沧州中铁公司煤气发电工程施工组织设计.docx

正 本

沧州中铁装备制造材料有限公司
煤气发电工程

技术标部分

投 标 单 位：
中石化工建设有限公司
（原中国化学工程第十二建设公司）
法定代表人：

单 位 地 址：
河北省石家庄市槐中路253号

沧州中铁装备制造材料有限公司
煤气发电安装工程

施
工
组
织
设
计

中石化工建设有限公司
2010年3月9日

目 录
一、编制说明 3
二、编制依据 3
三、工程简述 3
四、施工总体部署与组织机构 5
1、施工部署 5
2、施工布局 5
3、施工组织机构的设置 6
4、主要人员及部门职责 8
五、施工准备 12
1、技术准备 12
2、劳动力组织 13
3、施工物资准备 14
六、主要施工方法和主要是个机具的选择 17
（一）锅炉安装 17
（二）凝汽式汽轮机组安装 23
（三）一般设备安装 34
（四）管道安装工程 40
（五）防腐工程 49
（六）锅炉砌筑 52
（七）电气工程 55
七、施工总平面布置 68
八、主要施工技术措施 69
1、雨季施工措施 69
2、夜间施工技术措施 70
九、施工进度计划与工期保证措施 70
1、进度计划控制 71
2、工程质量目标及保证措施 74
十、安全管理与安全保障 78
（十一）文明施工，减少扰民、降低环境污染和噪音的措施 85
1.现场文明施工管理目标和原则 85
2.现场总平面布置管理 86
3.文明施工管理办法 87
4.文明施工评比及奖惩制度 89
5.环境保护措施 90
附图一：工程施工进度计划网络图 91

