行政服务中心锚杆方案.doc

浙 江 稠 城 建 筑 工 程 有 限 公 司 义乌市行政服务中心工程
基础锚杆专项施工方案
目 录

一、编制依据
1、《建筑地基基础设计规范》
2、《义乌市行政服务中心大楼岩土工程详细勘察报告》
3、《义乌市行政服务中心大楼工程图纸》
二、工程概况
工程名称：义乌市行政服务中心大楼
工程地点：义乌市北苑行政服务中心西北侧
建设单位：义乌市行政服务中心建设工程指挥部
施工单位：浙江稠城建筑工程有限公司
监理单位：武汉工程建设监理咨询有限公司
设计单位：浙江宸泰建筑设计研究院有限公司
质监单位：义乌市建筑工程质量监督站
安监单位：义乌市建筑工程安全监督站
义乌市行政服务中心大楼工程由义乌市政府投资兴建，浙江宸泰建设筑计研究院有限公司设计。本工程总建筑面积64587.6平米，地下二层，建筑面积28153平米，地上六层，建筑面积36434．6平米。地下二层为汽车库，地下一层为汽车库和部分设备用房，一至三层主要为对外服务办事区，四层设资源要素配套平台，五层为8890家庭服务区、中心管理区，六层为员工餐厅及档案管理室。本工程±0.000相当于黄海绝对标高73.400米，基础采用承台基础和局部桩墩基础，持力层选用3-2层中风化钙泥质粉砂岩，结构采用框剪结构。地下工程钢筋砼顶板、底板、墙身均采用抗渗防裂混凝土，抗渗等级P8。
本工程地下室抗浮水位设计为69.000米，板底标高为63.4m，地下水位较高，水浮力较大。地下室岩石锚杆共分为六种类型，总计锚杆为1068根，均采用直径为32的热轧三级钢制作、孔径100㎜，锚入岩层为3.5m，用C35细石混凝土进行浇筑，且在岩层与底板上下各200㎜范围内涂环氧树脂。
三、施工部署
1、施工目标：严格履行合同，按设计图纸及有关规范、规程进行施工，确保安全生产，文明施工，杜绝伤亡事故。
2、质量目标：确保本工程全部达到国家现行的工程质量验收标准，工程一次性验收优良。
3、工期目标：施工工期为10日历天
4、施工流水段的划分
考虑本工程工期紧，施工段划分以后浇带为界，分段施工作业。
5、施工准备
（1）资料准备
正式施工前必备的资料主要有：地质勘察资料，施工图设计，施工组织设计，图纸会审纪要，平面布置图及锚杆分区、编号等，在施工前搜集类似工程场地的设计、施工经验数据。
（2）材料准备
根据设计要求准备充分的材料，所有材料均应有出厂合格证及检验合格证明书，保证使用的产品均为合格产品，用的材料有：钢筋、水泥、砂、石子等。
（3）场地准备  
场地应做到三通一平，保证机械的正常操作空间，有足够的材料加工场地、水泥等材料的堆放场地、浆液制作场地。
（4）机械准备
锚杆成孔机械设备主要有：专用锚杆钻机、配带空压机等，在有效的使用期内使用，并且设备性能良好，使用正常。 

四、劳动力进场计划及需用计划
（1）劳动力计划表
劳动力计划表 单位：人
工种级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
成孔、浇筑细石混凝土、锚筋处理
电焊工
2
电 工
1
机械维修工 
2
钢筋工
4
锚杆机工
15
压浆工
15
普 工
4
（2）劳动力安排情况描述：
1.在进场施工前，根据项目经理部提出劳动力需用计划，根据需求总体部署劳动力。选择劳动技能好的专业施工队，特殊工种上岗人员持特殊上岗证。
2. 劳动力进场后，经安全教育、质量培训、技术交底，并经专业知识考核后准予上岗。

五、主要机械设备及进场计划
（1）拟投入的主要施工机械设备

机具名称
需用数量
进场时间
电焊机 
2台
按实进场
锚杆钻机
7台
按实进场
50型水泵
3台
按实进场
高压水泵
2台
按实进场
插入式振捣器
4台
按实进场
空气压缩机
2台
按实进场

拟投入的主要施工机械设备表：

（2）夜间灯具配置
照明灯具用量计划
材料名称
单位
数量
进 场 计 划
镝灯3500W
盏
1
按实进场
碘钨灯1000W
盏
10
按实进场
应急灯
盏
4
按实进场

