峨眉水泥厂滑模专项施工方案.docx

1、单筒计算千斤项及爬杆数量。（1） 千斤顶数量的确定与平面布置 库壁外直径23.4m，操作平台外直径26.5m，内直径19.5m，操作平台面积为253平方米，千斤顶选用DQ60滚珠式大吨位千斤顶。确定千斤顶的数量只计算砼内的数量。平台荷载计算：1）模板重（按1KN/平方米计算）P1=123.43.14(1.2+0.9)=155KN 2）模板摩擦力（按2KN/平方米计算）P2=23.43.14(1.2+0.9)2=310KN3）操作平台自重（按0.6KN/平方米计算）P3=2530.6=152KN4）吊脚手架自重（按0.4KN/平方米计算，0.6为吊架宽）P4=0.4（243.140.6+223.140.6）=35KN5）操作平台活荷重（按1KN/平方米计算，按筒壁内外各2m计算）P5=3.1422.441=282KN6）内外吊脚手架活荷（按1KN/平方米计算）P6=1（243.140.6+223.140.6）=87.5KN故滑模平台总荷载N=P1+P2+P3+P4+P5+P6=1021.5KN千斤顶数量及支承杆数量的确定：1）所需最少千斤顶数。N = 1021.5/30 = 34台，再增加保守系数，本工程千斤顶提升架数量取40榀P大吨位千斤顶KQ60型工作压力30KN（极限为60KN）2）支承杆承载能力计算（48钢管）N = 52.02E支承杆的弹性模量，210KN/M2J48钢管的截面惯性矩=9.89cm.cmK安全系数K1.8P每根支承杆的承载能力 工作条件系数0.8L0自由长度，取千斤顶下头到模板下口的距离，取165cm，这个公式适用于模板不滑空，或刚滑空的情况，留50，如滑空库底板环梁则需加固。3）支承杆最少数量确定N = 1021.5/(52.05*0.8 ) = 25根N支承杆最低限度所需要数量（根）4）支承杆及千斤顶的实际数量根据1）、3）计算，再根据规范构造布置，间距不宜超过1.8米，当大于2.5米时，围圈宜设计成桁架，我们已把围圈设计成桁架了，为了安全起见，我们取1.75米，实际用DQ60型千斤顶40台，实际用48钢管支承杆56根。（2）液压控制台和油路的确定：液压控制台园仓筒壁滑升施工的心脏，是液压传动系统的控制中心，为保证整个操作正常工作，使两个库共56只千斤顶同步工作，对液压系统进行确定。滑模装置总荷载1021.5KN千斤顶总台数56台千斤顶油缸总容积V=0.3556 = 19.6升千斤顶活塞总面积F=63.456 = 3551cm2千斤顶排油弹簧总压力P=656 =336KN齿轮泵工作效率B=0.6所需要的齿轮泵工作压力A= (N+P)/BF=(1021.5+336)/0.63551=0.64KN/cm2=6.4MPa根据以上计算选用YKJ-32型液压控制台则可满足要求，其技术参数如下：工作压力=10MPa最高压力=12MPa流量=32升/min油箱容积=50L电动机功率=7.5KW油路系统：采用二级分组并联油路，油管选用高压耐油橡胶管，一级油路内径19，二级油路内径8。分油器选用定型无缝钢管分油器，采用二级管理即一级分油器（2只）一进四出直接接在控制台上，二级分油器四只一进六出，千斤顶共8组，每组均有截流阀控制。（3）滑模平台用电量计算电焊机一台 33KVA振动器 0.32=2.6KW照明12只碘钨灯 12KW液压控制台15KW因此S电力=1.10( +33)0.6=52.069KVA故滑升所需导线 T = KP/3u = 0.6*52.069/3*0.38*0.7 = 40(A)故滑升时主线选用BLX型铝芯橡皮线36mm+14mm，BLX型铝芯橡皮线。（4）模板滑升速度计算滑升速度按砼的出模强度计算V = (H-h)/T V模板滑升速m/hH模板高度mh每个浇灌层厚度，取0.20ma砼浇满后，其表面到模板上口的距离.T砼达到出模强度02-0.4MPa所需时间。V=(0.9-0.2)/4=0.175m/h模板组装几何尺寸按图纸要求和施工规范的允许偏差范围内进行组装，模板放23锥度，绝对不允许出现反锥，平台组装顺序如下： 放线找平 安装骨架、内平台桁架 装围圈提升架 挂内模板 绑扎钢筋 装千斤顶支承杆 安装外模板 液压系统安装 铺平台板 检查调试 滑升 安装吊架。（五） 滑模平台水平控制采用液压千斤顶限位卡，限位卡每次固定在同一标高，使平台滑升时始终处于水平状态。千斤顶到位后再往上移限位卡。每次移动30CM，如此循环直到滑升完筒壁。标高可用钢尺直接从筒壁0.00M测量，并将标高引测在每一根支承杆上，每5M复测一次，以消除翻测误差。滑升垂直高度控制采用吊锤，整个平台设2只重锤布置在轴线筒壁外0.6米处，随时记录观测数据。当垂直偏差大于1.0CM时，应进行平台纠偏，采用停供液压油的方法提升偏移方向的千斤顶。当垂直观测记录发现两吊点向某一方向扭动时，应采取纠扭措施，采用局部千斤顶加垫片使其反向倾斜，反斜度约1/401/30。第七章 工期保证措施第八章 安全生产和文明施工措施一、 安全保证措施由于滑模高属于同空作业，所有作业人员在上岗前先体检，不适应不上岗。二、安全技术措施三、现场安全施工管理施工过程中设置防护措施，滑模平台、高架平台、挂脚手、上人斜道均设安全网水平、垂直封闭四、防火措施五、 文明施工1、建立“创建文明工地领导小组”，健全分级负责管理网络。各作业区的环保、卫生与现场文明施工由各项目队负责，经理部定期按文明工地标准进行检查评比，奖优罚劣，并服从环保部门的监督和指导，创建文明工地。2、施工场地严格按总平面图布置，场内设施布置做到合理、有序。4、建筑垃圾集中堆放，不乱丢弃；创造一个清洁文明的生活、生产环境。3、现场临时用电按平面布置要求统一规划，严禁乱拉、乱接。临时用水，以管网的形式分配到各用水点搅拌站、预制场及其它供水点，周围均开挖排水沟引入。4、施工垃圾在现场集中存放，统一外运，装运时车箱板周围做好防护，以免沿途散落。飞扬性垃圾，采取遮盖、洒水等方法，避免扬尘。5、各施工班组在当班工作结束后，清理作业场地，确保施工环境的整洁。及施工道路的通畅。6、施工现场四周安装围栏，实行封闭施工。非施工人员未经许可严禁入内。施工现场内，悬挂各类警示牌、标识牌。7、办公室各类图表上墙，准确反映现场状况及工程进度，办公设施整洁有序。8、组织文明施工检查小组，在施工现场进行巡回检查，监督保持所有设施完好、整洁，施工人员做到文明礼貌。9、各道工序完工后，应对已完项目采取有效措施进行保护，同时加强巡守，以防成品的丢失及不必要的损坏。10、工程竣工后，及时清理施工现场，归还施工临时占地，做到人走场清。