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一、 工程概况
1.1工程概况
本线路分为两个工程, 我公司承担该工程施工。一是静乐220KV站至泉庄110kVⅠ回, 线路全长8.531公里, 线路起止点直线距离8.2公里, 曲折系数1.04。全线共用铁塔30基, 新建直线铁塔22基, 占新建杆塔总数的73.3%, 转角耐张及终端铁塔8基, 占新建杆塔总数的26.7%。二是静乐220kV站至泉庄110kVⅡ回, 线路全长8.507公里, 线路起止点直线距离8.2公里, 曲折系数1.04。全线共用铁塔29基, 新建直线铁塔20基, 占新建杆塔总数的68.9.%, 转角耐张及终端铁塔9基, 占新建杆塔总数的31.1%。导线采用LGJ-300/25钢芯铝铰线; 地线一侧架设一根OPGW光缆, 另一侧架设良导体。
1.2杆塔编号顺序及铁塔塔腿编号
本工程杆塔编号顺序是由新建静乐220KV变电站向泉庄110KV变电站方向递增为准, 并以此方向区分线路的左右和前后。顺时针方向转动分别为A、 B、 C、 D, 线路左右转亦以面向前进方向为准。
铁塔塔腿编号如下图所示:
大号侧( 泉庄110KV站) 横担方向
C
D
A
B
左转
右转
前
后
左
右

线 路 前 进 方 向

小号侧( 静乐220KV站) A、 B、 C、 D腿编号图
第二章 基础配置表
2.1线路复测
施工对设计的杆位中心桩及线路径进行复测, 复测的内容和方法如下:
( 1) 以设计勘测标定后的两相邻直线桩为基准, 用正倒镜分中法检查塔中心桩, 若发现中心桩偏移, 应将中心桩移正, 若有误差时, 其横线路方向的偏值应不大于50mm。
( 2) 用方向法复测线路转角值, 对设计值的误差不应大于1′30〞。
( 3) 用经纬仪视距法复核档距, 其误差不应大于设计档距的1%。
( 4) 对线路地形变化较大和杆塔间有跨越物时, 应复测杆塔中心桩处, 在凸起点被跨越物的标高, 对设计测值的误差应不超过0.5M。
( 5) 对丢失的直线杆塔中心桩, 可用正倒镜分中法补测, 丢失转角桩补测, 可按图1所示, 将全站仪安平于C2点, 用正倒镜分中法定出A、 B两点, 再将仪器安平在C3点, 用同样方法定出C、 D点, AB、 CD两线之交点J1, 就是转角点。

图1 转角桩的补测
2.2 施工基面的测量
施工基面由设计给出自杆塔中心桩地面处下降多少米作为施工基面, 施工基面是基坑深度的起算标准面, 施工基面的测量如图2所示, 首先在杆塔桩2安平经纬仪, 前视和后视相邻杆塔中心桩3和1, 并分别定出辅助桩A、 B; 然后用经纬仪或水准仪按照测高的方法, 根据给定的施工基面, I—I的标高, 测出施工基面桩C、 D、 E, 并根据杆塔根开尺寸测出开挖施工基面的范围桩。施工基面开挖完毕后, 利用辅助桩就能够恢复杆位中心桩2。

