株洲化工厂见习报告.doc

株洲化工厂见习报告

见习时间： 年 月 日至 年 月 日
见习单位：
指导老师：
一、见习目的
平日里我们只能通过书本学习化学的相关知识，而见到化工厂生产线的机会少之又少故而见习是对我们专业知识的印证，通过见习让我们获得实际生产的基本知识，让我们把理论联系到实际，拓展我们的知识面，同时专业见习又是锻炼和培养我们学生业务能力及素质的重要渠道，也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐渐适应由学生到社会的转变。同时让我们初步了解企业管理的基本方法和技能，体验企业工作的内容和方法。而这些实际知识对我们今后的学习乃至工作都是很重要的，主要分为以下几点：
了解典型化工生产工艺以及所用到的典型设备，具有一定的化工生产工艺设计能力
理解化工生产所涉及的主要概念，基本原理和方法
知道工厂的组织结构、管理方法和产品质量保证体系以及与化工生产有关的新技术发展状况
二、见习的主要内容
有关本次见习的相关内容，我们本次学习分为两个阶段，第一阶段是上有关工业生产和安全知识等的培训课，增强我们对化工生产工艺理论性知识及安全知识的了解。第二阶段，通过对株化集团生产工艺的考察，结合我们所学的理论知识，了解生产布局和工艺管道布局。
1、氯气厂与烧碱厂
氯气和烧碱均是重要的化工原料。而氯碱工业是化工生产的基础。其中NaOH、Cl2和H2都是重要的化工原料，可以进一步加工成多种化工产品，广泛用于工业生产，氯气的化学式为Cl2 ，分子量71，黄绿色气体，剧毒物质，烧碱的化学式NaOH ,分子量40。固体烧碱一般都是白色的，具有强碱性。主要应用于有机化学、无机化学、玻璃、造纸、化学纤维、染料、肥皂、洗涤剂等工业上。
1.1氯气的特性
具有腐蚀性，能溶于水，干燥的氯不与Fe发生化学反应，故常用钢瓶贮存、运输液氯。而Cl2（g）能使KI淀粉溶液变蓝，故用KI淀粉溶液检验Cl2（g）
1.2烧碱的特性
有强烈的腐蚀性，吸水性，可用作干燥剂，但是，不能干燥二氧化硫、二氧化碳、二氧化氮和氯化氢等酸性气体，因为可以和CO2等发生反应从而变质。且在空气中易潮解而液化；溶于水，同时放出大量热。能使酚酞变红，使紫色石蕊试液变蓝，属于强强碱。其熔点为318.4℃。除溶于水之外，氢氧化钠还易溶于乙醇、甘油；但不溶于乙醚、丙酮、液氨。
1.3生产原理
采用隔膜法制烧碱

1.4工艺流程：
1.4.1盐水工段：
（1）NaCl 300–315g/L ; Ca2+、Mg2+≤10mg/L；SO42-≤7g/L；PH值为8.5～9.5
（2）原料
a．粉盐：NaCl≥98%
b.配水：脱氯淡盐水：NaCl 190～210g/L NaOH≤0.5 g/L；洗泥水 NaCl≥100g/L；再生水；生活水
（3）流程图
配水→配水槽→加热罐 （50-60℃） →精制泵
原盐→盐库→吊车→下盐斗→皮带→化盐桶（300g/L）→前折流槽→前反应桶
压缩空气→压缩机→汽水混合器
高纯HCl洗涤膜上的CaCO3 Na2CO3（g） 加压溶气罐
一次盐水大罐 ← 后折流槽 ← 膜过滤器 ← 后反应桶←预处理器
渣池（盐泥）
装车←板框压滤机←三层洗泥桶←工业水
洗泥水
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1.4.2 电解工段

