行业废气治理工程设计模板.doc

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鱼虾饲料厂废气治理工程设计方案
第一章 概述
该饲料厂主要生产鱼粉、 鱼浆、 豆粕、 棉子粕等, 成品主要是鱼、 虾饲料, 该厂已经将车间废气收集后引至楼顶排放, 经环保局监测, 其废气臭味超标, 为了保护环境, 使环境、 经济、 社会三方面效益协调发展, 该厂根据国家环保要求, 决定在排放口处设一除尘、 除臭设施, 为此, 受厂方委托, 我公司在利用原有处理设备的基础上对其废气作出治理方案, 本方案实施后, 进行严格管理, 使废气能做到达标排放。
第二章 设计依据及原则
2.1 设计依据
1. 厂方提供的关于尘质、 尘量;
2.《大气污染物综合排放标准》( GB44/27- ) 二级标准。
3. 本公司关于粉尘治理工程的经验。
2.2 设计原则
1. 工艺流程应具有合理性、 先进性、 优越性和可靠性
2. 工程具有投资省、 工期短、 运行费用低、 操作管理方便以及处理效果稳定等特点
3. 必须达到依据所说的标准
4. 高程及平面布置力求合理以减少能耗
第三章 风量、 尘质
3.1 风量
第一间设计净化空气量为: 60000m3/h.台, 二套;
第二间设计净化空气量为: 35000m3/h.台, 一套
3.2 尘质
该厂粉尘属于食品饲料粉细, 颗粒较少、 有粘性、 有臭味
第四章 工艺流程
4.1 工艺流程的确定
　 对于除尘主要有以下几种工艺, 过滤式除尘( 如布袋除尘) 、 旋风除尘、 电除尘、 湿式除尘( 喷淋、 水膜、 洗浴式除尘等) , 由于该厂粉尘属于食品饲料粉尘, 颗粒较细、 有粘性、 有臭味, 如采用过滤式除尘( 如布袋除尘) , 则过滤器容易堵塞, 经常要更换过滤品, 运行费用较; 如采用旋风除尘, 该工艺主要针对颗粒较大的粉尘, 而且其不能去除臭味; 电除尘器主要用在浓度较高, 气量较少的场合, 本项目风量较大, 采用电除尘器造价较高, 故不宜采用电除尘器; 湿式除尘对有粘性、 颗粒较细、 有臭味、 风量较大的粉尘有较好的去除效果, 一般可达到90%以上。
　 结合现场实际情况以及我司的工程经验, 我们认为采用湿式除尘工艺中的喷淋除尘器是合适的。该方法具有投资适中, 操作简便, 去除率高达90%, 且耐冲击负荷等优点。
4.2 工艺流程的说明
含尘气体从除尘器底部进入, 与喷嘴喷出的水滴相接触, 尘粒被水滴捕获后经下部排出, 排出污水进入循环水池, 水池清水重新去喷淋塔喷淋。工艺流程简图如下:
4.3 工艺特点
一. 优点
1. 投资省、 见效快、 运行稳定
2. 处理效果明显, 去除率达90%以上
3. 系统使用寿命长, 易保养, 除机电设备之外, 其它设备基本不需要维修。
第五章 除尘系统的设计
5.1 管道设计
流速: v=15m/s, 体积流量为Q=1 0m3/h, 管道内径d=1700mm,
5.2 集气罩设计
采用两面扩张, 吸入气流夹角ａ=2π/3, K=0.706, K1=0.955, K2=0.626, K3=0.258
5.3 除尘器的设计
第一间: 数量: 2个
尺寸: Φ X6300mH Q=60000m3/h, 风速: 5m/s
第二间: 数量: 1个
尺寸: Φ1400X5500mH Q=35000m3/h,风速: 5m/s

5.4 循环水池的设计
数量: 1座
结构: 砖砼
尺寸: 5.0×3.0×1.8m。
有效容积: 22.5m3
配套循环水泵: 18m3/h,共三台
配套排渣泵: 15m3/h,共一台
第六章 处理效果
处理后的效果达到《大气污染物综合排放标准》( GB44/27- ) 二级标准。
即: 颗粒物120.0mg/ m3, 苯胺类20.0mg/ m3,　异味: 30

一、 项目概况
佛山市南海某木业制品厂位于佛山市南海区, 是一家主要从事木制品和木夹板的生产加工的企业, 厂内的锅炉车间配有2吨木柴炉1台以及1套麻石除尘装置。由于受原有处理设备的制约, 烟气处理后污染物浓度未能达标。根据国家环保政策及排放标准的要求, 厂方决定将原有2吨的木柴锅炉技改为柴油锅炉, 新增1台1.5t/h柴油锅炉以作备用, 同时也将原有废气处理装置进行改造, 使处理后废气排放的粉尘二氧化硫等污染物浓度达到广东省排放标准和南海区在用锅炉污染物排放综合整治工作方案中附件6锅炉污染物排放限值。

