西安蓝田尧柏二期工程施工组织设计模板.doc

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西安蓝田尧柏水泥有限公司
5000T/D熟料水泥生产线总包工程(二期)

施
工
组
织
设
计
苏州中材建设有限公司第六项目经理部
二ＯＯ六年十二月
批 准 页

西安蓝田尧柏5000T/D熟料水泥生产线总包工程( 二期) 施工组织设计

文件编号: SZC/IMS.06.蓝六(2)--

编制人: 日期: 200 年 月 日

编制部门: 苏州中材第六项目工程部

会签人: 日期: 200 年 月 日

审核部门: 公司工程管理部

审核人: 日期: 200 年 月 日

批准人: 日期: 200 年 月 日

苏州中材建设有限公司第六项目经理部
实施日期: 200 年 月 日
施工组织设计目录

一、 工程概况………………………………………………………………06
(一)、 概述………………………………………………………………06
(二)、 总承包范围………………………………………………………08
(三)、 工艺流程介绍……………………………………………………09
二、 编制依据 ……………………………………………………… ……10
三、 项目管理目标…………………………………………………………12
(一)、 项目管理目标……………………………………………………12
(二)、 质量目标分解……………………………………………………13
四、 项目施工管理组织结构………………………………………………13
(一)、 项目组织机构…………………………………………………13
(二)、 项目组织机构职能分配表………………………………………13
(三)、 项目组织机构岗位职责………………………………………13
五、 施工部署………………………………………………………………13
(一)、 工程施工总进度计划……………………………………………13
(二)、 施工人员组织计划………………………………………………15
(三)、 工程材料组织计划………………………………………………18
(四)、 施工机械设备组织计划…………………………………………20
(五)、 测量、 分析和改进………………………………………………24
(六)、 文件和记录控制…………………………………………………25
(七)、 产品实现…………………………………………………………25

(八)、 环保管理方案……………………………………………………27
(九)、 职业安全健康管理方案…………………………………………28
(十)、 土建工程管理………………………………………………… 29
六、 施工过程技术方案…………………………………………………31
(一)、 安装工程施工过程技术方案……………………………………31
(二)、 达产达标及性能测试方案………………………………………31
(三)、 冬季施工措施…………………………………………………31
(四)、 夏季施工措施……………………………………………………32
七.施工总平面布置图……………………………………………………33
八.固废物的收集处理……………………………………………………33

附件

附件一: 单位工程质量目标分解表
附件二: 总包组织结构图
附件三: 职能分配表
附件四: 蓝田项目部施工管理各岗位各部门职责
附件五: 总承包工程进度计划
附件六: 检验和试验计划
附件七: 蓝田项目部文件管理规定及编号规则
附件八: 控制文件发放范围
附件九: 安装工程施工过程技术方案
附件十: 蓝田项目环境保护管理制度
附件十一: 施工项目安全保证计划
附件十二: 工艺过程质量控制检测能力(土建、 机械、 电气)
附件十三: 达产达标及性能测试方案
附件十四: 蓝田项目消防／施工现场总平面布置图
附件十五: 固废收集点平面图一、 工程概况
(一)概述
西安蓝田尧柏水泥有限公司5000t/d熟料水泥生产线(二期)项目位于陕西省西安市蓝田县南偏西之小寨乡西坡村境内。厂址北东距蓝田县城约20km,有公路通达,蓝田县距西安35km,有高速公路连接; 北西距西安市直线距离约45km,有4条公路(西安-引镇-小寨; 西安半坡-魏寨-小寨; 西安半坡-高桥-小寨; 西安解放门-孟村-小寨)与之连通。距西安-安康铁路引镇站15km, 因此, 交通方便。该生产线建成后生产能力为年产熟料77.5万吨。本项目由苏州中材建设有限公司总承包,设备原则上采用国产设备, 部分关键设备由国外引进。该生产线机械设备总重量约3000吨, 非标及钢结构总重量约 吨, 土石方工程量为33500 m3, 混凝土工程量为13000m3,钢筋制安为2300吨, 该项目投资来源分为两部分:其中资本金占35%,流动资金贷款为65%。
1．主要设备简介
车间
名称
主机
名称
规格、 性能
数量
备注
原料粉磨及废气处理
TRM36.4辊式
磨机
粉磨能力: ≥190t/h, 入磨水份: ≤5.0%; 入磨粒度: ≤80㎜( 90%) ; 出磨细度: 80um方孔筛筛余＜12%, 减速机使用寿命在30年以上。循环风风温度: 90℃, 循环风风量: 90000 m3/h。
1