六、施工进度计划
（一）工期目标：
施工工期为12日历天。
（二）保证工期措施
1、配备充足的机械设备，提高机械化程度，投入锚杆钻机10台。
2、做好邻边的协调工作，确保材料运输畅通、以利于连续施工，每个工作日安排二个班次作业，必要时连续24小时作业。
3、组织强有力的项目管理班子和素质过关能打硬仗的施工班组,充分利用工作面,组织施工。
七、主要施工方法
(一)测量放样
1．由施工员用电子经纬仪测定基础轴线控制线，用水准仪测定高程，做好标志，以便施工中控制锚杆位置和深度。
2．根据控制点及《基础平面布置图及详图》进行测放。测放务必准确，要求测放过程中作好记录，检查无误，再由项目部复查定位准确性后报监理审核。在抗浮设计范围外应设置固定点，并用红油漆标注清晰，供测放、恢复、检查使用，以保证在施工过程中能够经常进行复测，确保孔位的准确。孔位测放完毕后保证偏差＜20㎜。
(二) 锚杆孔位设置
抗拔锚杆待基础垫层施工完毕后再行施工，按设计要求在承台施工前定出锚杆孔位，做好锚杆孔位洞口。
（三）施工工艺流程
测量放样→钻机就位→锚杆钻孔→清孔验收→安放锚杆钢筋→锚孔灌注细石混凝土→养护试验、资料整理。
(四)施工要求：
1、本工程采用钢筋直径为32的热轧三级钢作为抗浮锚杆，岩石锚杆抗拔承载力设计值为150KN。
2、钻孔
工艺要求：土层中的锚杆宜采取专用锚杆钻机成孔，不宜采取普通地质钻机成孔。成孔直径不小于设计直径，岩层中成孔长度宜长于设计锚杆长度200。成孔后及时洗孔，洗孔的注水管应放至孔底，孔口流出清水为洗孔中止条件。
2.1锚杆成孔直径≥100MM，锚杆长度为3.5M。
2.2钻孔前，按设计要求定出孔位，作出标记，锚孔定位偏差不宜大于20MM。
2.3锚孔偏斜度不应大于5‰。
2.4钻孔深度超过锚杆长度不小于0.2M。
2.5钻孔前应根据设计要求定出孔位，钻机倾斜度偏差为0.5%以内，在钻孔过程中，合理掌握钻进速度，保证成孔质量，锚杆长度误差控制在±30mm，孔径误差±5mm，孔距误差±100mm。
2.6钻机成孔：在确定锚杆孔位后，用锚杆钻机钻孔，钻头直径为100㎜，成孔采用跟管钻进，达到设计深度后，不得立即停钻，应稳钻1～2min，防止底端头达不到设计的锚固直径以及后来的灌浆充分。

2.7锚杆施工中常见问题及其处理措施
施工中常见问题
原因分析
处理措施
成孔作业时“卡钻”
钻进过快
控制钻进速度
遇到硬土层
加快旋转速度，慢速推进
遇到粘力大的粘土
更换扭距大的档位
钻机杆排土困难
土的含水量高或土呈软塑、流动状态，土屑与孔壁摩阻力过小
提高钻速
钻机钻杆拔出困难
土屑未充分排出
排除孔内土屑，减少虚土
钻杆成孔向上弯曲
钻削的土屑沉积在钻杆的下方造成钻头上抬
注浆量过大
土的孔隙率较大
增加注浆量，采用添加剂
地下有空穴、回填松土杂土，或渗漏通道

3、清孔验收：
成孔完毕后，组织有关人员用空压泵或高压水泵对孔壁和孔底进行冲洗，并做好专门工具清理孔底残渣，清理完成后对孔内积水进行清除，并组织相关人员进行验收，验收合格，孔内积水再次进行清理，完成后把经过验收合格的钢筋锚杆放入孔内。
4、锚杆制作与安装
工艺要求：下放锚筋：锚筋制安应符合设计要求，满足规范规定：对中支架安放牢靠，使锚筋对中，保证锚筋的保护层厚度；自由段尤其是岩层与底板上下各200范围内应做好环氧树脂防腐处理，保证自由段的质量；抗浮锚杆的锚筋锚入承台（或梁）中不小于40d。
4.1按设计要求加工钢筋锚杆，杆体采用沿长度每2米左右设一组对中架，且不少于两组。
安装锚杆前，先认真检查锚杆的质量，插入钻孔的锚杆要求顺直，并应除锈，确保制作符合要求。锚杆安装后应及时浇筑细石混凝土，不得随意敲击、悬挂重物等。
4．2将锚杆插入钻孔底部，锚杆插入孔内长度不得小于设计规定的95%。
4.3插放钢筋时，应防止钢筋扭压、弯曲，杆体放入，与钻孔角度保持一致。
4.4基础锚杆详见剖面示意图。 为确保砂浆保护层厚度不小于25㎜，在锚杆杆体设置厚度控制钢筋； 除锈处理：采用钢丝刷清除钢筋表面铁锈。

