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集团装修工程施工组织设计

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2020年4月19日
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目录
第一章 工程概况、施工准备 3
第1节 编制依据 3
第2节 工程概况、施工工期及质量 3
第3节 施工前的准备计划 3
第二章 主要分项工程施工方法及技术措施 3
第1节 一、技术保证措施 3
第2节 二、分项工程施工技术措施 3
第三章 施工进度计划及保证措施 3
第1节 一、施工工序部署 3
第2节 二、施工步骤制定原则 3
第3节 三、分部工程施工计划 3
第4节 四、施工进度计划 3
第5节 五、保证工程进度的具体措施 3
第6节 六、工程进度落后的处理措施 3
第7节 七、突发事件处理 3
第四章 质量标准、质量保证体系及措施 3
第1节 一、质量目标 3
第2节 二、质量保证体系 3
第3节 三、质量保证体系网络 3
第4节 四、质量预控及检测程序 3
第5节 五、工程质量预控法 3
第6节 六、施工质量过程控制 3
第7节 七、施工现场操作规程 3
第8节 八、质量保证措施 3
第9节 九、质量岗位责任制度 3
第10节 十、半成品、成品保护措施 3
第五章 安全防范、文明施工措施 3
第1节 一、安全防范保证措施 3
第2节 二、文明施工措施 3
第3节 三、减少扰民降低环境污染和噪音的措施 3
第六章 现场管理组织机构 3
第1节 一、施工现场管理网络图 3
第2节 二、现场管理人员履历表 3
第七章 施工现场平面布置 3
第1节 一、施工现场平面布置说明 3
第2节 二、施工现场平面布置图(附后) 3
第八章 劳动力资源配置 3
第1节 一、本工程计划投入劳动力及分配 3
第2节 二、劳动力来源、工种及总人数 3
第九章 施工机械的进场计划 3
第1节 一、机械设备人员配备 3
第2节 二、进场施工机械设备计划 3
第十章 工程材料的进场计划 3
第1节 一、采购计划 3
第2节 二、材料进场计划 3
第十一章 雨季施工措施 3
第1节 一、雨季施工要点: 3
第2节 二、高温季节施工措施 3
第十二章 质保手册 3
第1节 一、物资的验收记录 3
第2节 二、材料分类明细帐 3
第3节 三、劳务分包商选择、验证表 3
第4节 四、结构工程(原房屋)预检验表 3
第5节 五、安全检查记录表 3
第6节 六、安全检查记录表 3
第7节 七、施工现场检查记录 3
第8节 八、预防措施记录表 3
第9节 九、关键过程实施检查记录 3
第10节 十、机械设备检查记录表 3
第11节 十一、设备维修保养记录 3
第12节 十二、工程质量保修单 3
第13节 十三、保修记录 3
第十三章 竣工后保修服务措施 3
第1节 一、现状及建议 3
第2节 二、质量问题的保修范围 3
第3节 三、保修维护措施 3

工程概况、施工准备
编制依据
(一)依据建设单位装修工程施工招标文件内容。
(二)施工图纸及建设单位对施工的要求。
(三)施工现场条件和勘察资料。
(四)我公司当前所具备的实力。
(五)结合以往施工过程中所总结的施工经验。

工程概况、施工工期及质量
(一)工程概述
1、建设单位:江苏省盐业集团有限责任公司
2、工程名称:江苏盐业经营综合业务楼内装修工程(三标段)
3、结构类型:框架结构
4、设计单位:深圳市建筑装饰(集团)有限公司
5、承包方式:包工包料
6、现场条件:
(1)施工用水、电,已能满足装饰施工的要求;
(2)”三通一平”均已具备施工条件;
(3)交通运输较为方便。
(二)施工工期及质量
施工工期:90日历天
工程质量:符合国家验收标准
(三)施工特点及主要工程内容
1、本装修工程施工特点
(1)本工程位于江东北路386号,处在南京市城西主干道上,施工场地靠近居民区、办公区。在施工时间内,须严格遵守南京市文明施工管理要求,项目经理部要精心组织、科学安排施工流程,并根据现场施工进度的要求,合理计划材料、机具的进场时间、顺序,对施工现场进行合理的安排、使用。
(2)本工程的工期要求紧,质量要求较高,加之施工期间正处于多雨季节,因此如何合理安排好施工进度,完善多雨季节的施工措施、确保本工程的质量,按照合同工期完成,就成了本工程的重点和难点问题。
(3)本工程采用了大量的乳胶漆和墙、地面石材,木制品硝基、亚光硝基漆,另配以大量的墙面面板及墙纸、瓷砖等,给人一种安静、明亮、大方、温馨的办公环境。因此,在吊顶、内墙面地面施工时,一定要严把质量关。该工程工艺要求较高,为了确保整个装饰效果,防止由于某个造型没有做到位而影响整个效果,故在施工时,对材料的采购、施工过程等每道工序都要严格要求,各个工种之间相互协调好。
本工程施工特点之一为装饰与安装同时施工。因此,合理安排施工工艺是确保本工程符合国家验收标准的关键之一。
2、主要施工内容
综合业务楼一层门厅及6-9层办公用房。