窑尾
高温风机
风量、 压力满足正常2500t/d生产线要求。气体温度: 300℃, 短时最高450℃, 气体密度: 1.41Kg/N.m3( 包括含尘量) 转速: 953r/min,叶轮使用寿命在20年以上; 主轴承使用寿命10万小时以上。
1

烧成
窑尾

预热器
及分解炉
单系列五级旋风预热器带TDF炉, 正常生产能力: 2500t/d, 预热器系统耐火材料使用寿命在 以上, 各级内筒、 导流板、 撒料板、 膨胀节、 翻板阀、 窑尾喂料舌头等的使用寿命在5年以上。选用悬挂式内筒。
1

烧成
窑中
回转窑
Φ4*60m回转窑: 生产能力: 2500t/d, 大齿轮的使用寿命在20年以上, 小齿轮保证 不翻面; 各轮带的使用寿命在20年以上, 各托轮的使用寿命在 以上, 窑头窑尾护板的使用寿命在1年以上, 窑主传动选用硬齿面减速机, 烧成带和过度带耐火砖的使用寿命在6个月( 指回转窑正常生产的时间, 不包括每个月停窑检修时间) 以上残砖厚度大于125㎜。
1

烧成
窑头

槽式
输送机
输送机设计能力190t/h, 链轮使用寿命在 以上, 保证正常运行5年。
1

窑头
电收尘
含尘浓度: 入口＜30g/N.m3; 气体温度: 200℃~250℃, 瞬时最高400℃, 满足出口≤50mg/N.m3要求, 减速电机选插入轴套式。
1

窑头排风机
气体温度: 250℃, max: 400℃, 叶轮、 主轴承的使用寿命在10万小时以上, 满足电收尘器的需要进行选择。
1

篦式冷却机
推动篦式冷却机; 生产能力: 2500t/d, 篦床有效面积61.2 m2,破碎机保证每套锤头破碎40万吨, 主传动轴承使用寿命在 以上。
1

2.工程地质
厂区场地地貌单元属岱峪河漫滩, 主要地层有素填土, 黄土状土和卵石, 分布稳定, 场地整体是基本稳定的, 适宜建厂。
3. 地震烈度
根据<<中国地震动参数区划图>>( GB18306- ) , 建厂地区的地震基本烈度值为Ⅶ度, 地震动峰加速度为0.15g。
4.气象
( 1) 气温:
年平均气温: 13.2 ℃
极端最高气温: 43.3℃
极端最低气温: -17.4℃
( 2) 降雨量:
年平均降雨量: 720.3mm
日最大降雨量: 118.2mm
( 3) 风:
主导风向: 西北风
平均风速: 1.6米/秒
最大风速: 20米/秒
静风频率( ＜0.3米/秒) : 23.31%
( 4) 最大积雪深度: 18 cm
( 5) 年平均湿度: 72%
( 6) 最大冻土深度: 25cm
(二)总承包范围
包括从原料配料站底至熟料库底设备采购、 设备监造、 运输、 建筑工程、 安装工程、 调试、 试生产达标达产、 性能考核和工程保修等, 具体子项划分如下:
项目 编号
工程项目名称
备 注
一
主要生产工程

