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技术交底记录
鲁JJ-
工程名称
施工单位
交底部位
地基与基础工程
工序名称
素混凝土垫层
交底提要:
素混凝土垫层施工的机具、 操作要求及质量标准
交底内容:
一、 主要材料、 机具
1、 水泥: 宜采用P.O32.5号水泥。
2、 砂: 中砂或粗砂, 含泥量不大于3%。
3、 石子: 粒径为0.5-3.2cm的卵石或碎石, 含泥量不大于2%。
4、 水应用自来水或不含有害物质的洁净水。
5、 主要机具有: 翻斗车或手推车, 水泵、 水箱、 混凝土搅拌机, 平尖头铁锨、 胶皮管等。
二、 作业条件
1、 地上、 地下障碍物都处理完毕, 达到”三通一平”, 施工用的临时设施准备就绪。
2、 根据图纸放出边框线, 抄上水平标高木橛, 并经过预检签字。
三、 操作要求
1、 砼垫层铺设在基土上, 当气温长期处于0℃以下, 设计无要求时, 垫层应设置伸缩缝。
2、 砼垫层的厚度不应小于60mm。
3、 垫层铺设前, 其下一层表面应湿润。
项目(专业)技术负责人
交底人
接受交底人
注: 本记录一式两份, 一份交底单位存, 一份接受单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ-005-00
工程名称
施工单位
交底部位
地基与基础工程
工序名称
素混凝土垫层
交底提要:
素混凝土垫层施工的机具、 操作要求及质量标准
交底内容:
4、 室内地面的砼垫层, 应设置纵向伸缩缝和横向伸缩缝。纵向伸缩缝间距不得大于6m, 横向不得大于12m。
5、 垫层可纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝, 当垫层厚度大于150mm时, 可做企口缝, 横向缩缝应做假缝。
平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料, 浇筑时应相互紧贴。企口缝的尺寸应符合设计要求, 假缝宽度为5-20mm, 深度为垫层厚度的1/3, 缝内填水泥砂浆。
四、 质量标准
1、 主控项目: 砼垫层采用的粗骨料, 其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3, 含泥量不应大于2%, 砂为中粗砂, 其含泥量不应大于3%, 砼的强度等级应符合设计要求, 且不应小于C10。
2、 一般项目: 砼垫层表面的允许偏差应符合规范的规定。
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注: 本记录一式两份, 一份交底单位存, 一份接受单位存。
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鲁JJ-
工程名称
施工单位
交底部位
基础、 主体
工序名称
钢筋制作安装
交底提要:
钢筋制作安装的机具、 操作工艺及质量标准
交底内容:
一、 施工准备
1、 材料: 钢筋, 20-22号铁丝、 垫块、 钢筋支架和撑铁等。
2、 机具: 剪断机、 弯曲机、 无齿锯、 套丝机、 竖向对焊机、 电焊机。
二、 作业条件:
1、 成品钢筋的等级、 钢号、 规格形状尺寸和数量一一校对, 是否与料单及料牌相符, 钢筋是否有出厂合格证及复试报告, 是否按施工平面图中指定的位置, 按型号, 规格和部位分类堆放整齐, 并用垫块垫好。
2、 钢筋绑扎前, 应检查有无锈蚀现象, 对有浮锈的应除锈以后再运到绑扎地点, 对有颗粒状或锈红的钢筋不得使用。
3、 钢筋绑扎要和木工交叉作业。
4、 做好抄平放线工作, 注明水平标高, 弹好柱、 墙轴线, 模板的尺寸, 标高经检查无误, 模板内的木屑, 杂物清理干净, 办理预检手续。
5、 根据弹好的外皮尺寸线, 检查下层预留搭接钢筋的位置、 数量、 长度应符合设计要求及规范规定。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋, 并将浮锈、 水泥浆等污垢清除干净。
6、 根据设计图纸, 工艺要求及规范规定向操作班组进行技术及安全交底。
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交底人