图2 施工基面测量
平面图(左)断面图(右)
1、 施工前必须复测线路直线、 转角度数、 档距、 塔位间高差、 地形地物、 ABCD四个塔角与中心桩的高差、 塔基断面的远近点与中心桩的高差等, 其结果应与《平断面等路径图》《杆位明细表》《基础配置》相同后方可开挖。
2、 为保证施工无误, 在基础施工前, 应根据塔位现场地形地貌校核塔基剖面图, 及时通知工程科尽早申报设计单位处理。　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
3、 在复测塔基断面时, 要特别注意不能让基础成形后陷在凹坑内如可能出现此情况时, 应联络技术人员报告设计处理;
4、 如发现基面及基面附近地形有裂纹、 滑坡等不稳定地质现象, 以及根据现场地形地势需新增基础保护措施的塔位也应及时申报处理;
5、 要复核沿线路的交叉别跨越物是否与设计相符, 线路通道内是否有新的跨越物, 同时要将各跨越物相对最近塔位中心桩的距离、 与线路方向的交叉角度以及相对标高作精确测量并作记录。
2.3、 坑底操平
基础坑开挖完毕, 在支撑成型前, 就进行坑底标高的测量以检查坑深是否满足设计要求, 这一工作叫基坑操平, 使用的仪器为水平仪和塔尺。操平以基础中心桩高为准。竖立塔尺寸时, 应沿坑底四侧分别竖立以使测量坑底是否水平。
2.4、 支模成型
1、 根据施工作业指导书中对每个基础模板的配置, 将模板在运往工地之前试组装一次(分片组装),同时对模板进行检查, 如有变形损坏, 应立即修复。
2、 同一基础的四个坑在支模前必须全部操平扶正, 以确保整基基础的整体性和各部尺寸。
3支模前应复校杆位中心桩, 方向桩及各分坑辅助桩是否在变动, 使根开对角线必须达到设计要求, 不允许有误差。
4、 模板的安装应牢固, 位置要正确, 内表要平整, 接缝要严密, 保证基础的尺寸浇制质量, 在浇制混凝土前, 应将模板内表涂刷废机油。
5、 在模板的拆装过程中, 不应碰坏或使模板变形。
2.5、 绑扎钢筋、 稳固地脚螺栓
1、 材料站人员, 根据施工作业指导书和图纸中给出的资料, 按要求进行加工, 必须确保钢筋的规格、 数量、 长度、 成型几何尺寸, 不能有任何误差, 接序号一一标识。
配筋发放时, 必须办理出厂手续, 施工队必须检查配筋的规格、 长度、 数量、 成型尺寸, 若不合格可不领取, 出现质量问题, 要追查责任。
2、 钢筋表面应洁净, 在使用前, 应将油渍、 漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、 铁锈等清除干净, 如有弯曲应予调直, 绑扎时每个交叉点均应绑扎一次。
3、 光面钢筋末端的弯钩尺寸应按下图和表规定加工。

3d
3d

2.5d 45°
d d
箍筋末端弯钩长度表
箍筋直径( ㎜)
受力钢筋直径( ㎜)
≤28
28～40
5-10
75
90
12
90
105
4、 钢筋采用搭接焊接的方法, 焊接长度当双面施焊时, 不小于钢筋直径的5倍, 单面施焊时不少于钢筋直径的10倍, 焊缝高度为钢筋直径的0.25倍, 但不小于4㎜, 焊缝宽度为钢筋直径的0.7倍, 但不小于10㎜。本工程基础主筋全部采用双面焊接。
5、 钢筋接头应错开布置, 同断面内钢筋接头的面积, 应不小于总面积的25%。错开布置时, 钢筋接头间的距离, 应大于接头的搭接长度。
6、 地脚螺栓的稳固。
本工程铁塔地脚螺栓按图纸要求放置, 地脚螺栓的固定用槽钢或固定定位板进行固定, 固定前必须检查根开对角线, 露出高度等符合要求, 固定必须牢固, 保证在浇注时不走样。
2.6、 成形测量
在支好模板、 绑扎好钢筋笼, 稳固好地脚螺栓后, 必须使用经纬仪、 水平仪、 钢卷尺等按以下程序进行检测, 符合要求时, 方可进行浇柱:
1地脚螺栓与配筋规格。 2基础根开及对角线。 3整基基础中心与中心桩位移。
4整基基础扭转。 5地脚螺栓露出模板顶面高度。6模板顶面高差及地脚螺栓顶面高差。
7地脚螺栓中心对立柱中心偏移。 8钢筋笼保护层厚度。
以上各部尺寸必须全部符合要求, 不许有误差。
9模板整体应牢固。 10砼的组成和强度应符合要求。
2.7、 砼搅拌施工
1 砼的组成成分
砼是由水泥、 砂、 石和水经过拌合硬化而成的, 其强度以标号来表示。本工程基础砼标号为C20、 保护冒砼标号为C15。
a．水泥 水泥采普通水泥, 水泥标号32.5R。
b．砂。 本工程选用中砂, 砂粒直径不小于0.25mm。
c．石 本次工程采用碎石规格为2～4cm。
d．水 浇制砼, 要采用饮用水或洁净的天然水, 污水、 工业废水等均不得用于砼中, 海水更不得使用。
e．配合比
砼的配合比, 就是指砼用料量的比例( 重量比) , 这种比例关系决定了砼的强度, 因此在浇制前必须确定其配合比, 砼的配合比由具有国家正式认可的试验室经过试验来确定。
f．坍落度
砼的坍落度是评价砼和易性及稀稠程度的指标, 坍落度的测定方法, 用白铁皮做成一个平头圆锥形筒, 筒上口直径10㎝, 底口直径20㎝, 高度30㎝, 如图11所示, 测定时将筒放在铁板上把拌合好的砼分三次倒入筒内, 每一次用铁杆( 长50㎝, 直径15㎝) 捣固25次, 灌满后将溢出的砼刮平, 然后把筒轻轻提起, 这时砼就自然地坍落下来, 而变矮了, 用钢尺测得h值就是坍落度, 为保证坍的准确, 必须测量三次, 取其平均值。

