技术标枣庄高层住宅明德样本.doc

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第一章 编制依据

一、 枣庄高科技产业孵化园B区小高层、 高层工程施工招标文件
二、 主要规程规范、 标准
1 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300－
2 地基建筑基础工程施工质量验收规范 GB50202－
3 砌体工程施工质量验收规范 GB50203－
4 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204－
5 蒸压加气混凝土应用技术规程 JGJ17－84
6 地下工程防水技术规范 GB50108－
7 屋面工程质量验收规范 GB50207－
8 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210－
9 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209－
10 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303－
11 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242－
12 电器装置安装工程施工及验收规范 GB50254～50257－96
13 建筑安装工程资料管理规程 DBJ01-51－
14 建筑安装分项工程施工工艺规程 DBJ/T01-26－
15 施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46－88
16 建筑工程冬施规程 JGJ104－97
17 建筑施工安全检查标准 JGJ59－99
18 工程测量规范 GB50026－93
20 钢筋焊接及验收规程 JGJ18－
21 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107－
22 《建筑地基基础设计规范》 GB50007-
23 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》 GB50086-
24 《基坑土钉墙支护技术规程》 CECS 96:97
25 《建筑边坡工程技术规范》 GB50330-
26 《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-
27 《建筑基坑支护技术规程》 JGJ 120- 99
三、 主要法规
1 中华人民共和国建筑法
2 中华人民共和国环境保护法
3 建设工程质量管理条例
4 工程建设标准强制性条文
四、 本施工组织设计按17#楼考虑, 因无施工图纸, 设计方案按常规做法及同类型工程施工经验编制。

第二章　工程概况

1、 工程名称: 枣庄高科技产业孵化园B区小高层、 高层住宅楼工程
2、 建设地点: 光明大道以南, 武夷山以东。
3、 建筑面积: 总建筑面积49000m2, 包括9#、 10#、 11#、 12#、 17#五栋单体楼, 9#楼约11756.22㎡,10#楼约10055.48㎡,11#楼约7956.14㎡,12#楼11981.62㎡,17#楼约7355.29㎡。
4、 结构类型: 框架剪力墙。
5、 层数: 9#、 11#、 17#为11层, 10#、 12#楼为17层。
6、 施工工期: 小高层计划施工工期320天, 高层施工工期450天, 具体开工日期以发包人通知进入现场开工之日算起。
7、 工程质量: 合格。

