基础施工组织设计模板.doc

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编 制 依 据

混凝土质量控制标准 GB50164-92
建筑地基基础工程施工质量验收规范 DB23/721-
砌体工程施工质量验收规范 DB23/717-
混凝土结构工程施工质量验收规范 DB23/716-
建筑工程施工质量验收统一标准 DB23/711-
钢筋焊接及验收规范 JGJ18-
施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 JGJ130-
钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-96
普通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ52-92
普通混凝土用碎石卵石质量标准及检验方法 JGJ53-92
施工图纸
岩土工程勘探报告书

第一章 施工组织设计
1.0工程概况
东北农业大学农学院教学楼工程位于哈尔滨市香坊区农业大学农学院内化学馆东37m处。
总建筑面积12356.05m2。建筑层数主体六层, 裙房二层。建筑层高主体一～六层均为4.2m, 裙房一～二层均为 4.5m, 建筑高度27.00m。基础为钢筋混凝土独立基础, 主体框架结构。外墙400mm厚陶粒混凝土, 内墙200mm厚陶粒混凝土。建筑物墙为灰白色真石漆, 局部为灰白色斩假石。屋面采用100mm厚苯板错缝搭接保温。屋面采用LYX-603三元乙丙共混卷材防水, 40mm厚细石混凝土刚性防水掺防水剂。
本工程耐火等级为二级, 抗震设防为六度, 使用年限1 。
2.0工程目标
2.1 本工程争创”省优质工程”。
2.2工期目标
土方开挖工程: 10月22日～ 10月26日。
基础工程: 10月26日～ 11月11日。
土方回填工程: 11月10日～ 11月18日。
2.3 工程质量目标
1、 本工程竣工验收以”省优质工程”为本工程的质量目标。
2、 各分部分项工程质量评定符合国家验评标准, 环保检测合格。
2.4 新技术应用目标:
争创”黑龙江省十项新技术示范工程”金牌工程。
2.5 安全生产文明施工、 环境保护及职业健康目标
1、 安全生产: 无重大伤亡事故, 一般事故发生率低于3‰。
2、 文明施工: 创”省级文明施工样板”工地。
3、 环境保护: 达到业主及市民满意。
2.6 社会行为目标
1、 无治安案件发生。
2、 无盗窃案件发生。
3、 无火灾、 火警事故发生。
4、 无扰民事件发生。
2.7 环境管理目标、 指标
1、 执行GB/T24001--1996环境管理体系、 规范。
2、 环境目标:
1) 控制施工噪声和污染; 节约能源。
2) 创省文明施工样板工地。
3、 环境指标:
1) 噪声: 昼65分贝以下; 夜55分贝以下;
2) 污水: PH值6—9。
3) 固体废物: 100%分类处理。
4) 粉尘: 可视粉尘高度不超过1米。
2.8 职业健康、 安全管理方案
根据国家安全法环保法及公司相关法规制定如下方案:
质量、 环境、 职业健康安全方针和目标
1、 方针: 以人为本、 诚信守法、 创新品牌、 追求卓越
2、 目标
1) 执行GB/T28001— 职业健康安全管理体系规范;
2) 进场施工人员安全教育达到100%;
3) 杜绝安全事故。
3.0施工布署
3.1施工总体布署
农学院教学楼工程位于东北农业大学院内。因原有建筑使用需要不能拆除, 使施工场地狭小, 施工区域内草坪树木较多。为使施工区域内绿化植被不被破坏, 不因我公司施工而影响党校院内的整体环境, 现将施工布署安排如下:
1、 完成本工程的基础～±0.00施工, 局部二层部分暂不施工。从而使本工程在 全面进入主体及装饰阶段, 为建设单位主体、 装饰工程的安排创造有利条件。
2、 工程质量: 以”省优质工程”为目标。从基础工程开始, 即以质量管理体系的运行来控制本工程, 对工程施工实行过程控制, 精心管理、 科学组织, 使建设单位的资金投入得到应有的回报。
3、 施工平面布置: 以靠近化学馆一侧院角作为本工程的工人生活区, 搭建工人宿舍, 同时在生活区设置工人食堂、 水冲式厕所及淋浴间, 院内设绿化花坛, 改进工人的休息环境。
4、 施工区现场设砂石料场、 一座混凝土搅拌站、 钢筋加工场, 木工操作区。具体位置见施工现场平面布置图。
5、 施工组织
( 1) 本工程以K轴为界分为两个施工段。
( 2) 总的施工程序是: 土方开挖→基础垫层→基础钢筋绑扎→支模→浇筑混凝土→土方回填→基础维护。
( 3) 本工程混凝土采用泵送。
6、 施工方法和机械设备的选择
( 1) 垂直运输机械: 本工程设一台QTZ63塔吊。
( 2) 混凝土工程: 本工程混凝土采用现场集中搅拌泵送混凝土。现场布设一座混凝土搅拌站, 具体位置见施工平面图。搅拌站配备一套自动计量系统, 设二台JS500型搅拌机, 一台HBT60混凝土输送泵, 以保证混凝土施工的需要。日浇注能力200m3。另设两台EQ350型搅拌机, 用于混凝土找零及搅拌砂浆。
( 3) 钢筋工程: 本工程钢筋接头柱二级钢采用电渣压力焊、 三级钢采用滚压剥肋直螺纹连接方式; 梁Φ16以上直径钢筋采用滚压剥肋直螺纹连接方式, 现场加工, 集中下料。因此配备2台直螺纹套丝机, 2台钢筋切断机, 1台钢筋弯曲机, 1台钢筋调直机, 以满足施工需要。
( 4) 模板工程: 本工程模板工程, 基础、 柱、 梁采用组合钢木模板。
( 5) 土方工程: 挖土采用机械开挖, 配备1台挖掘机, 人工找零, 土方运输车配备15台。回填土方采用机械装自卸汽车运, 场内人工双轮手推车二次倒运, 机械夯实, 配备4台打夯机。
3.2 施工区、 段的划分及流水作业方式
本工程施工过程中, 以K轴为界划分二个施工段。