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注: 本记录一式两份, 一份交底单位存, 一份接受单位存。
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技术交底记录
鲁JJ-
工程名称
施工单位
交底部位
基础、 主体
工序名称
钢筋制作安装
交底提要:
钢筋制作安装的机具、 操作工艺及质量标准
交底内容:
三、 施工工艺及技术要点:
1. 柱子钢筋安装工艺流程
套箍筋→电渣压力焊竖向受力筋→对角主筋画箍筋间距线→绑扎箍筋
2. 梁、 板钢筋绑扎工艺流程
支梁底模→主梁箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层纵筋→穿主梁上层 纵筋→按箍筋间距画线绑牢→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距画线绑牢→绑梁柱结点加密箍筋→梁帮模板安装及楼板底模安装→弹楼板底筋纵横间距网格线、 绑扎楼板底层纵横筋→水电水平管线管路安装→楼板盖筋( 负弯矩筋) 绑扎
3. 技术要点
①绑柱子或梁钢筋时, 主筋绑扎应到箍筋角位, 保证骨架截面尺寸符合设计要求及规范要求。
②柱子和梁的钢筋保护层垫块采用定型塑料卡定位。楼板底筋保护层采用水泥砂浆垫块。( 30mm×30mm)
③楼板负弯矩筋一律采用φ8通长马凳垫平绑牢。
④柱筋电渣压力焊焊接, 剪力墙筋绑扎搭接, 钢筋应不少于三道扣。
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工程名称
施工单位
交底部位
基础、 主体
工序名称
钢筋制作安装
交底提要:
钢筋制作安装的机具、 操作工艺及质量标准
交底内容: ⑤钢筋锚固及搭接: a.板底钢筋伸入支座≥100mm且伸入梁中线。
b.框架柱主筋在底板内锚固平直段长度≥20d。
c.框架柱主筋在顶端锚入屋面梁或板内, 框架梁中钢筋在框架柱中锚固, 次梁端部钢筋在主梁内的锚固, 详见设计图纸详图。
⑥钢筋位置的确定
a.底部钢筋短跨钢筋放置下排, 长跨放置上排。
b.主次梁顶标高相平时, 次梁上部钢筋放在主梁上部钢筋之下。主次梁底标高相平时, 次梁下部钢筋应放在主梁下部钢筋之上。
c.梁柱相交时, 框架梁内钢筋放在框架柱主筋内侧。
四、 质量标准
1、 主控项目
①钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
②带有颗粒状和片状老锈, 经除锈后仍留有麻点的钢筋, 严禁按原规格使用, 钢筋表面应保持清洁。
③钢筋的规格、 形状、 尺寸、 数量锚固长度, 接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。
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工程名称
施工单位
交底部位
基础、 主体
工序名称
钢筋制作安装
交底提要:
钢筋制作安装的机具、 操作工艺及质量标准
交底内容:
2、 一般项目
①缺扣、 松扣的数量不超过绑扎扣数的10%, 且不应集中。
②弯钩的朝向应正确, 绑扎接头应符合施工规范的规定, 搭接长度不小于规定值。
③箍筋的间距数量应符合设计要求, 有抗震要求时, 弯钩角度为135°, 弯钢平直长度为10d。
④钢筋对焊接头Ⅰ、 Ⅱ级钢筋无烧伤和横向裂纹, 焊包均匀。对焊接头处弯折不大于4°, 对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d, 且不大于2mm。
⑤允许偏差见本交底附表。
五、 成品保护
1、 柱梁钢筋绑扎之后, 不准踩踏。
2、 楼板的弯起钢筋, 负弯矩钢筋绑扎好后, 不准踩在上面行走, 在浇筑砼前保持原有形状, 浇灌中派钢筋工专门负责修理。
3、 绑扎钢筋时禁止移动预埋件及洞口模板。
4、 钢筋板内面涂隔离剂不要污染钢筋。
5、 安装电线管、 暖卫管线或其它设施时不得任意切断和和移动钢筋。
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注: 本记录一式两份, 一份交底单位存, 一份接受单位存。
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工程名称