第三章　施工部署

在全面理解招标文件的前提下, 针对招标文件条款, 提出了投标人对项目建设的总体策划, 致力于全面实现使用者的明确需求和隐含需求, 以建立目标体系为前提, 强化总包合同管理为核心, 对整个建设过程进行分解和策划。主要包括任务分析与分解、 建立总体目标与管理体系、 划分工作阶段与内容、 构建组织机构思路等主要内容。
一、 工程总承包管理目标
总承包管理主要从质量、 进度、 安全、 文明施工、 服务等方面制定目标, 加以严格控制。
1、 工程质量目标: 合格
2、 工程进度目标:
经过采用先进、 合理的施工方法和严格、 有效的施工管理, 优化劳动力、 材料、 机具等各项资源的配置, 统筹安排、 协调控制专业分包及其它承包人施工进度, 使工程施工总工期目标控制。即小高层计划施工工期320天, 高层施工工期450天, 具体开工日期以发包人通知进入现场开工之日算起。
3、 安全目标:
贯彻GB/T28001 标准, 杜绝死亡、 重伤事故, 杜绝重大交通事故、 重大火灾事故、 重大治安事件。施工期间遵守安全法及有关法律、 法规、 文件的管理规定, 营造一个安全的施工环境、 工程施工的正常进行。
4、 现场文明施工和环境管理目标:
争创枣庄市建筑工程文明安全工地; 贯彻GB/T24001 标准, 创造绿色生态环境、 建设人文绿色施工现场。
5、 服务目标:
热情主动, 协调配合, 协商共事, 优化设计、 优化采购、 优化施工、 优化服务。做到工程质量、 工期管理、 设备运行、 回访保修等方面让用户满意。
二、 项目组织机构部署
1、 项目部组织机构成员
项目经理: ( 1人) 技术负责人: ( 1人)
施 工 员: ( 1人) 质 检 员: ( 1人)
安 全 员: ( 1人) 材 料 员: ( 1人)
预 算 员: ( 1人)
2、 项目经理部各管理人员职责
( 1) 项目经理职责: 对工程全面负责, 在组织工程的施工中, 建立工程项目的质量保证体系, 明确质量分工, 确保资源充分配置, 做好质量审核工作, 在施工中认真执行施工组织设计, 组织质量检查和评定, 制定措施, 确保施工过程处于受控状态, 工程质量达到合同要求, 对工程的质量负全面责任。
( 2) 施工员职责: 协助项目经理指挥施工生产, 搞好计划调度和质量管理, 与技术负责人一起落实施工组织设计中的各项要求, 制定具体实施方案, 确保工程质量与目标的实现, 并组织有关人员检查、 落实计划完成情况及质量情况, 同时负责施工现场文明安全施工。
( 3) 技术负责人职责: 在项目经理领导下, 抓好质量管理的具体工作, 实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施, 负责过程施工的技术交底、 检验、 试验等级评定的组织和具体工作, 保证过程施工始终处于受控状态。编制施工方案和技术质量措施, 把好每个施工环节中的施工技术质量关, 提出各种施工合理化建议, 负责各种材料进场的资质审查和质量验收, 组织新材料, 新工艺, 新技术的推广和实施。负责施工的材料计划, 工程预、 决算及劳务队结算工作, 检查合同履行情况, 并作好记录。
( 4) 质检员职责: 实现合同中承诺的工程质量目标, 对工程质量负主要责任。对工程的质量检查, 保证过程施工始终处于受控状态。负责各种材料进场的资质审查和质量验收。
( 5) 安全员职责: 施工现场安全、 保卫工作, 负责进场施工人员的安全教育及成品保护工作。
( 6) 材料员职责: 负责施工所需物资的采购、 验收、 搬运、 贮存、 防护和发放, 并按程序进行标识或记录, 以便追溯, 对采购及进场材料的和设备的数量、 质量、 价格负责。