施工前的准备计划
施工准备工作的基本目的是为本工程施工建立必要的技术准备、材料准备、机具准备、施工人员的准备、施工管理人员的准备等,这是工程顺利进行的根本保证。认真做好施工准备工作,对于发挥企业优势、合理供应资源、加快施工进度、提高工程质量、降低工程成本、增加企业经济效益、赢得企业社会信誉等有重要意义。
施工准备过程流程图

项目经理部的组织

施工人员的选择

技术、合同交底

施工图的审核

项目质量计划编审

物资需用量计划的编制

施工组织设计编审

物资准备

施工现场准备

作业指导书编审

施工机械设备的配置

作业人员的确定

计量器具准备

施工生产
1、技术准备
项目部管理班子熟悉、消化施工图纸和有关设计材料。首先熟悉设计施工图纸、资料,吃透设计意图,核查设计图纸是否完整、齐全,以及设计图纸是否符合国家和地区现行的规范和有关技术规定。核查设计图纸中的结构复杂、施工难度大、技术要求高的部分。明确施工期限,工程所用的主要材料、设备的数量、规格来源和供货日期,明确建设、设计和施工单位之间的协作、配合关系,明确建设单位、土建单位能够提供的施工条件。
参加建设单位、设计单位、施工单位举行的图纸会审,在听取设计单位设计师说明的设计依据、意图和功能要求后,提出疑问或建议;对所探讨的问题逐一做好记录,形成图纸会审纪要,由建设单位正式行文,参加单位共同会签、盖章,作为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工的依据,以及建设单位和施工单位进行工程结算的依据。
2、材料机具准备
主要材料、辅助材料、机具是保证施工顺利进行的物质基础,这些材料的贮备,使其满足连续施工的要求。
(1)材料准备根据本工程的预算进行分析,按照施工进度计划要求,根据不同材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总,编制出材料需要计划进度表,分别组织采购,为组织备料、运输和储存等提供依据。
(2)机具准备。按照本工程制作的工艺流程图,确定机具的名称、型号、生产能力和需求量。根据施工方案施工进度,确定机具的类型、数量、进场时间和进场后的堆放地点。
3、人员组织准备
(1)选派精干的施工队伍
施工队伍的选派兼顾专业、工种的合理配合,技工、普工的比例要满足合理的劳动组织,要符合流水施工组织方式的要求,以合理、精干为原则,制定出本工程的劳动力需要量计划。
(2)组织施工单位进场
按照开工日期和劳动力需要量计划,逐步组织施工单位进场。同时,进行安全、防火和文明施工方面的教育,并安排好职工生活。
(3)对施工人员进行施工组织设计、计划和技术交底。
在工程开工前对施工人员进行施工组织设计、计划交底,以保证工程严格地按照设计图纸、施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。
在对工人进行施工组织设计、计划和技术交底后,组织班组长进行专题分析研究。弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领。必要时应进行示范,并明确任务及做好分工协作,同时建立健全岗位责任制和保证措施。
4、建立健全各项管理制度
必须建立工程质量检查与验收制度;工程技术档案管理制度;材料的检查验收制度;技术职责制度;施工图纸学习与会审制度;技术交底制度;职工考勤、考核制度;工地及班组经济核算制度;材料出入库制度;安全操作制度;设备使用保养制度。
5、施工现场准备
(1)确定施工用的办公、制作、存储、生活、居住等临时用房。
(2)安装调试施工设备
按照施工设备需要量计划,组织施工设备进场,将施工设备安装在规定的地点。对固定的设备要进行就位、接电源、调试和保养等工作。对所有施工设备都必须在开工前进行检查试运转。
(3)做好材料的储存和堆放
按照材料、零部件的需要量计划组织进场,并存放在指定地点。
(4)接通施工临时用水及电源
临时用电尽量利用现有就近电源,经过架空线路或电缆拖线板的形式接至工地专用电箱,专用电箱到各操作点采用电缆拖线板送电方式,电缆线用保护层”YHZ”橡胶套电缆,严格禁止使用花线、塑料铜芯作拖引线。用水利用土建或现有水源。