3.3 关于工程施工的协调
3.3.1与建设单位间的工作协调
1、 我公司将积极与建设单位配合, 采纳业主意见, 体现业主意图, 切实体现业主就是上帝的原则。
2、 在施工中及时与建设单位办理工程签证工作, 并在最短时间内对业主的意见给予答复。
3、 在材料订购时应先征求建设单位的意见, 各种材料进场时应及时通知建设单位, 得到质量认可后方可投入使用。
4、 为建设单位提出合理化建议, 以在保证本工程质量的前提下尽最大可能降低工程成本与造价。
3.3.2与设计单位间的工作协调
1、 施工伊始, 我们将立即与设计院取得联系, 进一步了解设计意图及工程要求。根据设计意图提出切实可行的施工方案。向设计单位提交的施工方案中, 包括施工中可能出现的各种情况, 商谈解决方法。
2、 主持施工图审查, 会同建筑设计师、 结构设计师商谈施工图中出现的疑问, 完善设计内容和设备物资选购, 处理施工中出现的问题, 以保证施工质量。
3、 根据业主指令, 组织设计方参加设备及部分材料等的选型和定货。
3.3.3与监理工程师工作的协调
1、 在施工全过程中, 严格按照发包方及监理工程师批准的”施工方案”、 ”施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。在我施工单位”自检”的基础上, 接受监理工程师的验收和检查, 并按照监理工程师的要求予以整改。
2、 所有进入现场的成品、 半成品、 设备、 材料、 器具, 均主动向监理工程师提供产品合格证或质保书。主要材料及设备购买时需征得建设单位和监理工程师同意后方可采购, 实行建设单位确定制。材料的选用严格按照招标文件执行: 即水泥一律使用硅酸盐水泥; 钢材采用正规厂家的合格产品; 其它工程材料, 要求使用正规厂家生产的优质产品。按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料, 主动见证送检。
3、 按单位或分项工序检验质量, 严格执行”上道工序不合格, 下道工序不施工”的准则, 使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不统一的情况, 遵循”先执行监理的指导, 后予以磋商统一”的原则, 在现场质量管理工作中, 维护好监理工程师的权威性。
3.3.4协调方式
1、 按总进度计划制定的控制重点, 组织协调工作会议, 检查本重点实施的情况, 制定、 修正、 调整下一个重点的实施要求。
2、 本工程项目经理部将以周为单位, 提出工程简报向业主和有关单位反映, 通报工程进展状况及需要解决的问题, 使有关各方了解工程的进展情况, 及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展, 还将不定期地召开各种协调会议, 协助业主协调与社会各业务部门的关系, 以确保工程进度。
4.0施工准备
4.1 材料组织准备
根据施工计划和进度的要求编制建筑材料和用品需要计划。按时、 按质、 按量组织进场, 并按现场布图要求绘制各施工阶段的材料堆放布置图, 材料堆放整齐。根据规范规定和要求, 进行各种材料的检测、 试验, 以保证工程质量。
4.2 机械设备组织准备
根据工程施工需要和我公司现有机械设备的情况, 选定施工机械设备位置, 做好设备基础, 就位安装。
本工程所选用的机械设备在施工前两天可保证进行安装、 调试, 投入正常使用。
