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板桥施工65856.docx

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深圳机荷高速公路盐田港支线第七合同段IK0+465桥式涵洞 分项工程施工组织设计 一、 工程概况 IK0+465桥式涵长20.32m,宽12.00m,为重力式桥台、薄壁墩结构,其中0#、2#桥台扩大基础为7.5号浆砌片石,台身为C15片石混凝土,桥墩基础、墩身、墩帽、台帽均为C25钢筋混凝土结构,盖板及帽石为C30混凝土结构,洞口一字墙及锥坡为7.5号浆砌片石,涵洞进出口均与改沟渠断面相接。 二、 施工进度计划 施工进度计划横道图 开始年度 月份 工程项目 日期 2004年 4月 2004年 5月 2004年 6月 2004年 7月 2004年 8月 1 11 21 1 11 21 1 11 21 1 11 21 1 施工准备                       2 墩台基础施工   3 墩台身施工         4 盖板施工           5 端墙、帽石施工                     6 沉降缝、防水层施工                     7 涵底铺砌、洞口及改沟 8 台背回填、锥坡施工 三、施工步骤和施工技术方案 1、施工工艺:测量放线→基坑开挖→基础施工→台身、墩身及墩台帽施工→盖板现浇→端墙、帽石施工→沉降缝、防水层施工→洞底及洞口铺砌→回填 2、施工步骤和方法: ①、施工放样:开工前组织测量放样,复测涵洞轴线及进出口高程,准确放出基础位置,如果复测成果与设计图有较大出入,应报监理工程师及时进行调整,并在施工中及时复核,每个构造物进行相互检查校对,注意细部尺寸变化。 ②、基础开挖:机械开挖人工配合清底,在基槽底面留一层适当厚度土层,以便压实后达到设计标高。基坑开挖放坡1:0.75左右。弃土及动力设备堆放或设置应在距坑顶边缘1.0~2.0m外的地方,且不小于基坑深度,以减少压力、振动对边坡影响,保证基坑边坡稳定。弃土堆避开路基中线位置以免影响测量。 ③、基础施工:施工前先将浮土清除,并用小型夯机夯实,若有超挖现象,用灰土等补填夯实。基坑开挖后若土质太差,及时反映并研究采取相应加深换填或其它处理措施,密实度检测合格并经监理工程师签证后及时进行基础施工,避免长时间空气暴露或浸水时间过长降低地基承载力,台身基础采用7.5号浆砌片石。墩身扩大基础施工时采用新购胶合木模板。安装模板前,复核基底标高和中线,放出基础边线,再安装模板。墩身扩大基础采用商品砼,砼输送车运输,用砼振动棒振捣充分密实,在混凝土终凝后立即洒水养护。 ④、墩台身、盖板施工:墩台身均采用新购胶合木模,施工中模板进行拉杆对拉加固,正确设置沉降缝,每隔4-6米设置一道沉降缝,加强沉降缝模板支撑牢固,确保砼捣固过程沉降缝垂直。沉降缝填料采用沥青麻絮填塞紧密、不透水。基础、墙体砼养生派专人负责,使砼保持湿润。钢筋砼盖板拟采用满堂支架支撑,胶合板作底侧模现场一次现浇成型。现浇盖板前,采用10号水泥砂浆将涵台顶面抹平,盖板顶、台墙顶部采用10号水泥砂浆勾缝。帽石与端板一次浇注。 ⑤、沉降缝、防水层施工:洞身和基础要按设计要求做沉降缝,端墙与台墙间也要设沉降缝隔开,沉降缝要贯穿全断面,缝宽2cm,缝内用沥青麻絮填塞。盖板顶、台墙顶部及台墙背墙外侧涂热沥青两层作防水层,层厚1.0~1.5毫米。 ⑥、涵底铺砌及洞口施工:一字墙及洞口铺砌采用M7.5号浆砌片石,采用挤浆法施工,保证砂浆饱满,砂浆采用拌和机拌和,人工砌筑,同时按要求勾缝。砌筑砂浆在初凝后要及时养护,养护期限一般不少于7天。涵洞出入口应整理顺直,与改渠改沟等排水系统的断面连接要圆顺,保证流水畅通。 ⑦、回填:当上部构造安装完毕,且上下部构造及涵底铺砌完成后,并且混凝土和砌筑砂浆达到设计强度的75%后,即可对涵洞顶及洞身两侧对填,涵洞处路堤缺口填土应从涵洞洞身两侧不小于2倍孔径范围内,同时按水平分层、对称地按设计压实度压(夯)密实,采用透水性良好的砂性土或砂砾土作填料,填土内摩擦角ø不小于40°,严格控制分层厚度和密实度,每层松铺厚度小于15cm,回填至盖板以上1m以后,方准许施工机械通过盖板涵。