2
1

20cm
h
30cm
10cm

图11坍落度测定示意图
图中: 1-圆椎筒 2-钢尺

本次工程所选用的水泥、 砂、 石都已经过化验, 符合使用要求, 配合比和塌落度也经过试验确定, 具备施工条件。
2、 按经过试验确定的砼配合比, 用台称认真检测加料量, 以确保配料的正确, 这是确保砼质量的重要一环, 其材料用量的允许误差为: 水泥±20%, 砂石±3%, 水±2%。
为了满足以上要求, 除定期检查台称的准确性外, 尚应经常测定砂、 石的含水率, 特别是在夏季和雨天施工时, 更应增加测定次数, 如含水量与原设计配合比的采用值有出入时, 应及时调整配合比。
在采用人工搅拌的时候, 因劳动强度大, 因此要求砼有较大的坍落度, 否则很难搅匀, 水灰比不变时, 人工搅拌要增加1%的水泥。
3、 做好每基基础所用的水泥、 砂、 石的数量, 配合比与坍落度的检查次数;
配合比: 每班日或每个基础至少检查两次, 其误差应控制在规定范围内。
坍落度: 每班日或每基础至少检查两次。
2.8、 砼浇注与振捣
1浇注前, 应将坑内积水、 杂物等清理干净, 对金属模板的缝隙和孔洞应予以堵塞, 对于干燥的地基, 要浇水湿润。砼搅拌完毕向基坑内或模板内浇注时, 应请注意以下事项:
1.1浇注时可沿模板放置一个滑砼的流槽( 或导管) , 使砼沿槽流入模板内, 顺序以一侧开始浇够该层所需厚度, 逐渐向四周沿伸。
1.2砼基础的每个腿, 应连续进行浇注, 如中途必须停顿时, 应不超过水泥的初凝时间( 一般不超过2小时) , 若超过时应在一定的位置留施工缝。
1.3浇注过程中, 应经常观察模板、 钢筋、 地脚螺栓等稳固情况, 如发现有变形走动或堵塞的情况, 应立即停止浇注, 及时修理好。
2 振捣
2.1砼浇入模板以后是很疏松的, 试验证明, 里面会有砼总体积5～10%的空洞气泡, 而砼的强度、 抗冻性、 抗渗性、 耐久性等都与其密实有关。因此必须在砼初凝以前将其捣实, 以保证其密实性, 捣实砼有人工和机械两种方法, 我们采用插入式振动器进行振捣。
砼的分层捣固, 每层厚度不得超过插入振动器作用部分长度的1.25倍, 一般为400mm左右。
2.2振动器使用方法。
使用插入式振动器时, 一般应垂直插入并插入到下层尚未凝固砼的50～100mm, 以促进上下层相互结合, 振捣时要做到快插慢拨, 快插是为了防止先将表面砼捣实, 与下层砼发生分层, 离析等现象, 慢拨可防止振动器抽出时形成的空洞。
2.3振动器的各插点间距应均匀, 不要勿远勿近, 移动方式为三角形或梅花形, 如图12所示。各点的间距, 不要超过振动器有效作用半径1.5倍, 有效作用半径是指振动棒中心到所振范围边的距离, 它与振动棒的性能及砼坍落度等有关, 作用半径一般是300～400mm。
图12 振动器移动方向示意图
2.4每个插点的振动时间。
每个插点的振动时间, 一般挖制在30秒到1分钟之间, 若振动时间过短, 则不能充分振实, 时间过长, 不但降低了生产效率, 而且会使砼发生离析, 振动时间一般到砼不再显著下沉, 不再出现气泡, 表面露出灰浆为止。
2.5使用振动器注意事项:
使用插入振动器时, 应避免振动器触及钢筋、 模板、 地脚螺栓等, 以免移位。
砼捣实后表面会有水出现, 称为泌水现象, 泌出的水不宜引出, 以免带出水泥, 如泌水现象严重, 应考虑变更配合比。
2.9、 养护和拆模
1 、 养护是保证砼质量的最后一个环节, 如果忽略养护, 将导致砼表面开裂疏皮, 降低标号影响质量, 高压送电线路的基础在野外, 一般都要采用自然养护, 在浇注完毕到拆模时间内, 应在浇完后12小时内开始浇水养护, 对于干燥炎热天气为3小时。养护时应在基础模板外加遮盖物, 浇水次数应能保持砼表面始终湿润。砼养护日期不能少于7个昼夜。