主要分项工程施工方法及技术措施
一、技术保证措施
装修工程,施工工艺特点说明:
经过我公司技术人员对现场的考察和对图纸的仔细研读,施工过程中可能会出现实际与设计图纸不相符的地方,因此本施工方法及验收标准仅作为本工程的指导性文件。如施工过程中和实际不相符的地方,根据现场实际情况施工。项目管理人员在确切了解本工程的施工特点及现场实际情况后,将合理组织施工人员进行施工,协调好各个工序间的配合。
本施工工艺只适用于本工程室内装修工程项目。
本施工工艺按照甲方提供的图纸、招标文件及有关资料编制。
本工程施工工艺与其它装饰工程工艺最大的不同,在于装饰与安装同时开始施工。我公司在装饰施工的同时,必须综合考虑装饰施工工艺与水电安装专业工程的配合和协调,合理计划交叉施工,符合施工工艺的需要以确保整个工程的质量和工期。各种玻璃与木装饰条的搭配使用,胡桃木饰面板、铝塑板及墙纸的采用,墙面石材干挂与挂贴;地面地毯及各种地砖;墙面丝绒面料及各种瓷砖;木制品硝基亚光硝基漆以及乳胶漆等施工工艺的采用,无不营造出一种舒适、温馨、明亮、大方的室内办公环境。
(一)装饰工程施工工艺流程图

木

作

工

程
防火处理
墙柱面木作造型
木龙造形轻钢龙骨吊顶
门窗厨柜制作
钢骨架制作
玻璃、五金饰件安装
乳胶漆油漆工程

地毯面层

自检清洁
配电箱安装
开关插座安装
灯具洁具安装
检测调试
外购加工

施工临时用水电办公区
图纸会审备料放样

地毯基层处理

瓦工工程

石材粘贴、挂贴

墙、地砖铺贴

(二)分项工程完整施工方案
1、吊顶工程:
焊接固定吊杆
主要配料和选料
管线敷设
施工准备

找平弹线定位
施工技术交底

安装装饰面板
安装龙骨架和调平
面层油漆

预留灯位开槽
安装灯具及调试

现场清洁

2、墙面工程:
制定固定骨架
主材配料、选料
基层找平放线定位
施工准备

装饰面板
面层油漆
现场清洁
施工技术交底

3、地面工程:
找平弹线定位
施工技术交底
基层清洗
施工准备

主材配料选料
砂浆配比砧找平
面板施工
面层清洗嵌缝

现场清洁
成品保护

二、分项工程施工技术措施
5 轻钢龙骨石膏板施工工艺及验收标准
A、龙骨安装
(1)检查安装吊顶龙骨的基体质量,应符合现行国家标准规定。
(2)根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚,位置准确,其水平允许偏差K5MM。
(3)主龙骨吊点间距900-1200MM,中间部分应起拱,金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200,主龙骨安装后应及时校正其位置的标高。
(4)吊杆距主龙骨端部距离不得超过300MM,否则应增设吊杆,以免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆,以保证吊顶质量。
(5)吊杆应通直并有足够的承载能力。当预埋的吊杆需接长时,必须搭接焊牢,焊缝均为饱满。
(6)次龙骨(中或小龙骨,下同)应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺钉安装板材时,板材的接缝处必须安装在宽度不小于40MM的次龙骨上。
(7)根据板材布置的需要,应事先准备尺寸合格的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1MM。
(8)边龙骨应按设计要求弹线,固定在四周墙上。
(9)全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。明龙骨应目测无明显弯曲。通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2MM。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。
(10)检查安装好吊顶骨架,应牢固可靠。
B、石膏板安装
(1)板材应在自由状态下进行固定,防止出现弯棱、凸鼓现象;
(2)纸面石膏板的长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设。
(3)自攻螺钉与纸面石膏板边距离:面纸包封的板边以10-15MM为宜,切割的板边以15-20MM为宜。
(4)固定石膏板的次龙骨间距一般在300-600MM。
(5)钉距以150-170MM为宜,螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除,并在相隔50MM的部位另安螺钉。
(6)石膏板的接缝,应按设计要求进行板缝处理。
(7)纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时作业。
(8)螺钉头宜略埋入板面,并不使纸面破损。钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。
(9)拌制石膏腻子,必须用清洁水和清洁容器。
C、验收标准
(1)罩面板与龙骨应连接紧密,表面应平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷,接缝应均匀一致。
(2)石膏板不得有漏、透、翘角现象。
(3)吊顶罩面板(石膏板)工程质量允许偏差,应符合下表的规定:
吊顶罩面板工程质量允许偏差
项
次
项 目
允许偏差(MM)
检查方法
石膏板