施工单位
交底部位
基础、 主体
工序名称
钢筋制作安装
交底提要:
钢筋制作安装的机具、 操作工艺及质量标准
交底内容:
项次
项 目
允许偏差
检验方法
1
网的长度、 宽度
10
尺量
2
网眼的长度
20
尺量
3
骨架的宽度、 高度
5
尺量
4
骨架的长度
10
尺量
5
受力钢筋
间距
10
尺量
排距
5
6
绑扎箍筋、 构造筋间距
±20
尺量
7
钢筋弯起点
20
8
焊接预埋件中心线
5
9
水平高差
±30
10
受力钢筋保护层
梁、 柱
±5
尺量
墙、 板
±3
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工程名称
施工单位
交底部位
基础、 主体
工序名称
模板安装、 拆除
交底提要:
模板安装、 拆除的机具、 操作工艺及质量标准
交底内容:
一、 施工材料及主要机具:
①配套大模板、 穿墙螺栓及套管、 爬梯及作业平台板等。
②隔离剂: 甲基硅树脂、 水性脱模剂。
③一般应备有锤子、 斧子、 打眼电钻、 活动钣子、 手锯、 水平尺、 线坠、 撬棍、 吊装索具等。
④机械: 平刨、 轮锯。
二、 作业条件:
①按工程结构设计图纸进行模板设计, 确保强度、 刚度及稳定性。
②弹好楼层的墙身线、 门窗洞口位置线及标高线。
③梁柱钢筋绑扎完毕, 水电箱盒、 预埋件、 门窗洞口预埋完毕, 检查保护层厚度应满足要求, 办完隐蔽工程验收手续。
④安装大模板前应把大模板面清理干净, 刷好隔离剂( 不允许在模板就位后刷隔离剂, 防止污染钢筋及砼接触面, 涂刷均匀, 不得漏刷) 。
三、 操作工艺
1、 工艺流程
支柱模
准备工作 支梁模=>办预检
支板模
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注: 本记录一式两份, 一份交底单位存, 一份接受单位存。
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技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位
基础、 主体
工序名称
模板安装、 拆除
交底提要:
模板安装、 拆除的机具、 操作工艺及质量标准
交底内容:
2、 支柱模:
①将柱底处杂物清理干净。
②柱模加固用水平撑、 斜撑等杆件与满堂红脚手架连结。
③柱模板弹好垂直线, 挂好线坠, 用Ⅰ级钢筋连上花篮螺丝, 调节垂直度。柱的位置经过柱垂直线与基层弹好的柱边线对齐用水平撑、 斜撑、 剪刀撑调节。标高在模板安装前用水准仪测在柱钢筋上。
④ 垂直度和位置经校正无误后, 做最后固定。
⒊、 支梁模:
①模板采用落地支撑, 下面垫方木, 用钢管支撑, 高度应调整合适。
②钢筋绑扎完成以后, 模板上平、 宽度校正准确, 再用木撑或其它支撑定位, 并用铁钉临时固定, 保证梁的尺寸。
③KL底模采用50厚木模板, 侧模采用竹胶板或多层板, 支撑采用钢管支撑, 沿梁的两边各立一排, 钢管排距比梁宽稍大, 间距800, 作为梁的预撑, 上端加横担, 横担上放底模, 绑好梁的钢筋、 支侧模。底模位置用卡在横担的扣件固定和调整。侧模用从横担上立的竖向短钢管固定, 短钢管上端, 即梁的上口用斜撑固定和调整。
底模标高从柱上的50线量测, 用横担底高来调整, 轴线位置用横担上的扣件( 即竖向短钢管与横担连接的扣件) 左右移动来调整。梁的上口大小和位置
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注: 本记录一式两份, 一份交底单位存, 一份接受单位存。
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技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位
基础、 主体
工序名称
模板安装、 拆除
交底提要:
模板安装、 拆除的机具、 操作工艺及质量标准
交底内容:
( 即侧模的垂直度) 用斜撑与竖向短钢管来调整。
4、 支板模:
XB模板支撑采用钢管支撑, 上端架横担, 横担上方铺木龙骨, 木龙骨不考虑其承载力, 作用是连接竹胶板的接缝, 其位置和间距以竹胶板的大小尺寸定, 其它部位铺钢模或钢管。钢模间距不大于300, 钢管间距不大于50, 且用扎丝连接。板边铺在梁侧上用钉子固定。