二、 设计依据及原则
2.1. 设计依据
1．国家地方有关环保法规;
2．企业提供的有关生产废气资料;
3．广东省《锅炉大气污染物排放标准》( DB44/765- ) 新建、 扩建、 改建燃油锅炉A区排放标准;
4．《通用用电设备配电设计规范》( GB50055-93) ;
5．《建筑设计防火规范》( GB50016- ) ;
6．相关同类工程的设计经验资料。
2.2 编制原则
1．认真贯彻国家关于环境保护工作的设计和政策, 符合国家的有关法规、 规范、 标准。
2．选用工艺流程处理效果好, 技术先进, 稳妥可靠, 适应力强, 经济合理、 运转灵活、 安全适用。
3．采用国内的先进技术和高效低耗的名牌产品。
4、 操作管理方便, 管理人员技术要求简单。
5、 尽量控制工程成本, 达到以最少的投资实现最大的环境效益。
三、 编制范围
本设计编制范围为废气处理站内全部建、 构筑物及配套工程。
1.对废气处理工艺进行优化组合和经济技术比较; 确定经济、 可行、 合理的工艺技术方案。
2.对推荐方案进行工艺、 建筑、 结构、 电气、 机械和自控等分析评价, 提出处理站定员、 节能等方面说明。
四、 设计气量及排放标准
1.设计气量
根据厂方提供的有关资料, 该厂2吨柴油锅炉废气处理工程设计总气量规模为7200M3/h。
2.排放标准
根据厂方提供的有关资料, 锅炉废气的原始浓度(麻石除尘后)及处理后排放浓度如下表(单位均为mg/ m3), 废气经处理后达到南海区在用锅炉污染物排放综合整治工作方案中附件6锅炉污染物排放限值:

项目
粉尘
SO2
烟色黑度(林格曼黑度级)
氮氧化物
原始浓度
80—100
600

500
排放标准
30
50
≤一级
200
五、 处理工艺流程的选择及确定
1.工艺的选择
对本项目此类锅炉废气的处理, 经过多年的研究和工程实践, 本公司已掌握了一套有效的处理工艺, 根据该厂现有的麻石除尘设备对二氧化硫有一定的去除效果, 同时, 结合所处理的废气量较小的特点, 本设计方案采用旋流板洗涤法。旋流板洗涤装置的特点是强制气流的运动方式, 增加烟气在洗涤过程中的停留时间, 增大气液接触面积, 整套装置与原有麻石除尘塔串联组合设计, 是将经过原麻石除尘脱硫塔处理后的烟气再次除尘脱硫, 烟气经过两级脱硫后二氧化硫的去除率可达90%以上。各工段去除率如下表所示:
项目
浓度
原有麻石除尘系统
去除率
%
新增旋流板洗涤系统
去除率%
备注
粉尘
80—100
40
60
20
50

二氧化硫
600
180
70
30
85.7
总去除率≥95.2%
烟色
2
1

0

氮氧化物
500
200
71.4
20
90

2.工艺流程及说明
工艺流程图:
锅炉车间废气

原有麻石除尘塔
原有喷淋系统
引风机
风管
旋流板洗涤脱硫装置
循环水池 循环喷淋泵
原烟囱

高空排放
流程说明:
车间锅炉废气先经过原有麻石除尘塔初步处理一部分的污染物, 然后经过引风机和气管进入旋流板洗涤装置进行深度处理, 最后脱水除雾后引入原有烟囱进行高空排放。
六、 主要设备的选用和设计
1) 麻石除尘脱硫装置(原有):
设计气量: 7200M3/h,
工艺尺寸: Ø1300×6000mm
数量: 1台
配置: 喷淋泵 50YFJ-18 1台
Q=13M3/h, H=18M,N=1.5KW.
2) TLT旋流板脱硫装置: ( 麻石、 不锈钢等)
设计气量: 7200M3/h,
工艺尺寸: Ø1400×6200mm
喷淋强度: 1.25(L/m3烟气)
喷淋区喷淋密度: 12.5(m3/m2.h)
数量: 1台
配置:旋流装置 2套
喷头 7个
喷淋泵 50YFJ-22 Q=18M3/H H=22M N=1.5KW
3) 循环水池(原有):
工艺尺寸: 1600×1500×1700mm
结构型式: 钢砼
数量: 3个
4) 引风机(原有):
设计气量: 7200M3/h,
电机功率: 11.0KW
转速: 1800r/min
出口压力: 5960Pa
数量: 1台