1
原料配料站
利用一期厂房
2
原料粉磨及废气处理

3
生料均化及生料入窑
Φ15*47m圆库
4
烧成窑尾

5
烧成窑中及三次风管

6
烧成窑头及输送

7
熟料储存及输送
Φ45*25m圆库
8
煤粉制备及输送
利用一期厂房
二
电气、 通讯及动力工程

1
原料粉磨电气室

2
窑尾电气室

3
窑头电气室

4
厂区电气总体

5
压缩空气管网
一期已预留接口
三
给排水工程

1
厂区给排水管网
一期已预留接口
四
厂区场地平整

注: 水、 电工程界定为: 厂区内由总承包商负责, 厂区外由业主负责;
(三)工艺流程介绍
矿山石灰石经破碎机( 原有共用) 后, 由长皮带( 原有共用) 输送进厂, 分别送到原有的一期预均化堆场进行预均化。预均化后的碎石由皮带机( 原有共用) 送到原料配料站的石灰石仓中储存。
粉砂岩经破碎后堆存于粉砂岩预均化堆场( 原有共用) 中, 由皮带( 原有共用) 送至原料配料站的粉砂岩仓中储存。
砂岩和铁粉由汽车运输进厂后, 直接堆存于堆棚中, 由皮带机( 原有共用) 分别送至原料配料站的砂岩仓和铁粉仓中储存。以上四种物料经仓底电子计量秤自动配料后, 由皮带机送至原料磨。
生料质量采用原QCS生料质量控制系统来控制。
原料采用TRM36.4立磨粉磨, 利用出窑尾预热器的废气作为烘干热源。出磨生料经细粉分离器分离后与增湿塔和袋收尘器收集的粉尘混合, 经斜槽、 斗式提升机送入Φ15*47m生料均化库中, 均化后的出库生料经过生料称重仓、 冲板流量计和斗提机等设备喂入窑尾预热器中。出磨废气经由袋收尘器净化处理后, 排入大气。原料磨停磨时, 出预热器的废气经增湿塔增湿降温后, 送入袋收尘器净化处理排入大气; 此时增湿塔和袋收尘器收集的窑灰与出生料均化库的生料混合后直接送到生料均化库。
生料均化库采用CP型φ15m*47m的生料均化库, 均化库有效储量为6000t。来自原料粉磨系统的合格生料经库顶空气输送斜槽进库。库底的环形区设有开式斜槽, 由罗茨风机供气, 供气系统按程序对库底环形区的不同区域轮流充气使生料稳定地从环形区卸入生料称重仓, 并在生料称重仓充分混合后由卸料装置定量卸出进入生料入窑系统。生料入窑系统设有荷重仓, 仓下设有计量及流量控制设备, 经过计量的生料由斜槽、 斗式提升机等设备喂入窑尾预热器系统。
烧成窑尾采用五级旋风预热器分解炉系统, 生料经预热分解后入φ4.0×60m回转窑煅烧。窑头配置一台高效篦式冷却机, 出窑熟料经冷却和破碎后, 由链斗输送机送至Φ45M钢混筒库中储存。
冷却机热端的高温气体部分经过三次风管引入分解炉作为分解炉的燃烧气体, 冷却机中温端的部分热气引入煤磨, 作为原煤的烘干热源。冷却机尾端排出的废气由电收尘器净化后经烟囱排入大气, 排放气体含尘浓度小于80mg/Nm3。
出库熟料由库底皮带机送到一期的水泥粉磨系统。
原煤由汽车运输进厂后, 送到原煤堆棚中储存, 然后由装载机、 皮带机送至原煤破碎机( 原有共用) 进行破碎, 经过破碎后的原煤由皮带机送至原煤预均化堆场( 原有共用) 均化, 预均化后的原煤由皮带机送至一期和二期煤磨磨头仓中。原煤经仓底电子皮带秤计量后喂入φ3.4×8.5m风扫磨中, 出磨煤粉经动态选粉机分选后, 粗粉由冲板流量计计量, 送到磨中继续粉磨, 合格的煤粉汇同废气一起进入煤磨防爆袋收尘器, 收尘器收下的煤粉成品经过螺旋输送机分别送到两煤粉仓中储存, 经煤粉计量秤计量后分别送至窑头三通道喷煤管及窑尾分解炉进行煅烧。
二、 编制依据
1.西安蓝田尧柏水泥有限公司5000t/d熟料水泥生产线总承包工程合同书;
2.西安蓝田尧柏水泥有限公司5000t/d熟料水泥生产线总承包工程可行性研究报告;
3.南京水泥设计院设计<西安蓝田尧柏水泥有限公司5000t/d熟料水泥生产线二期>施工图;
4.安装工程相关国家标准、 技术规范(详见施工技术方案安装部分);
5.土建工程相关国家标准、 技术规范:
GB/T50328-
建筑工程文件归档整理规范
GB/T50323-
城市建设档案著录规范
GB50210-
建筑装饰装修工程施工质量验收规范
GB50209-
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50208-
地下防水工程质量验收规范
GB50207-
屋面工程质量验收规范
GB50205-
钢结构工程施工质量验收规范
GB50204-
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50203-
砌体工程施工质量验收规范
GB50202-
建筑地基基础施工质量验收规范
GB50214-
组合钢模板技术规范
GB50300-