四、 质量标准
1、 主控项目:
①安装现浇结构的上层模板及其支架时, 下层模板应具有承受上层荷载的承载能力。
②在涂刷模板隔离剂时, 不得沾污钢筋和砼接槎处。
2、 一般项目:
①模板的接缝不应漏浆, 在浇筑砼前, 木模板应浇水湿润, 但模板内不应有积水。
②模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂, 但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
③浇筑砼前, 模板内的杂物应清理干净。
④对清水砼工程及装饰砼工程, 应使用能达到设计效果的模板。
⑤对跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、 板, 其模板应按设计要求起拱, 当设
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工程名称
施工单位
交底部位
基础、 主体
工序名称
模板安装、 拆除
交底提要:
模板安装、 拆除的机具、 操作工艺及质量标准
交底内容:
计无具体要求时, 起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。
⑥固定在模板上的预埋件、 预留孔和预留洞均不得溃漏, 且应安装牢固。
项次
项目
允许偏差( ㎜)
检验方法
1
轴线位移: 柱、 梁
5
尺量检查
2
标高
±5
拉线尺量或水准仪检查
3
截面尺寸: 梁、 柱
±2
尺量检查
4
每层垂直度
3
用2米托线板检查
5
相临两表面高低差
2
用直尺和尺量检查
6
表面平整度
2
用2米靠尺和楔形塞尺检查
7
预埋件中心线
3
拉线和尺量检查
⑦允许偏差
五、 模板拆除
1、 底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求, 当设计无具体要求时, 砼强度应符合下列规定: 底模拆除时的砼强度要求
结构类型
结构跨度
按设计的砼强度标准值的百分率计( %)
板
≤2
>2, ≤8
>8
50
75
100
梁、 拱壳
≤8
>8
75
100
悬臂构件
-----
100
项目(专业)技术负责人
交底人
接受交底人
注: 本记录一式两份, 一份交底单位存, 一份接受单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位
基础、 主体
工序名称
模板安装、 拆除
交底提要:
模板安装、 拆除的机具、 操作工艺及质量标准
交底内容:
2、 侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受操作损伤。
六、 成品保护
1、 保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全, 堆放合理。保持板面不变形。冬期施工时大模板背面的保温措施应保持完好。
2、 大模板吊运就位时要平稳、 准确, 不得碰砸楼板及其它已施工完的部位, 不得兜挂钢筋。
3、 拆除模板时按程序进行, 禁止用大锤敲击, 防止砼顶面等处出现裂纹。
4、 模板与墙面黏结时, 禁止用塔吊吊拉模板, 防止将墙面拉裂。
5、 冬期施工防止砼受冻, 当砼达到规范规定拆模强度后方准拆模, 否则会影响砼质量。
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交底人
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注: 本记录一式两份, 一份交底单位存, 一份接受单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ-005
工程名称
施工单位
交底部位
主体
工序名称
混凝土浇筑
交底提要:
混凝土浇筑的机具、 操作工艺及质量标准
交底内容:
一、 施工准备
1、 材料: 水泥、 砂、 碎石、 水、 外加剂
2、 机具: 砼搅拌机、 配料机、 双轮车、 单轮车、 插入式振捣器、 手扳式振捣器、 砼泵及导管、 吊斗、 串筒、 溜槽、 铁锨、 木磨子、 胶皮管、 水筒、 铁盘、 外加剂稀释容器、 水勺、 比重计。
