空压机节能方案书(样板).doc

节
能
改
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摘要

用能概况
有132kW空压机5台，根据现阶段生产需求每天运行3台，工作时间个24小时不间断，每年运行250天。

目的

根据空压机站设备实际运行状态及系统用气状态对机组进行节能规划，实现空压机节能，减少电能消耗。
技术
采用自动化控制系统对3#空压机进行改造，并调整系统相关参数，实现节能目标
节能费用分析
项目
节能费用（年）
空压机站节能改造
减少空压机站每年消耗的电能价值 万元人民币
总投资
人民币： 万元
回收期： 年
效益
1、减少空压机电能浪费状况；
2、减少工厂其它不必要的能源消耗（节约了电能的消耗）；
3、有利于国家十二五节能减排规划的响应；
4、提高企业综合影响力。

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节能技术解决方案
（空压机节能）
结合提供的相关详细数据进行分析统计，现在将可行的相关技术项目方案内容报告分析如下:
一、 空压机系统基本情况
1、 空压机站工作现况（表1-1）：
表：1-1
空压机参数
序号
型号
单位
数量
功率（kW）
运行设定压力（kG）
车间需求压力（kG）
日运行时间（小时）
年运行时间（天）
年运行时间（小时）
加载时间（S）
卸载时间（S）
每小时加卸载次数
备注
1#
MH132
台
1
132
8
5.5-6

2#
MH132
台
1
132
8
5.5-6

3#
MH132
台
1
132
7-8
5.5-6
24
250
6000
28
47
48

4#
R132IU-A8
台
1
132
8
5.5-6
24
250
6000

0

全载运行
5#
R132IU-A8
台
1
132
8
5.5-6
24
250
6000

0

全载运行
备注：空压机出口压力8kG，最末端压力6.5kG，最低压力要求5.5kG（最远的车间有约1.5公里）

2、空压机运行状况分析：
1）、3#空压机单位时间内加卸载次数过大，达到每小时48次左右，非恒压控制系统下理想状态加卸载次数应为每小时12次左右才为合理；
2）、系统压降较大，出口压力8kG、末端压力6.5kG、压降1.5kG，理想压缩空气系统压降应在0.5kG范围内（系统每升高/降低1kg压力可以增加/减少系统设备能耗8%）；
3、压缩空气系统控制方式介绍
空压机的能源成本约占总运转成本的80%，如何提高空压机单机效率乃成为各家制造厂商努力的目标。但除了开发新一代的空压主机、搭配高效率马达提高其单机效率外。为数众多使用中的空压机系统，若能改善其系统运转效率，立即可以节省可观能源、减低二氧化碳排放当量。然而使用中的空压系统运转效率改善，端视其需求压力、流量及加卸载变化而定，每个系统不尽相同，必需量身打造。故改善前量测、计算、器材选用、回收年限预估，均需经详细规划。
(1)负载/卸载控制:
空压机产出压缩空气量若大于使用量，系统压力会持续升高。当系统压力达到设定压力时，空压机卽进行卸载。此时空压机耗电降低，约为全载时之20%~50%(视各厂牌、型式不同各异)。当压力因现场使用而降低至设定压力，空压机再进行压缩行程。此控制模式极为简单普遍，但负载与卸载交互运转，对马达及空压机体而言属变动负荷，产生较大之内应力，影响其使用寿命。且系统无法稳压输出，压力在一段压力区间波动。卸载运转时耗能仍大，为此控制模式的缺点。
(2)容调控制:
空压机控制进气阀开启角度，改变空气进入压缩机的流量，达到稳压的效果。此控制模式压力稳定为其优点，对马达或空压机体产生之内应力较小，且运转时控制零件使用率降低，减少空压机故障机率。但使用风量降低时，耗电量并未等比例降低为其缺点。
(3)变频(变速)控制:
空压机根据现场风量需求，以变频器改变马达转速，提供与使用侧需求相当之压缩空气。空压机没有卸载之虚功损耗，所有能源皆用于产出压缩空气，是目前螺旋式空压机最具效率之控制模式。但其控制反应精度与变频范围，不同厂家稍有差异。
(4)多机連锁控制:
空压系统若有二台以上的空压机并聯使用时，此控制系统将设备分为『基载』及『变动负载』空压机。『基载』空压机以全载运转，『变动负载』空压机根据现场压缩空气需求变化，自动负载/卸载或自动启动/停止，以符合现场需求达到节能效果。此控制系统原理简单，但技术层次极高，因为空压系统的变化常于瞬间发生。受限于马达启动次數的限制及压力感测器精度、空压机运转特性的影响，空气压缩机多台連锁控制，可能会有以下种种能源浪费及故障风险：
(4-1)『变动负载』空压机卸载时间增加，系统运转效率降低。
(4-2)因应马达启动限制影响，备机增加。
(4-3)系统无法以稳压输出，减低节能效果。
(4-4)空压机启停频繁，故障风险增加。
二、现有设备节能改造方向及建议
（一）、针对空压机系统运行状态分析，我司建议：
1、将2#和3#空压机进行变频改造，用一拖二的形式（一台变频器分别控制两台空压机，做到可以随时更换备用状态）进行改造，将空压机站系统空压机运行在恒压状态；
2、根据系统现况进行压差调整，使系统压差（从空气罐出口压力到最末端车间压力）控制在0.5kg以内，此方法可能需要对管路进行改造。
3、空压机每降低1kg压力可以减少系统8%的能耗，根据贵司目前的压力状况，如果压差降到0.5fkg范围内，空压机运行压力完全可以运行在6kg左右，比原来设定平均值7.5kg低1.5kg，系统节能量在12%左右（系统每升高/降低1kg压力可以增加/减少系统设备能耗8%），由此可见每年的能耗将减少26.61万kW.h，折合费用26.61万kW.h/年×0.8元/kW.h=21.29万元/年。