一、编制说明
本《施工组织设计》依据《成都发动机(集团)有限公司的沧州中铁装备制造材料有限公司煤气发电工程邀请书》及部分附件，结合我公司以往同类工程施工经验、资源情况及相关标准规范编制的。通过对招标资料的全面研究和分析及遵照以往同类工程的施工，对本项目进行了施工部署，确定了工程的施工质量、工期等目标。针对这些目标，阐明了主要的施工方法、施工准备安排、施工进度计划以及各项施工保证措施，以确保实现本公司对该工程所做出的承诺。
本《施工组织设计》是该项目工程投标阶段的技术文件。如我公司中标，我们将以此为基础，根据甲方及图纸要求，修改完善并编制更详细的各专业施工方案，作为指导本项目施工的技术性文件。
二、编制依据
1、成都发动机(集团)有限公司的沧州中铁装备制造材料有限公司煤气发电工程施工总图；
2、成都发动机(集团)有限公司的沧州中铁装备制造材料有限公司煤气发电工程邀请书；
3、国家和行业施工及验收规范、工程质量检验评定标准；
4、中石化工建设有限公司《质量管理手册》和程序文件；
5、我公司以往同类工程的施工经验。
三、工程简述
沧州中铁装备制造材料有限公司新建两台N18-4.9型凝汽式汽轮机组，配套两台85t/h煤气锅炉及配套公共系统沧州市经济开发黄骅港，工程要求震设防烈度为7度，总工期为 3.5 个月，质量性能要求符合设计规范，达到设计指标，工程质量优良，国内一流水平。
1、工程名称：沧州中铁装备制造材料有限公司煤气发电安装工程。
2、工程类型：新建。
3、工程质量标准：符合国家建设工程质量验收标准。
4、建设地点：河北沧州黄骅港。
5.新建两台N18-4.9型凝汽式汽轮机组，配套两台85t/h煤气锅炉、机、电、仪、化学水处理、水泵房及电厂辅机设备安装、调试工程、配合业主的试运行等。7.招标内容：
本工程汽轮机部分、锅炉（含报验）部分及系统安装、自动化仪表安装、现场接线箱采购安装；工艺管道、非标件制作及安装、非标设备制作及安装、钢结构制作及安装、保温、筑、吹扫、煮、洗炉、及部分辅助设备购买及制作、非标设备购买及制作、油品、电缆（含至变电站电缆）、电线等与该工程配套所必需的设备、材料购买、制作、安装、电控、自控设备安装、变配电设备安装、各类电气设备接地网敷设及设备接地；所有高低压等各项电气试验；消防及报警系统安装；通讯系统采购和安装；所有设备的二次灌浆及抹灰；该发电工程区域的各类管道的施工安装及至厂区母管并网施工安装；该工程所需的DN350（含DN350）以下的阀门、配套配对法兰、紧固件、密封垫均由投标方采购、施工；其他电气设备安装以及竣工资料的整理交付等。
8.工程工期要求：计划开工日期2010年3月15日，计划竣工日期2010年6月25日，绝对施工工期最长103日，竣工标志为全系统能够带料试车、相关技术性能通过72小时＋24小时考核，达到设计要求。
四、施工总体部署与组织机构
1、施工部署
本工程根据以往我公司同类工程施工经验，以103天工期为目标，整个工程总体施工大致划分为三个阶段。
第一阶段：2010年3月15日—2010年5月14日
以两台85t/h煤气锅炉和两台N18-4.9型凝汽式汽轮机组设备安装为阶段重点，完成锅炉的试压工作，具备筑炉条件，烟、风道制做安装完；附属设备、电仪设备安装等完成；同时进行各区域设备、工艺管道的预制、安装，电仪设备设施安装开始。
第二阶段：2010年5月15日—2010年6月14日
两台N18-4.9型凝汽式汽轮机组调试完成；锅炉筑炉工作完，具备烘煮炉条件，附属设备、电气、仪表安装调试完，各种煤气管道、水、汽管道安装完，完成工艺管道安装、试压、吹扫、油运等工作，防腐保温基本完成。
第三阶段：2010年6月15日—2010年6月25日
完成烘煮炉及联动试车，锅炉开始整体试运行工作，交付生产；以主机组设备单机试运转为中心，同时防腐保温施工完，具备并网发电条件。
2、施工布局
　三个阶段的重点在前两个阶段，为确保这三个阶段目标的实现，保证工程按期完成，我们进行如下布局：
2.1设备安装人员先期入场，以设备基础验收和设备安装准备为重点，按计划同步进行组织实施。
2.2铆焊施工队对锅炉的地面组对及安装实行流水作业，到货检验、地面组对、吊装、组焊检验次进行，各工序均需按计划进行，不得影响后一工序作业。其它结构等的预制工作均应如此。各项安装工作均应实现交叉作业，不得拖延各项工程进度。除高空吊装作业外，其它工作均应具备24小时连续作业。
2.3管道安装人员必须按时进入现场。以煤气管道加工制作、安装为主，在设备就位后预制工作基本结束。
2.4设备安装计划分两个作业组，分别对汽轮机发电机与其辅助液压、润滑等设备进行吊装就位、找正，并完成其他通用设备的安装。
2.5管道安装设置一座预制加工厂，对部分管道进行预制加工，最大限度减少现场作业，最大限度地展开作业面。
2.7电仪队根据设备、管道安装进度，确定进入现场人员机具，安排施工进度，在工艺管线安装完成的同时，电仪工程必须基本结束。具备系统调试条件。
我公司郑重承诺，将严格按照建设单位的计划开工时间按要求如期开工，认真履行合同，全面完成所承担的全部施工任务，确保项目按要求工期完工，满足项目并网发电要求。
3、施工组织机构的设置
如我单位中标，将把该项目作为本公司的重点之一，组建以分公司经理郝士民同志为首的项目经理部，同时配齐相应的人员，尽快熟悉项目内容、特点，保证该工程按计划、保安全、保质量的顺利完成。
我们计划安排四个专业施工队进驻现场（一个设备安装队、一个铆焊队、一个管道安装队、一个电仪队、一个防腐保温班、一个筑炉班），每个专业队分为几个作业班组，同时对本工程合同内的所有施工任务进行有组织、有计划的逐步实施。
3.1此工程公司实行"项目法"管理，按照精干、统一、高效的原则组建项目经理部，代表公司履行工程承包合同，对工程现场全过程的组织、控制与管理负责。
3.2项目经理部设置管理层和作业层，实行项目经理负责制，项目经理部设项目经理一名，总工程师、施工经理、经营经理各一名，协助项目经理工作，对分管工作负责。项目经理及其下属的专责经理及总工程师构成项目经理部的管理核心。经理部管理部门设置四部一室：即工程部、质安部、设材部、经营部、办公室。各部室按照公司"工程项目施工现场管理标准"规定的职责及公司《质量手册》的内容行使各自的管理职能和质量职能。按照公司总体管理组织形式，"四部一室"将分别对口公司相应的管理部门，公司将保证"四部一室"人员素质、数量满足各阶段施工需要，并对其业务工作监督指导。作业层由各专业施工队组成，负责完成具体施工任务。
3.3经理部根据现场条件和工程进度需要，确定各施工队进、出场的人数、时间，保证各施工队技术工人的技术水平，保证有较强的施工能力。
3.4项目经理部组织机构
设备安装队