3、 人员 : 一般要求2—3名、 4级砼工以上的技术工人带领操作。
二、 作业条件
1、 根据工程对象、 结构特点、 结构具体条件制定砼浇筑的施工方案
工长根据模板、 钢筋、 预埋件及管线安装情况, 经检查合同、 预检手续, 依据施工方案做好技术交底。
2、 原材料符合要求后, 确定砼配合比。
3、 检查搅拌机、 配料机振捣器是否运转正常、 性能良好。
4、 脚手架搭设齐全并合乎安全操作规程。
5、 模板的标高、 位置及截面尺寸符合设计要求、 支架、 支撑和模板牢固可靠, 模板的缝隙已嵌度严密。模板内的一切杂物清理干净, 并已浇水湿润, 无积水现象。
6、 钢筋、 预埋件、 预流孔及水电管线经检查无误并已办完隐、 预检查验收手续, 钢筋垫块已垫好。
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交底人
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技术交底记录
鲁JJ-005
工程名称
施工单位
交底部位
主体
工序名称
混凝土浇筑
交底提要:
混凝土浇筑的机具、 操作工艺及质量标准
交底内容:
三、 施工工艺
1、 施工工艺流程
机具准备→原材料准备→配比设计→砼搅拌→砼运输→砼浇灌→养护
2、 技术要点: ①按配合比计量②搅拌时间及水灰比控制③运输时间控制④浇筑与振捣⑤施工缝留置与处理⑥养护
四、 技术要求
1、 计量: 砂石用小推车上料时, 必须车车过磅、 卸多补少, 砂石计量允许偏差应≤±3%, 水泥允许偏差≤±2%。用配料机上料, 电子计量, 应校核计量仪的准确性, 并有校验记录。
2、 砼的搅拌: 测定当时的砂石含水率, 确定施工配合比。先倒入石子, 再加入水泥, 再加入砂, 搅拌机开动后再加水, 搅拌时间, JS—500型搅拌机不少于60S, JZC350型不少于90S, 每种标号的砼开始搅拌时, 要经有关单位人员进行开盘鉴定。当掺有外加剂, 搅拌时间应适当延长。
3、 开盘鉴定: 每次上班拌制第一盘砼时, 先加水空转数分钟使搅拌筒充分湿润后, 将余水倒净。搅拌开一盘时, 由于砂浆粘筒壁而损失, 因此, 石子用量应按配比减半, 从第二盘时, 按正式配合比投料。
4、 砼运输采用塔吊, 现场搅拌, 现场运输, 时间不太长。砼从出机到浇灌完毕时间不大于90分钟。
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技术交底记录
鲁JJ-005
工程名称
施工单位
交底部位
主体
工序名称
混凝土浇筑
交底提要:
混凝土浇筑的机具、 操作工艺及质量标准
交底内容:
5砼振捣: KZ、 KL采用插入式振捣器振捣, XB采用插入振捣器和平板振动器相结合的振捣方法。梁高小于1米的, 和XB一次性浇筑。和板连成整体高度大于1m的梁, 允许单独浇筑, 其施工方法, 根据梁高分层浇筑成阶梯形, 当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑, 随着阶梯形不断延伸, 梁板混凝土浇筑连续向前进行。
柱在底部放5—10厚与砼同配合比的减石子砂浆做结头灰, 分层振捣, 每层厚度约50, 振捣棒不得碰撞模板, 钢筋预埋件等。高度超过3米的要用串桶或在模板侧面开门子洞。
梁板同时浇筑, 先浇筑梁, 高度达板时, 与板一起从一头开始连续浇筑。先用插入式振捣器振动, 要快插慢拔, 振点均匀排列, 逐点移动, 振点间距30-40。然后用平板振动器, 拖迹要重叠1/3, 保证振后无拖振的痕迹。
6、 施工缝的留置及处理
当浇筑需停歇2h以上时, 要考试施工缝的留置与处理。
( 1) 施工缝应留在结构中受剪力最小的部位上, 具体应按下列部位留置:
①柱子的施工缝应留在梁或吊于梁半腿下面, 吊车梁的上面。
②梁的高度大于1米时, 施工缝应留置在板底面以下20-30cm处。
③平板、 楼板的施工缝应留置在平行与板的短边的任何位置。
④肋型楼板施工缝的位置, 沿着与次梁平行的方向浇筑时, 施工缝应留置
项目(专业)技术负责人
交底人
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技术交底记录
鲁JJ-005
工程名称
施工单位
交底部位
主体
工序名称
混凝土浇筑
交底提要:
混凝土浇筑的机具、 操作工艺及质量标准
交底内容:
在次梁跨度的中间1/3范围内。
⑤大跨度现浇板不宜留施工缝一, 小跨度宜留在平行于短边方向。
⑥梁板的施工缝应留直槎或企口或接槎, 不留坡槎, 在梁上施工缝处应用以木板, 在板内放置与板厚相同的木方, 中间均应按照钢筋位置留有切口, 以经过钢筋。
( 2) 当砼强度达1.2MPa以上时, 将施工缝处砼凿毛, 去掉松动石子和浮浆, 用水冲洗干净, 方可进行下一次浇筑。浇筑先做结头灰, 仔细操作, 振捣密实, 使新旧砼接合紧密。
7、 养护: 砼的养护应有有适宜的硬化条件, 并在规定龄期内达到设计要求的强度时防止出现脱水产生收缩裂缝, 必须认真做好砼的养护工作, 砼浇筑完毕后应在12小时内加以覆盖和浇水, 浇水次数应能保持砼具有足够湿润状态为度, 养护期不得少于7昼夜。当气温低于+5℃时, 砼不得浇水, 并须进行保暖养护。冬季掺防冻剂, 砼出机温度不得低于1℃, 入膜温度不低于5℃。
五、 质量标准
1、 主控项目
①材料质量、 品种、 规格符合有关规定
检查方法: 检查原材料出厂合格证、 试验报告单。
②砼的强度评定应符合要求
项目(专业)技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录
鲁JJ-005
工程名称
施工单位
交底部位
主体
工序名称
混凝土浇筑
交底提要:
混凝土浇筑的机具、 操作工艺及质量标准
交底内容:
检查方法: 检查砼试块强度试压报告及强度评定资料。
2、 一般项目
①砼应搅拌均匀, 颜色一致, 具有良好的和易性
②砼拌合物的坍落度应符合要求。
③冬期施工时, 水、 骨料加热温度及砼搅拌物出机温度符合要求。
六、 成品保护
1、 振捣砼时, 不得碰动钢筋、 埋件, 防止移位。
2、 散落砼应及时清理干净。
3、 钢筋有踩弯、 移位或脱扣时, 及时调整, 校好。
4、 浇筑好的砼, 不得马上上人。
项目(专业)技术负责人
交底人
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技术交底记录
鲁JJ-005-006
工程名称
施工单位
交底部位
基础、 主体
工序名称
砖砌体工程
交底提要:
砖砌体工程的机具、 操作工艺及质量标准
交底内容:
一、 材料及主要机具:
1、 砖: MU10机制砖, 砖的品种、 强度、 等级必须符合设计要求, 规格一致。有出厂合格证、 试验报告。
2、 水泥: P.O32.5水泥, 有出厂合格证、 复验报告, 28天补强单, 贮存时间不超过3个月。
3、 砂: 中砂, 过5mm孔径的筛子, 含泥不超过5%, 有试验报告。
4、 其它: 拉结筋, 严格按规范加工制作; 饮用水
5、 主要机具: 备有塔吊、 搅拌机、 小车、 大铲、 线坠、 托线板、 钢尺、 灰槽、 水桶、 砖灰子、 线绳、 筛子、 扫帚、 钢筋卡子等。
二、 作业条件
1、 基坑: 砼已完成或部分完成, 并办完预检手续。
2、 基础砖砌体轴线、 边线及标高线已放好, 并办完预检手续。
3、 试验室已出据砂浆配合比, 现场准备砂浆试模。
三、 施工工艺
水冲基底→拌制砂浆→确定组砌方法→排砖摞底→砌筑→抹防潮层
1、 拌制砂浆
①机械搅拌, 搅拌时间不少于2分钟。
②砂浆配合比应用重量比, 由试验室确定, 施工时电子计量布料。
项目(专业)技术负责人
交底人
接受交底人
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技术交底记录
鲁JJ-005-006
工程名称
施工单位
交底部位
基础、 主体
工序名称
砖砌体工程
交底提要:
砖砌体工程的机具、 操作工艺及质量标准
交底内容:
③砂浆应随拌随用, 水泥砂浆必须在拌成后3小时内使用完毕, 不允许使用过夜砂浆。
④基础按一个楼层, 每250m3砌体, 各种砂浆, 每台搅拌机至少做一组试块。
2、 组砌方法
①组砌方法应正确, 采用满丁满条, 即一丁一顺。
②里外咬槎, 上下层错缝, 采用”三一”砌法( 即一铲灰, 一块砖, 一挤揉) 。
3、 排砖摞底。砌筑前进行排砖摞底, 看是否合砌筑模数, 如砌筑模数不合适, 可采用调整灰缝大小或GZ截面大小来调整。
4、 砌筑
①砖基础砌筑前, 先将基层表面应清理干净, 洒水湿润。
②砌基础墙应双面挂线来控制水平灰灰缝的平直以及墙面的平整。
