技术交底纪录(气体灭火系统).doc

工程名称
康达气雾剂厂搬迁项目（一期）消防工程
交底部位
气体灭火系统
工程编号

日 期
2009年7月12日
交底内容：
一、施工准备：
1、机械的准备：
1.1、检查机械的功能情况。
1.2、所有机械设备保证施工的正常运行。
2、人员的准备：
2.1、配置专业的水工和电焊工。
2.2、由水工组长亲自带队，施工、督促和检查。
3、材料的管理：
3.1、材料到达施工现场应按规格、型号，码放整齐，并做好各种标示。
3.2、设备应按规格、型号摆放，应建立设备台帐，出库的数量、用的层数、部位、规格型号均应写明，并要领料人签字。
4、技术文件：
4.1、严格按施工图纸。不得随意改动。
4.2、所有的管材、设备、型材均需产品的合格证、检验报告，材质单、供货单位的营业执照。
4.3、遵循设计提供的规范及洁净气体的施工要求相结合。
二、工艺流程图：
安装准备→吊支架制作安装→管道安装→设备支架制安装
→集流管、选择阀安装→系统试压→管道冲洗→设备、瓶组安装→管道刷油→喷嘴安装→系统调试
三、技术要求：
1、根据消防规范和施工图纸要求，所有烟烙尽气体灭火管道均采用内外镀锌无缝钢管,管件全部选用内外镀锌锻钢专用管件丝接,管件连接处涂环氧树脂和固化剂按1：1配比完成的混合物。
2、施工现场严格按照施工图纸进行施工。
3、管道采用丝接，选择阀采用法兰焊接连接，丝扣必须光洁，断丝不得超过2扣，并无断丝，采用60℃锥螺纹。支架的制作、安装、刚度应符合设计要求。
4、管道全部采用固定支架，支架最大间距符合下表规定：
管道支、吊架最大间距
管道直径（mm）
25
32
40
50
70
80
100
管道间距（mm）
2.1
2.4
2.7
3.0
3.4
3.7
4.3
5、当主干管的公称直径大于或等于50mm时，应设置防晃支架；
当管道改变方向时，需增设防晃支架。
6、竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或用管卡固定，其安装位置距地面宜为1.5-1.8m。
7、管道穿过墙壁、楼板处均应安装套管。空过墙壁时，套管与墙壁平齐；穿过楼板的套管长度大于楼板20-25mm。管道与套管的间隙采用柔性不燃材料填塞堵实。
8、管道在安装中断时应将管道的敞口封闭。
9、管道表面刷红色油漆。

技术负责人： 交底人： 接交人：
表C1—3 技术交底纪录
表C1—3 技术交底纪录
工程名称
康达气雾剂厂搬迁项目（一期）消防工程
交底部位
气体灭火系统
工程编号

日 期
2009年7月12日
交底内容：
10、集流管、选择阀、驱动装置的安装：
10.1、集流管应固定在框架上，框架应固定牢靠。应做防腐处理，集流管外表应涂红色油漆。
10.2、集流管上的泄压装置的泄压方向不应朝向操作面。
10.3、选择阀操作手柄应安装在操作面一侧，安装高度不宜超过1.7米,当高度超过1.7米时应采取便于操作措施。
10.4、选择阀上应设置标明防护区名称或编号的永久性标志牌。
10.5、电动驱动装置的电气连接线应沿储存容器的支、框架或墙面固定。
10.6、拉索式手动驱动装置应固定牢固，动作灵活，再行程防围内不应有障碍物。
10.7、气动驱动装置可直接安装于储存容器阀、选择阀的气动驱动接口上。
11、水压试验按分区进行，用扬程在100米以上的加压泵向系统管道加压到10公斤，转用注塞泵分阶段进行加压，试验至225公斤，观察2个小时压力无泄漏，管道不变形即可。
12、气钢瓶的安装：
①、气钢瓶的操作面距墙或操作之间的距离不宜小于1米。
②、气瓶上的压力表应朝向操作面，安装高度和方向应一致。
③、安装气瓶的框架应固定牢固，应采取防腐处理措施。气瓶正面应标明设计规定的灭火剂名称和气瓶的编号。
13、减压孔板的安装要求：
减压孔板的安装时应注意减压孔板的安装方向，凸面朝向应安装在管道出气方向，凹面朝向应安装在管道进气方向，减压孔板的孔径大小应符合设计要求。
14、喷嘴的安装：
喷嘴安装应按图纸要求，对号入座。连接方法是丝扣，填充采用聚四氟乙烯胶带。
15、管道试压与吹扫：
①、管道采用氮气试压，试验时将压力升至到设计的工作压力后保持5min，查看管道无泄漏、无变形。实验到设计的工作压力后，每次实验压力应为工作压力10%逐步升未发现异状和泄漏，继续按实验压力的10%逐步升压，每级稳压3min，直至实验压力，关闭实验气源后，3min内压力下降不超过实验压力的10%，且用发泡剂检查防护区外管道连接处，以不泄漏为合格。
②、管道试压合格，用氮气进行吹扫，采用白布检查，直至无铁锈、尘土、水渍及其它脏物出现。

技术负责人： 交底人： 接交人：

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