( 7) 保管员职责
严把原材料、 半成品、 构配件的入库关, 做到帐、 物、 卡一致。对进入现场的原材料、 半成品、 构配件, 按公司质量管理制度填写”进场材料验收单”, 履行验收人和工程技术负责人签字制度。对没有产品合格证的材料保管员有权拒收。对原材料、 半成品、 构配件按不同产品、 不同规格、 不同产地, 分类标识, 执行《产品标识和可追溯性程序》。对特殊材料要做好防潮、 防雨、 防晒与隔离工作。
为确保材料的科学管理, 保管员应加强业务学习, 提高自身素质, 做到”四会”、 ”三懂”、 ”六知”。
三、 施工顺序及施工段划分
1、 按先地下后地上、 先结构后装修的原则, 将工程划分为( 1) 地基与基础、 ( 2) 主体结构、 ( 3) 内外装修、 设备安装、 ( 4) 收尾竣工四个阶段。
2、 施工段划分
( 1) 、 土方工程: 采用分层开挖, 不设施工段。
( 2) 、 基础、 主体工程: 按照竖向结构构件和水平结构构件在立面上每层划分两个施工段, 在平面上根据单元数量划分施工段施工。
( 3) 、 内墙抹灰工程: 按层划分, 逐层施工。
( 4) 、 外墙装饰: 主体工程全部完成后, 从上而下逐层施工。
( 5) 、 屋面工程: 按设计要求逐项施工。
( 6) 、 楼地面: 随内墙抹灰之后进行, 逐层施工。
四、 施工工作重点
该工程施工划分为七个阶段, 即土方、 降水、 护坡施工阶段; 基础底板施工阶段; ±0.00 以下混凝土结构施工阶段; ±0.00 以上结构施工阶段; 装饰装修及设备安装施工阶段; 设备调试、 竣工清理阶段。
1．土方、 降水、 护坡施工阶段
该施工阶段主要包括施工降水、 边坡支护、 土方开挖施工。该阶段应主要抓好土方开挖、 护坡及降水施工的流水作业, 在土方、 护坡、 降水、 施工阶段前期, 施工用水、 用电设施应提前完善, 努力为土建结构施工提供工作面。
2．基础底板结构施工阶段
该施工阶段包括筏板基础、 肋梁、 地下钢筋混凝土结构、 地下室防水施工及土方回填。该阶段应提前作好塔吊安装的准备工作, 在基坑护坡完成后, 准备塔吊的安装用于地下结构施工时钢筋、 模板等的调运。
基础底板垫层、 防水及防水保护墙、 保护层等工序施工应合理安排。同时该阶段施工混凝土工程量较大, 应主要解决好混凝土的供应工作, 大致积混凝土温度裂缝的控制工作, 以及施工材料的水平、 垂直运输组织工作, 地下施工前, 编制脚手架及马道施工方案。
3．±0.00 以下混凝土结构施工阶段
该阶段包括地下钢筋混凝土结构施工。地下结构混凝土柱、 梁板绝大部分为混凝土, 工程量大, 质量要求高, 工期要合理安排。该阶段确保混凝土的质量标准以及施工材料的水平、 垂直运输组织工作是重点。将制定更加具体周密的施工方案和质量保证措施。
4．±0.00 以上混凝土结构施工阶段
该阶段包括地上一～十一层钢筋混凝土结构施工。
5．装饰装修及设备安装施工阶段
该阶段包括所有室内装修、 外装修、 门窗以及水、 电、 消防、 通风、 电梯等各专业施工。施工中投入的专业多, 人员多, 各工种交叉作业多, 也是整个工程的胜负决战时期。为了确保总工期的实现, 首先在结构施工阶段就为装修工作创造条件, 具备条件后及时插入装修。另外, 更重要的是做好工程的协调工作、 行使总包统一指挥的职责, 使各项工作有条不紊的进行。
6．设备调试、 竣工清理阶段
该阶段主要为各种机电安装工程的后期综合调试, 应设立各种标识牌, 记录调试情况。工程后期应做好各部位的清理竣工工作, 同时做好雇主分包专业施工的配合、 服务工作。