盐水预热温度：夏天 80±5℃；冬天 85±5℃

1.4.3 蒸发工段：

1.5 注意事项：
①电解工段槽电压 < 3.5V,电解液中 NaOH 浓度在 90-150g/l的范围内。
②盐水在澄清桶中加用了搅拌机，促使食盐溶解。
③盐水工段的溶液都要进行化验调整， pH 要定格在中性。
④盐水工段的水温需要高于50度，使食盐溶解度达到饱和状态。
⑤氯纯度 <95% ,氯化氢浓度 <=1%,接触压降 <35mv。
⑥砂滤池中的杂质泥浆用泵抽出，氯化钠必须呈滴状间断进入电解槽。
⑦化盐槽出来的氯化钠溶液浓度不低于315g/l.
2、PVC厂
PVC又名聚氯乙烯，属非结晶性高聚物，具有阻燃性和自熄性的特点，具有极好的耐化学腐蚀性、电绝缘性、化学稳定性和热塑性，不溶于水、酒精、汽油，在醚、酮、和芳烃中能溶胀或溶解。聚氯乙烯（PVC）是世界第二大通用树脂，具有广泛的用途：用于制造水管，浴帘； 供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，医疗器械，食品包装、仿木材料、代钢建材等。
2.1生产原料
①电石（CaC2）
规格： CaC2的含量≧67.17%（质量分数下同）CaO的含量≦22.08%
C的含量≦1.0%，MgO的含量≦0.4%
H2S的含量≦0.15%，PH3的含量≦0.08%。
②氯气（Cl2）
规格： 纯度≧95%（体积百分比），含氧量≦0.4%。
③氯化氢（HCl）
规格： 纯度≧93%（体积百分比），含水量≦0.06%。
2.2生产原理
①乙炔工段：
主反应：
副反应：
②氯化氢工段：
③氯乙烯工段：
④聚合工段：
2.3工艺流程
电石→发生器→冷却塔→水压机→清净塔→中和塔 →冷却器 乙炔↓↓HCl ↓ 　
水洗塔←除汞器←转化器←清净塔←预热器 ←多孔过滤器← 石墨冷却器← 混合器
↓
碱洗塔→单压机→冷却器→低塔→精馏→高塔→贮槽→氯乙烯、水助溶剂→聚合釜
↓
筛子液固分离←离心机←汽提塔← PVC料 浆← 恒温反应 ← 锅炉升温← 聚合塔
↓
干燥筒 →旋风分离器 →料包 →自动包装线
2.4注意事项
①电石与水反应过于剧烈，且放大量热，故而在发生器中严格控制温度。②因为电石是易爆物品，故而打开电石盖时，严禁用铁制品敲击。 ③乙炔和盐酸的比例为1：1.06—1.09范围内，使乙炔反应完全。 ④由于成品出厂含水值低于 0.04%，因此要严格控制干燥工艺。
3、硫酸厂
硫酸也是重要的化学工业产品，是许多工业生产中所必要的重要原料。株化集团生产的硫酸的规格主要有三种：98%H2SO4、93%H2SO4，以及105%的发烟硫酸。纯品为无色、无臭、透明的油状液体，呈强酸性，强氧化性，强脱水性，吸水时会放大量的热。纯H2SO4沸点338℃。化学性很活泼，几乎能与所有金属及其氧化物、氢氧化物反应生成硫酸盐，还能和其他无机酸的盐类作用。在稀释硫酸时，只能注酸入水，切不可注水入酸，以防酸液表面局部过热而发生爆炸喷酸事故。浓度低于76%的硫酸与金属反应会放出氢气。其用途十分广泛，主要应用在化肥、冶金、有机合成、无机盐工业等。
3.1生产原料
①硫磺；
②硫铁矿（FeS2），其中含S≧30%，水6%～8%，粒度≦3mm。还含有少量的Cu、Pb、As、F等元素。
3.2生产原理
① 硫磺制酸

② 硫铁矿制酸

③ 冶炼烟气制酸
3.3工艺流程
①硫磺制酸工艺流程：

②硫铁矿制酸工艺流程

3.4注意事项
①用硫铁矿制酸必须先要测得它的含硫率，然后来进行预处理。
②沸腾炉中温度约为900o C～1000o C，要求烧出的矿渣含硫率≤0.5%。
③经由沸腾炉顶部出来的气体中混有水蒸汽、少量SO3、砷化物粉尘以及空气中的其它杂质气体。这些杂质会使接触室中的催化剂中毒，必须进行一系列除杂工作。
④吸收塔采用98%的H2SO4来做吸收剂温度控制在55o C以下，采用92.5—93%的H2SO4来做吸收剂温度控制在60-80o C。
⑤尾气中要求排放到空气中的SO2标准是≤400ppm 。吸收塔中总是有少量的SO2反应不完全，所以可以用氨接触法、石灰、柠檬酸钠或催化转化。

4、钛白粉厂
钛白粉学名二氧化钛，分子式为TiO2，相对分子质量为79.9，其种类有板钛型，锐钛型，金红石型。主要生产方式有浓硫酸法，氯化法，其中株洲化工厂采用的是浓硫酸法生产锐钛型与金红石型。钛白粉广泛用于涂料、塑料、橡胶、油墨、纸张、化纤、陶瓷、日化、医药、食品等行业。涂料行业是钛白粉的最大用户，特别是金红石型钛白粉大部分被涂料工业所消耗用钛白粉制造的涂料，色彩鲜艳，遮盖力高，着色力强，用量省，品种多，对介质的稳定性可起到保护作用，并能增强漆膜的机械强度和附着力，防止裂纹，防止紫外线和水分透过，延长漆膜寿命；塑料行业是第二大用户，在塑料中加入钛白粉，可以提高塑料制品的耐热性、耐光性、耐候性，使塑料制品的物理化学性能得到改善，增强制品的机械强度，延长使用寿命；造纸行业是钛白粉第三大用户，作为纸张填料，主要用在高级纸张和薄型纸张中。在纸张中加入钛白粉，可使纸张具有较好的白度，光泽好，强度高，薄而光滑，印刷时不穿透，质量轻；钛白粉还是高级油墨中不可缺少的白色颜料，含有钛白粉的油墨耐久不变色，表面润湿性好，易于分散；纺织和化学纤维行业是钛白粉的另一个重要应用领域，化纤用钛白粉主要作为消光剂，由于锐钛型比金红型软，一般使用锐钛型，化纤用钛白粉一般不需表面处理，但某些特殊品种为了降低二氧化钛的光化学作用，避免纤维在二氧化钛光催化的作用下降解，需进行表面处理。
4.1化学性质
TiO2的化学性质极为稳定，是一种偏酸性的两性氧化物。常温下几乎不与其他元素和化合物反应，对氧、氨、氮、硫化氢、二氧化碳、二氧化硫都不起作用，不溶于水、脂肪，也不溶于稀酸及无机酸、碱，只溶于氢氟酸。但在光作用下，钛白粉可发生连续的氧化还原反应，具有光化学活性。 这一种光化学活性，在紫外线照射下锐钛型钛白粉尤为明显，这一性质使钛白粉即使某些无机化合物的光敏氧化催化剂，又是某些有机化合物光敏还原催化剂。
4.2生产原料
①浓H2SO4 93%；
②钛铁矿 FeTiO3（TiO2≧48%，FeO﹥30%，Fe2O3﹤10% ）；
③铁粉，作还原剂。
4.3生产原理
用钛铁矿或酸溶性钛渣与硫酸反应进行酸解反应，得到硫酸氧钛溶液,经水解得到偏钛酸沉淀;再进入转窑煅烧产出TiO2。硫酸法以间歇法操作为主，生产装置弹性大，利于开停车及负荷调整。但其工艺复杂，需要近二十几道工艺步骤，每一工艺步骤必须严格控制，才能生产出最好质量的钛白粉产品，并满足颜料的最优性能。硫酸法既可生产锐钛型产品，又可生产金红石型产品。
4.4工艺流程
●流程详解
① 酸解