七、 自控仪表设计
1、 所有工艺设备的开关均设在现场控制箱上以便开停各用电设备, 各用电设备由低压开关控制箱直接供电, 电动机均为降压起动。
2、 本工程用电设备均为低压负荷, 配电电压为380/220V, 50HZ, 进线电压为380V。
八、 环境保护
废气处理工程本身是一项重要的环境保护项目, 也有”三废”排出, 虽然数量不大, 但却不应忽视, 废气处理工程在下述几个方面有可能对外部环境造成污染:
引风机产生的噪音;
为此本工程设计中采取了一定消音减振措施可将噪音降到最低程度, 故噪音不致对外部环境产生影响。
九、 劳动定员
废气处理工程包括生产人员。
根据生产规模和工艺需要, 废气处理工程总劳动定员1人( 兼职) 。
十、 工程投资估算
1． 土建工程费(A)
编号
设备名称
尺寸及型号
单位
数量
总价
( 万元)
备注
1
麻石除尘塔
Ø1300×6000mm
座
2
0.00
原有
2
循环水池
1600×1500×1700mm
座
3
0.00
原有
3
药池
1000×1000×1000mm
座
1
0.08
砖混
4
旋流板塔基础
Ø1500×400mm
项
1
0.30
钢砼
5
旋流板塔
Ø1500×Ø1100×6500mm
座
1
2.50
钢砼
6
水沟、 地面

项
1
0.10

7
小计A( 元)

2.98

2． 设备、 材料费(A)
编号
设备名称
尺寸及型号
单位
数量
总价
( 万元)
备注
1
喷淋泵
50YFJ-18, Q=13 m3/h
台
1
0.00
原有
2
喷淋泵(不锈钢)
50YFJ-18, Q=13 m3/h
台
1
0.32

3
引风机
YX1A-90No:7.8
台
1
0.00
原有
4
旋流装置
Ø1100
套
2
0.50

5
喷淋系统
DN50×1100
套
2
0.20
配不锈钢喷头
6
烟囱
Ø500
米
20
0.00
原有
7
石灰搅拌机
LWZ-0.55
台
1
0.18

8
风管
Ø450 A3 厚4mm
米
10
0.35

9
弯头
Ø450 A3 厚4mm
个
4
0.18

10
方管
□200×400厚4mm
米
4
0.12

11
五金杂件、 防腐

批
1
0.12

12
电气控制

项
1
0.30

13
支架爬梯

项
1
0.20

14
检测平台

项
1
0.15

15
管道阀门等

批
1
0.25

16
小计B( 万元)

2.87

3．间接费(万元)
(1)安装费 0.84万元
(2)运输费 0.30万元
(3)设计费 0.60万元
(4)调试费 0.17万元
小计( C) 1.91万元
3.工程总投资
工程总投资估算为7.76+0.62=8.38万元(人民币:捌万叁仟捌佰元)
注: 1、 原有麻石水膜除尘塔要维修费用另计。
2、 本工程为废气处理站的界内工程, 界外水电引入由厂方负责。
3、 本工程造价不包括照明、 药剂费及环保监测验收费。
十一、 运行成本及说明
运行成本估算如下表:
序 号
项 目 名 称
费用(元/天)
1
电费按功率36kw/天, 0.8元/kw·h
28.8
2
烧碱等药剂费用
10.6
3
合计
39.40

佛山市南海某木业制品厂锅炉废气处理工程

设
计
方
案

7月
目 录
一、 项目概况 1
二、 设计依据及原则 1
三、 编制范围 2
四、 设计气量及排放标准 2
五、 处理工艺流程的选择及确定 3
六、 主要设备的选用和设计 4
七、 自控仪表设计 5
八、 环境保护 5
九、 劳动定员 5
十、 工程投资估算 5
十一、 运行成本及说明 6

漳州蒙发利实业有限公司
废气处理工程

方

案

设

计

福州闽涵环保工程有限公司
10月

编 制 单 位: 福州闽涵环保工程有限公司
总 经 理: 黄宝成 高级工程师
总 工: 梁春松 高级工程师
项目负责人: 林向明工程师
编 制 人 员: 林群芳 陈梅媛 钱 红 林向明
张剑逵 田月英 李 炜 卢正生
校 对: 杨红玉 工程师
审 核: 黄兆芳 高级工程师
审 定: 梁春松 高级工程师

编制单位(盖章):

编 制 日 期: 二○○八年十月

目 录

一、 工程概况……………………………………………………3
二、 设计依据和执行标准……………………………………..3
三、 治理目标…………………………………………………..3
四、 治理工艺…………………………………………………..3
五、 工艺流程及说明…………………………………………..4
六、 主要技术参数……………………………………………..4
七、 预计处理效果………………………………………………5
八、 投资预算……………………………………………………5
九、 运行费用…………………………………………………..6