4.3 技术准备
编制本工程详细的施工方案; 编制施工预算; 提出材料需用计划; 编制季节性施工措施; 对工程的重点、 难点的分部、 分项工程编制单项的施工措施。对各分项工程以及进场工人进行技术交底; 组织进行图纸会审。
施工准备工作计划
序号
内 容
部 门
负责人
完成日期
1
技术准备
图纸会审
技术
车伟杰、 周平
.10.21
施工组织设计编制
技术
车伟杰、 周平
.10.22
施工图预算
经营
赵丽娟
.10.21
材料、 构件计划
技术
周平
.10.21
编制施工方案
技术
车伟杰、 周平
.10.22
2
物资准备
机具设备进场
设备
赵加芬
.10.21
材料进场
材料
赵加芬
.10.21
筹措启动资金
项目经理
关正民
.10.21
3
现场
准备
场地平整
场地定位
项目部
周平
.10.21
临时设施建设
项目部
黄文平
.10.21
”三通”、 材料规划及施工
项目部
黄文平
.10.21
大型机械设备进场
项目部
周平
.10.23
劳动力进场
项目部
黄文平
.10.20
4.4 施工现场准备
工程正式施工前生产、 生活区暂设均要搭设完毕, 施工现场按施工平面布置图布置完, 现场及时做好”三通一平”, 临时用水、 电线路由建设单位引至现场后, 立即敷设完成。现场周围设置的临时道路、 材料堆放场地等进行混凝土路面硬铺装。
4.5 现场用水、 用电计划
4.5.1现场临时用水计算
根据现场情况, 分别设置生活、 生产给水系统及现场临时排水系统。
施工用水以主体施工每日实际浇筑混凝土的最大量为最大日施工用水量。
q1=k1∑Q1N1K2/8×3600
q1——施工用水量( L/S) ;
k1——未预计的施工用水系数, 取1.15;
K2——用水不均匀系数, 取1.5;
Q1——以每日生产现浇混凝土200m3和一个瓦工班砌筑量60 m3计;
N1——每立方米现浇混凝土用水量650 L / m3, 每立方米砌体耗水量200 L/ m3。
则: q1 =1.15×( 200×650+60×200) ×1.5/( 8×3600) =8.51L/S
生活用水以现场施工高峰人数以200人计算。
q2=Q2N2K2/(T×8×3600)
q2——施工现场生活用水量( L/S) ;
Q2——施工现场高峰昼夜人数( 人) ;
N2——施工现场生活用水定额( 按40L/人·班) ;
K2——施工现场用水不均匀系数, 取1.4;
T——每天工作班数, 按两班计算。
q2=200×40×1.4/2×8×3600=0.19L/S
消防用水查消防用水定额, 取q3=10L/S
现场总用水量根据规定, 当q1 +q2> q3时, 取q1 +q2
Q= q1 +q2=8.51+0.19=8.70L/S
供水管线计算:
d=(4Q/πV1000) =( 4×8.70/3.14×1.5×1000) 1/2=0.086m
d——供水管径;
Q——总用水量;
V——管网中水流速度, 选用1.5L/S。
现场供水主干线采用Φ100铁管, 可满足本工程用水需要。根据建设单位指定地点挂表接好。
4.5.2现场临时用电计算
现场采用TN-S三相五线制接零保护系统供电, 施工现场用电以建设单位提供的电源为主,
主体用电计划
塔吊QTZ63 一台 48.3 kw/台
混凝土搅拌机 二台 25.5 kw/台
混凝土泵 一台 90 kw/台
钢筋切断机 二台 5.5 kw/台
钢筋调直机 一台 3 kw/台