专人负责检测压实度,每个检测点必须符合设计要求。若用机械回填,不得从单侧偏推、偏填,使涵洞遭受偏压。 3、施工技术方案 ① 基坑开挖 基坑顶面应设置防止地面水流入的设施,开挖基坑边坡要适当放坡,在粘土层可按1:0.75,确保施工全过程安全,基坑尺寸必须符合设计要求,基底比基础的平面尺寸增宽每边均按0.5m考虑。开挖至设计高程后,必须夯实处理,基底标高允许误差±50mm,然后检验基底平面位置、尺寸大小、基底标高以及基底承载力等项目,在监理验收同意后再准许片石砌筑。 ② 片石砌筑桥台基础施工 必须选用符合强度要求的片石,石块厚度大于15cm,片石在使用前必须浇水润湿,表面如有泥土、水锈,应清洗干净,砌筑基础的第一层砌块时,如基底为土质,可直接坐浆砌筑。各砌层砌块应安放稳固,砌块间砂浆饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空,底浆应铺满,竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分,然后于石块放好后填满捣实。片石应分层砌筑,水平缝应大致找平,竖缝应相互错开,不得贯通。砌筑上层石块时,避免振动下层砌块,砌筑中断后恢复砌筑时,已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。 ③片石混凝土施工 石块抗压强度必须符合抗压强度要求,填充石块数量不超过混凝土结构体积的25%,选用无裂纹、无夹层且粒径大于15cm的片石。石块在使用前应仔细清扫,并用水冲洗干净,石块应埋入新灌注的捣实的混凝土中一半左右,石块应在混凝土中分布均匀,两石块间的净距不应小于10cm,以便捣实其间的混凝土,石块距表面(包括侧面与顶面)的距离不得小于15cm,并不得碰撞预埋件等。 四、机械设备、人员的安排 ⑴施工人员配备 施工人员配备表 序号 工种 数量 备注 1 钢筋工 7 2 电焊工 3 3 混凝土工 8 4 机械操作工 2 5 电工 1 6 普工 12 7 合计 33 ⑵机械设备配备 主要机械设备配置表 序号 设备名称 单位 型号 定额产量 数量 1 砼输送泵 台 HBT60A 60m3/h 1 2 钢筋切割机 台 GQ40B 1 3 钢筋调直机 台 GT4/14 1 4 钢筋弯曲机 台 GB6-40B 1 5 电焊机 台 BX2-500 2 6 小型挖机 台 0.3 m3 1 7 风镐 把 4 8 手推车 台 6 9 支架 吨 10 10 模板 吨 3 11 插入式振捣器 把 5 12 砂浆搅拌机 台 200H 1 五、工程质量控制措施 为确保工程质量,我们着重对生产过程和原材料质量进行检查和控制。在施工中,建立操作人员自检、班组互检、工序交接检和工前检查、工中检查和工后检查以及分项检验、定期检验和随机抽查的内部检查制度。 1)工地试验室根据施工进程超前进行材料和半成品试验送检;跟踪进行实体试验、成品监测,发现问题立即纠正处理。 2)、施工过程质量保证措施 施工全过程要经常检查中线偏差、几何尺寸等,发现问题及时纠正处理,对钢筋要注意控制好钢筋绑扎、焊接质量。 3)、混凝土施工保证措施 成立以项目副经理为组长的混凝土灌筑施工管理组,主要负责实施混凝土施工的组织管理工作,确保混凝土连续供应和按施工工艺组织施工。混凝土浇筑前,由项目总工程师组织人员进行技术交底,明确混凝土浇筑的工艺、特点和施工注意事项等,项目副经理负责组织施工机具、运输工具以及劳动力的安排,项目质检工程师和技术主管专职负责相应部位的灌筑质量控制,全过程现场旁站监控。 4)质量保证体系 质量保证体系管理组织机构图 质量管理领导小组 组长:赵林 副组长 王玉杰 常务副组长 杜万强 工 程 部 部 长 吴健强 计 财 部 部 长 谭景忠 中心试验室主任 龚志强 后勤保障部部长 杜林辉 质 检 部 部 长 赵世永 桥涵施工二队长 徐中华 路基施工队长 李镇洲 综合施工队长 梁必万 桥涵施工一队长 方雷 队质检员:周庆 队质检员:邱华 队质检员:程石柱 队质检员:李三民 六、安全、环保保证措施 1、安全保证措施 ①完善各项安全生产管理制度,针对各工序及各工种的特点制定相应的安全管理制度,并由各级安全组织检查落实。 ②建立安全生产现任制,落实各级管理人员和操作人员的安全职责,做到纵向到底,横向到边,各自作好本岗位的安全工作。 ③项目开工前,由项目经理部编制实施性安全技术措施,对项目作业编制专项安全技术措施,经领导小组同意后实施。 ④严格执行逐级安全技术交底制度,施工前由项目经理部组织有关人员进行详细的技术安全交底。项目工程队对施工班组及具体操作人员进行安全技术交底。各级专职安全员对安全措施的执行情况进行安全技术交底。各级专职安全员对安全措施的执行情况进行检查、督促并作好记录。 ⑤加强施工现场安全教育 针对工程特点,定期进行安全生产教育,重点对专职安全员、安全监督岗岗员、班组长及从事特种作业的起重工、电工、焊接工、机动车辆驾驶员、混凝土工等进行培训和考核,学习安全生产必备的基本知识和技能,提高安全意识。 通过安全教育,增强职工安全意识,树立“安全第一,预防为主”的思想,提高职工遵守施工安全纪律的自觉性,认真执行安全操作规程,做到:不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人,不被他人伤害,确保自身和他人安全,提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。 ⑥认真执行安全检查制度 项目经理部保证检查制度的落实,按规定定期检查,经理部每10日检查一次工程队安检部门每7日检查一次,作业班级实行每班班前、班中、班后三检制,不定期检查视工程进展情况而定,如:施工准备前、施工危险性大、采用新工艺、季节性变化、节假日前后等时要进行检查,并要有领导值班。对检查中发现的安全隐患,建立登记、整改制度,按照“三不放过”的原则制定整改措施。在隐患没有消除前,采取可靠的防护措施。如有危及人身安全的险情,立即停工,处理合格后方可施工。 ⑦安全保证体系 安全保证体系框图 安全方针: 安全第一 预防为主 安全目标: “三无”、“一控” “三消灭” 安全责任制 安全教育 安全工作体系 安全控制 安全检查 安全活动经费 安全奖惩条例 安全管理措施 系统安全教育 三工教育 安全工作体系 防塌方 防触电 防火灾 防淹亡 防高空坠落 不定期检查 防交通事故 各队正、副队长 各队安全员、正、副班长 各工班安全员、安全监督岗岗位 现场安全生产 确保施工全过程安全目标实现 提高预防、预测能力 消除事故隐患 奖惩兑现 提高安全意识 安全管理措施 定期检查 安全领导小组 组长:赵林 副组长:王玉杰 说明: 1、三无:无因工伤伤亡、无交通伤亡,无火灾及水灾事故; 2、一控:控制年负伤频率在2‰以下; 3、三消灭:消灭违章指挥、消灭违章作业、消灭惯性事故。 2、环保措施 ①、实行施工环保、水土保持和文明施工管理责任制,将施工环保、水土保持和文明施工与各作业班组和管理人员奖金分配挂钩。 ②、制定施工环保、水土保持、文明施工、施工现场管理、施工秩序管理、施工安全管理细则,并认真落实。 ③、项目经理部每10日一次施工环保、水土保持和文明施工检查,针对检查中发现的问题限期整改。 ④、施工现场内道路平整、顺畅,排水良好。临时设施均按标准硬化地面,设备周围砖砌排水沟,生活污水经过滤沉淀处理后排入沟谷及市政排水管道,泥浆由汽车拉到指定的排放场。 七、施工工艺流程 桥式涵施工工艺流程图 施工准备、测量放线 基坑开挖 基底处理 墩台基础施工 墩台身施工 墩台帽施工 地基处理、搭设支架 凝 混 现浇盖板混凝土土 沉降缝及防水层施工 一字墙、帽石施工 洞口铺砌、改沟施工 八、主要工程数量 项目 Φ22钢筋(kg) Φ16钢筋(kg) Φ12钢筋(kg) φ10钢筋(kg) φ8钢筋(kg) C30砼(m3) C25砼(m3) C15片石砼(m3) 7.5号浆砌 片石(m3) 盖板及 帽石 12094 2776 791 129.9 台帽 13.5 墩帽 17 155 9.2 台身 194.2 墩身 3637 866 79.2 基础 280 243 43.2 117.6 一字墙 68.0 锥坡 35.3 被交路 2.7 合计 12094 3637 297 2776 2055 129.9 145.1 194.2 220.9
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