受力钢筋为两排时, 用Φ25短钢筋( 梁的主筋直径大于25mm时用梁主筋同样大的短钢筋) 垫在两层钢筋之间, 确保钢筋的排距符合规范和设计要求。
B) 为保证梁、 板钢筋保护层厚度, 梁板底采用塑料垫块。
2.4 模板工程
本模板工程: 剪力墙、 矩形柱采用木胶合板: 1830×915×19, 松木方: ×95×50; 圆形柱采用定型圆弧钢模型, 同时采用松木板加工配制定型模; 梁、 板模采用木胶合板及木方。模型支撑体系为钢管满堂脚手架; 楼梯底模采用木胶合板, 踏步侧模采用松木板50厚; 厨房、 卫生间、 走道等与楼层的高差用木方栏挡。
2.4.1模板工程材料要求
模板工程所需用的材料, 选用材质较好的进场, 必须要求作相应的检测, 木胶合板要作试验后, 达到合格要求后方允许使用。松木方、 钢管、 扣件、 松木板、 定型模型材料、 PVC塑料穿墙管、 穿墙对拉螺栓、 脱模剂、 山型卡等应符合有关验收标准规定。
2.4.2模板工程施工特点
2.4.2.1管理方面
本工程模板工程量大, 结构施工工期短, 四栋小高层和地库基本上处于同时施工状态, 基础部位需要一次性投入模板量较大, 因此模板加工、 堆放需用场地大, 而施工现场所能提供的场地相对较小, 使工程施工组织安全技术管理和现场文明施工管理难度加大。模板施工班组有一个是首次与公司配合, 对公司质量、 文明施工、 劳务管理等方面缺乏了解, 需要加强管理, 严把技术、 质量、 安全关。
2.4.2.2技术方面
本标地库为公共建筑, 部分结构跨度大、 梁截面大、 层高较高, 进行模板设计时, 要注意支撑体系的选用及支撑的稳定性。在进行深梁( 梁高大于700) 截面模板设计时要考虑在梁腹部设对拉螺栓以增强侧模的稳定性, 当梁截面面积大于0.5平方米时考虑采用双排门架以保证支撑构件的稳定性。本工程单楼层轴线、 板面及板底标高、 梁柱截面尺寸变化多, 施工难度较大。
本标工程的首层地面为钢筋混凝土结构, 故承台、 基础梁下翻部分模板拟采用素混凝土胎模施工, 底板采用150厚C15素混凝土垫层作地模。
2.4.3模板施工设计方案
2.4.3.1基础梁底及所有承台模板
采用100厚C15素混凝土胎模, 梁侧模及所有承台采用胶合板模板。
2.4.3.2柱模板
采用18厚九层胶合板, 100×100方木竖楞间距a＝300~500mm; 柱模加固拟采用双面钢木柱箍方案, 选用M12对拉螺栓。本工程砼采用商品砼浇筑, 为减少柱侧模板的新浇砼最大侧压力设计值, 宜把砼浇