屋面防水及装饰工程.doc

屋面防水及装饰工程
1 层面工程
本工程的屋面设计结构采用刚柔结合防水方案。
1.1 施工准备
屋面施工前，施工单位应通过图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。技术交底应落实到人。
按设计要求备齐材料，经设计审核后，统计所需材料规格、数量。使用材料应从评审合格的分承包方处进货，应具备质保书、检测报告，进场材料应按规定取样复试，确保其质量符合技术要求。严禁在工程中使用不合格产品。合格的材料按规定专人看管，现场材料应堆放在对施工无影响、便于使用，又不妨碍成品保护的位置。
1.2 钢筋砼屋面板
钢筋砼屋面板也是屋面防水中的一道重要防线。为保证结构的自防水效能，施工中按常规钢筋砼结构要求施工外，还须采取以下措施：
⑴模板采用大块九夹板，接缝用胶带粘贴，避免漏浆对混凝土质量的影响。
⑵钢筋绑扎时注意设置好保护层垫块，施工时避免将钢筋踩弯，以控制好钢筋的保护层厚度。
⑶混凝土浇筑注意振捣密实。浇筑后覆盖塑料薄膜、草袋，派专人浇水看护。
1.3卷材施工
本工程采用APP卷材防水。
D、质量保证措施
严把材料关，所有材料进场必须资料齐全，指标合格，并进行复检。
严格按照GB50207-94标准施工，施工前对全体人员进行技术交底，精心进行施工作业。
基层满足防水工程施工要求，方可进行施工。
每做完一处防水层自检合格后，及时请总包、监理进行检查验收，并办好隐检及质量验评手续，方可进入下道工序施工。
E、注意事项和成品保护
卷材和胶粘剂均不阻燃，存放和操作应远离火源。
已铺设好的防水卷材屋面应及时采取防护措施，不得随便堆放杂物，以免造成损坏，影响质量。防水工程验收合格后，其他单位需在上作业时要有保护措施，切实保护防水层，不得损伤。现场施工人员配穿软底胶鞋，防止损伤防水层。
1.5保温层施工
施工前将屋面基层打扫干净并洒水湿润。挤塑板保温层铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，用2m长直尺找平。完工后表面应根据《产品保护工作程序》做好成品保护工作。
注意气候变化，如气温在0℃以下，或终凝前可能下雨时，不宜施工。铺设找平层12h后，需洒水或喷冷底子油养护。找平层硬化后，应用密封材料嵌填分格缝。
1.6刚性防水层施工。
细石砼浇捣时要确保网片净距及保护层厚度，除了分仓缝，不得设施工缝，待养护期到后用沥青胶填嵌分仓缝，以确保刚性屋面防水效果。

2． 装饰工程施工方案
2.1 概要
装饰工程是创优的关键分部，必须充分重视，认真对待，真正做到精心施工，确保总体工程的质量水平。
装饰工程应严格按图施工，严禁随意更改设计，各分项施工前应先做样板，经建设、设计、监理三方认可才能大面积施工。
施工时分区、块、室内室外穿插施工。室内施工先墙面后地坪。室外装饰从上向下进行。
各道工序开始前，应认真熟悉图纸做好妥善计划和合理的劳力安排，做到心中有底。在施工下道工序前，必须对上道工序进行验收，确认无误并符合验评标准后，方可进行下道工序施工。
用于装修工程的材料必须进行检验，不符合设计要求的材料不得进入现场。进场材料应分类堆放，妥善保管，做出标识，严禁雨淋践踏，使用前班组要进行复核、挑选，品种、规格、图案、颜色等均要一致，符合标准。
2.2墙面装饰
2.2.1内墙粉刷
室内普通粉刷在本工程中，应按高级粉刷要求指导施工。
抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一。混凝土、砖基层表面凹凸不平处应事先剔平或用1:3水泥砂浆补平。基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清除干净。墙面脚手孔洞应堵塞严密。水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1:3水泥砂浆堵严抹平。不同基层材料如砖墙与混凝土柱基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边不小于10mm。混凝土基层表面应凿毛或涂刷界面剂进行处理。