钢筋弯曲机 一台 3 kw/台
套丝机 二台 4 kw/台
圆锯 一台 5.5 kw/台
EQ350搅拌机 二台 5.5 kw/台
动力设备用电额定功率 230.8( KVA)
电焊机额定容量 48( KVA)
照明用电 50( KW)
总用电量 P=1.1( K1P1/cosψ+K2P2+K3P3)
P1——电动机额定功率( KW) ;
P2——电焊机额定容量;
P3——照明容量( KW) ;
cosψ——电动机平均功率因数, 取0.75;
K1 、 K2 、 K3——需要系数, 查表可知K1 =0.6; K2 =0.6; K3=0.9
则p=1.05×( 0.6×230.8/0.7+0.6×48+0.9×50) =285.21KVA
根据公式 I线=KP/31/2 U cosψ
主电缆选用二根BX铝芯橡皮线, 截面尺寸185mm2, 额定电流320A。
4.5.3临时设施设置
1、 临时设施的设置分类
为保证本工程的顺利实施, 并满足生产、 办公、 生活等需要, 根据现场及周边实际情况, 在施工现场设置如下临时设施: 施工道路、 办公用房、 值班休息室、 食堂、 浴室、 厕所、 库房、 钢筋加工场、 木工加工场、 混凝土搅拌站、 围墙、 临时给排水、 供电线路等。
2、 临时设施的修建原则
( 1) 严格按施工平面图的布置和要求搭设临时设施。
( 2) 本着适应生产需要、 使用方便、 少占场地的原则, 留出生产用地和交通道路。
( 3) 尽量靠近已有交通道路或即将修建的正式或临时交通线路。
( 4) 临时设施应经济实用, 结构简易, 因地制宜, 利用旧料和地方材料, 使用标准化装配式结构, 便于拆迁、 重复使用。
( 5) 遵循各项安全技术规定。
( 6) 临时设施的修建除满足施工生产的需要外还应美化环境, 贯彻绿色施工的新概念, 在生活区修置花坛, 保证工人有一个舒适的休
息环境。
3、 修建指标及要求
( 1) 围墙: 在现场周边修建2米高彩钢板围挡, 在围挡四周设大门2处。
( 2) 道路: 按照现场实际需要, 需设6米宽长50米主运输道路一条, 通往各材料堆场、 库房等。设4米宽支运输道路与主道路相连, 各信道应路路相连, 主干道、 支干道采用混凝土刚性路面, 混凝土路面厚20cm, 强度等级为C20, 并在其下铺10cm厚2～4cm碎石, 压路机碾实。
( 3) 砂石材料堆场: 本工程砂、 石材料堆场占地260平方米, 砂石堆场经平整压实后, 铺10cm厚2～4cm碎石作成150mm厚C20混凝土刚性场地, 以减少散状材料的损耗。
( 4) 办公室: 施工现场设办公区一处, 总面积240平方米, 内墙全部补刷室内涂料, 墙裙1.2米高。
( 5) 休息室及食堂: 施工现场设休息室一处, 总面积25平方米。设门卫室2处, 总面积9平方米。食堂总面积50平方米, 墙地面铺墙地砖, 塑料扣板吊棚。
( 6) 浴室及厕所: 施工现场设浴室一处; 设水冲式厕所一处。厕所和浴室配有上下水及消毒设施。厕浴间墙地面铺墙地砖, 塑料扣板吊棚。
( 7) 混凝土搅拌站: 施工现场设混凝土搅拌站一座, 站内设备应提前按现场基础施工平面布置图位置作好基础。搅拌站的基础严格按图纸施工。
( 8) 生活区: 建一栋工人宿舍, 建筑面积200m2, 以满足现场工人的休息需要。
4.5.4工地临时设施一览表
临时设施一览表
序号
设施名称
面积(m2)
备注
1
办公室
240