第三章　 施工准备

3.1　技术准备
一、 技术、 经济资料的调查
1.项目的特征与要求
收集工程前期设计、 招标资料包括: 有关工程特点、 工期要求、 质量要求、 技术的难点资料, 为制定创优计划及现场便利施工做好准备。
2.现场及附近的自然条件调查:
对工程的地形与环境条件、 地下障碍物、 工程水文、 地质条件、 气候条件进行调查。
3.建设地区的技术经济条件调查:
对工程建设所属地区内的地方资源状况、 交通运输条件、 水电供应条件进行调查。
二、 深化对图纸, 规范、 图集的学习
1．图纸会审
在工程开工前组织各专业工程技术人员熟悉、 审阅图纸, 将看图过程中发现图纸中存在的遗漏、 相互矛盾、 实际施工可能遇到的问题及存在疑问等整理汇总, 在设计交底会上与设计单位协商解决。经其确认后下发有关施工技术人员并整理存档。
2．规范、 图集学习:
将工程所需的各种规范、 图集、 标准、 法规及新工艺等在开工前准备齐全, 组织有关工程技术人员学习、 掌握。
三、 施工组织设计、 方案编制
在工程开工前, 由技术负责人根据施工图纸、 现场实际情况、 规范、 图集、 标准、 法规等组织编制本工程施工组织设计, 作为指导现场实际施工的依据。并在组织设计内规划分项施工方案的编制安排。
四、 现场试验室、 试验工作计划
1、 在施工现场设置一个试验室( 养护室) , 并结合相应规范、 标准及工程师要求编制工程试验计划
2.及时对施工物资进行有关试验和检验, 做好≥30％的见证取样试验工作。
3.2 人员准备
1．施工队伍的选择
施工队伍选用参加过类似大型工程施工、 具有较强战斗力的国内一流的整建制劳务施工队伍, 根据定额工程量和以往的施工经验, 合理布置劳动力, 控制内部的工人技术等级比例, 确定合理的劳动组织, 并经过优化组合, 加强人员高度管理, 开展技术革新, 以满足施工高峰期对人员的需要, 使人力资源得到充分、 合理的运用。
2．劳动力管理
( 1) 根据有关要求及行业规定严格执行施工人员管理制度, 与所有参施工队伍签订劳务合同, 加强劳务管理、 明确人员分工, 做到有计划、 有落实, 有检查。
( 2) 所有工人在进场前必须严格进行”三级”教育, 考核并颁发上岗证。分队组编制组织上岗培训, 主要有: 规章制度、 安全施工、 基本操作技术和精神文明教育四个方面, 进行施工总动员, 开展”比、 学、 赶、 帮、 超”的劳动竞赛活动。
( 3) 进场施工人员必须”三证”齐全, 进场后按分包关系统一着装, 佩带填有表明单位、 工种( 职位) 、 照片等内容的身份胸卡, 加强进出场管理。
( 4) 落实施工计划和技术责任制, 施工前对施工人员按管理系统逐级进行交底, 交底内容包括: 工程施工进度计划和月、 旬作业计划; 各项安全技术措施, 降低成本措施和质量保证措施; 质量标准和验收规范要求; 以及设计变更和技术核定事项等, 必要时进行现场示范。
3.3 材料准备
1．由于本工程所使用的材料种类多, 项目部要建立一套完整的材料管理体系, 从材料计划、 货源选择、 材料送批、 订货、 运输、 验收检验做到三级审核, 保证材料、 设备的规格、 型号、 性能等技术指标明确、 数量准确。
2．施工前认真核实施工图纸、 设计说明及设计变更洽商文件, 及时准确地编制施工预算列出明细表。根据施工进度计划的要求进行施工预算材料分析, 编制建筑材料需用量计划, 为制定材料采购计划、 施工备料、 确定仓库和料场面积以及组织运输提供依据。
3．根据材料计划, 请建筑师、 监理单位共同考察供货厂家, 实行采购招标, 做到货比三家, 确保所选拔的生产厂家信誉好, 能保证资源充分、 供货及时、 质量好、 价格合理。
4．对加工工艺复杂、 加工周期长的材料, 在要求的时间内, 提前将样品及有关资料报监理工程师审批; 同时、 专门编制工艺设备需用量计划, 为组织运输和确定堆放面积提供依据。
5．在材料的采购方面积极采用建设部推荐采用的新型材料。
6．在施工中选用的材料除了保证常规的质量要求之外, 要充分考虑到结构的耐久性和满足使用功能, 切实做到百年大计、 质量第一的目标。
7．本工程施工场地较小, 现场材料种类多, 因此在现场设材料调度机构, 负责全天的材料进场协调, 以能满足施工需要, 灵活调拨。生产部门合理安排施工计划, 制定详细的构件、 材料运输计划, 保障各种材料能分期、 分批到场, 减少现场占用率。材料部门负责各种材料及料场标识, 避免混乱, 且建立台帐, 完善进出库手续, 严格总公司ISO9000 贯标程序执行。
3.4 机械准备
1．施工机械使用情况
根据工程施工部署总体要求, 本工程所使用的主要大型机械种类如下: 土方开挖设备为反铲挖土机; 主要钢筋加工设备为直螺纹套丝机; 混凝土浇筑设备为地泵; 垂直运输设备为塔式起重机。
2．施工机械管理要求
( 1) 制定机械设备进出场计划
根据现场施工进度, 制定机械设备及相关零部件的计划, 该计划详细说明机械设备的种类、 用量、 进出场时间、 用电量、 功率等相关数据, 并标明使用过程中与设备相关或同时使用的零部件, 以保证机械顺利进场。若单种机械用量较多, 为保证使用数量, 计划表中标明可替待机械相关数据。
( 2) 成立机械使用管理机构
由专职机械管理员负责管理协调, 并配备合格的机械维修人员及专门维修工具, 保证一般中小型机械设备场内维修; 大型机械提前与厂家签订维修保障合同, 保证施工期间的及时维护。各种机械设备在使用期间及时作好保养, 对于易发生故障的机械, 要作好备用机械, 并作好备用件的准备工作。
( 3) 进场检验、 验收
施工机械设备应按施工机械设备计划要求时间及平面图位置组织进场安装, 并完成必要的进厂检验和验收手续, 符合相关标准后方可正式使用。
( 4) 制定相关方案
大型机械设备使用过程制定相应方案, 如塔吊拆装施工方案、 混凝土泵送施工方案等, 以保证施工过程中机械设备顺利安装及使用。
3.5 现场准备
1．平整场地
进场后首先进行场地平整, 清除现场障碍物, 保证”四通一平”, 并对现场周边毗邻的道路、 市政设施和建筑物状况进行检查, 做好有关情况记录, 制定保护措施。
2．现场围挡
进场后建立围挡并进行装饰, 使其满足本公司形象标准, 保证现场的封闭管理。
3．施工道路
因为现场场地较小, 施工道路主要布置在建筑北侧, 大门设在东侧。
4．平面控制网建设
根据给定永久性坐标和高程, 进行控制测量, 设立场区内控制桩位, 并做好保护措施。
第四章 劳动力计划
　　　　　　　　单位: 人
工种
基础
主体
地面
装饰
屋面
门窗
水电
安装
竣工
清理
普工
20
20
8
20
6
4
8
30
砌砖工
12
18