2、 基础拆模应时应保证砼表面无损坏, 且强度不应低于2.5Mpa, 一般为2～3天。
2.10、 质量检测
砼拆模时, 要会同甲方或监理工程师代表共同按照检测要求进行检测。
按规范要求, 质量标准如下: 1 浇制铁塔基础尺寸的误差, 应不超过下列规定:
a.保护层厚度: －5mm。
b.立柱断面尺寸: —1%。
c.同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移10mm。
2 、 整基铁塔基础尺寸误差。
a.整基位移, 整基基础中心桩位移, 横线路方向不超过30mm, 耐张塔顺线路方向也不超过30mm。
b.基础根开、 对角线尺寸: ±2‰。
c.基础顶高差: 不包括耐张预偏高差, 不超过5mm。
d.整基扭转: 基础扭转不大于10´。
2.11测量与计算相配合, 进行分坑和支模找正
1、 正方形基础的支模图
说明: 经纬仪支于0点, 沿A、 B、 C、 D打桩, 有位移值向内角移过中心点。
2、 矩形基础支模图
说明: 经纬仪支于O点, 中心桩以1/2(X＋Y)的距离沿横、 顺线路方向定A、 B、 C、 D四点打桩。
2.3 分坑
本次工程均采用经纬仪或全站仪分坑。
2.3.1直线塔基础分坑( 如图3所示)
第一步: 找横担方向
①在杆塔中心点O安平经纬仪或全站仪并前视方向桩M定向, 将水平度盘置零。
②将仪器照准部旋转90°定出横担方向桩A点, 倒镜定出横担另一方向桩B。
第二步:定出坑的中心桩
①沿线路方向和横担方向分别丈量OC、 OD距离( 均为基础半根开加偏心值) 定出C、 D桩, 并用全站仪校正方向。
②全站仪转45°定出对角线桩H。
③将全站仪分别安平在C、 D桩后视中心桩, 并将水平盘调至为0º, 转90º。定出辅助桩F、 G、 CG、 DF、 OH三线相交点E即为I坑坑中心。用同样方法定出Ⅱ、 Ⅲ、 Ⅳ坑中心。
图3 分坑示意图
第三步:尺寸检查
定好四个坑中心桩后, 即检查根开, 对角线, 不允许误差超出有关规范的限定。
第四步:确定坑的开挖边线
根据辅助桩F、 G对称坑中心桩OE以及坑的开口尺寸划出坑边中心点, 如图中1、 2、 3、 4点, 然后用四边形平移原理定出角, 再沿皮尺划出边线。用同样方法确定Ⅱ、 Ⅲ、 Ⅳ坑边线。
分坑定出的辅助桩, 中心桩, 方向桩是关键桩, 在开挖时必须保护好, 不能
移动, 碰歪和挖掉。
2.3.2转角塔分坑( 如图4所示)
本工程转角塔基础中心桩无位移。分坑时将经纬仪安平在转角点0处, ( 该点即为铁塔中心点) , 将线路内角分为( 180°- a) /2, a为转角度数,
由此定出A、 B两辅助桩( 即横担方向桩) , 然后将仪器转90°定出C、 D两辅助桩, 然后按前述直线塔分坑办法分坑。
图4 转角分坑示意图
正方形铁塔支模数据
塔型
X
Y
L
a
b
l
E0
E1
E2
E3
E4
1D-J2-18
4540
4540
6421
1000
280
396
3211
3918
2504
3409
3013
1B-J2-15
3628
3628
5131
1000
240
339
2566
3273
1859
2736
2396
1B-J2-18
4106
4106
5807
1000
240
339
2904
3611
2197
3074
2734
1H-SH4-18
4833
4833
6835
1200
320
453
3418
4267
2569
3644
3192
1B-J4-15
3817
3817
5398
1200
280
396
2699
3548
1851
2897
2501
1B-J4-18
4291
4291
6068
1200
280
396
3035
3883
2186
3233
2837
1B-J1-15
3628
3628
5131
800
200
283
2566
3132