2
宿舍
200

3
门卫室
9

4
食堂
50

5
淋浴室
20

6
厕所
36

7
化粪池
16

8
小型机具仓库
50

9
钢筋加工棚
260

10
木工加工棚
40

11
模板堆场
200

12
搅拌棚
200

13
砂石料场
260
150厚C20混凝土路面, 铺10cm厚2～4cm碎石垫层
14
混凝土路面
300
200厚C20混凝土路面, 铺10cm厚2～4cm碎石垫层
15
混凝土大门入口
240
200厚C20混凝土路面, 铺10cm厚2～4cm碎石垫层
5.0主要设备、 材料及劳动力计划安排及配备

5.1机械设备计划表
序号
机械设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率
生产能力
备注
1
塔吊
QTZ63
1
山东

48.3
6t/50m

2
混凝土泵
HBT60A
1
上海

90
60m3/h

3
混凝土搅拌机
JS500
2
山东

25.5*2
350L*2

4
钢筋调直机
GK12
1
牡丹江

3
Φ6-Φ12

5
钢筋弯曲机
GJ7-40D
1
合肥

3
Φ40

6
钢筋切断机
GQ40A
2
合肥

5.5
Φ40

7
振捣器

6
北京
1997
1.5

8
振捣棒

12

9
电焊机
AS -300
4
上海
1999
12

10
圆锯

1
东煤

5.5
Φ600以内

11
反铲挖掘机

1
日本

1 m3
斗容量1m3
12
自卸汽车

30
长春
1999

13
套丝机
GHB-40
2
北京

4 KW

5.2主要材料进场计划表
主要材料计划表
序号
材料名称
规格型号
单位
数量
备注
1
钢筋Ⅰ级
φ10以内
T
12

2
钢筋Ⅰ级
φ10以外
T
8

3
钢筋Ⅱ级
φ10以外
T
70

4
钢筋Ⅲ级
φ10以外
T
50

5
水泥
普硅32.5
T
600

6
中砂

m3
900

7
碎石
5-40mm
m3
1200

8
混凝土防冻剂
FDJ-1
T
36

9
红砖

m3
540

5.3劳动力计划表
劳动力需要计划表
序号
工种名称

10月
11月
12月
1
钢筋工
30
40

2
木 工
10
20

3
混凝土工
8
8

4
架子工
5
8
8
5
机械工
4
4
6
6
电 工
2
2
3
7
瓦 工

20
30
8
力 工
50
50
40
9
电焊工
4
4
3
10
放线员
2
2
3
11
抹灰工

10

合 计
115
168
93

6.0施工平面布置图及进度计划
6.1基础施工平面布置图

6.2施工进度计划

7.0各专业工程施工技术措施
7.1 测量工程
7.1.1定位放线
本工程定位放线依据建设单位及设计单位提供的施工总平面图及规划图, 采用直角坐标法, 首先确定建筑物的主控制轴线, 然后根据建筑红线进行轴线控制的引测, 并分别校验其闭合差, 符合要求后, 设置龙门桩与龙门板。并在主轴线外侧设置永久控制点。
根据设计院及农业大学基建处提供的基准点标高( 化学馆±0.000提高300 mm即高程136.4) 为本建筑物±0.000标高。
7.1.2 ±0.000以下施工测量
轴线控制桩的校测。在建筑物基础施工过程中, 用轴线控制桩对基础轴线随时复测, 以防基础施工轴线位移。
1、 轴线投测方法
( 1) ±0.000以下的基础施工, 采用经纬仪方向线交会法来传递轴线、 引测投点误差不超过±3mm, 轴线间误差不超过±2mm。
( 2) 基础测量: 依据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图, 测放出基坑开挖上口线及下口线, 用白石灰撒出。当基槽开挖到接近槽底设计标高时, 用经纬仪分别投测出基坑边线及各控制轴线。
( 3) 待垫层打好后, 根据基坑边上的轴线控制桩, 将经纬仪架设在控制桩位上, 经对中、 整平后, 后视同一方向桩(轴线标志), 将所需的轴线投测到施工的平面层上, 在同一层上投测的纵、 横轴线不得少于2条, 以此作角度、 距离的校核。一经校核无误后, 在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明做为支模板的依据。模板支好后, 用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。
( 4) 在施工过程中, 当柱基础施工完成后, 进入竖向施工, 在柱插筋上打出正1米标高点备支模用。
( 5) 当每一层平面或每段轴线测设完后, 必须进行自检、 自检合格后及时填写报验单, 报验单必须写明层数、 部位、 报验内容并附一份报验内容的测量成果表, 以便能及时验证各轴线的正确程度状况。
2、 标高的控制
( 1) 高程控制点的联测
向基坑内引测标高时, 先联测场区高程控制点, 以判断场区内水准点是否被碰动, 经联测确认无误后, 方可向基坑内引测所需的标高。
( 2) ±0.000以下标高的施测
为保证竖向控制的精度要求, 对每层所需的标高基准点, 必须正确测设, 在同一平面层上所引测的三个高程点, 并作相互校核, 校核后三点的偏差不得超过3mm, 取平均值作为该平面施工标高的基准点, 基准点设置在现场四周围墙, 用红色三角作标志, 并标明绝对高程和相对标高, 便施工中使用。
7.1.3 沉降观测
1、 水准点和观测点的布设
水准点的布设: 本工程的沉降观测, 设置3个专用水准点, 相互检查核对。为防止冰冻影响, 水准点埋设在冰冻线以下0.5m处。上部用300mm厚珍珠岩覆盖, 40mm厚木板封闭。
观测点布设: 本工程设置14个沉降观测点,观测点均埋在混凝土柱上。