1
表面平整
3

用2M靠尺和塞尺检查
2
接缝直线度
3

拉5M线,不足5M拉通线,用钢直尺检查
3
接缝高低差
1

用钢直尺和塞尺检查
铝合金吊顶龙骨工程安装施工
A、施工程序
(1)弹线定位
应将设计标高线弹到四周墙面或柱面上;吊顶如有不同标高,则应将变截面的位置弹到楼板上。然后将角铝或其它封口材料固定在墙面或柱面,封口材料的底面应与标高线重合。角铝常有规格为25*25mm,铝合金板吊顶的角铝应同饰板的色彩协调。角铝可用高强水泥钉固定,亦可用射钉固定。
(2)固定悬吊
固定悬吊需经两个过程。吊杆钢筋或镀锌铁丝的固定和吊杆的悬吊。
固定悬吊现用得最多的是用直径6-8的钢筋,经过固定在楼板的预留钢筋,或用铁膨胀 螺栓,将吊挂钢筋焊在结构上,或用射钉将镀锌铁丝固定在结构上,另一端同主龙骨的圆形孔绑牢。镀锌铁不宜太细,如若单股使用,不宜用小于14号的铅丝,以免强度不够,造成脱落。这种方式适于不上人的活动式装配吊顶,较为简单。伸缩式吊杆、悬吊伸缩式吊杆的作法虽多,但用较多的是将8号铅丝调直,用一个带孔的弹簧钢片将两根铅丝连起来,靠弹簧钢片调节与固定。其原理为:用力压弹簧钢片时,弹簧钢片两端的孔中心重合,吊杆便可伸缩自由。当手松开时,孔中心错位,与吊杆产生剪力,将吊杆固定。对于铝合金板吊顶,如选用将板条卡到龙骨上、龙骨与板条配套使用的龙骨断面,应采用伸缩式吊杆。龙骨的侧面有间距相等的孔眼,悬吊时,在两侧面孔眼上用铁丝拴一个圈或钢卡子,吊杆的下弯钩吊在圈上或钢卡上。
(3)安装与调平龙骨
主、次龙骨安装应从同一方向同时进行,施工程序:弹线就位→平直调整→固定边龙骨→主龙骨接长。
安装时,根据已确定的主龙骨(大龙骨)弹线位置及弹出标高线,先大致将其基本就位。次龙骨(中、小龙骨)应紧贴主龙骨安装就位。龙骨就位后,再满拉纵横控制标高线(十字中心线),从一端开始,一边安装,一边调整,最后再精调一遍,直到龙骨平止。面积较大时,在中间还应考虑水平线适当起拱度,调平时一定要从一端调向另一端,要求纵横平直。
(4)施工质量控制
铝合金吊顶龙骨的常见质量问题、原因及控制措施如下:
① 龙骨歪斜,造型不对称
1 未在室内四周拉十字中心线。应按吊顶设计标高,在四周的水平线位置拉十字中心线。
1 未按设计要求布置主龙骨、次龙骨。应按设计要求布设主龙骨、次龙骨
1 铺安罩面板流向不正确,中间部分先铺整块罩面板,余量应平均分配在四周最外边一块。
② 主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直
1 主龙骨、次龙骨受扭折,凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用。
1 挂铅线或铁丝的射钉位置不正确,拉牵力不均匀,应按龙骨的走向每间距1.2m射一支钢钉。
1 未调整主龙骨、次龙骨的高低位置,拉通线,逐条调整龙骨的高低和线条平直。
1 测吊顶的水平线有误差,中间平线起拱度不符合规定,四周墙面的水平线应测量正确,中间平线起拱度应小于1/200-1/300。
铝扣板安装施工工艺
A、施工工艺
方板(正方形和长方形板)、圆板或异型板应用螺钉固定,主要是考虑厚度对其有影响。因为板太长为增长刚度,就要增加厚度。如果板的厚度超过1mm,钢板的弹性差,将板条挤压在龙骨的断面上,操作不很顺利,不易保证工程质量。故不宜采用卡式方法固定,需用螺钉固定。
(1)板的固定
首先要在龙骨调平的条件下才可安装,否则形状将不规整,影响美观。安装板时,应从一个方向开始,依次安装。可采用自攻螺钉固定方板。
(2)接缝处理
板与板的接缝处理形式。密缝处理即拼板不留缝隙,安装时要控制拼板处的平整,不论板的表面是否再做饰面层,接缝处不宜有明显不平的现象,否则将影响吊顶的装饰效果。要想获得拼缝处大面积平整,把好龙骨调平这一关极为重要,拼缝处认真施工也是非常关键的。
(3)吸声处理
同声学处理相结合达到吸声效果,是本工艺的一个重要特点,铝扣板穿孔,是吸声的基础,也是表面处理的一种艺术形式。板上放上吸声材料即可起吸声作用,吸声材料的放置常见做法:一是将玻璃棉等吸声材料铺放在板内,使之紧贴板面,此方法能够达以吸声效果,可是,由于紧贴板,时间久了,特别是受到外力时,绒毛可从板孔露出,特别高度较低的吊顶中,绒毛清楚可见。对吊顶的装饰效果便有影响。二是将吸声材料放在板面上,像铺放毡片一样,一般将龙骨与龙骨之间的距离作为一个单元,铺满铺平。
以上两种做法的吸声效果,并无多大差别,理论上吸声的过程,是声能转变为热能的过程,声音经过多孔材料的孔壁或间隙时受阻,从而达到吸声的目的。
B、验收标准
(1)罩面板与龙骨应连接紧密,表面应平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷,接缝应均匀一致。
(2)铝扣(方)装饰板不得有漏、透、翘角现象。
(3)吊顶罩面板(金属板)工程质量允许偏差,应符合下表的规定:
吊顶罩面板工程质量允许偏差