防腐
保温班

铆焊队

管道安装队

电仪施工队
项目经理
施工经理
总工程师
经营经理
质安部
经营部
工程部
设材部
办公室
生产调度
技术管理
设材管理
机具管理
行政后勤
公安消防
统计管理
安全管理
质量管理
财务管理
劳资管理
合同预算管理

筑炉作业班

4、主要人员及部门职责
4.1主要管理人员配置
职务
姓名
职称
完成业绩简历
1. 项目经理
郝士民
高级工程师
临沂江鑫钢铁有限公司500m3高炉TRT项目安装调试工程，河北敬业集团北区2×1000M3高炉TRT项目，石家庄钢铁有限责任公司0#、1#高炉余压发电装置及公辅工程
2. 施工经理
赵敏
工程师
石家庄高新区热电煤气公司2×75t/h循环流化床锅炉，12MW汽轮机组及附属装置安装工程，宏福热电站扩建工程汽机房及热电附属装置建筑安装工程
3. 技术负责人
姚磊
高级工程师
日照钢铁有限公司15#16#TRT项目建安工程，日照钢铁有限公司13-14#TRT项目建安工程，宏福热电站扩建工程汽机房及热电附属装置建筑安装工程
4.质量管理
李朝贵
工程师
石家庄高新区热电煤气公司2×75t/h循环流化床锅炉，12MW汽轮机组及附属装置安装工程，宏福热电站扩建工程汽机房及热电附属装置建筑安装工程
5.经营管理
王清国
高级工程师
临沂江鑫钢铁有限公司500m3高炉TRT项目安装调试工程、石家庄高新区热电煤气公司2×75t/h循环流化床锅炉，12MW汽轮机组及附属装置安装工程
6.材料管理
赵立江
工程师
临沂江鑫钢铁有限公司500m3高炉TRT项目安装调试工程，宏福热电站扩建工程汽机房及热电附属装置建筑安装工程
7.安全管理
张东旺
工程师
石家庄钢铁有限责任公司0#、1#高炉余压发电装置及公辅工程，石家庄高新区热电煤气公司2×75t/h循环流化床锅炉，12MW汽轮机组及附属装置安装工程
8.办公室主任
苏元炬
助理工程师
临沂江鑫钢铁有限公司500m3高炉TRT项目安装调试工程，宏福热电站扩建工程汽机房及热电附属装置建筑安装工程
4.2主要管理人员职责
4.2.1项目经理职责
项目经理受公司经理委托,按照公司相关标准对本项目行使管理职能,并对所执行项目的工程质量、安全、工期、成本和文明施工负全部责任。领导项目经理部全体员工认真履行合同规定的各项义务和权力，自觉接受业主和监理单位的监督和指导，定期向公司经理或主管部门报告工作，按期完成公司下达的各项经济技术指标和业主或监理批准执行的各项计划。批准或审定各专业副经理及各部门的计划、建议和方案，向各专业副经理和各部门及各专业施工队下达工作指令，定期检查各项业务工作，听取他们的工作汇报。
4.2.2 各专业副经理职责
按照项目经理批准的各项进度计划，在满足质量、安全和技术要求的前提下，实施现场各自专业范围内的施工组织、指挥和协调并领导分管部门的工作。有权调配项目各自专业范围内的劳动力、机具和材料，协调相关部门的工作。带领各级施工人员执行项目经理部下达的各项工作计划并支持与协助其他专责经理、总工程师和各部门的工作。
4.2.3 总工程师职责
在项目经理领导下，全面负责项目的施工技术和质量管理工作，对工程项目施工质量负技术领导责任；负责贯彻有关技术标准、规程、规范、检验评定标准、质量保证体系管理标准及重大技术措施；主持编制和审批施工组织设计和施工方案，对编制的内容和实施效果负主要领导责任；组织开展技术进步、技术培训、推广应用新技术工作，组织技术攻关，处理重大技术问题并对效果负责；领导质量管理活动，主持定期召开的质量活动分析会议，协助项目经理组织质量问题的调查、分析，审批质量问题的处理方案；领导项目交工技术文件编写，并组织移交。
4.2.4 工程部职责
负责现场的生产调度、技术管理、计划管理和统计管理工作。根据现场施工进度的动态管理和工期要求，及时向公司有关部门申报劳动力、机具、车辆需求计划，对现场各施工队专业、工种和施工配合及经理部内部车辆、机具、材料进行协调平衡，组织召开现场施工生产调度会，掌握施工动态，确保现场施工生产的顺利进行；编制和提供现场施工组织设计、技术方案、技术交底等作业指导性文件，监督、检查现场操作工艺执行情况，并提供技术指导，负责交、竣工技术文件的填写、编辑和移交工作；依据项目总体计划及业主或监理工程师的要求编制月、周作业计划，向例会提交进度报告；汇总、编制施工统计报表，定期报送业主或监理工程师和公司有关部门；协助经理部有关领导做好同业主及监理工程师的施工及技术联络。
4.2.5 质安部职责
负责现场的质量、安全管理和监督检查工作。依据政府及业主有关质量、安全的监督、监察管理规定和技术文件要求行使监督、检查权力，有权对违规现象和人员进行处罚、停工直至驱逐出施工现场；协调各部门和各作业层之间有关质量、安全方面的工作和对外业务联络；会同设材部做好材料、设备的质量、安全管理；负责现场文明施工管理和现场质量保证体系运行的具体管理工作。
4.2.6 经营部职责
负责预（结）算管理、合同管理、成本预测。向经理部有关领导和各执行层提供成本预测和成本控制计划，监测现场实际成本构成和执行情况，监督合同执行情况，做好合同谈判和签订工作；负责会计管理、成本控制、成本核算工作，按照项目经理批准的成本控制计划控制资金支出，根据各项进度计划编制资金使用计划保证施工进度对资金的需求，按财务管理制度和市场价格水平核销各项费用支出；负责现场劳资管理。
4.2.7 设材部职责
负责有关设备、材料的采购计划、催运、检验、保管、发放及机具和计量管理。按照施工进度计划编制设备、材料的申请或采购计划，履行相应审批手续后实施；严格按照有关规定及业主或监理工程师要求做好物资的仓储、发放和回收工作；负责现场施工用小型机具、辅助材料、燃料和劳动保护用品的发放和管理；负责现场计量器具和能源管理。
4.2.8 办公室职责
负责现场行政后勤、文秘、收发、电信、办公用车、保卫、消防、交通安全及其他服务性工作和党群工作。
4.2.9队长职责
按照公司相关标准和项目经理部有关规定，对各自区域或专业现场的质量、安全、工期、成本和文明施工负全部责任。组织班组开展各项管理活动，组织研究和处理职权范围内的有关问题。
4.3项目技术负责人的简历
姓 名
姚磊
性 别
男
年 龄
46
职 务
总工程师
职 称
高级工程师
学 历
大专
参加工作时间
1985年
专业
化工机械设备安装
已完工程情况
建设单位
项目名称
开、竣工时间
工程质量
河北富阳热力有限公司
富阳热力北部锅炉房二期工程锅炉安装
2009.9-2009.11
合格
日照钢铁有限公司
日照钢铁有限公司15#16#TRT项目建安工程