沉降观测的时间、 方法和精度要求时间: 在±0.00施工完毕后, 开始沉降观测。每施工一层, 观测一次, 竣工后第一年观测四次, 第二年观测两次, 以后每年一次, 直至沉降稳定为止。
2、 方法与精度
沉降观测精度为Ⅱ等水准精度要求。
采用N3精密水准仪及钢水准尺进行, 观测时尽量缩短仪器到水准尺的距离, 以20～30m为宜。每次观测均应采用环形闭合法, 当场进行检查, 并做好记录。其误差为±1mm。
3、 沉降观测的成果整理和资料保存。
每次沉降观测后立即检查数据和计算是否准确, 精度是否符合要求, 并进行误差分配, 然后把每次各观测点高度、 沉降量列入”沉降观测记录”表中, 计算相邻两次观测所得沉降量和累计沉降量, 并注明观测日期, 根据观测结果, 能够绘制出沉降量与荷载、 时间的关系曲线。

7.1.4 质量过程控制
1、 总则
( 1) 测量工作遵循”先整体、 后局部, 先控制、 后碎部, 高精度控制低精度”的原则。
( 2) 测量外业施测和内业计算要做到步步校核。
( 3) 所有归档的资料和需交付业主的测绘成果必须经过作业人员的自检、 测量工程责任师检验和测量分公司最终检验。
2、 过程控制
( 1) 生产准备阶段的控制
根据测绘生产任务, 由技术部编制测量方案, 由测量工程师对作业所依据的原始资料, 测绘成果进行校测、 核算, 并记录校核结果。
测量工程师在作业前向施测人员作好技术交底, 施测人员明确自己的职责和技术要求。
( 3) 生产阶段的控制
测量工程师按进度和方案要求, 安排工作, 并作好测绘日志。
作业过程中根据《测量仪器使用管理办法》的规定进行检校维护、 保养并作好记录, 发现问题后立即将仪器送检。
作业过程中, 要严格按作业规范和技术要求进行。
作业过程中严格执行”三检制”。
7.2土方工程
7.2.1土方开挖
本工程大面积土方采用机械放坡( 1: 0.71) 挖土, 人工配合修理边坡及基础梁。由于本工程土方作业面长, 土方开挖量大, 因此在施工中投入一台反铲挖掘机, 根据定额确定沟边挖土及放坡系数, 以沟端开挖坑上作业方式进行开挖, 自卸汽车配合土方运输。因场地狭小及保护施工区域草坪、 树木所挖土方全部外运到指定场地, 运距7.5km。
1、 土方平面开挖顺序及放坡标高见图所示。

2、 旧基础拆除
新建本工程位置( 原被拆除的旧楼) 地面为水磨石混凝土面层100mm厚, 基础为毛石基础, 需全部人工拆除运走。基础施工前垫砂夯实至人工挖土标高。具体位置及尺寸如下图。

3、 土方开挖质量标准
机械挖方工程外形尺寸的允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差
１
标高
＋０, －５０
２
长度、 宽度
－０
３
边坡坡度
－０
7.2.2塔吊、 搅拌站、 上料机基础
1、 塔吊基础采用桩基。桩基采用人工成孔, 直径800mm, 桩深6m至持力层, 上加混凝土板。

2、 搅拌站基础一座, 构造如下:
混凝土泵基础采用钢筋混凝土基础, 长4m, 宽3m, 厚300mm, 钢筋双向φ8＠200, 搅拌机基础采用钢筋混凝土基础, 长8m, 宽6m, 厚300mm, 钢筋双向φ8＠200。