项
次
项 目
允许偏差(MM)
检查方法
金属板

1
表面平整
2

用2M靠尺和塞尺检查
2
接缝直线度
1.5

拉5M线,不足5M拉通线,用钢直尺检查
3
接缝高低差
1

用钢直尺和塞尺检查
墙砖施工
A、施工工艺
墙砖施工要求表面平整不大于2MM,洁净,色泽协调一致,接缝填嵌密实,平直接缝高低不大于0.5MM,立面垂直不大于2MM,阴、阳角方正小于等于2MM,接缝宽度正负2MM。粘贴前,应注意清理基层,剔凿和修补凹凸不平的墙面后,喷水湿润墙面然后涂抹1:2水泥砂浆找平,其厚度不小于15MM,要拍实,刮平、搓粗,要求既平整又粗糙。
弹水平线,是保证饰面层表面平整,横平竖直的重要措施。可利用墙面水平线,在每面墙上两侧先竖向定位面砖,用两点成一线的方法在两侧之间挂白线,用薄钢片勾起拉紧,这条白线就是起表面平整作用的,它用于控制每行砖的平整度,同时`1也能控制每行砖的水平度。
粘贴前应将面砖放入清水浸泡2H以上,然后取出晾干,手按砖背无积水,即可粘贴,如面砖不浸泡或浸泡时间不够就会导致面砖起壳脱落。混凝土墙可提前3-4小时湿润,这使不会再吸走粘结浆中的水分,影响安装质量。面砖粘贴,用1:2.5水泥砂浆掺入水泥量的2%-3%的107胶,加入10%的防水剂。可延缓凝结时间,这就有充裕的时间,对粘贴的面砖进行拨缝调整,做好压平对线工作,不致因移动面砖,出现脱壳。粘贴面砖,接缝宽度一般为1-1.5MM,横竖缝宽一致或按设计要求。背面粘结层厚度应满抹灰浆,厚度约5MM,四边刮成斜面,用橡皮锤或灰匙木柄轻击砖面,使之压实与邻面齐平。粘贴5-10块靠尺板检查表面平整。用灰匙拨缝,阴角拼缝,阳角用切割机将面砖边沿切成45度斜角,保证接缝平直、密实。面砖粘贴完后应进行清缝,扫光表面灰,用竹签划缝棉丝拭净,用白水泥浆对墙面砖勾缝,待嵌缝材料硬化后,清洗表面,温度宜在5摄氏度以上施工。

出 翻 样 图

挂 线

厂 家 加 工
浸砖和湿润墙面

切 割 编 号
墙 砖 粘 贴

进场材料检验
勾 缝

隐蔽工程验收
B、验收标准
1、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。
检验方法:观察
2、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
检验方法:观察
3、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
检验方法:观察;尺量检查。
4、饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。
检验方法:观察;尺量检查。
5、有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应顺直,流水坡向应正确,坡度应符合设计要求。
检验方法:观察;用水平尺检查。
6、饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法