水泥砂浆罩面，应用1:2~1:2.5水泥砂浆，待抹完底子灰后，第二天进行罩面，先薄薄抹一遍，跟着抹第二遍，两遍总厚度约5~7mm，用刮杠刮平，木抹子搓平，然后用钢皮抹子揉实压光。
当底子灰较干时，罩面灰纹不宜压光，用劲过大回造成罩面灰与底层分离空鼓，所以应洒水后再压。
当底层较湿不吸水时，罩面灰收水慢，当天如不能压光成活，可洒上1:2干水泥砂浆粘在罩面灰上吸水，待干水泥砂吸水后，把这层水泥砂浆刮掉后再压光。纸（麻）筋灰用的石灰膏，临灰时，应用不大于3×3mm筛子过滤，石灰熟化时，时间不少于30d，严禁使用含有未熟化颗粒的石灰膏，采用生石灰粉时，也应提前1~2d化成石灰膏。
2.2.2乳胶漆墙面
墙与钢筋混凝土柱、梁交接处在粉刷砂浆中埋入宽度大于300，0.8mm厚的钢板网，水泥钉固定。
粉刷前的墙体必须保持湿润状态，尽可能将水浇透，并应避免在最炎热和冰冻季节施工。
乳胶漆施工应事先对涂料进行检查、试涂，选好的材料应分别堆放并保管好。
施工前预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框要固定好，并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。基层粉刷宜用中砂，如用细砂，应掺适量石屑，墙面基层须清理干净，脚手眼须事先堵好。
施工前应先进行认真的基层处理，基层应有足够的强度，不得有酥松、脱皮、起砂、粉化等现象，表面干燥，表面应清除浮灰和油污，对凹陷不平处、裂缝和粗糙面要用腻子满墙批嵌平。
用塑料薄膜等材料将阳角后涂的一面遮挡10cm~20cm，待施工面完成后，将遮挡物移至已喷涂的一面，以防产生阳角两侧面受到喷（刷）涂污染，产生流淌、下坠或花纹不均匀现象。
乳胶漆使用前应将其倒入较大容器内充分搅拌均匀，方可使用，使用过程中要不断搅拌，防止乳胶漆中添加剂沉底，使用过程中严禁随意加水。
为确保施工质量，应严格执行操作规程。在施工中应保证每一道工序的质量。
（四）、门窗工程
1、铝合金门窗
（1）防腐蚀处理
门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求时，在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。
连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢件，均应进行防腐蚀处理。
（2）就位和临时固定
根据门窗安装位置墨线，将塑钢门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其它器具临时固定。
（3）门窗框与墙体的边接固定
连接铁件与预埋件焊接固定：适用于钢筋混凝土和砖墙结构。
连接铁件用紧固件固定有射钉、特种钢钉（水泥钉）、金属膨胀锚螺栓、塑料膨胀锚螺栓。不论取哪种方法固定，铁脚至窗角的距离≤180mm，铁脚间距应按设计要求或间距应不大于600mm。如有条件时，铁脚方向内外设置。
（4）门窗框与墙体安装缝隙的密封
门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。
门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。如设计末规定填缝材料时，应填塞水泥砂浆，如室外侧留密封槽口填嵌防水密封胶。
门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。
（7）产品保护
门窗运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔离开，吊运时选择牢靠平稳的着力点，　防止门窗相互磨损，挤压扭曲变形，损坏附件。
门窗进入施工现场后应在室内竖直排放，产品不能接触地面，底部用枕木垫平高于地面100mm以上。严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风。