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50164-92
混凝土质量控制标准
GB50152-92
混凝土结构试验方法标准
GBJ113-87
液压滑动模板施工技术规范
GBJ107-87
混凝土强度检验评定标准
GBJ80-85
普通混凝土拌合物性能试验方法
GB50026-93
工程测量规范
GB/T50326-
建筑工程项目管理规范
JGJ108-96
带肋钢筋套筒挤压连接技术规程
JGJ107-96
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ104-97
建筑工程冬期施工规程
JGJ80-91
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ65-89
液压滑动模板施工安全技术规程
JGJ46-88
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ33-
建筑机械使用安全技术规程
CECS40: 92
混凝土及预制混凝土构件质量控制规定
6.公司综合管理体系文件(管理手册、 程序文件、 管理标准等);
7.公司其它总承包项目成功经验。
三、 项目管理目标
(一) 工程质量目标:按合同约定和公司综合管理体系文件要求,本项目质量目标确定为:
1.土建工程质量目标:
所有单位工程合格率100%.
单位工程做到规定的技术资料齐全、 标准、 装订成册, 资料数据经得起复查.工程总的观感得分达到90分以上.
2.安装工程质量目标:
单位工程一次交验合格率98%,优良率≥80%.
工艺性能各项指标达到合同约定和设计要求;
工序一次检验合格率≥97%
大型设备吊装方案100%
关键过程施工方案编制100%
顾客投诉≤一次/项目工期内
材料采购合格率≥96%,钢材损耗率≤6%;
3.项目试生产质量目标:
(1)项目正式点火之日起30天内实现连续72小时达标考核, 90天内实现月达产考核, 工厂生产系统年运转率85%以上。
(2)日产熟料:2500t
年产熟料:77.5万t
年产水泥:100万t
循环水利用率:95%
热耗:3136KJ/kg
料耗:1.516t/t
系统综合电耗:95kwh/t
粉尘排放浓度:50mg/N.m3
4.安全环保目标:
废水、 噪音、 粉尘达标排放
严格执行安全周例会、 月检查制度
安全防护设施配备率100%
消防设施配备率100%
重大火灾爆炸事故为零
重伤、 死亡工伤事故为零, 轻伤事故≤2%
(二) 质量目标分解
根据公司《管理手册》和合同要求, 制定本项目部质量目标为: 单位工程合格率100%,单位工程优良率≥80%.
为了实现该质量目标, 项目经理部对整个工程进行目标分解, 按土建工程和安装工程两部分对每个单位工程、 分部工程、 分项工程规定的具体指标如下: ( 见附件一)
四、 项目施工管理组织结构
(一) 项目组织机构.(见附件二)
(二) 项目组织机构各部门职能分配表.(详见附件三)
(三) 项目组织机构各部门岗位职责.(详附件四)
五、 施工部署
(一) 总包工程施工总进度计划
1.根据合同约定的工期要求,综合考虑各方面的因素, 项目部组织编排工程施工总进度计划( 见附件五)
2.进度计划保证措施:
(1)以质量保工期
建立分工明确.职能健全的管理机构和质量保证体系,经过方案编制.技术交底.过程检验.强化管理等一系列控制措施来保障施工质量,杜绝返修,尽量减少返工,做到质量好,工期短
(2)以充分的技术力量保工期
由具有丰富经验、 丰富专业知识的技术人员充实项目管理层,有序安排工程施工,有效控制施工质量、 进度,合理协调各专业各工种之间的关系,确保人员、 设备满负荷运转。
(3) 以机械化施工保工期
投入功率强大、 性能优良的大型机具设备, 尽量扩大机械化施工范围, ( 本项目拟投入50T汽车吊、 100T履带吊、 200T•M塔吊等大型工程机械) 提高机械化作业程度, 提高吊装、 运输效率, 赢取时间;
(4) 加强计划管理保工期
合理科学编排详细的施工总进度计划, 严格按计划节点控制施工, 着重抓住关键线路( 烧成窑尾为整个工程中影响工期最关键的工段) 的施工; 在总计划的框架下编排每月的施工计划和每周的作业计划, 逐级控制,保证施工总工期
(5) 以调度、 协调和配合保工期
总包项目部按施工总体规划要求,以强制和灵活相结合的方法进行调度和协调,在保工期的前提下处理好现场各施工单位之间的团结合作,在保安全的前提下做好土建安装的交叉施工管理,同时与业主和监理及时沟通, 虚心接受业主、 监理的监督检查, 及时通报各种情况, 取得业主和监理有力支持, 促进施工进程。
3.工程建设进度保证措施图