2707
2424
1B-J1-21
4579
4579
6476
800
240
339
3238
3804
2673
3408
3069

正方形铁塔分坑数据
塔型
X
Y
L
A
OA OC
OB OD
1D-J2-18
4540
4540
6421
1000
2504
3918
1B-J2-15
3628
3628
5131
1000
1859
3273
1B-J2-18
4106
4106
5807
1000
2197
3611
1B-J4-15
3817
3817
5398
1200
1851
3548
1B-J4-18
4291
4291
6068
1200
2186
3883
1B-J1-15
3628
3628
5131
800

3132
1B-J1-21
4579
4579
6476
800
2673
3804
1H-SH4-18
4833
4833
6835
1200
2569
4267

矩形铁塔支模数据
塔型
X
Y
L
a
b
l
E0
E1
E2
E3
E4
1B-ZM1-15
3125
2403
3942
600
160
226
2210
2634
1786
2323
2097
1B-ZM1-18
3496
2681
4406
600
160
226
2472
2897
2048
2586
2359
1B-ZM1-21
3867
2960
4870
600
160
226
2735
3159
2310
2848
2622
1B-ZM1-24
4238
3238
5333
600
160
226
2997
3421
2573
3110
2884
1B-ZM2-21
3883
2975
4892
600
160
226
2746
3170
2322
2859
2633
1B-ZM2-27
4612
3521
5802
600
160
226
3262
3686
2837
3375
3149
1B-ZM2-30
4979
3797
6262
600
160
226
3521
3946
3097
3634
3408
1B-ZM3-15
3353
2624
4258
600
160
226
2371
2796
1947
2484
2258
1B-ZM3-18
3719
2900
4716
600
160
226
2630
3054
2206
2743
2517
1B-ZM3-24
4445
3445
5624
600
200
283
3144
3568
2719
3285
3002
1B-ZM3-27
4810
3720
6081
600
200
283
3402
3826
2977
3543
3260
1B-ZM3-30
5176
3995
6538
600
200
283
3661
4085
3236
3802
3519
1B-ZM3-33
5536
4265
6988
600
200
283
3915
4339
3491
4057
3774
1D-ZM3-24
5020
4358
6648
600
160
226
3550
3975
3126
3663
3437
1D-ZM3-27
5442
4746
7221
600
200
283
3849
4273
3424
3990
3707
1D-ZM3-30
5865
5134
7795
600
200
283
4148
4572
3723
4289
4006

矩形铁塔分坑数据
塔型
X
Y

a
OA 、 OB
AC、 BD
AE
AF
AB
1B-ZM1-15
3125
2403
600
2764
5528
1786
2634
3908
1B-ZM1-18
3496
2681
600
3089
6177
2048
2897
4367
1B-ZM1-21
3867
2960
600
3414
6827
2310
3159
4827
1B-ZM1-24
4238
3238
600
3738
7476
2573
3421
5286
1B-ZM2-21
3883
2975
600
3429
6858
2322
3170
4849
1B-ZM2-27
4612
3521
600
4067
8133
2837
3686
5750
1B-ZM2-30
4979
3797
600
4388
8776
3097
3946
6205
1B-ZM3-15
3353
2624
600
2989
5977
1947
2796
4226
1B-ZM3-18
3719
2900
600
3310
6619
2206
3054
4680
1B-ZM3-24
4445
3445
600
3945
7890
2719
3568
5578
1B-ZM3-27
4810
3720
600
4265
8530
2977
3826
6031
1B-ZM3-30
5176
3995
600
4586
9171
3236
4085
6484
1B-ZM3-33
5536
4265
600
4901
9801
3491
4339
6929
1D-ZM3-24
5020
4358
600
4689
9378
3126
3975
6630
1D-ZM3-27
5442
4746
600
5094
10188
3424
4273
7203
1D-ZM3-30
5865
5134
600
5500
10999
3723
4572
7776