锚杆剖面示意图

4.5防腐处理：
根据地质勘察报告显示内容：本工程地下水对混凝土中钢筋为无腐蚀性，对于无腐蚀性岩土层内的锚固段应做除锈处理，且根据设计要求，底板与岩石上下各200㎜范围内涂环氧树脂。
5、灌注细石混凝土
浇筑混凝土之前必须对成孔质量、积水情况再次进行复核，并校正锚杆中心位置，确认后再浇筑微膨胀细石混凝土，注意控制细石混凝土坍落度和膨胀剂的用量，用￠40插入式振捣棒振捣密实，锚杆顶面压实抹平，浇筑混凝土时必须分层投料，坍落度控制在10㎝左右，以保证混凝土的密实性。浇筑完成后及时进行覆盖养护，养护时间不少于7天。
（五）、锚杆施工安全技术措施
1、各种机具、设备处于完好状态；
2、机械设备的运转部位应有安全防护装置；
3、钻机应设安全可靠的反力装置；
4、用电及电器设备必须遵守有关安全操作技术规程。
（六）、锚杆质量检验、试验与监测
1. 每批材料到达工地后，应进行材料质量检验，合格后方可使用。
2. 锚杆施工完毕进行锚杆拉拔试验，试验的锚杆数量取锚杆总数的5%且不少于6根。试验按设计要求进行，检验锚杆检验拉力为锚杆设计拉力值的2倍。
3．检验锚杆的具体数量，位置及试验最大加载值应根据国家现行规范，规程的要求，经质监部门、业主、监理、勘察、施工单位及设计院共同研究后确定。
4．未尽事宜应按«建筑地基基础设计规范»GB50007-2002规定执行。
（七）质量标准
（1）原材料应符合设计及规范要求。
（2）锚杆工程质量检验标准见下表：
项    序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法 _x UiHX<
单位
数值
主控项目
1
锚杆长度
mm
±30
用钢尺量 +(UrqK4Av  
一般项目
1
锚杆位置
mm
±100
用钢尺量 ?ix0 n,m  
2
成孔倾角

 ±1
测成孔倾角
3
混凝土强度
C35细石混凝土
试样送检 +zz9u?2C`  

（八）应注意的质量、环境和职业健康安全问题
（1）质量问题
①施工前应收集类似工程成功经验资料，编制施工组织设计，对锚杆类型进行分区、编号，合理选择施工设备、施工工艺。
②成孔过程中应严格控制各个参数，合理掌握成孔速度，出现塌孔、卡钻等事故及时处理，并做好记录，影响锚杆质量的应采取措施进行补救。
③锚筋的制作与安装应按规范和设计要求进行，正确组装，确保安装质量。
④浆液制作应严格按照设计要求，做好配合比及添加剂的计量，并对使用量做好原始记录。
（2）环境和职业健康安全问题
①设备施工的噪音应降低到最小程度，并对设备进行防噪音处理。
②夜间施工应做好相关的报批手续。
③机械操作人员必须持有上岗证，严禁无证上岗。
④进入现场人员必须佩戴安全冒，穿胶底鞋。
⑤现场安全、文明施工标示应醒目，做到文明施工。    
八、质量通病预防
1．钢筋工程
（1）质量通病：钢筋严重锈蚀。
预防措施：对颗粒状或片状锈斑、油污必须清除。
（2）质量通病：钢筋弯曲不直。
预防措施：采用调直机或人工方法调直。
2.细石混凝土
（1）质量通病：振捣不密实。
预防措施：严格控制混凝土的振捣工作。
九、应急处理措施：
1、加强救援器材、设备的配备，保证个人防护用品的落实和消防器材添置检查，不符合要求立即更换，从数量、质量上给予保证。
2、经常性地组织安全生产检查教育，加强安全生产法、消防条例的学习培训，提高工人安全思想意识和义务消防队员的素质和操作技能。
3、若有事故发生，项目部各有关班组应当迅速采取有效措施，确保应急救援时，以最快的速度控制事故所造成的危害不会进一步的扩大，把伤亡事故、财产损失降到最低状态。

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