钢筋工
20
22

模板工
28
32

砼工
20
20

抹灰工

30
32

8
架子工

10

4

2
4
油漆工

18

2
4
水电工
4
10

52
4
防水工
6

10

门窗制作安装技工

22

2
合计
110
132
38
74
16
26
64
52
注: 本劳动力计划按17#楼考虑。

第五章 工程投入的主要施工机械设备情况

序号
机械或设备
名称
型号
规格
数量
产地
制造
年份
功率
( KW)
备注
1
塔吊
QTZ-25
1
济南

18.8

2
砼搅拌机
JS-500
1
济南

18.5

3
砂浆搅拌机
UJ-325
1
青岛

4.5

4
钢筋切断机
GQ40
2
济南

3.5

5
电焊机
BX3-300
2
济南

46.8

6
闪光对焊
UN-100
1
沈阳

100

7
钢筋弯曲机
GW40
1
徐州

3

6
圆盘锯
MJ160
2
徐州

4.5

7
蛙式打夯机
HW-20
2
东营

3

8
插入式振捣器
HZ6X-50
4套
上海

10

9
平板振动器
PZ-50
2
长春

3.6

10
平面刨
MB506B
2
济南

8

11
挖掘机
PC206
1
济宁

12
翻斗车
ZL5
1
临沂

本计划按17#楼考虑。

第六章　施工平面布置

1．施工现场总平面规划、 管理的原则
根据工程所处的地理位置和工期要求, 并结合本工程的实际特点, 施工现场总平面布置原则:
平面布置合理有序, 统筹考虑各阶段的用地协调; 合理布置施工道路和加工场区, 保证运输方便通畅, 减少二次搬运; 施工区划分和场地的确定符合工艺流程, 减少施工中的相互干扰; 各种临时设施的布局和设置满足整个施工期间的管理和生产的需要, 同时满足业主对安全、 环境、 消防
等方面的管理要求; 规划合理、 整洁美观。
2．施工现场总平面布置
1) 临时围挡布置
现场全部用围墙封闭, 主出入口, 按规划要求设在东围墙上。
2) 临时道路布置
根据施工现场实际情况, 无法设置循环道路, 主要在北侧设置通道, 采用混凝土路面, 并建造相应的排水设施。
3) 临时设施布置
施工现场内各项临时设施的规划应尽量避开今后的市政区、 地下管线区、 以避免中途拆迁。
根据现场情况, 临时设施设置在南围墙内侧。本方案中的临设布置将待正式施工时根据详细的场区规划平面图及管线图再另行补充修订。
4) 各阶段场地布置
根据土方、 基础主体结构及装修阶段施工材料、 场地利用程度不同, 进行分别设计, 以充分、 合理利用施工场地。
3、 施工用水、 用电规划
1、 水源选择
业主提供水源管网接口, 我们以此作为现场水源, 并设立水表井进行计量。现场还要设立蓄水池充分利用降水的水, 以节约水资源。
2、 临时用水
本工程的临时用水主要由三部分组成: 施工用水、 生活用水、 消防用水。根据施工不同阶段的施工生产、 生活需要及用水特点进行给水管道系统布设。
结构期间混凝土养护、 模板湿润可利用降水进行, 故供水管路规划时要兼顾两种水源的互补, 以便最大程度地节约水资源。
雨水排放, 沿建筑物向四周向南、 向西找坡, 汇总、 沉淀后排入市政排水管线。
污水排放, 现场污水主要分为生产污水及生活污水两种, 生产污水主要来源是地泵、 汽车等冲车污水及地下降水产生的泥沙; 生活污水主要为厕所、 浴室、 食堂等生活方面污水。针对污水来源不同, 设置不同排污设施以达到环保要求, 生产污水设置排水沟、 沉淀池等措施; 生活污水设置化粪池、 隔油池、 集水井等措施。污水经各种设施过滤、 沉淀, 汇入专用集水井。
3、 现场临时用电
施工电源取自甲方给定电源点。包括动力用电和照明用电。根据施工不同阶段的施工生产、 生活需要及用电特点进行供电线路系统布设, 同时现场要设立用电安全措施及电气消防措施, 设立专职电气消防负责人, 建立相应管理制度。用电量根据高峰进行时时调节, 保证用电设备安全运行
4、 临时用地表
用途
面积( m2)
位置
需用时间
办公室
70
见施工平
面布置图
.3- .1
水泥库
30
.3- .1
材料库
30
.3- .1
砼搅拌棚
150
.3- .1
砂浆搅拌棚
120
.3- .1
钢木加工棚
270
.3- .1
构件堆场
150
.3- .1

5、 施工平面布置图。( 附后)

第七章 计划开竣工日期和施工进度网络图

一、 工期目标
施工日历天数为320天( 按17#楼考虑) , 开工日期以甲方通知进入现场开工之日算起。
二、 施工进度主要影响因素的分析
为了保证各分部、 分项工程均有相对充裕的时间进行技术准备和施工生产, 确保工程质量, 在编制工程施工总进度计划时, 确定了各个施工阶段的目标工期时间。各个施工阶段的施工设备、 资金、 劳动力在满足阶段目标工期的前提下进行配置。
三、 施工进度计划的控制
实际施工时, 以总承包方施工进度作为主控, 各分承包方根据总进度计划进行分解, 编制具体承包项目施工进度, 确保工期在合同及总进度计划规定的时间内完成。
四、 施工进度计划横道图和网络图( 见附图) 。

