帽梁模板技术交底(三级).docx

技术交底书（三级）
单位：
主送单位
模板XX工班
页数
第 1 页共3页
工程名称
XX桥XX墩帽梁施工
工程部位
XX桥XX墩帽梁施工
交底内容：帽梁（台帽）模板安装
一、帽梁（台帽）抱箍法结构设计
1、侧模与端模支撑
侧模为特制钢模,面模厚度为δ6mm，肋板高为10cm，在肋板外设2[14背带。在侧模外侧采用间距1.2m的2[14b作竖带，竖带高2.9m；在竖带上下各设一条φ20的栓杆作拉杆，上下拉杆间间距2.7m，在竖带外设φ48的钢管斜撑，支撑在分配上。
端模为特制钢模,面模厚度为δ6mm，肋板高为10cm。在端模外侧采用间距1.2m的2[14作竖带，竖带高2.9m；在竖带外设φ48的钢管斜撑，支撑在分配上。
2、底模支撑
底模为特制钢模,面模厚度为δ8mm，肋板高为10cm。在底模下部采用间距30cm [14a作分配梁，分配梁长2.4m，分配梁上设钢垫块以调整帽梁（台帽）底2%的横向坡度与安装误差。分配梁下采用两榀I40a工字钢做横梁，横梁长12.5m。
3、抱箍
采用两块半圆弧型钢板（板厚t=13mm）制成，M30的高强螺栓连接，抱箍高44.5cm，采用16根高强螺栓连接。抱箍紧箍在墩柱上产生摩擦力提供上部结构的支承反力，是主要的支承受力结构。为了提高墩柱与抱箍间的摩擦力，同时对墩柱砼面保护，在墩柱与抱箍之间设一层2～3mm厚的橡胶垫，横梁与抱箍之间采用U型螺栓连接。
二、模板安装
为了保证结构物外观质量，采用组合钢模板现场拼装。拼装时要保证模板的整体稳定性。在模板搭设过程中，一定要注意侧模和底模接茬处，错茬不能大于1mm，对其进行局部加强，底角用方木顶紧，保证结构物底角平直，棱角分明，无烂根现象。
模板在使用前要对模板的平整度、直顺度进行检查，大板或面板受潮发生翘曲、变形时不得使用。凡模板不合格的严禁不经处理直接使用。在立模板前要进行模板的打磨及涂刷脱模剂。在模板拼装时，接缝一定要严密，模板之间采用平缝，用双面胶密封。确保两块模板之间没有空隙，防止漏浆。
在墩柱施工时的硬化场地上进行支架的搭设。支架采用Ф48钢管搭设作业平台，平台顶用木板或竹排满铺以保证施工作业人员安全，在平台一侧设置宽度为80cm的之字形上人爬梯，爬梯两侧及平台顶部四周用Ф48钢管搭设高度不小于120cm安全防护栏杆，并挂安全防护网。作业平台与模板支承部分不得相互连接。
帽梁（台帽）模板内侧要保证平整度，不能有砂眼和凹凸面。模板尺寸与设计图严格一致，保证结构物尺寸。
两块模板拼缝要符合规范要求，使用平缝，模板接缝处，要求错茬高差小于1mm。在模板支立完毕后，再复测模板顶标高，若不符合可用顶托调节。模板脱模剂采用统一的优质脱模剂。在涂刷脱模剂时，要薄而均匀，以保证成品混凝土的表面光洁度。
保护层垫块采用同标号砼垫块，垫块要与主筋绑扎牢固，采用梅花形布置。在布设垫块时，要尽量减少外露面的垫块，在保证钢筋骨架整体空间位置准确的前提下，尽量少用垫块，以保证结构混凝土的外观质量。
模板、支架安装质量标准
项目
允许偏差（m）
模板高程
柱、梁
±10
模板尺寸
墩台
±20
轴线偏位
柱
8
梁
10
装配式构件支撑面的高程
+2，-5
模板相邻两板表面高低差
2
模板表面平整
5
预埋件中心位置
3
预留孔洞中心线位置
10
预留孔洞截面内部尺寸
+10，-0
支架
纵轴的平面位置
跨度的1/1000或30
后附帽梁（台帽）尺寸图及模板施工立面图

编制： 复核： 签收： 年 月 日
注：“技术交底书”一式三份，一份交项目工程部留存备查，一份交单位工程主管技术负责人，一份交施工班组，并办理交接签字手续。
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