合理协调管理,经过交叉作业缩短施工工期。
制定严格科学的采购程序,经过招投标,根据以往的总承包经验,选择合格的设备供货商
合理安排.协调施工工序,经过网络控制,尽量减少施工过程的总时间
采取先进的施工工艺根据项目特点制定预防措施,确保各项工程顺利完成
关键节点的控制
利用专业安装施工优势,确保总工期的最终实现
集中各种资源,确保网络计划中的关键线路上的工程按期或提前完成
经过设计优化.图纸审核.最大限度避免因设计更改而影响工期
项目资源投入
由公司具有丰富经验的工程师.高级技师组建设备监造组进行设备监造,确保设备如期供货
以公司精良的装备为基础,确保机具的投入满足工程的需要
选择具有丰富经验的管理人员技术人员进行项目建设,确保人力资源需要
合理经过设备解体分交,缩短设备制造工期,确保设备供货。
项目施工的全面协调

项目
总
工期的保证

(二)施工人员组织计划
1.施工人员计划安排
(1) 土建工程施工人员计划安排(土建供方按此计划组织人员进场并报总承包方审查) (单位: 人)
序号
工种
名称
级别
人数
备注
1
木工
8级
70
配模、 放线、 支模、 拆模、 预埋件埋设
2
钢筋工
7级
65
钢筋制作、 绑扎、 保护层控制
3
砼工
6级
45
砼搅拌、 浇灌、 找平、 养护
4
泥工
8级
30
墙体砌筑、 室内外抹灰、 屋面保温屋、 找平层等
5
架子工
7级
25
搭设内外脚手架、 挂安全网、 配合支模
6
各类司机
6级
10
塔吊及吊车驾驶、 设备操作、 汽车驾驶、 维修保养
7
机械操作工
7级
15
设备操作、 维修保养
8
电工
8级
4
现场照明、 防雷接地、 用电维修
9
钳工
7级
15
钢结构制安、 滑模油泵控制
10
铆工
7级
18
钢结构、 埋件制作
11
焊工
7级
25
钢筋焊接、 埋件及钢结构焊接、 钢结构安装
12
油漆工
6级
15
钢结构油漆、 涂料工程
13
防水工
7级
10
防水施工
14
装饰工
8级
15
室内外装修
15
测量工
7级
5
测量配合、 放线
16
起重工
8级
8
材料吊运、 结构吊装
17
卷扬工
7级
6
卷扬机操作、 保养
18
普工等
4级
40
配合机械开挖土方、 搬运材料、 协助其它工种作业
19
管理人员

