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加气混凝土砌块墙体裂缝的防治措施
加气混凝土是一种节能、废弃利用的新型墙体材料,具有质轻、隔热保温、抗震、防火等优点。但是加气混凝土砌块在使用过程中,可能会出现由于干缩造成墙体开裂等现象,只有分析加气混凝土砌块产生裂缝的原因,加强防治措施,不断提高砌筑施工程序和技术,才能克服加气混凝土的不足,从而提高加气混凝土的施工质量。
加气混凝土砌体是一种节能环保的建筑墙体材料,而且克服了采用黏土为原料的缺点。在气体混凝土砌块的使用过程中也出现了不少问题,如墙体抹灰层龟裂、起鼓、脱落、渗漏等问题,严重影响了建筑物的美观、墙体的整体性,影响墙体的保温隔热效果,进而影响了建筑物的使用,面对这些问题,迫切需要从加气混凝土产生裂缝的原因入手,从施工实践中积累防治经验,提高施工技术,保证加气混凝土砌体的施工质量。
加气混凝土裂缝出现具有一定的规律。其特点主要有:
1)水平裂缝:
2)竖向裂缝:
3)斜裂缝:
4)粉刷层空鼓裂缝:
加气混凝土砌块墙体裂缝的原因
1)从施工工序上来看,如果砌筑的砂浆强度偏低、和易性欠缺、保水性不好,则会使填充墙的灰缝砂浆易于被加气混凝土砌块吸水,使砂浆难以承受温差、干缩等,造成变形开裂。
2)在施工时,未将砌块浇水湿润,导致砌筑后,砌块毛细作用吸收了砂浆中的水分,造成砂浆不饱满,强度低,引起灰缝砂浆开裂、抹灰层空鼓裂缝等施工质量问题。
3)在砌筑施工中,由于施工砂浆配合不符合要求,使得灰缝砂浆不饱满,当墙体砌筑成型后,会产生灰缝砂浆在上层砌块自重下沉收缩,造成墙体水平方向上出现裂缝。
4)施工材料准备不足或购置了两种不同型号的砌块,一旦在同一个墙面施工时,可能会出现砌筑砂浆灰缝的厚度不一、宽窄有差异,最终导致砂浆收缩产生裂缝。当填充墙砌筑至梁、板底时,可能会出现沉缩而使墙体水平方向出现裂缝。
5)当砌块之间的砂浆粘结强度高于砌块抗拉强度时,砌块也会开裂;抹灰砂浆强度高、弹性模量大、变形收缩小,会造成抹灰层空鼓、开裂等现象。 抹灰砂浆强度太高、弹性模量大、收缩变形小及与墙体变形不一致,容易导致抹灰层空鼓、开裂;另外,抹灰砂浆采用细砂或抹灰层过厚,致使砂浆收缩过大也容易产生裂缝。
6)在土建施工中,未给安装施工预留洞槽,当安装水电设备时在砌体上凿槽、敷设管线时,都会导致墙体沿着管线或设备由于线膨胀系数不相同而出现收缩裂缝。
3裂缝防治措施
1)砌块的原材料选择。砌块的选择必须保证砌体的各项性能指标、外观质量、块型尺寸允许偏差等都符合国家规范要求,在进行砌块验收时,必须有合格证、产品性能检测报告、主要性能的进场复验报告等,保证所使用的砌体质量满足要求。
2)砌块的存放。为了控制砌块的收缩裂缝,生产厂家必须严格按照存放要求,在自然条件下存放28天,让砌块干缩变形至性能稳定才能出厂。在砌体的搬运、堆放过程中,按照一定方式进行分类,要避免互相碰撞造成损伤,存放高度不得超过2m。
3)在墙体砌筑前1-2天,要进行砌块润湿,防止在砌筑过程中,砌块的毛细作用吸收了砂浆中的水分,造成砂浆的强度降低,形成干缩裂缝。根据实际情况控制每天的砌筑高度,并保证墙体的平整度、垂直度和饱满度以及灰缝的水平厚度、竖向宽度等,应错缝搭接,长度不小于砌块长度的1/3。墙体与门窗的链接必须用砖护角,混凝土包框或带连接的预制混凝土块,不得直接在轻质墙上固定门窗框。
4)砂浆强度与砂浆改性。为了使抹灰砂浆和墙体表面的线膨胀系数相近,防止在灰缝中产生裂缝,可以通过试验确定抹面砂浆的配合比,在配合比中可以尽量减少砂浆中的水泥用量和适当提高砂浆中中粗砂和中砂比例,减少砂浆的吸水率和干缩变形问题。
在目前施工中,砂浆外加剂的出现解决了这些问题。根据使用标准在普通水泥砂浆中添加外加剂,可有效的控制裂缝的产生。
5)墙面抹灰施工前,应该清除基层表面的尘土、污垢、油漆等杂物,同时对砌块的缺棱掉角、灰缝不饱满等缺陷要进行处理,然后润湿砌块,防止砌块由于毛细作用吸收砂浆中的水分;同时也要控制砌块的含水率,在砌块上不得有挂水,防止抹灰层干缩变形。
6)施工过程中,应避免对砌体的扰动,不得随意堆放建筑材料,避免对已砌筑的墙体产生过大的施工荷载。
7)加强构造措施。在梁、柱与墙交接处,加设钢丝网,搭接宽度200mm通长设置,将两者有效的联系起来,避免收缩变形造成裂缝。
8)在土建工程施工验收完成后,方能进行水电管线的安装工作。在水电管线的安装中,要避免在墙体两面的同一位置敷设管线。
目前加气混凝土砌块在建筑外墙施工中经常用到,但是易产生裂缝,使得这种材料存在一些不足,在砌块砌筑时,只有在裂缝产生的原因方面引起重视,在施工技术方面加以完善,砌块墙体裂缝是可以预防的。
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