合格
莱芜钢铁股份有限公司
1#750 M3高炉TRT项目

优良
邢台兴力集团有限公司
邢台龙海煤气发电项目工程

合格
石家庄诚峰热电有限公司
供热工程加热站建安项目

合格
贵州宏福实业开发有限总公司
宏福热电站扩建工程汽机房及热电附属装置建筑安装工程

合格

五、施工准备
1、技术准备
1.1随时与设计单位保持联系，做到图纸到位后立即进行消化和审查，积极参加设计交底，同时取得各项技术资料及有关图集和规范，及时制定施工技术措施，组织技术交底。
1.2项目经理部负责组织各个专业进行编制单位工程的施工方案并报业主项目工程师批准。
1.3技术标准配备
本工程开工前，将按业主和图纸要求配备齐全施工及验收规范、工程质量检验评定标准。为中标后能立即投入工作，保证标准的覆盖率100%。
2、劳动力组织
2.1项目经理部根据项目安装工程量、施工进度计划、劳动生产率及其它因素安排项目施工各阶段的劳动力计划，并依此组织专业项目部的施工人员及时进场。
2.2专业施工队按计划组织劳动力进场，满足工程进展所需的数量，特别是保证具备完成本工程所必备的技术素质。
2.3从事有资质要求的工种的作业人员必须经过相应专业培训，并具有上岗证件，确保持证上岗。
2.4劳动力计划安排
依据甲方要求及总体施工进度计划安排，参照我公司近年来劳动生产率完成情况，制定本工程各专业劳动力计划。