第八章　　主要分部分项工程施工方法

1. 建筑施工测量
1.1 测量仪器: 配备经纬仪J2一台, SD3水准仪一台, 塔尺2把, 精密钢尺2把。
1.2 根据甲方提供的水准点和座标, 建立控制网并埋设控制桩, 确定±0.00标高。
1.3 平面测设: 根据施工图纸以A轴和①轴构成直角关系, 依次测设各纵横轴线。
1.4 标高测设: 标高用经纬仪控制垂直度, 用水准仪和钢尺传递各层标高。
1.5 沉降观测: 本工程设六个沉降观测点, 位于周围侧壁外则, 埋置深度50mm, 并进行防腐处理, 观测由专人负责, 定时观测、 记录、 计算、 分析。
2.基础与地下室工程
2.1 土方工程
2.1.1 准备工作: 采用机械开挖, 备齐足够的开挖工具, 在土方开挖前, 建设单位应向施工单位提供地质资料或地质勘察报告, 并应提供平面控制桩和水准点, 作为工程测量和验收的依据。
2.1.2 土方开挖从上到下分层分段依次进行, 随时作成一定的坡势, 以利泄水。
2.1.3 在挖方上侧弃土时, 以弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离不得小于1m, 以保证挖方边坡的稳定。
2.1.4 在挖至距槽底50cm以内时, 抄出距槽底50cm平线, 每隔2-3m, 在槽帮上钉水平标高木橛。挖至接近槽底标高时, 随时以小木橛上平校核槽底标高, 以防超挖。
2.1.5 基槽挖至槽底后, 应对土质进行检查, 如遇松软土层、 枯井等深于设计基底标高时, 应予加深处理, 加深部分应以踏步方式自基底逐步挖至加深部位的底部, 每个踏步的高度为50cm, 长度为1m。
2.1.6 土方工程施工中, 应经常测量和校核其平面位置, 水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。
2.1.7 基坑开挖若有地下水或地表水渗入, 必须做好截水、 排水工作, 沿基坑两侧设排水沟, 设集水井一个, 用水泵排出, 排水沟纵向坡度不小于1‰, 集水井宽度为0.6m, 并保持低于挖土工作面的0.8m。
2.1.8 基础土方挖到基底时, 应按钎探要求普遍进行钎探, 钎探后钎孔要进行灌砂。
2.2 基础筏板施工
2.2.1 基础模板采用竹胶板, 在坑( 槽) 边对称布设锚桩加固模板, 基础拉梁模板安装时采用吊模形式, 对称加固。
2.2.2 浇筑柱下基础时, 应特别注意柱子插筋位置的正确, 防止造成位移和倾斜, 首先满铺一层5-10cm厚砼, 并捣实, 使柱插筋下段和钢筋网片的位置基本固定, 然后再对称浇筑。
2.2.3 对于锥形基础应注意保持锥体斜面的坡度, 斜面部分的模板应随砼浇捣, 分段支设并压紧顶部, 以防模板上浮变形, 严禁斜面不支模, 基础上部柱子施工时, 可在上部水平面留设施工缝, 施工缝的处理应按有关规定执行。
2.2.4条形基础应根据高度分段分层连续浇捣, 一般不留施工缝, 各段各层间应相互间衔接, 每段长2-3m左右, 要做到逐段逐层呈阶梯形推进, 要先充满模内边角, 以保证砼密实。
2.2.5 基础上有插筋时, 要加以固定保证插筋的位置正确, 以防位移。
2.3 地下室工程
2.3.1 地下室导墙支模应根据图纸及规范要求, 第一次支模, 地下室外墙底板上先做300mm高的墙体, 必须与底板砼一次浇筑, 故采用吊模支护。吊模用小钢模组装。