30
负责施工管理、 资源调度,确保工期、 质量、 安全目标实现

合计
451
以上人员指高峰期人员, 具体施工人员将按进度计划要求及时组织人员进退场

(2) 安装工程施工人员计划安排
序号
工种名称
级别
人数
备注
1
安装钳工
高级
10
机械设备安装
中级
15
初级
25
2
安装电工
高级
10
电气及自动化安装
中级
15
初级
20
3
起重工

5
机械、 电气及非标件吊装
4
焊工

25
设备安装、 钢结构制安、 非标制安中的焊接工作
5
铆工

10
设备件组对、 非标件制作安装、 钢结构制作安装
6
管道工

10
管道施工
7
筑炉工

40
锚固件制安、 浇注料、 耐火砖砌筑
8
保温工

30
设备、 风管的外保温工作
9
汽车、 吊车司机

10
汽车、 吊车的操作及维护保养
10
技术管理人员

15
技术、 质量、 进度控制、 施工协调
11
其它人员

5
行政、 后勤事务
12
合计

245

2.施工人员进场动态图
(1) 土建施工人员进场动态图 (2) 安装施工人员进场动态图
(三) 工程材料组织计划
1 .土建工程材料组织计划(土建供方按此计划组织材料进场并报总承包方审查)
主要施工材料计划表
序号
材料名称
规 格
单 位
数 量
备 注
1
双面酚醛树脂胶合板
δ=18mm
m2
2700
墙模、 板底模
2
木模板
δ=25mm
m2
2200
补缝
3
组合钢模板
δ=2.5mm
m2
13000
基础、 柱、 梁模板
4
木枋
100×80
m3
100

5
钢管
φ48
t
1400

6
U型卡
φ12
个
7000

7
扣件

个
180000

8
薄铁板
δ=1～1.5
m2
500

9
铜芯橡皮线
BX -240mm2
m
1700

10
电缆线
1 mm2
m
3200

11
电杆
12m
根
10

12
铁丝
8#
t
5

13
镀锌钢管
DN100
m
300

14
镀锌钢管
DN80
m
200

15
镀锌钢管
DN50
m
200

16
镀锌钢管
DN25
m
250

17
镀锌钢管
DN15
m
250

18
竹架板
3000×300
块
2400

19
安全网
密眼
m2
3200

20
碘钨灯

盏
20

21
草袋

m2
5000

22
塑料彩条布

m2
1300

23
钢板
δ=10~20mm
T
5

24
枕木

根
100

25
槽钢
[8~[16
t
30

26
角钢
L50×5~L75×9
t
20

2 .安装工程材料组织计划
以下材料进场计划为当月安装用量,采购时应按一定比例加上消耗用量, 实际材料进场应当提前10-15天, 以留有时间做必要的检验、 进出库工作。
材料名称
数量
时间
管道
(总量%)
非标及现场分交件
(总量%)
保温材料
(总量%)
耐火材料
(总量%)
电缆
(总量%)
桥架
(总量%)
框架钢材
(总量%)
.2

40%
.3

40%

30%
20%
40%
.4
10%
30%

20%
50%
50%
20%
.5
30%
30%
60%
60%
20%
30%

.6
50%

40%
20%

.7
10%

3 .工程材料进场动态图

(四) 施工机械设备组织计划
1 .土建工程施工机械设备组织计划(土建供方按此计划组织机具进场并按规定报验)

序号
机械( 设备) 名称
型号规格
数量
生产能力
一、 土 石 方 机 械
1.
反铲挖掘机
WY—100
2
1m3
2.
装载机
ZL-50
2
3m3
3.
推土机
T－180
1

