二氧化碳储槽操作.doc

CO2储槽集中供气系统操作流程
一， CO2贮罐日常正常操作状态：
阀门 状态
增压器输入阀（A-3） 关闭
增压器输出阀（A-11） 关闭
气体节省阀（A-4） 常开
气体节省阀（A-5） 关闭（储罐内压力超过2.1MPa时打开，压力降至1.8MPa时关闭）
底部充装阀（A-1） 关闭
顶部充装阀（A-2） 关闭
液相（高压）阀（A-10） 开启
气相（高压）阀（A-8） 开启
压力泄放阀（A-15） 关闭（安全阀起跳时打开，安全阀回座时关闭）
液体输出阀（A-13） 开启
液体输出阀（A-14） 开启
均衡阀（A-9） 关闭
三通切换阀 一开一闭
※(注:日常操作时应定时观察罐内压力是否正常,罐内压力小于0.8MPa会造成贮罐结冰并损坏)
日常供气 :1 确认储罐的各阀门在正确 位置上 ( 确认放空阀为关闭状态) 。
2检查储罐内 压力是否为1.8MPa（±1MPa）以上,若压力低于1.5MPa应及时给供气厂家打电话，需用槽车补充压力。.
3打开管路上的供气各阀门 缓慢的微开储罐上的液体输出阀（A-14）开始供气(切记缓慢缓慢的微开储罐上的液体出口阀) 直至供气压力稳定,然后将液体出口阀完全打开，（日常生产过程中可使液体输出阀（A-14）一直处于常开状态）.
长时间停气:长时间是指停止供气超过7天(节假日)
长时间停气时应关闭液体输出阀（A-14），使用时缓慢的微开储罐上的液体输出阀（A-14）开始供气(切记缓慢缓慢的微开储罐上的液体出口阀) 直至供气压力稳定,然后将液体出口阀完全打开。
检 查 与 维 护 ：
1 日 常 检 查 ： 每 隔 两 小 时 作 一 次 正 常 巡 回 检 查。
a. 检 查 各 阀 门 是 否 处 于 正 常 工 作 状 态。
b. 压 力 表、 液 位 计 指 示 是 否 正 常， 反 应 是 否 灵 敏。
c. 设 备、 法 兰、 管 道、 阀 门 及 各 联 接 部 分 是 否 有 泄 漏。
d. 认 真 填 写 巡 检 记 录。
2 定 期 检 查 ：
安 全 阀每一年检验一次， 压力表 每半年检验一次。
3 日 常 维 护 ：
a. 在 使 用 过 程 中， 如 发 现 储 罐 有 较 大 面 积 出 汗、 结 霜， 关 闭 增 压 阀 后 仍 不 正 常 时， 应 立 即 通 知 我 公 司， 并 暂 停 使 用。
b. 如 果 储 罐 或 管 路 上 的 安 全 阀 起 跳， 防 爆 片 爆 破 不 必 惊 慌 可 打 开 储 罐 或 管 路 上 的 放 空 阀 尽 快 泄 压， 并 切 换 安 全 装 置 后， 立 即 通 知 我 公 司。
c. 操 作 规 程 中 未 解 释 的 阀 门 为 调 整 好 后 不 需 操 作 的 阀 门。
惰性气体气站安全作业注意事项及紧急处理
1、 气站须由专人负责，并由经专业培训人员操作。
2、 进行有关操作时，请严格按操作规程执行。
3、 CO2的危害性。
3.1过量的CO2聚集将导致缺氧窒息。
3.2 通风不良的氧气区域注意作业保护（缺氧报警）
3.3如果液体CO2喷到人身体上会导致低温冻伤。
3.4碳钢和塑料遇到低温液体CO2会发生脆裂。
4、 当发生泄漏或溢出时应采取的措施。
4.1 如果有可能立即关闭液体CO2泄漏源。
4.2 泄漏区域设置路障并将人群疏散到安全区域。
4.3 使用适当的安全保护设备以避免身体与液体CO2接触。
4.4 在CO2气聚集的区域保持通风。
4.5 避免进入泄漏区域，该区域的空气氧气含量可能低于19%。
4.6 如果现场不可控制，立即疏散现场人员。
5、 如遇爆炸。
5.1 进行伤员紧急抢救，报120急救。
5.2 注意抢救人员需要注意在现场的上风口，避免缺氧。
5.3 使用适当的安全保护设备以避免身体与液体CO2接触。
5.4 如果现场不可控制，立即疏散现场人员。
6、 紧急联系：
火警：119
匪警：110
二， 空温式汽化器正常操作：
正常用气时应完全打开汽化器液相进口阀门及出口阀门，且每天须检查汽化器有无异常结霜。停气时不需要关闭进液阀门。（空温式汽化器适用于春、夏、秋三季，冬天时应关闭汽化器液相进口阀门及出口阀门，并打开电加热水浴式汽化器）
三、 CO2加热汽化器正常操作：
CO2贮罐增压汽化器操作步骤：1旋开汽化器顶部注水口外方管堵用导水管将防冻液由注水口灌入汽化器至水位计标准水位（30-40㎜）停止加水。2合上外部电源开关后供电指示灯亮，此时将汽化器电控箱上的开关按下汽化器进入运行状态，电控箱上的加热指示灯亮，加热大约20-30分钟后，加热指示灯熄灭后，缓慢打开汽化器气相出口球阀及汽化器液相入口球阀，最后缓慢汽化器操作完成。（汽化器是循环加热装置，因此在使用中只须打开电源开关及观察水位即可，水位到水位计10㎜处应续加防冻液）一般冬时使用
日常操作：1在正常供气状态使用时每天检查一次水位。注:汽化器电控部分应每三个月检查一次有无损坏)
故障
可能引起的原因
解决办法
水温低限报警
1、液化气用气量过大
2、电加热器故障
3、温控仪故障
1、启动备用设备
2、更换加热器
3检查温控仪
水温高限报警
1、温控仪故障

五，减压系统操作步骤：
阀门 状态
主减压阀输入阀 开启（故障时关闭，开启备用减压阀）
主减压阀输出阀 开启（故障时关闭，开启备用减压阀）
备用减压阀输入阀 关闭（主减压阀故障时开启）
备用减压阀输出阀 关闭（主减压阀故障时开启
维修阀 关闭
排空阀 关闭
日 常 供 气 停气:
1确 认 减 压 系 统 管 路 上 各 阀 门 在 正 确 位 置 上 ( 确 认 放 空 阀为 关 闭 状 态 ) 。
2车间管路气体压力过高或过低时，需 要 时 可 调 节 管 路 上 的 减 压 阀 使 系 统 出 口 压 力 达 到 使 用 要 求。( 顺 时 针用调压杆拨动 减压器调压弹簧座 管 道 出 口 压 力 降低， 逆时针则压力升高，但 是 此 阀 门 不 要 经 常 调 整 以 防 失 效。)
六，车间终端箱操作步骤：
① 打开工位点进气端球阀。
② 调节工位箱内的流量计,调节到使用流量.
注：※符号为重点