③基础标高不一致或局部加深部位, 应从最低处往上砌筑, 且常拉线检查, 以保持砌体通顺, 平直, 防止砌成”螺丝”墙。
④砖墙的转角处应同时砌筑, 对不能同时砌筑的临时间断处必须留设斜槎。斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。
项目(专业)技术负责人
交底人
接受交底人
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技术交底记录
鲁JJ-005-006
工程名称
施工单位
交底部位
基础、 主体
工序名称
砖砌体工程
交底提要:
砖砌体工程的机具、 操作工艺及质量标准
交底内容:
⑤设有GZ的墙体, 应先砌墙后浇柱, 柱与墙设马牙槎, 马牙槎应先退后进, 槎口进出60mm, 槎口高不大于300mm, 并设置墙体拉接筋, 每边伸入墙体长度为1m。
⑥各种预留洞, 埋件, 拉结筋按设计留置, 严禁后剔凿, 影响砌体质量。
⑦安装管沟和洞口上要设砼过梁, 过梁的标高必须正确, 底灰饱满, 两端搁置长度不得小于240mm。
⑧抹防潮层: 将墙顶活动砖重新砌好, 清扫干净, 浇水湿润, 随即抹防水砂浆, 厚度按设计要求, 防水剂掺量为水泥重的3%—5%。
⑨雨天施工时, 应防止基础灌水和雨水冲刷砂浆, 砂浆的稠度应适当减小, 每天砌筑高度不宜超过1.2m, 收工时覆盖砌体上表面。
四、 质量标准
1、 主控项目
①砖和砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求。
②砌体砂浆饱满度保证在80%以上。
③砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑, 严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑的而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎, 斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
项目(专业)技术负责人
交底人
接受交底人
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技术交底记录
鲁JJ-005-006
工程名称
施工单位
交底部位
基础、 主体
工序名称
砖砌体工程
交底提要:
砖砌体工程的机具、 操作工艺及质量标准
交底内容:
④非抗震设防及抗震防裂度为6度、 7度的地区临时间断处当不能留斜槎时, 除转角处外可留直槎, 但直槎必须做成凸槎, 留直槎处应加设拉结筋,拉结筋的数量为每370mm墙厚放置3φ6拉结钢筋, 240mm厚墙放置2φ6拉结钢筋, 间距沿墙不应超过300mm, 埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm, 对抗震设防裂度6度、 7度的地区, 不应小于1000mm, 末端应有90度弯钩。
⑤允许偏差: 轴线位移 10mm, 垂直度5mm。
2、 一般项目
①砖砌体组砌方法正确, 上、 下错缝, 内外搭接, 砖柱不得采用包心砌法。
②砖砌体的灰缝应横平竖直, 厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm但不应小于8mm, 也不应大于12mm。
③砖砌体的一般尺寸偏差应符合下列规定:
标高: ±15mm, 表面平整度: 8mm, 洞口尺寸: +5mm, 外墙上下窗口偏移: 20mm, 水平灰缝平直度: 10mm。
五、 成品保护
1、 基础墙砌完后, 未经有关人员验收前, 对轴线桩、 水平桩应注意保护不得碰撞。
2、 抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护, 不得踩倒弯折。
3、 基础墙回填土, 两侧应同时进行, 暖气沟墙未填土的一侧应加支撑, 防止回填时挤歪挤裂。回填士应分层夯实, 不允许向槽内灌水取代夯实。
项目(专业)技术负责人
交底人
接受交底人
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技术交底记录
鲁JJ-005-007
工程名称
施工单位
交底部位
地基与基础
工序名称
土方回填
交底提要:
土方回填的机具、 操作工艺及质量标准