劳动力计划安排表：
时间

工种
2010年（开工日期：3月15日，竣工日期6月25日绝对工期：共103日历天）
10日
20日
30日
40日
50日
60日
70日
80日
90日
103日
铆工
20
20
30
30
30
20
20
10
10
5
管工
10
20
30
30
30
30
30
30
20
20
钳工
10
20
20
20
20
20
20
20
20
10
电焊工
10
20
40
40
40
40
40
30
20
10
气焊工
5
5
10
10
10
10
10
5
3
2
起重工
10
10
20
20
20
20
10
10
5
5
安装电工
5
5
10
10
20
20
30
30
30
20
仪表工
5
5
10
10
10
10
10
10
10
10
电调工

2
2
2
2
2
2
2
2
仪调工

2
2
2
2
2
2
2
2
保温工

10
10
30
30
30
30
20
筑炉工

10
20
20
20
20
10
5
附属工种
30
40
50
50
50
50
50
40
40
20
管理人员
20
20
20
20
20
20
20
20
20
15
合计
125
165
244
264
284
294
294
269
222
146
3、施工物资准备
3.1及时报出施工图材料计划，自行采购的材料，要注意市场行情，及时采购，按工期、按计划供货，同时保证材料质量；对业主供应的设备、材料部分应按照业主要求或提前报出设备安装计划，以备业主查询，确保不因设备、材料而影响施工。
3.2主要施工机械与机具一览表
主要施工机械和工机具进场要根据实际工程的进展情况，及时进行配置。开工前安装设备陆续进入现场，随着设备安装工程的进度电仪安装及调校设备、机具进场，确保不因施工机械与机具而影响施工进度为原则，下表为拟投入本工程的主要施工机械与机具，均为我公司自有，完全满足本工程需要。
主要施工用机具设备计划见下表：