一、 工程概况
漳州蒙发利实业有限公司位于漳州龙池开发区, 主要从事健身器材的生产加工, 年生产各类健身器材242万台, 健身器材生产加工工艺包括海棉的生产、 配件的注塑成型、 整体组装三大工序, 由于在生产加工过程中, 特别是海绵生产工序中, 会产生大量的有机废气, 因此, 贵公司根据环保局的要求, 对本项目产生的有机废气加以处理, 以达到国家《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的二级排放标准要求。
福州闽涵环保工程有限公司根据厂方提供的有关资料, 从实际情况出发编制《漳州蒙发利实业有限公司废气处理设计方案》, 力求做到治理效果稳定可靠、 操作管理简单方便、 建设费用经济合理。
二、 设计依据和执行标准
( 一) 《中华人民共和国环境保护法》
( 二) 《中华人民共和国大气污染防治法》
( 三) 《环境空气质量标准》GB3095-96
( 四) 《大气污染物综合排放标准》GB16297－1996;
( 五) 工业企业设计卫生标准( TJ 36—79)
( 六) 《通风空调工程施工及验收规范》
( 七) 厂家提供的技术资料
三、 治理目标
根据漳州市环境规划, 该项目所在区域大气环境质量评价标准执行《环境空气质量标准》GB3095-96二级标准。废气排放执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中二级标准。
四、 治理工艺
( 一) 废气污染来源
海绵生产工序: 根据该项目的环评报告表中可知, 在海绵发泡工序中产生的有机废气( 主要为非甲烷总烃) 超过GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中二级标准要求, 根据现场的考察, 需设一套风机风量为6000m3/h的处理装置, 对该车间产生的有机废气进行处理, 以达到规定的排放标准。
注塑与胶合工序: 根据该项目的环评报告表中可知, 在这两个工序中产生的有机废气量极少, 符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中二级标准要求, 因此, 将不对其产生的废气进行处理。
( 二) 处理方法
当前处理方法主要有活性碳吸附法、 催化燃烧法、 微生物处理法、 液体吸收法等。
当前国内处理有机废气主要采用活性碳吸附法, 这种方法处理此类废气效果比较好, 能耗也比较低, 在国内已经得到普遍的推广。活性炭吸附法分再生和不再生两种, 再生法常见的是以活性炭纤维或蜂窝活性炭为吸附剂的吸附法, 不再生法常见的是以粒状活性炭为吸附剂的吸附法; 为了节省前期投资成本, 因此, 本方案将采用不再生活性炭吸附装置工艺处理产生的有机废气。
五、 工艺流程及说明
有机废气
( 1) 液体制剂车间工艺流程
排放

引风机
不再生活性炭吸附装置
集气罩

( 2) 工艺流程说明
有机废气经过集气罩收集后, 经过固定吸附床内的活性炭层的过流断面, 在一定的停留时间内, 由于活性炭表面与有机废气分子间相互引力的作用产生物理吸附( 又称范德华吸附) , 从而将废气中的有机成份吸附在活性炭的空隙表面, 从而使废气得到净化, 净化后的洁净气体经过主风机抽引送往烟囱达标排放。
六、 主要技术参数:
1、 设计范围: 有机废气
2、 处理风量: 6000m3/h
3、 废气温度: ≤25℃
4、 净化率: ≥90%
5、 排放高度: ≥15m
6、 排放浓度: 净化后废气排放浓度及排放速率达到《大气污染物综合排放标准》( GB16297-1996) 二级排放要求
7、 运行功率: 5.5kw
七、 预计处理效果
经处理后排放的废气将达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中二级标准。
八、 投资预算
序号
名 称
规 格
数量
单价
( 万元)
价格
( 万元)
备 注
( 一) 设备材料费
1
吸附箱
1400×1400×1900mm
1台
8.40
8.40
具体尺寸以实际生产为准, Q235材质, 防腐
2
吸附风机
6000m3/h
5.5kw
1台
0.80
0.80

3
内部连接管路

1套
0.30
0.30

4
电器控制
手动控制
1套
0.40
0.40

( 二) 安装、 运输费
0.80

( 三) 设计、 调试费
0.80

( 四) 税费 ( ( 一) +( 二) +( 三) ) ×6.35%
0.73

合 计
12.23

注: 1、 电源电缆线需拉至设备现场;
2、 本项目预算不包括设备基础、 监测平台、 外部通风管道制作及安装费用;
3、 本项目预算不包括在线监测装置的造价, 如需在线监测装置, 则另行增加预算
成本 。
九、 运行费用
( 一) 耗电费
序号
名称
装机容量 (kw)
使用功率(kw)
运行时间 (h/d)
耗电(kwh/d)
1
吸附风机
5.5
5.5
8
44
合计
5.5
5.5
8
44
注: 从上表能够知道每天耗电量为44度, 每度电按0.60元来计, 则每天用电成本为26.40元。

福州闽涵环保工程有限公司
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