交底内容:
一、 施工材料和主要机具
材料: 土
机具: 柴油打夯机、 压路机、 推土机、 手推车、 铁锨、 木耙、 筛子、 2米靠尺、 胶皮管、 细线和木折尺等。
二、 作业条件
1、 回填前, 对基础或地下防水层、 保护层等进行检查验收并办好隐检手续2、 施工前, 应做好水平标志, 以控制回填高度和厚度
三、 操作工艺流程
基坑底地坪上清理→ 检验土质→分层铺平 →打夯密实→检验密实度→休整找平验收
1、 检验回填土质量有无杂物, 粒径是否符合规定, 以及回填土的含水量是否在控制的范围内: 如含水量偏高, 可采用翻松、 凉晒或均匀掺入干土的措施; 如回填土的含水量偏低, 可采用预先洒水湿润等措施。
2、 回填土应分层铺摊, 每层铺土厚度应根据土质、 密实度要求和机具性能确定, 人工打夯不大于200mm, 每层铺摊后随之耙平, 回填土至少夯打三遍。
3、 分段填夯时, 交接处应呈阶梯形, 其高度与宽度比一般为1/2, 上下两层错缝距离不小于1米。
4、 回填土每层填土夯实后, 应按规范进行环刀取样, 再进行上一层铺土。
项目(专业)技术负责人
交底人
接受交底人
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技术交底记录
鲁JJ-005-007
工程名称
施工单位
交底部位
地基与基础
工序名称
土方回填
交底提要:
土方回填的机具、 操作工艺及质量标准
交底内容:
四、 质量标准
1、 主控项目
①基底处理和回填土必须符合设计要求和有关规定。
②环刀取样符合有关规定, 取样合格率不应小于90%, 不合格土的最低值与设计的差, 不应大于0.08g/cm3,且不应集中。
2、 允许偏差项目:
项次
项目
偏差( mm)
检验方法
1
表面标高
+0 --50
拉线和丈量
2
表面平整度
20
2m靠尺和尺量
五、 成品保护
1、 施工时, 对定位标准桩、 轴经引桩、 标准水准点等、 填运土时不得撞碰;
2、 基础现浇砼应达到一定强度, 不致因填土而受损坏, 方可回填。
项目(专业)技术负责人
交底人
接受交底人
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技术交底记录
鲁JJ-005-008
工程名称
施工单位
交底部位
屋面工程
工序名称
找平层
交底提要:
屋面找平层的机具、 操作工艺及质量标准
交底内容:
一、 施工材料和主要机具
材料: 水泥: 采用万特牌P.O32.5水泥, 有合格证及抽样复验报告
砂: 采用中砂含泥量小于3%
水: 用饮用水拌和
机具: 砂浆搅拌机、 塔吊、 木抹子、 铁抹子等。
二、 作业条件
1、 主体结构工程检查验收完毕, 并办好隐检手续。
三、 操作工艺流程
清理基层 刷水泥浆 搅拌砂浆 抹找平层
1、 水泥砂浆体积配合比为水泥: 砂=1: 2.5, 找平层厚度控制为: 基层为整体混凝土时15~20mm, 基层为膨胀珍珠岩板保温层时30mm。
2、 找平层的排水坡度应为2%, 天沟、 檐沟纵向坡度不应小于1%, 沟底水落差不得超过200mm。
3、 基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处, 找平层应作成圆弧形, 圆弧半径为50mm。
项目(专业)技术负责人
交底人
接受交底人
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技术交底记录
鲁JJ-005-008
工程名称
施工单位
交底部位
屋面工程
工序名称
找平层
交底提要:
屋面找平层的机具、 操作工艺及质量标准
交底内容:
4、 找平层宜设分格缝纵横缝的最大间距为6m。
5、 找平层在收水后, 应作二次压光, 确保表面坚固密实和平整。终凝后应采取浇水、 覆盖浇水等养护措施, 保证水泥充分水化, 确保找平层质量。
四、 质量标准
1、 主控项目
找平层的材质、 配合比及排水坡度, 必须符合设计要求
2、 一般项目:
( 1) 、 所做的圆弧应整齐平顺。
( 2) 、 找平层应平整压光, 不得有酥松、 起砂、 起皮现象。
( 3) 、 分格缝的位置和间距应符合设计要求。
( 4) 、 表面平整度的允许偏差为5mm。
五
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