机械设备
名称
型号规格
数量
制造
年份
来源
备注
1
履带吊
150T
1台

租赁

1
汽车起重机
50T、25T
各2

自己拥有

3
汽车拖车
20T
1台

自己拥有

4
汽车拖车
10T
1台

自己拥有

5
交流电焊机
BX3-500
20台

自己拥有

6
直流电焊机
AX-300
10台

自己拥有

7
氩弧焊机
NSA-300
10台

自己拥有

8
焊条烘干箱
ZYHX 500℃
2个

自己拥有

9
电动试压泵
SY-40163
4台

自己拥有

10
气泵

2台

自己拥有

11
空压机
0.8Mpa
1台

自己拥有

12
水平仪

2台

自己拥有

13
经纬仪

2台

自己拥有

14
钳工工具

2套

自己拥有

15
压线钳
KYQ-240
4把

自己拥有

16
电锤
DR-38E
3把

自己拥有

17
手提磨光机
φ100
10台

自己拥有

18
手提电钻
J12-S006
4台

自己拥有

19
电动机套丝机
E3T-N100
2台

自己拥有

20
电动弯管器
YWG-60
2台

自己拥有

21
液压拖车
3T
1台

自己拥有

22
机械式开孔机

1套

自己拥有

23
套筒扳手

1套

自己拥有

24
链式葫芦
1T
1台

自己拥有

25
龙门钳

1座

自己拥有

26
钳台

2座

自己拥有

27
低电压变压器
BK-20/0.5 20KVA
1台

自己拥有

28
低电压变压器
BK-1/0.5 1KVA
1台

自己拥有

29
接触式调压器
TDGC-10 10KVA
1台

自己拥有

30
接触式调压器
TDGC-3 3KVA
1台

自己拥有

31
标准电流互感器
HL23 2000/5A
1台

自己拥有

32
万用表
MF-30
2块

自己拥有

33
数字万用表
DT-266
2块

自己拥有

34
直流单臂电桥
QJ23
1台

自己拥有

35
交直流电流表
D26-A 0-5A
2块

自己拥有

36
交直流电流表
D26-A 0-1A
1块

自己拥有

37
交直流电流表
T19-A 0-100A
1块

自己拥有

38
交直流电压表
D26-V 0-300V
1块

自己拥有

39
交直流电压表
D26-V 0-600V
1块

自己拥有

40
功率因数表
D26-Cosφ 0-220V 0-10A
1块

自己拥有

41
绝缘摇表
ZC25-3 500V
1块

自己拥有

42
绝缘摇表
ZC11D-5 2500V
2块

自己拥有

43
继电保护测试仪

1套

自己拥有

44
接地电阻测量仪
ZC29B-2
1套

自己拥有

45
兆欧表
500V
1块

自己拥有

46
万用表

1块

自己拥有

47
无齿锯

2台

自己拥有

48
对讲机
MOTOROLA
4对

自己拥有

49
智能手持终端
HART375
1台

自己拥有

50
卷板机
20mm
1台

自己拥有

六、主要施工方法和主要是个机具的选择
（一）锅炉安装
1.设备吊装
该两台锅炉重要设备吊装工作是锅炉锅筒及锅炉钢框架、水冷壁、省煤器、空冷器等。根据招标文件提供的资料和我方施工经验，对重要设备及结构的吊装采用如下方法:
1.1鉴于现场场地紧凑，锅炉钢架组对在锅炉基础上进行组片，成片吊装。吊车站位于锅炉东西的两侧，采用150t主吊50t副吊。
1.2锅筒吊装时，采用150t汽车吊进行；首先用吊车将锅筒放置在安装部位的下方，然后用150t汽车吊将锅筒吊装就位，锅筒就位后可用临时吊挂固定，找正后再用正式吊挂装置固定。
1.3对锅炉水冷壁及其他锅炉附件的吊装采用150t吊车吊装，完成锅炉安装工程。
1.4其他的设备吊装用25t～50t汽车吊车进行。
2.锅炉安装施工方法
该两台锅炉是工程的关键设备，施工周期长，控制环节多，施工场地狭窄，难度大，由于工期短，锅炉安装过程中采用1台150t吊车安装，施工过程中采用流水作业，在现场设平台，预制与安装相结合。锅炉安装方案在我方中标后详细编写。
2.1锅炉基础检查,划线及垫铁安装
2.2半成品到货检查验收.
2.3受热面设备(部件)的检验.
2.4锅炉钢架的安装和二次灌浆。
2.4.1锅炉钢架的施工方法:
⑴将分段到货的立柱在平台上组焊成整体,然后在组装台上将梁和柱分片组装成框架,并将不影响其它安装工作的梯子平台支架等部件与框架组焊在一起,将对其它安装工作有影响的部件暂不组焊。将各片框架组焊完经检验合格后,用150T吊车吊装就位,用拉线固定,第二片吊装就位后即刻将两组间的横梁安装找正,将对安装其它部件的横梁暂不安装待安装工作结束时再行安装。
⑵框架安装完毕找正合格后,进行顶梁的吊装工作,及其它梁及后筋的安装和焊接。
⑶框架找正后,对不影响其它部件安装的梯子平台,斜梯进行安装以方便施工。
⑷柱子找正后,将垫铁组点焊并与柱底板焊接,并应将予埋钢筋弯曲并紧靠在柱脚上,并应焊牢。
⑸平台、撑架、扶梯、栏杆和档脚板等应安装平直,焊接牢固。
⑹在平台扶梯、撑架等构架上,不得任意切割孔洞。
2.4.2二次灌浆:
由于柱脚采用钢筋固定,锅炉基础的二次灌浆可在锅炉大件吊装完毕后进行,锅炉基础二次灌浆前,应检查垫铁、底脚基础钢筋是否符合有关规定,并将底座表面的油污, 焊渣和杂物等清除干净。
2.5空气预热器,省煤器安装