（二）、空压机能耗计算（表2-1）
空压机参数
序号
型号
单位
数量
功率（kW）
日运行时间（小时）
年运行时间（天）
年运行时间（小时）
负载率
每天消耗电力（kW.h）
年消耗电力（万kW.h）
备注
1#
MH132
台
1
132

2#
MH132
台
1
132

3#
MH132
台
1
132
24
250
6000
80%
2534.40
63.36

4#
R132IU-A8
台
1
132
24
250
6000
100%
3168.00
79.20

5#
R132IU-A8
台
1
132
24
250
6000
100%
3168.00
79.20

合计
8870.4
221.76

备注：1、空压机系统节能率按上述评估在12%左右，得出贵司空压机系统年节约能耗为：221.76万kW.h/年×0.12=26.61万kW.h/年
2、节约费用：26.61万kW.h/年×0.8元/kW.h=21.29万元/年

六、质量保证及售后服务
一、 质量保证:
为努力塑造“为用户服务，对用户负责，让用户满意”的企业形象和为用户提供高水平、高可靠性的产品并对所提供的产品质量全面负责，让用户使用上放心的节电产品，得到满意的售前售后服务，我们特向广大用户和社会郑重承诺：
Ø 保证提供产品的质量。对所提供的质量承诺的产品，严格执行合同中各项技术条件，满足用户要求，对供货产品配套外购件负全面的质量责任。
Ø 保证提供的货物是全新、未使用过的，是用一流的工艺和最佳材料制造而成的，并完全符合规定的质量、规格和性能的要求。
Ø 保证技术服务。当好用户的参谋，向用户介绍产品的性能和使用要求并提供有关的技术资料，帮助用户选型和改进设计，培训操作维修人员，发现质量问题，在接到用户通知后，24小时内作出答复或派人员前往处理，做到问题不解决，服务不停止。
Ø 保证兑现“三包”。在“三包”期内的产品凡属生产质量问题的，按合同规定“包修、包换、包退”并承担合同规定的赔偿责任；超过“三包”期的产品保证提供维修配件，并按用户要求做好服务工作。
Ø 定期进行服务质量的现场检查及电话回访。
Ø 提供送货、安装、调试、培训，用户满意后验收，并同时填写保修卡，提供良好的技术支持和售后服务

二、 售后服务
售后服务体系流程

2）我们的售后服务体系与能力
l 由工程部经理直接领导售后服务工作；
l 售后调度人员2名，负责接听客户来电，电脑派工，在最短时间内安排售后服务人员进行现场技术支持，巡回保养以及安排配送人员送货上门；
l 用户满意调查专员2名，负责售后用户的回访，听取用户的意见及建议，反馈用户对公司及售后服务人员的满意程度，并将处理结果迅速告知用户；
l 技术服务部人员12人，全部具备本公司产品的服务能力；
l 公司维修部由6名授权认证的工程师，负责维修站内的接机维修及上门服务，并对技术部反馈的疑难问题进行现场的技术支持；
l 拥有100㎡的维修站，150㎡的维修间；
l 售全配送人员6名，售后服务专车2辆。
l 提供市区内3小时，市效6小时，国内48小时修复故障的服务，如不能修复必须提供同型号备用产品。
3）诚信为本的售前咨询
l 根据采购用户的实际情况和需求，向用户提供与之相适应的产品；
l 公司展示的样品都可以给用户进行现场操作演示；
l 对于一些无法上门的用户，我们可以送产品上门进行现场演示。
4）专业周到的售后安装服务
l 安装调试：提供免费培训和技术服务，现场讲解产品的所有功能，基本故障的排除；
l 用户满意后验收，并同时填写保修卡；
l 对于产品购买量大、使用人数多的用户，我们可以按照用户的要求专门开设具有针对性的培训班，让用户充分了解产品的性能。

七、企业简介及成功案例
1、公司简介
2、成功案例