项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
外墙面砖
内墙面砖
1
立面垂直度
3
2
用2M垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2M靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
3
用直角检测尺检查
4
接缝高低差
3
2
拉5M线,不足5M拉通线,用钢直尺检查
5
接缝高低差
1
0.5
用钢直尺和塞尺检查
6
接缝宽度
1
1
用钢直尺和塞尺检查
细木制品施工及验收标准
A、施工工艺
基层根据设计施工图上的尺寸要求,先在墙上划出水平标高,弹出分格线,根据分格线在墙上埋入木砖,木砖位置应符合龙骨分档的尺寸,如木砖位置不适用可补设。根据高度和房间大小定做成木龙骨架,整片或分片安装。龙骨先找平找直,按面板分块大小由上到下做好木标筋,然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。龙骨间距,横龙骨间距为40-50CM,竖龙骨间距为50-60CM。当龙骨钉完要检查表面平整与立面垂直,阴阳角用方尺套方,调整龙骨表面偏差所垫的木垫块必须与龙骨钉牢。
挑选面板,分出不同色泽,把选好的面板正面四边刨边修整,按图纸尺寸裁切下料,用砂纸打磨面板四周毛刺和飞边,使其棱边光滑。封钉面板用枪钉把面板固定在龙骨上,面板背面与龙骨或底板连接处应刷一层乳胶,封钉前应调整好每块板的拼缝,要求布钉均匀,钉距10-15CM,钉入面板的钉头应保证埋入面板内,未埋入面板的钉头用尖头冲子,将钉头冲入面板平面以内1MM。钉木线条时,须挑选规格尺寸一致,木纹颜色近似的钉在一面上,接缝严密。细木制品须做好与基层的连接结构,细木制品与砼的接触处和预埋入砼中的木楔均应做防腐处理(乳化沥青三度涂刷),符合验收规范要求。
B、验收标准
(1)木缝在1M距离处以目测检查,看不出明显接缝。
(2)木接缝色泽均匀,木纹对称,以1M距离不能察觉。
(3)木缝接口对角,应为K45度,接口处应呈尖角。
(4)木缝表面拉缝的平整度,允许误差K0.5MM。
(5)拼花木纹必须对称平整,对称误差K2MM,接缝口允许误差K2MM。
(6)拼板的木纹必须同向和采用同一纹型木板。
(7)贴板边缘应无损角、缺角和破边等现象,贴板整体应平滑,中间应无气泡凸起为合格。
(8)贴板边缘要平滑无粗糙现象,用2M直尺检验,应无间隙出现。
(9)抽屉安装手扣,必须标高一致,上下成直线,允许误差K2MM。
地砖铺贴及验收标准
A、施工工艺
清理好基层,地面扫水泥浆,1:3水泥砂浆加入5%-8%的防水剂约20MM,找平刮平时要拍实,划毛并浇水养护。铺贴时浸水湿润2H-3H,无毛泡放出为止,取出阴干。地砖按照颜色和花纹分类,剔除有裂缝,掉角和表面有缺陷的地砖。地砖应与结合层紧密贴合,不得在靠墙处用砂浆填补,代替面砖。铺贴面砖应在砂浆凝结前进行,要求面砖平整,镶嵌正确。
在铺贴面砖1-2小时后,用1:1水泥砂浆填缝,面砖接缝<2MM。面层溢出的水泥砂浆应及时清除,缝隙内的水泥砂浆凝结后,将面层清洗干净。完工24小时后浇水养护,3-4天内不得上人踩踏。

清 理 基 层

弹 线

安 放 标 准 块

铺 贴

灌 缝

养 护
B、验收标准
饰面工程质量允许偏差

项次
项 目
允许偏差
检查方法
饰面砖
1
表面平整
2
用2M靠尺和楔形塞尺检查
2
阳角方正
2
用200MM方尺检查
3
接缝平直
2
拉5M线检查,不足5M,拉通线检查
4
接缝高低
0.5
用直尺和楔形塞尺检查
5
接缝宽度
+0.5
用尺检查
石材地面施工工艺及验收标准
A、施工工艺