2.5.1由于空予器应为分组到货，管箱式结构，卧式布置，安装前清除管子内外杂物，按照从下往上的顺序进行吊装，安装前对管箱做渗漏检查是否合格。
2.5.2省煤器为管式分片到货，对集箱及蛇形管检查合格杂物清理干净后，先安装集箱，找正、安装蛇管临时支架，蛇管单片组焊，自内向两侧进行组焊。
2.5.3省煤器进入现场除进行外观检查外，还应进行通球试验，并用压缩空气。
2.5.4在省煤器的支承梁安装后, 将省煤器分片就位于框架内。
2.5.5吊装省煤器集箱就位。
2.6水冷系统安装
2.6.1水冷壁分片到货经检验合格,管内杂物清理干净后, 在组合平台上将分片到货的水壁组焊成要求的整体，吊装组焊好的大片就位并找正。
2.6.2水冷系统的安装顺序为:后包墙管—侧包墙管—炉膛前墙管—炉膛左侧墙管—炉膛右侧墙管—炉膛后墙管—水冷风室—水冷旋风筒。
2.6.3水冷系统吊装采用吊车或卷扬机,倒链配合进行。
2.6.4需吊装后在高空组对的焊口,应在焊口下1.5m位置的膜式壁上点焊角钢支架并绑扎架板,随膜式壁一起吊装。
2.6.5膜式壁之间及与集箱的组对焊接在平整、稳固的钢架上的进行。
2.6.6每片膜式壁在吊装时考虑其刚性,应将刚性梁按设计位置固定在水冷壁上,防止在翻转,吊装过程中产生变形。
2.6.7每片膜式壁吊装到位置后应立即固定(最上部膜式壁用吊挂装置, 其余的与上部膜式壁固定),在前一片膜式壁未找正固定前,不允许吊装下一片。
2.6.8膜式壁管在对接组对时,为保证对口质量,应根据偏差情况, 适当切割管屏鳍片(沿鳍片中心切开一定长度), 待管口对接焊完后,将鳍片沿切割缝重新焊接。
2.6.9为保证膜式壁安装质量, 现场组装时,必须按制造厂在膜式壁上的箭头与圆圈记号进行拼装(相同箭头,相同圆圈的膜式壁相拼)。
2.6.10每片膜式壁在地面组装时, 在不影响吊装和其他部件安装的条件下将相应的刚性梁与膜式壁组装焊接, 并将能安装的密封部件与膜式壁组焊。
2.6.11所有吊挂装置应牢固, 弹簧吊挂装置应整定, 并应临时固定。
2.7锅筒安装:
锅筒吊装时，首先用吊车将锅筒放置在安装部位的下方，然后用150t汽车吊将锅筒吊装就位，锅筒就位后可临时固定，找正后正式装置固定。
2.8连接管燃烧器及附件安装
2.8.1在空预器、省煤器及水冷系统安装、找正、焊接完成后,进行连接管及附件安装。
2.8.2连接管及附件安装采用吊车、倒链吊装方法。
2.8.2所有连接管及附件吊装后应立即组对并点焊牢固。
2.9焊接
2.9.1该锅炉金属钢结构件的焊接采用手工弧焊,焊材选用结422和结506焊条。
2.9.2管材的焊接方法及焊材选用待有施工图再定
2.9.3焊工资格
焊接工作必须由持有劳动部门颁发的锅炉压力容器焊工合格证,并且在有效期内焊工担任,焊工所施焊的钢种,焊接方法和焊接位置应与本人的合格项目一致。
2.9.4锅炉受压元件及主要钢结构的焊接必须有评定合格的焊接工艺,并能够覆盖所焊的钢种及规格。
2.9.5应根据焊接工艺评定编制焊接工艺卡,向施焊人员进行书面交底。
2.9.6焊接材料的要求及管理
（1）所有焊接材料必须具有质量证明书,且所有项目均符合有关标准要求。外观检查应无受潮、破损、药皮脱落、锈蚀及标识不清现象。
（2）焊材进入现场应存放于干燥、通风良好、温度大于5℃，相对空气湿度小于60℃的库存房内。
（3）焊条在使用前应经烘焙，烘焙时间及温度按有关规定执行,重复烘干次数不得多于两次,焊丝在使用前要清理油污及锈蚀,露出金属光泽。焊条使用时应装入保温桶内,随用随取。
（4）焊条的烘干、发放、回收、报废应建立完善的制度,实行专人管理,做好记录。
2.10无损检验
①锅炉受热面管子及本体管道焊缝的无损检验应在其外观检查合格后进行。
②无损检验人员必须持有劳动部门颁发的锅炉压力容器无损检测人员资格证书, 且在有效期内, 只能担任与其项目和技术等级相应的检验工作。
③受热面管子与本体管道的焊缝检验应符合图纸及规范规定。
④当射线探伤的结果不合格时,应对不合格焊缝进行返修, 同时对该焊工所焊的同类焊接接头, 增做不合格数的双倍复检, 若仍有不合格时, 则对该焊工所焊的同类焊接接头全部检查。
⑤经过返修的焊缝, 应做外观检查及射线检查。
⑥所有受压元件上的焊接件, 均应在水压试验前完成。
⑦产品模拟焊接试件应经射线检查合格后方可进行其它检验, 如需返修时,应在返修后重新进行射线检验。
⑧产品模拟焊接试件经外观检查和无损检查之后, 在合格部位制取试样, 按规定要求进行拉伸, 弯曲, 冲击等试验。
2.11水压试验
锅炉水压试验范围包括:本体所有受热面、锅筒、省煤器、上升、下降管、集箱,连接管及本体管路等。
2.12烘炉、煮炉施工
⑴ 烘炉燃料采用柴油和木柴.
⑵ 烘炉应具备下列条件。
①锅炉及水处理、给水、除尘、排污等系统安装完毕 ,并经试运行转合格。
②炉体砌筑和绝热工程应结束, 并已自然通风干燥2-5天。
③水位表、压力表、测温仪表等与烘炉有关的热工仪表应安装和试验完毕。
（二）凝汽式汽轮机组安装
1.施工准备
1.1、土建工程已施工完毕，设备基础已验收合格，并且有中间交接证书。
1. 2、施工用机索具准备齐全，计量器具应经有关部门校验合格，精度
满足施工要求 。
1. 3、施工现场运输和消防道路畅通，施工用水、电、气齐备，并能够保证连续施工的需要。
1. 4、设备安装所需的有关技术软件资料应齐全。
1. 5、图纸会审完毕，施工方案已获得批准，并进行施工技术交底。
2、施工工艺程序