2.3.2 地下室墙体模板: 采用600mm宽钢模与100mm宽带眼钢模拼装, Ф16螺栓加固,钢模拼装时采用水平拼装,接缝相互错开,组装时所有拼绑均加海绵条封浆,阴阳角全部采用150×150mm角模,根据房间尺寸计算模板用量及各种型号。外墙采用有止水环的穿墙螺栓且加圆台型胶木垫, 穿墙螺栓水平向距离不大于700mm, 竖向离地面300mm, 距顶面300mm,中间600mm均分。
2.3.3 地下室防水卷材施工
( 1) 、 基础砼垫层施工完毕后, 开始沿外墙四周砌筑240厚机砖墙模。在砖墙模内侧抹20厚1:2.5水泥砂浆找平压光, 其根部抹小园弧角, 半径r＝50。
( 2) 、 地下室防水为二道外墙防水处理, 第一道为涂刷防水胶2mm, 第二道为PVC防水卷材, 20厚砂浆砌120厚保护墙。
( 3) 、 地下室外墙施工完毕拆模后, 刷防水胶厚2mm后贴防水卷材, 防水卷材施工时, 阴阳角等薄弱部位在大面积施工前必须先做附加层, 卷材的纵横向搭接缝, 都必须满足规定的宽度并粘贴牢固。
( 4) 、 防水层施工完后, 经隐检验收合格及时做C10细石砼保护层35mm厚。然后用M5砂浆砌120保护墙。
( 5) 、 为防止基础四周防水卷材甩头在下道工序施工过程中受到破坏, 采用大泥砌两皮砖作保护。为了防止绑扎底板筋时碰掉砂浆保护层, 划破四周墙立面上的防水层, 在绑扎钢筋前靠内侧临时布设纤维板保护防水层, 随浇筑砼、 随拆除纤维板。
( 6) 、 外墙拆模后, 按外墙内贴法的操作工艺做外墙防水, 重点是拆除墙底部的压顶保护砖后, 要认真处理好防水接头。
2.3.4 地下室防水砼施工
( 1) 、 在地下室施工时, 在整个地下室防水混凝土内加入10%－12%水泥用量的UEA膨胀剂, 以提高混凝土防水性能并减少施工时混凝土收缩给结构带平的不利影响。
( 2) 、 地下室外墙施工缝处采用3mm厚钢板止水带, 止水带搭接接头处的立缝和水平缝均满焊, 地下室外墙支模用的穿墙螺栓均带止水钢板。
( 3) 、 固定模板的螺栓不宜穿过防水混凝土结构, 以避免水沿缝隙渗入, 必须穿过时, 采用螺栓加焊止水环做法。
( 4) 、 绑扎钢筋时, 应按设计规定留足保护层, 不得有负误差, 钢筋及铅丝均不得接触模板, 采用马凳架设钢筋时, 在不能取掉的情况下, 应在铁马凳上加焊止水焊, 防止水沿铁马凳渗入混凝土结构。
( 5) 、 防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大, 特别是早期湿润养护更为重要, 在砼浇筑后4-6小时即应覆盖, 浇水养护不少于14天。
( 6) 、 由于对防水混凝土的养护要求较严, 因此不宜过早拆模, 拆模时防水混凝土的强度必须超过设计强度的75%, 混凝土表面温度与环境温度之差不得超过15℃, 以防混凝土表面产生裂缝, 拆模时应注意勿使模板和防水混凝土结构受损。
3.　土方回填
3.1 填土前, 应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收, 并作出记录。
3.2 填料选用含水量符合压实要求的粘性土, 淤泥和淤泥质土不能用作填料。
3.3 土方回填施工, 应分层填土, 夯实以后方能填筑上层, 每层铺土厚度不得大于250mm, 每层压实遍数不得少于3遍。