清 理 基 层

弹 线

安放标准块

铺 贴

灌 缝

养 护

首先基层处理,安装石材装饰面,应先找平挂线,摸清垫层需要厚度,然后清理地面,将推动的灰垢浮尘铲除,用清水冲洗干净。根据设计要求确定石材地面表面的高度,相应计划结合层应铺设的厚度。一般和原地面的结合层不小于30MM厚,在墙面上弹线找出标高,计算石材的分块情况,在房间中点拉十字线,注意走廊也要拉线保持地面标高分块统一。试拼与试排,是确定质量的关键,选好石材板场在欲装房间里找准标高,按安装顺序将图案、颜色、纹理进行试排试拼调整图案,颜色深浅及纹理通顺,请求甲方或监理人员提出意见,双方满意后进行编号码放整齐。
采用大理石或花岗岩铺设地面都要先浸水,抹去浮水阴干后能够铺贴,先铺设1:2干硬性水泥砂浆,即手擦成团落地开花为宜,其厚度在试排时已经确定好,因此按基准线摊开水泥砂浆结合层,而且在表面酒水湿润水泥浆,增加粘结力减少空鼓。一般由内向外铺设,杠尺刮平,木板搓水,铺上石板找正找平后用橡皮锤轻敲,找好水平,检查是否空鼓,符合要求后将板块揭起,再找平层上均匀洒上一层干水泥面并洒一层水,同时在石材板块后面刷一道水,将板块放回,正式铺装,铺装时板块四角同时落地,找准横竖缝隙并用锤拍实,使用水平尺检查水平,依次从里向外铺装,同时用2M靠尺检查地面整体符合规范要求,铺装24小时后酒水养护,根据气侯条件养护2-3天后,检查是否有空鼓现象。经过验收基本合乎标准,能够灌浆隙缝,禁止上人走动以防松动,保护成品,经过养护估计强度达到60%左右时进行打蜡上光。石材地面施工质量检验要求缝格平直不大于2MM,接缝高低差不大于0.5MM,板块间隙宽度不大于1MM。
B、验收标准
饰面工程质量允许偏差

项次
项目
允许偏差
检 查 方 法
大理石
1
表面平整
1
用2M靠尺和楔形塞尺检查
2
阳角方正
2
用200MM方尺检查
3
接缝平直
2
拉5M线检查,不足5M,拉通线检查
4
接缝高低
0.5
用直尺和楔形塞尺检查
5
接缝宽度
0.5
用尺检查
乳胶漆施工及验收标准
A、施工工艺
施工工序:
基层处理Ý满刮腻子两遍Ý底层涂料Ý中层涂料两遍Ý乳胶漆面层喷涂Ý清扫。
(1)基层处理:先将装修表面上的灰块,浮渣等杂物用开刀铲除,如表面有油污,应用清洗剂和清水洗净,干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净;表面清扫后,用水与醋酸乙烯乳胶(配合比为10:1)的稀释液将SG821腻子调至合适稠度,用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后,先用开刀将多余腻子铲平整,然后用粗砂纸打磨平整;
(2)满刮两遍腻子:第一遍应用胶皮刮板满刮,要求横向刮抹平整、均匀、光滑,密实平整,线角及边棱整齐为度。尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要沾污门窗框及其它部位,否则应及时清理。待第一遍腻子干透后,用粗砂纸打磨平整。注意操作要平衡,保护棱角,磨后用棕扫帚清扫干净;第二遍满刮腻子方法同第一遍,但刮抹方向与前腻子相垂直。然后用细砂纸打磨平整、光滑为止。
(3)底层涂料:施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行,喷涂一遍,涂层需均匀,不得漏涂。
(4)中层涂料施工:
涂刷第一遍中层涂料。涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。如稠度较大,可适当加清水稀释,但每次加水量需一致,不得稀稠不一。然后将涂料倒入托盘,用涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷,然后再纵向滚压,将涂料赶开,涂平。滚涂顺序一般为从上到下,从左到右,先远后近,先边角棱角、小面后大面。要求厚薄均匀,防止涂料过多流坠。滚子涂不到有阴角处,需用毛刷补充,不得漏涂。要随时剔除沾在墙上的滚子毛。一面墙要一气呵成。避免接槎刷迹重叠现象,沾污到其它部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍中层涂料施工后,一般需干燥4H以上,才能进行下道磨光工序。如遇天气潮湿,应适当延长间隔时间。然后,用细砂纸进行打磨,打磨时用力要轻而匀,并不得磨穿涂层,磨的将表面清扫干净;第二遍中层涂产刷与第一遍相同,但不再磨光。涂刷后,应达到一般乳胶漆高级刷浆的要求。
(5)乳胶漆面层喷涂:
由于基层材质、齿期、碱性、干燥程度不同,应预先在局部墙面上进行试喷,以确定基层与涂料的相容情况,并同时确定合适的涂布量;乳胶漆涂料在使用前要充分摇动容器,使其充分混合均匀,然后打开容器,用木棍充分搅拌;喷涂时,嘴应始终保持与装饰表垂直(特别在阴角处),距离约为0.3-0.5M(根据装修面大小调整),喷嘴压力为0.2-0.3MM2喷枪呈Z字形向前推进,横纵交叉进行。喷枪移动要平衡涂布量要一致,不得时停时移,跳跃前进,以免发生堆料、流挂或漏喷现象;为提高喷涂效率和质量,喷涂顺序应安:墙面部位Ý柱部位Ý预面部位Ý门窗部位,该顺序应灵活掌握,以不增重复遮挡和不影响已完成的饰面为准。
(6)清扫:清除遮挡物,清扫飞溅物料。
B、验收标准
质 量 要 求 标 准