设备开箱验收
施工准备
基础验收、处理
冷凝器安装
轴承箱渗透试验
透平、机组就位
蒸汽透平找正
调速保安系统清洗与安装复位
联轴节安装轴端距检查整个机组初找正
机组共用底座精找正地脚螺栓紧固
机组用无收缩水泥灌浆
辅助设备安装
蒸汽透平精找
发电机组就位找正
发电机组精对
机组油系统清洗验收
透平进口管道吹扫复位
复查最终找正合格
径向、止推间隙的复测 滑销膨胀间隙的测定
仪表联锁调试
调速保安系统调试
透平单体试车
机组试车

3、设备验收
3.1成立由业主、制造厂、监理、施工单位组成的设备开箱检验小组；
3.2首先按装箱清单清点机器及零部件，应符合装箱清单；
3.3检查随机图纸、说明书、产品合格证，主要材质的质量证明书等技术资料应齐全；
3.4对机器及零部件进行外观检查，如有损坏、缺件等应进行现场记录拍照，三方人员决定处理方案后，交业主处理，并各自备案；
3.5按装配图检查机器各零部件的结构尺寸，地脚螺栓的间距，部件的装配结合面及入口接管尺寸等；
3.6对机组各零部件进行检验并记录，个别重要部位如需打开检查，
应取得制造厂代表同意后，当场拆检，当场复位，并采取适当保护措施，对于其它部位间隙的检测等，在以后安装过程中配合进行；
3.7机组检验完毕，由施工单位将检验中的问题、处理方法及意见，编制检验报告，经制造厂代表、监理签字后报业主，对于检验中的问题，由业主与制造厂协商解决。
3.8各方人员确认检查完毕后，将管道、管件、各项配件、专用工具等
放入专用库房保管，并重新将包装箱封口，以防零部件丢失和损坏。
4、基础验收与处理
4.1基础验收
4.1.1设备安装施工前，必须进行基础的交接验收。
4.1.2基础移交前，基础施工单位应提交基础质量合格证书、测量记录
及其它施工技术资料。
4.1.3基础上应明显的画出标高基准线、纵横中心线以及地脚螺栓或预留孔的纵横中心线，相应的建、构筑物上应标有坐标轴线 。
4.1.4对设备基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺
陷存在。
4.1.5按设备随机提供的机器基础图和装配图等技术资料检查基础的外形尺寸，机组纵横中心线、汽缸中心线、轴承中心线、地脚螺栓孔的中心线与轴线的距离、地脚螺栓孔中心的距离，预埋式地脚螺栓孔的深度、锚板式地脚螺栓预埋套管的规格尺寸等应符合图纸的要求。
4.1.6螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净。
4.1.7按土建基础图及设备技术文件，对基础的各项尺寸和位置进行复核检查，其尺寸及位置偏差应满足下表要求：

序号
项 目 名 称
允许偏差（mm）
1
基础坐标位置（纵横轴线）
±20
2
基础不同平面的标高
-20
3
基础平面外形尺寸
±20
4
基础凹穴外形尺寸
+20
5
基础的平面水平度
5/每米，10/全长
6
预留地脚螺栓孔 中心位置
深 度
孔壁铅垂度
±10
+20，-0
10
4.2基础的处理
4.2.1基础表面处理程序：
重新画线
清理基础表面
铲支撑垫铁窝
二次灌浆层铲麻面

4.2.2垫铁安装
①、垫铁组的数量和位置，应符合以下要求:
a、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁；
b、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方；
c、相邻两垫铁组间的距离宜为500~1000mm。
每组垫铁组的尺寸应按下面公式进行计算：
A > 3×（Q1+Q2）×