② 沉降：加3%AMPAM（胺甲基化丙烯酰胺）沉降剂，使固液更好地分离。
③ 真空结晶：提高系统的真空度，降低物质沸点，从而更易析出绿矾。
④ 圆盘分离：在真空状态下，将绿矾分离出来。
⑤ 浓缩：在蒸汽加热的条件下，利用升膜式钛薄膜浓缩器将稀钛液连续负压蒸发，提高钛液的TiO2浓度，使之达到水解的工艺要求。

⑥ 水解：配制高活性晶钟，将钛液加热水解成具有一定粒度和粒度分布的偏钛酸悬浮液。

⑦ 一洗、二洗：一洗是利用真空叶滤机对水解偏钛酸的物料进行过滤，洗涤，以除去其中的硫酸和以二价铁为主的可溶性硫酸盐，使偏钛酸滤饼不明显含铁，已达到初步净化的目的；二洗是采用真空叶滤机对漂白作用后的料将进行过滤，进一步除去偏钛酸中残存的铁等可溶性杂质，使偏钛酸中铁的含量锐钛≦70ppm，金红石型≦80ppm。
⑧ 漂白：在酸性介质中，用还原剂处理一次水洗后的偏钛酸，将残留在偏钛酸中的氢氧化高铁还原成硫酸亚铁，使二次水洗能够有效地除铁。
⑨ 盐处理：用K2CO3和H3PO4或ZnO作为盐处理剂，处理二次水洗合格的偏钛酸浆料，使物料在煅烧过程中其物料煅烧条件得以改善，颜料粒子的形成和晶体结构得以控制。
⑩ 煅烧：煅烧水合二氧化钛变为二氧化钛的过程，钛以白色的偏钛酸形式从钛液中沉淀出来。煅烧的目的是使偏钛酸脱水、脱硫
TiO2·xSO4·yH2O → TiO2 + xSO3 + yH2O
4.5注意事项
①加FeS沉降，应先将所有的风机开启，必须带好口罩，以防H2S中毒。
②FeS容易受潮变质，要妥善保管，同时FeS属可燃物质，应防止与水接近。
③过滤时为防止压力过大而击穿滤布形成短路造成物料不合格，板框过滤压力须控制在0.15~0.25MPa之间。
④水解：配置高活性晶种，将浓钛液加热水解成具有空粒度和粒度分布的篇钛酸悬浮液。
5、安全知识
①三不伤害”，即不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害。
②发生氯气泄露后，要逆着风的方向跑，以免吸入过多的氯气。 ③进厂参观要戴好安全帽，尤其是参观硫酸厂与烧碱厂。
④工厂地滑走路的时候要小心；切不可在厂里疯打。
三、见习总结
本次见习主要分为两个阶段：第一阶段为相关理论知识的学习以及进厂的安全注意事项，第二阶段为进厂参观，跟随工程师实地参观考察声场工艺流程。
此次见习，共参观了五个工厂，分别是氯气厂、烧碱厂、硫酸厂、PVC厂、钛白粉厂。在参观过程中，见到了与之相关的生产设备，结合理论知识了解其工艺流程，遇到不懂的地方及时向随行的工程师提出自己的问题，均得到很好的解答。当然各个工厂有其自己的特色，大体上的工艺流程基本相同，为自己以后的发展无论是学习还是工作奠定基础。通过见习与相关老师同学交流了很多，大家的想法也很多，让我找到了自己需要弥补的地方，要注意细节，做好细微之处，有可能为工厂节省下一笔不菲的费用，实现最大化利益。
最后，对学校学院安排的见习表示感谢，对带队老师及工程师表示感谢。