3、 上料机基坑, 长6m, 宽3m, 深4m, 基坑底部采用C15混凝土垫层100mm, 四周用240厚红砖M10水泥砂浆砌基坑围护墙。
4、 预埋铁件: 塔吊基础预埋20根直径55mm, L=1300mm高强螺栓, 搅拌站预埋16块10mm厚钢板以固定搅拌机、 混凝土泵及上料机。
7.2.3土方回填
本工程室外基坑回填, 待±0.00以下结构施工完毕, 砖基础砌防潮层砂浆强度达到80%以上时, 即可进行基坑土方回填。
1、 土方回填材料
土料: 由于本工程场地狭小, 无法存土, 开挖的土方约有1/5里土运至农大实验基地, 其余杂填土运至江北土场, 待回填时从江北土场用装载机装, 自卸汽车运回人工手推车双轮车推至填土处。
2、 施工操作工艺
( 1) 填土前应检验其土料、 土料含水量一般以手握成团, 落地开花为适宜。当含水量过大, 应采取翻松、 晾干、 风干、 换土回填、 掺入干土或其它吸水性材料等措施, 防止出现橡皮土。如土料过干时, 则应预先洒水润湿, 增加压实遍数等措施。回填土的最优含水量和最大干密度, 应按设计要求经试验确定。
( 2) 施工方法: 基底清理→检验土质→分层填土→机械夯实→找平验收。
①基底清理: 土方回填前清除基坑中杂物, 测定标高。
②检验土质: 检验各种土料的含水率是否在控制的范围内。
③分层填土: 填土时分层铺填, 每层虚铺厚度根据土质, 密实度要求确定, 一般填土厚度为200mm～250mm。每层压实遍数３～４遍。
④机械夯实: 土方夯填采用两台蛙式打夯机, 两台冲击夯机, 打夯前 将填土初步整平, 夯实时一夯压半夯, 夯夯相接, 行行相连, 互相搭接, 分层夯打, 避免漏夯。
⑤找平验收: 在夯实后, 对每层回填土的质量进行检验, 采用环刀法取样测定。
3、 质量标准
①回填土方的标高, 平整允许偏差符合规范要求。
②回填土的虚铺厚度用插扦进行检查, 不得超过规定的虚铺厚度。
③回填土的夯实遍数根据回填土的密实度实验确定。
④回填密实度合格率不得小于90%, 不合格干密度的最低值与设计值的差不大于0.08 t/m3。
7.3脚手架工程
基坑土方开挖后, 在基坑周边设置一道Φ48钢管单排架子, 立杆间距2米, 高1.5米, 设扫地杆一道, 并设支撑, 横杆设三道, 挂防护密目网一道。
7.4 砌筑工程
本工程防潮层以下采用MU10红砖, M10水泥砂浆砌筑。外墙为490mm, 内墙为240mm。
7.4.1施工准备
红砖及砂浆材料需符合设计要求, 要有原材料合格证且复试合格。施工前复核轴线尺寸, 并设置皮数杆, 各部位组砌方法要统一, 上下一致。
7.4.2施工方法
撂底前用细石混凝土将基层找平, 外墙组砌时双面挂线, 灰缝横平竖直, 满铺砂浆。垂直灰缝先在红砖端头铺浆, 然后上墙挤压直至砂浆饱满。红砖的灰缝厚度控制在10mm, 与柱的拉结筋应放置在砂浆层中。内墙砌筑时要横向挂线, 竖向吊直, 与柱的拉结筋设置在砂浆层中, 砌筑时上下错缝搭接; 搭砌长度不小于砌块长度的1/3。
7.4.3拉结筋: 采用植筋的方法设置拉结筋, 冲击钻钻孔, 用固牢特胶粘结。
7.5 钢筋工程
7.5.1材料要求
钢筋进场时, 要有出厂质量证明书、 材质单、 每捆钢筋均应有标牌。进场时应按炉罐号( 批) 及直径分批验收, 并进行外观检查。并按标准规定抽取试件作力学性能试验, 合格后方可使用。检验数量为60T/批。
钢筋工程因场所限原料需二次倒运至加工场地, 运距35m。钢筋采用集中下料、 制作成型、 现场安装的方法。由技术负责人签定下料单, 统一下料, 采用长短搭配, 钢筋原料套裁的方法。半成品堆放在防护棚内, 下垫500mm高的砖砌垄墙, 按下料单的规格、 尺寸及部位编号, 挂牌堆放。钢筋加工的形状、 尺寸必须符合设计及规范的要求。
7.5.2钢筋连接
1、 柱钢筋Ⅲ级钢采用剥肋直螺纹连接, Ⅱ级钢采用电渣压力焊接。
2、 粱中直径≥16的钢筋连接采用滚筒剥肋直螺纹连接, 直径16以下的钢筋采用绑扎或单面搭接焊连接。
7.5.3梁钢筋
梁筋绑扎先绑承台梁再绑基础梁, 基础梁钢筋绑扎时主筋锚入承台梁, 绑扎顺序先绑上部筋, 再绑下部筋, 在延梁方向每1m设塑料垫块一对控制梁混凝土保护层。