2.4地脚螺栓配置:
序号
塔型
呼高
( m)
地脚螺栓( mm)
规格
外露
小根开
对角线
1
1B-ZM1
15-21
ф20×900
100
160
226
2
1B-ZM1
24
ф24×970
1B-ZM2
18-30
1B-ZM3
15-21
1D-ZM3
15-24
3
1B-ZM3
24-36
ф27×1090

110
200
283
1D-ZM3
27-36
4
1B-J1
15-18
ф30×1220
130
5
1B-J1
21-24
ф36×1440
135
240
339
1B-J2
15-18
6
1B-J4
15-18
ф48×1605
165
280
396
1D-J2
15-24
7
1H-SJ4
15-18
ф60×
200
320
453

2.5基础配置图
1B-ZM124
名称
规格
单位
数量
模板
30150
块
32

0
块
16
角模
∠120
根
16

∠40
根
16
30150
30150

30120

材料表
部
位
编
号
名 称
规
格
简图及尺寸
长 度
(MM)
数
量
单
位
重 量 (kg)
一件
小计
合计
地
栓
1
地脚螺栓
M24
235
970
16
套
3.90
62.4

318.3
2
箍 筋
¢6

887
16
根
0.20
3.2
3
箍 筋
¢6

360
16
根
0.08
1.3
主
柱
4
主 筋
¢16

2190
16
根
3.46
55.4
5
箍 筋
¢16

2149
48
根
3.39
162.7
6
箍 筋
¢6

2231
40
根
0.50
20.0
7
台阶主筋
¢6

1688
36
根
0.37
13.3
混凝土(M³)
C20
基 础
4×1.95=7.78

8.93
C10

4×0.18=0.72
C10

4×0.11=0.43
塔标志高(M)
基 础 根 开 (MM)
A
B
C
24.00
4238
4238
5333
说明:
1.分解组塔时混凝土强度不小于设计强度的70%,整体立塔混凝土强度应达到设计强度的确100%。
2.基础施工前,要核对基础根开及地脚螺栓间距,与铁塔加工图有关尺寸确实统一无误后方可施工。
3.除特殊注明外,主筋保护层均为40MM。4.地质条件: 黄土状粉土, 稍湿可塑, r=16KN/3M,FK=130KP0。
1B-ZM1-15、 18、 21
名称
规格
单位
数量
模板
30120
块
16

30100
块
32

3040
块
32
角模
∠100
根
16

∠40
根
32
3040
3040

30100
30100

30120

材料表
部
位
编
号
名 称
规
格
简图及尺寸
长 度
(MM)
数
量
单
位
重 量 (kg)
一件
小计
合计
地
栓
1
地脚螺栓
M20
235
900
16
套
3.10
49.6

295.0
2
箍 筋
¢6

871
16
根
0.19
3.0
3
箍 筋
¢6

357
16
根
0.08
1.3
主
柱
4
主 筋
¢16

2090
16
根
3.30
52.8
5
主 筋
¢16

2049
48
根
3.23
155.0
6
箍 筋
¢6

2231
40
根
0.50
20.0
7
箍 筋
¢6

1688
36
根
0.37
13.3
混凝土(M³)
C20
基 础
4×1.91=7.63

8.78
C10

4×0.18=0.72
C10

4×0.11=0.43
塔标志高(M)
基 础 根 开 (MM)
A
B
C
15.00
3125
2403
3942
18.00
3496
2681
4406
21.00
3867
2960
4870
说明:
1.分解组塔时混凝土强度不小于设计强度的70%,整体立塔混凝土强度应达到设计强度的确100%。
2.基础施工前,要核对基础根开及地脚螺栓间距,与铁塔加工图有关尺寸确实统一无误后方可施工。
3.除特殊注明外,主筋保护层均为40MM。
4.地质条件: 黄土状粉土, 稍湿可塑, r=16KN/3M,FK=130KP0。