4.
振动压路机
YZT18
1

5.
自卸汽车
256B1
16
12吨
6.
振动冲击夯
HC70
10
冲击力5.6 KN
7.
振动平板夯
HZR70
6
激振力98KN
8.
潜水泵
YQ25
10
25
9.
空压机
HPY-11.5/7/D
2
11.5 m3
10.
铁锹

30

11.
风稿
G10
10

二、 砼 施 工 机 械
12.
全自动砼搅拌楼
HZ-25
2
25m3/h
13.
砼搅拌机
JZ750
4
12.5m3/h
14.
砼配料机
HPD800B
2
15m3/h
15.
砼搅拌运输车
HTM604
4
6m3
16.
混凝土泵车
IPF-85B2
2
20～170m3/h
17.
混凝土拖泵
HBT60
2
15～58m3/h
18.
插入式振动器
ZN50
25
12m3/h
19.
平板振动器
ZF15
6
振动力6.3KN
20.
砂浆搅拌机
HJ1-325
8
325L
三、 钢 筋 施 工 机 械
21.
钢筋调直机
TQ4-14
2

22.
钢筋切断机
GJ5Y-32
2
剪切32次/分
23.
钢筋弯弧机
WJ7-40
2

24.
钢筋弯曲机
GJ7-40
3
直径6-40
25.
切割机
CGL30
2

26.
电渣压力焊机
HZ-500
2
98~99
27.
闪光对焊机
UN1-100
3
98~01
四、 水平运输机械及垂直运输机械
28.
自卸汽车
QD352
10
7吨
29.
载重汽车
EQ140
6
8吨
30.
平板拖车
J915
2
15吨
31.
塔吊
QTZ-80F
3
80t.m
32.
汽车式起重机
NK-20B
2
20吨
33.
汽车式起重机
TG—452
1
45吨
34.
汽车式起重机
NK—800
1
80吨
35.
平拉链条葫芦
HS2
4
5t
36.
提升井架
600×600
6
配1.5t卷扬
五、 滑 模 设 备
37.
滑动模板
1.5m
3

38.
千斤顶
GYD-35型
350
3t
39.
油泵
HY-56
7

40.
油压系统

7

六、 其 它 机 械
41.
木工机械

3

42.
交流电焊机
BX3-500
15

43.
机动翻斗车
FC-1A
10
1吨
44.
高压水泵
扬程50米
2

七、 测 量 仪 器
45.
经纬仪
J2
1
2”
46.
水准仪
S3
2
±3mm/km
47.
水准塔尺

3

八、 钢结构制作安装设备
48.
自动切割机
CG-30
2

49.
万能摇臂钻床
Z3140×16
1

50.
磁力钻
J3CZ-23
2

51.
液压弯管机
SWT-100
1

52.
电动套丝机
TQ1-A
1

53.
型材切割机
J3C-400
6

54.
剪板机
J3C-400
1
20×2500mm
55.
剪板机
Q11T-20/250A
1
6×2500mm
56.
刨边机
QH11-6/2500
2
1200×80mm
57.
三辊卷板机
B81120A/1
1
32×3200mm
58.
平板机
WUS-32×3200
2
1600×36mm
59.
板料折弯机
1600×36mm
2
1800KN/4m
60.
翼缘校正机
PPN-180/40
2
800×40mm
61.
型钢校正机
300/800×40mm
2
300×800mm
62.
硅直流多头焊机
300×400mm
2

63.
自动埋弧焊机
ZPG-6-1000
10

64.
交流电焊机
MZ-100
15

65.
直流电焊机
BX-500
3

66.
自动坡口机

2

67.
油漆喷涂设备
CTQ9C
5

68.
焊接转台
2×20t
2

69.
框式水平仪
0.02mm/m
5

70.
磁力百分表

4

71.
焊缝量规

6

2 .安装工程施工机械设备组织计划.
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
进场时间
1.
塔吊
QTZ200T.M
1台
.3.
2.
履带式起重机
KH500/QUY100
1台
.3
3.
汽车式起重机
QY50 50T
1台
.3
4.
汽车式起重机
QY25 25T
1台
.4
5.
汽车式起重机
QY16 16T
1台
.3
6.
载重汽车
5T
2台
.3
7.
卷扬机
0.2T-5T
10台
.3
8.
自动焊机
ZX-1250R
4台
.3
9.
直流电焊机
AX-500
8台
.4
10.
交流电焊机
BX-500
28台
.3
11.
CO2气体保护焊