4.　主体工程
4.1　钢筋工程:
4.1.1 材料要求: 钢筋进场必须有出厂质量证明书和试验报告单, 并应有标识, 进场时必须按批号及直径分批检验, 进场及加工好的钢筋排放在高0.3m的支架上, 并挂标识牌。
4.1.2 加工要求: 钢筋在加工以前必须清除干净钢筋表面的锈斑、 油渍、 漆污等, 钢筋应调直, 无曲折。
4.1.3 钢筋绑扎: 钢筋搭接方式采用绑扎搭接, 在钢筋绑扎前, 钢筋工必须认真读图, 并逐项核对成品钢筋的钢号、 直径、 尺寸和数量是否与料单相符。
4.1.4 钢筋连接
1、 连接方式: 钢筋直径≥Ф22采用直螺纹连接, 直径16≤Φ<22水平钢筋采用闪光对焊, 竖向钢筋采用电渣压力焊, 直径Φ<16钢筋采用电弧焊或绑扎连接。
2、 受力钢筋设置在同一构件内的接头相互错开, 在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段内, 同一根钢筋不得有两个接头, 在该区段有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不大于25%。
3、 纵向受拉钢筋搭接长度应符合设计及规范要求。
5、 直螺纹连接
( 1) 、 钢筋应先调直再下料。切口端面应与钢筋轴线垂直, 不得有马蹄或挠曲。不得有气割下料。
( 2) 、 提供直螺纹连接套应有产品合格证, 两端锥孔应有密封盖, 套筒表面应有规格标记, 进场时, 必须进行复验。
( 3) 、 加工的钢筋直螺纹丝头的牙形、 螺距等必须与连接套的牙形、 螺距一致, 且经配套的量规检测合格。
( 4) 、 加工钢筋直螺纹时, 应采用水溶性切削润滑液, 当气温低于0℃时, 应掺入15%-20%亚硝酸钠。不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。
( 5) 、 经自检合格的钢筋丝头, 对每种规格加工批量随机抽检10%, 且不少于10个, 如有一个丝头不合格, 即应对该加工批全数检查, 不合格丝头应重新加工经再次检验合格方可使用。
( 6) 、 已检验合格的丝头应加以保护。钢筋一端丝头应戴上保护帽, 另一端可按规定的力矩值拧紧连接套, 并按规格分类堆放整齐待用。
( 7) 、 连接钢筋时, 钢筋规格和连接套的规格应一致, 并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。
( 8) 、 采用预埋接头时, 连接套的位置、 规格和数量应符合设计要求。带连接套的钢筋应固定牢, 连接套的外露端应有密封盖。
( 9) 、 连接钢筋时, 应对正轴线将钢筋拧入连接套, 然后用力矩扳手拧紧, 接头拧紧值应符合要求, 不得超拧, 拧紧后的接头应作上标记。
( 10) 、 质量检验与施工安装用的力矩扳手应分开使用, 不得混用。
( 11) 、 用质检的力矩扳手, 按规定的接头拧紧值抽检接头的连接质量。抽验数量: 梁、 柱构件按接头的15%, 且每个构件的接头抽验数不得少于一个接头。基础、 板构件按各自接头数每100个接头作为一个验收批, 不足100个也作为一个验收批, 每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格, 如有一个接不合格, 则该验收批接头应逐个检查, 对查出的不合格接头应进行补强。
6、 电渣压力焊连接
( 1) 竖向钢筋电渣压力焊包括引弧、 电弧、 电渣顶压过程, 机具选用HSS-60型自动电渣压力焊机, 可自动完成整个焊接过程, 焊接质量不受人为因素的影响。其关键是选择好各个焊接参数, 焊接参数包括焊接电流、 焊接电压、 焊接时间, 具体参数根据产品使用说明书根据钢筋品种、 直径等选择。
( 2) 抽样送检: 强度检验时, 每批切取3个接头进行抗拉试验, 每个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的规定数值。
7、 闪光对焊连接: 焊接机具选用UN1-100型自动对焊机, 选择闪光-预热-闪光焊工艺, 其工艺包括一次闪光、 预热、 二次闪光及顶锻过程, 施焊时首先连续闪光, 使钢筋端部闪平, 然后预热闪光焊。
4.1.5 柱钢筋绑扎安装方法
(1) 柱中的竖向钢筋搭接时, 角部钢筋的弯钩与模板成45°, 中间钢筋的弯钩应与模板成90°。
(2) 箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上, 箍筋转角与纵向钢筋交点均应扎牢。绑扎钢筋时绑扣相互间应成八字形。
(3) 下层柱的钢筋露出楼面部分, 宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径, 以利上层柱的钢筋搭接。
(4) 柱钢筋的绑扎, 应在模板安装前进行。
4.1.6 梁与板钢筋绑扎安装
(1) 纵向受力钢筋采用双层排列时, 两排钢筋之间应垫直径≥25mm的短钢筋。以保护其设计距离。
(2) 箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上, 其余同柱。
(3) 板的钢筋网绑扎与基础相同, 但应注意板上部的负筋, 要防止被踩下, 特别是雨篷、 挑檐、 耻台等悬臂板, 要严格控制负筋位置, 以免拆模后断裂。
(4) 板梁交叉处, 注意钢筋间的位置关系。
(5) 梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。
4.1.7 砼浇注前应请监理工程师和甲方代表进行钢筋验收, 并做好隐蔽工程验收记录。
4.2　模板工程
4.1.1 工艺流程: 准备工作→支柱模板→支梁模板→支现浇板模板→办预检手续
4.1.2 墙、 柱、 梁、 板均采用竹胶大模板。
4.2.3剪力墙模板
( 1) 首层墙体模板吊装前, 把各阴阳角模放好后, 吊装一面大模板找好位置, 再安装返号板, 穿好上紧大螺栓, 调整大模的一对地脚螺栓, 校正垂直度。
( 2) 为防止剪力墙浇筑砼时墙体爆鼓, 墙体横向每1.2m、 纵向每0.