7.5.4柱钢筋的绑扎
1、 绑扎时, 按设计要求的箍筋间距的数量, 先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的钢筋上。
2、 柱钢筋竖向连接方式采用直螺纹连接及电渣压力焊。
3、 机械连接和焊接接头的位置相互错开, 间距不小于钢筋直径35倍( 且不小于500mm) , 同一截面内受力钢筋接头面积占受力钢筋截面面积百分率不得超过50％。
4、 在立好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距, 然后将套好的箍筋向上移置, 由上往下用缠扣绑扎。
5、 箍筋与主筋垂直, 箍筋转角与主筋交点均要绑扎, 主筋与箍筋非转角部分的相交点成交错绑扎, 以防骨架歪斜。
6、 柱模板合模前, 为控制柱保护层厚度, 每侧沿高度方向@1000设置一个塑料垫块, 柱截面方向设2个垫块。柱根部用4根φ10钢筋焊在柱主筋上做模板的定位筋。
7、 柱插筋锚入基础底部, 末端做90º弯钩, 长12d。为避免柱筋偏移, 柱四角用Φ25钢筋加固。具体如图。

7.5.5钢筋加工的要求
Ⅰ级钢筋的末端需作180°弯钩, Ⅱ级钢筋的末端按需要做90°或135°弯折, 箍筋的弯曲直径应大于受力钢筋的直径, 且不小于箍筋直径的2.5倍, 弯钩平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。
构造柱插筋要在条基钢筋绑扎并校正完成后方可进行, 底口定位筋要与条基上面及下面的钢筋点焊牢固, 防止混凝土浇筑时钢筋走位或倾斜。
7.5.6钢筋的隐蔽验收
当每一区段钢筋绑扎完, 自检合格后填写《验收申请单》及《隐蔽验收记录》报送监理验收。
钢筋的绑扎要严格按设计施工图及有关《规范》施工, 隐蔽验收要一次经过, 不得出现返工现象。
7.5.7钢筋工程的质量保证措施
1、 基础承台钢筋直径较大, 厚度较厚, 为保证钢筋绑扎后的稳定, 在基础承台上部钢筋安装时, 为保证板上下层钢筋位置的正确, 需通长设置”A”型Ф25马凳, 横向间距1500mm, 并与上下层钢筋点焊焊牢。

2、 直螺纹连接套应有产品合格证和检验报告, 材质几何尺寸与直螺纹加工应符合设计和规范要求。
3、 连接套必须逐个检查, 要求管内螺纹圈数、 螺距、 齿高等必须与锥纹校验塞规相咬合, 螺纹圈数符合要求。
4、 在配料时要按号堆放, 绑扎时对号入座, 以免出错。
5、 钢筋清理: 钢筋使用前, 检查钢筋是否生锈, 生锈的钢筋做除锈处理。保证混凝土对钢筋的握裹力。
7.6 模板工程
本工程的基础、 基础梁、 ±0.000以下柱采用组合钢模板。
7.6.1施工工艺
模板工程施工方法: 配板制做→抄平放线→安装→加固→清理找零→验收。
7.6.2施工方案及措施
本工程模板支撑系统采用钢管支撑体系, 钢管采用φ48×3.5。
7.6.3柱模板
柱模板为防止混凝土跑浆, 造成蜂窝麻面。模板安装后, 柱每侧外备五道通长10×10cm木方, 外侧采用φ48双层钢管及φ12的对拉螺栓加固。柱底用木方夹在模板和预留的φ22定位中间, 再用木楔按柱边线将模板定位夹紧。混凝土浇筑前, 将柱上口校正规方。混凝土浇筑后, 进行二次校正。

7.6.4模板加固