10台
.3
12.
等离子数控切割机

1台
.3
13.
半自动切割机
LG2-30型
2台
.3
14.
大型剪板机

1台
.3
15.
型钢校直机

1台
.3
16.
卷板机
W10×
1台
.3
17.
卷板机
W20×
1台
.3
18.
半自动切割机
LG2-30型
4台
.3
19.
台钻
Φ16
1台
.3
20.
摇臂钻床
Φ25
1台
.3
21.
磁力钻
Φ32
1台
.3
22.
电动或液压千斤顶
50-100T
6台
.3
23.
水准仪

2台
.3
24.
经纬仪
J2-JD
1台
.3
25.
激光经纬仪
J2-JDA
1台
.3
26.
空压机
10、 6M3/min
2台
.3
27.
烘干箱

2台
.3
28.
除锈喷砂设备

1台
.4
29.
电气自动化设备

1套
.4
(五)测量、 分析和改进
1 .产品的监视和测量
项目安装工程部和土木工程部负责编制施工检验与试验计划(附件六)并组织实施
进货检验和试验: 项目安装工程部负责外协加工件、 工艺设备的进货检验和试验,项目材料组(属安装工程部)负责采购物资、 施工机具的进货检验和试验。所有的检验和试验均应做好记录,未经验证合格的产品不能投入使用,特殊情况下需紧急放行的,必须由需求部门书面申请,报项目经理批准,对验证不合格品应做好标识,作退换或其它处理。专业供方的进货检验由项目工程部进行。
过程检验和试验: 项目安装工程部和土木工程部按检验与试验计划进行检验与试验工作,施工中严格执行自检、 专检和会检制度,国外设备应由外方专家现场检查。重要部位的焊接,应请有资质的人员进行探伤,并提供检验报告。施工用电缆应作绝缘试验。上道工序未检验合格的,不得进入下道工序。 特殊情况下需例外放行的,必须由需求部门书面申请,报项目经理批准(必要时还应征得顾客同意)。
最终检验和试验: 由项目经理部组织相关方按国家和行业标准及合同约定进行交工验收,办理验收手续。项目工程部应做好资料的收集整理和上报工作。
2 .不合格品控制
项目部按照公司不合格控制程序的规定执行。
3 .纠正和预防措施
项目安装工程部负责工程施工中的一般不合格品纠正和预防措施的制订、 实施; 项目材料组负责设备物资采购中的不合格品纠正和预防措施的制订、 实施; 项目综合部负责体系运行中的一般不符合项纠正和预防措施的制订、 实施;; 项目安委会负责安全方面的不合格项纠正和预防措施的制订、 实施; 项目上发生的重大不合格应请示公司组织制订纠正和预防措施。
(六)文件和记录控制
根据公司文件控制程序、 记录控制程序及相关管理规定,项目部组织编制了项目文件管理规定和项目文件/记录编号规则(附件七),各部门遵照执行,控制文件由项目资料室发放,发放范围详见(附件八).
(七)产品实现
1 .设计与开发
设计院的采购和验证工作由公司工艺设备部组织,项目部配合公司工艺设备部做好和设计院的沟通和交流,参加设计联络会议,参与工艺方案的确定,负责及时反馈业主方的意见和建议,设计图纸的接收, 组织图纸会审, 提出设计优化建议并最终确认交付施工。
2 .采购
根据公司采购控制程序及相关管理规定,项目部的采购工作应遵循以下原则:
专业供方和劳务供方的采购由公司相关部门按项目实施情况组织进行,项目部应对其能力进行验证,填写相关记录。
项目安装工程部负责编制施工物资需求计划和监视、 测量器具配置计划,部门负责人审核,报项目经理批准, 监视、 测量器