门窗装入洞口就位临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工，以及防止水泥浆、灰水、喷涂材料等污损塑钢门窗表面。在室内外湿作业末完成前，不得破坏门窗表面保护材料。
2、木门窗
a．材料
门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全。并具有产品的出厂合格证。
防腐材料、保温材料、水泥、砂、连接铁脚、连接板、焊条、嵌缝材料、油漆等应符合图纸要求。
b．作业条件
结构质量经验收通过，工种之间办好交接手续。
按图示尺寸弹好门中线，并弹好室内+50cm水平线。校核门窗洞口位置及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。
检查门窗两侧连接木砖、铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，如不符应提前剔凿处理，并及时将孔洞内杂物清理干净。
3、木作工程
a.施工作业条件
(a)与细木工程相接的顶棚、地面、墙面等抹灰工作已完成。
(b)与之有关的水电管线、空调系统管线已经到位。
(c)木材及夹板进场后应堆放于室内，防止受潮，并通过验收。
(d)各种配件进场后堆放于室内，并通过验收。
b.施工操作工艺
(a)翻样
根据施工图及现场实际情况，对细木制品进行翻样，并绘制翻样图，计算所需的材料用量。
(b)材料选取
根据翻样图选取合格的材料并对所选取的材料进行检查，使其满足设计要求。
(c)放样
对所选取的材料进行放样裁切，并对裁切后的材料进行表面初步处理，同时对所安装的部位进行检查，确保安装后的牢固和符合质量的要求。
(d)木制品与结构的连接
①木制品与钢筋混凝土的连接；
项目木块，应不小于40×40mm，并做成梯形；
使用木楔，应不小于Φ10×40mm；
使用膨胀螺栓或射钉固定。
②木制品与钢结构的连接：
在钢骨架上使用平头螺钉将木方条或木板固定；
采用平头螺栓将木方条或木板固定在钢骨架上。
(e)装饰面木作在安装固定时，应尽量采用胶粘固定，如果需要用钉固定，应采用相应规格的枪钉或蚊钉。
(f)各类木线条的对拼应采用45°角拼方式，并在拼接处涂胶对接。木线条应尽量采取胶粘固定，阴角线在墙面加木楔或用钢钉直接钉入混凝土中固定。
(g)窗帘盒制作根据图纸要求先加工成半成品，要求细刨净面，线条光滑顺直，深浅一致。组装时，先抹胶，再用钉条钉牢，将溢胶及时擦净，不用明榫，不露钉帽。安装时，通过预埋件、膨胀螺栓或预埋木砖与墙固定，按照弹好的水平线定位，使其与相邻的窗帘盒在一个水平线上。
c.施工操作注意事项
(a)细木制品的刨光面应光滑平直，割角应准确平整，接头及对缝应严密整齐，安装牢固。
(b)贴脸板应紧密地固定在门窗框及门窗套上，贴脸板搭盖在墙上的宽度应不小于10mm。
(c)安装实木护墙板时，木板的年轮凸面应向内放置，木纹和色泽应近似（刷混油时不限）。
(d)安装窗台板和窗帘盒时，其两侧伸出窗洞以外的长度要一致（或符合设计要求）。在同一房间内，应按相同的标高安装窗台板或窗帘盒，并各自保持水平。宽度大于150mm的窗台板，拼合时应穿暗带。
(e)挂镜线我踢脚板应平整地固定于预埋的木砖上或用木楔与结构牢固固定，其接头和阴阳角应连接紧密，接口上下齐平。
(f)木材应按照设计要求做好防火处理，在与砖、混凝土面接触面均应涂防腐剂。
d.质量标准
(a)树种、材质等级、含水率和防腐处理必须符合设计要求和有关规范规定。
(b)细木制品与基层镶钉牢固，无松动现象。
(c)细木制品尺寸正确，表面平直光滑，搁栅角方正，线条顺直，不露钉帽，无戗槎、刨痕、毛刺，锤印等缺陷，安装位置正确，割角整齐、交圈、接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致（规范中优良品的要求）。
(d)允许偏差符合规范要求。
e.成品保护
(a)细木制品完成后，应及时进行分部工程验收，合格后交下道工序施工。
(b)细木制品附近不得堆放其他材料，并设置必要的防护措施，防止碰伤或污染。
(c)预制好的细木制品应储存在仓库中。应按制品的种类、规格水平堆放，底层应搁置在垫木上，垫木离地高度应不小于200mm，使其能自然通风