项次
项目
普通涂饰
高级涂饰
检验方法
1
颜色
均匀一致
均匀一致
观察
2
泛碱,咬色
允许少量轻微
不允许
3
流坠,疙瘩
允许少量轻微
不允许
4
砂眼,刷纹
允许少量轻微砂眼,刷纹通顺
无砂眼,
无刷纹
5
装饰线,分色线直线度允许偏差(mm)
2
1
拉5M线,不足5M拉通线,用钢直尺检查。
硝基清漆施工及验收标准
A、施工工艺

刷 清 油

嵌 批 腻 子

刷 油 色

砂 纸 打 磨

刷 清 漆

首先进行基层处理,清除灰土污垢,用砂纸打平磨光;然后刷漆片两道,涂刷时横平竖直,薄厚均匀,不流坠、纹理通顺,不许漏刷,水砂纸打磨,加肥皂水用湿布擦净,再刷第三道漆片,对钉眼进行修色、漆片加以颜料要根据当时木制品的颜色深浅灵活掌握,修好 的颜色与原来的木本色基本一致。修好并进行检查后,用毛巾擦净,一般要涂刷硝基木器漆7-9遍,有了光亮即可,再用豆包布上棉花沾酒精用力擦光确保光泽,最后进行面漆处理,面漆涂完后再做打蜡处理。
本工艺施工质量要求,严禁脱皮,漏刷和反锈,大小面均无透底流坠、皱皮,棕眼刮平,木纹清晰,光滑无挡手感。装饰线、分色线平直偏差不大于0.5MM,颜色一致刷纹通顺。
B、验收标准
表 面 质 量 要 求

项次
项 目
普通涂饰
高级涂饰
检验方法
1
颜色
基本一致
均匀一致
观察
2
木纹
棕眼刮平,木纹清楚
棕眼刮平,木纹清楚
观察
3
光泽,光滑
光泽基本均匀光滑无挡手感
光泽均匀一致光滑
观察,手摸检查
4
刷纹
无刷纹
无刷纹
观察
5
裹棱、流坠、皱皮
明显处不允许
不允许
观察
玻璃安装施工及验收标准
A、施工工艺
(1)玻璃裁割
玻璃裁配时,应按设计要求检查和挑选玻璃,并应在工厂操作。在统一裁割中,按设计或实测尺寸,长宽各缩小一个裁口宽度的1/4裁割,其边缘不得不缺口和斜曲。
(2) 分散玻璃
分散玻璃,按照安装部位所需的规格、数量分散已裁好的玻璃,分散数量以当天安装数量为准。将玻璃放入集成架运送安装工地,临时安放点不得靠近门窗所摆的范围内,以免损坏。
(3) 清理裁口
玻璃安装前,必须将门窗的裁口清扫干净,清除木碎渣、灰砂渣、胶渍和尘土等,使槽口与玻璃垫衬平实粘结牢固.
(4)玻璃安装
依据实际结构尺寸,精确测算出下玻璃实际尺寸,以便定尺定货。
依据实际结构制定钢架结构及固定点。
制做钢骨架,膨胀螺栓与钢架连接点处应平整、光滑,并要使用回厚垫圈,以确保连接牢固可靠,钢架连接焊缝处应焊缝平滑,无飞溅。所有钢架皆应在现场除锈,并涂三道以上防锈漆。
玻璃安装前,应先在下口钢架内底部及大板玻璃钻侧满铺10MM黑胶垫,以避免玻璃安装到位后产生应力集中,使玻璃突然爆裂。
安装玻璃时要选择无风或风力较小的时候,安装到位后要及时用胶垫把上下口钢架与玻璃接触部分间隙塞死,用玻璃胶把所有缝隙连续湿封闭起来,并用玻璃胶把玻璃与玻璃及原结构连接成整体,以防风压变化造成不必要的损失。
B、验收标准
(1)安装好的玻