1B-J1-15、 18 1B-J1-21、 24
名称
规格
单位
数量
模板
30150
块
32

0
块
16

0
块
96

2040
块
16
角模
∠150
根
16

∠40
根
32
30150
30150
0

2040
0

0
0
0

0
0
、

材料表
部
位
编
号
名 称
规
格
简图
及尺寸
长 度
(MM)
数
量
单
位
重 量 (kg)
一件
小计
合计
地
栓
1
地脚螺栓
M30、 M36
235
1220、 1440
16
套
7.9、 13.00
126.4、 208.0
594.6、
690.4
2
箍 筋
¢8、 ¢10

1121、 1355
16、 20
根
0.44、 0.840.84
7.0、 16.8
3
箍 筋
¢8、 ¢10

476、 592
16、 20
根
0.19、 0.37
3.0、 7.4
主
柱
4
主 筋
¢20

2835
16
根
6.99
111.8
5
主 筋
¢20

2316
48
根
5.71
274.1
6
箍 筋
¢8

3041
36
根
1.20
43.2
7
箍 筋
¢8

2296
32
根
0.91
29.1
混凝土(M³)
C20
基 础
4×8.39=33.54

36.15
C10

4×0.55=2.18
C10

4×0.11=0.43
塔标志高(M)
基 础 根 开 (MM)
A
B
C
15.00
3628
3628
5131
18.00
4103
4103
5803
21.00
4579
4579
5131
24.00
4103
4103
5803
说明:
1.分解组塔时混凝土强度不小于设计强度的70%,整体立塔混凝土强度应达到设计强度的确100%。
2.基础施工前,要核对基础根开及地脚螺栓间距,与铁塔加工图有关尺寸确实统一无误后方可施工。
3.除特殊注明外,主筋保护层均为45MM。
4.地质条件: 地基容许承载力: R=120KPA,土壤容重r=15KN/m,上拔角a=20°。
1D-ZM3-27、 30、 33、 36
名称
规格
单位
数量
模板
30150
块
32

30120
块
16

3090
块
32
角模
∠150
根
16

∠40
根
32
30150
30150

30120

3090
3090

材料表
部
位
编
号
名 称
规
格
简图及尺寸
长 度
(MM)
数
量
单
位
重 量 (kg)
一件
小计
合计
地
栓
1
地脚螺栓
M27
235
1090
16
套
5.8
92.8

361.7
2
箍 筋
¢8

1109
16
根
0.44
7.0
3
箍 筋
¢8

474
16
根
0.19
3.0
主
柱
4
主 筋
¢16

2490
16
根
3.93
62.9
5
主 筋
¢16

2149
48
根
3.39
162.7
6
箍 筋
¢6

2231
44
根
0.50
20.0
7
箍 筋
¢6

1688
36
根
0.37
13.3
混凝土(M³)
C20
基 础
4×3.67=14.69
16.37
C10

4×0.31=1.25
C10

4×0.11=0.43
塔标志高(M)
基 础 根 开 (MM)
A
B
C
27.00
5442
4746
7221
30.00
5865
5134
7795
33.00
6287
5522
8368
36.00
6705
5905
8935

说明:
1.分解组塔时混凝土强度不小于设计强度的70%,整体立塔混凝土强度应达到设计强度的确100%。
2.基础施工前,要核对基础根开及地脚螺栓间距,与铁塔加工图有关尺寸确实统一无误后方可施工。
3.除特殊注明外,主筋保护层均为45MM。
4.地质条件: 地基容许承载力: R=120KPA,土壤容重r=15KN/m,上拔角a=20°

1B-ZM3-24、 27、 30、 33、 36

名称
规格
单位
数量
模板
30120
块
48

3090
块
64

2040
块
32
角模
∠90
根
32

∠40
根
32
3090
3090

3090
3090

30120
2040

2040
30120
30120

材料表
部
位
编
号
名 称
规
格
简图及尺寸
长 度
(MM)
数
量
单
位
重 量 (kg)
一件
小计
合计
地
栓
1
地脚螺栓
M42
235
1560
16
套
23.00
368.3

2151.3
2
箍 筋
¢12

1429
20
根
1.27
25.4
3
箍 筋
¢12

641
20
根
0.57
11.4
主
柱
4
主 筋
¢25

3210
64
根
12.37
791.7
5
箍 筋
¢8

2241
44
根
0.88
38.7
6
箍 筋
¢8

1736
44
根
0.69
30.4
7
台阶主