LD∕T 71.23-2019 轨道交通装备制造业劳动定额 专用齿轮插齿加工[劳动安全].pdf

ICS03.100.30A02中华人民共和国劳动和劳动安全行业标准LD/T71.232019代替LD/T71.232000轨道交通装备制造业劳动定额专用齿轮插齿加工Theworkquotaforthemanufacturingindustryofrailtransitequipmentspecialgearshaping2019-01-22发布2019-02-01实施中华人民共和国人力资源和社会保障部发 布LD/T71.232019次目前言mi范围2规范性引用文件3代号和计量单位4专用齿轮插齿加工时间定额4.1齿轮插齿加工工作内容4.2齿轮插齿加工单件时间定额的构成4.3齿轮插齿加工时间定额制定方法4.4标准时间使用系数附录A(资料性附录）时间定额制定的方法A.1时间定额制定方法A.2应用举例224666LD/T71.232019言刖本标准按GB/T1.12009标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写给出的规则起草。本标准代替LD/T71.23-2000铁路工业制齿工劳动定额制定第二部分：插齿劳动定额制定。因行业名称的规范和工艺技术条件的进步、工艺技术水平的提升，将铁路工业制齿工劳动定额制定第二部分：插齿劳动定额制定修改为轨道交通装备制造业劳动定额专用齿轮插齿加工方法标准。与LD/T71.232000相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：修改了范围（见第1章，2000年版的第1章）；一修改了“引用标准”为“规范性引用文件”（见第2章，2000年版的第2章）；修改了代号Tdd为rdh、为TV(见第3章、第4章，2000年版的第3章）；删 除 了 代 号 见2 0 0 0年 版 的 第3章）;增加了代号怂、/、1、/、心、/、4、/、/7(见第3章）；-修改了“插齿机床加工时间定额的制定”为“专用齿轮插齿加工时间定额”（见第4章，2000年版的第4章）:增加了“齿轮插齿加工工作内容”（见4.1);增加了“插齿加工单件时间定额的构成”（见4.2):删除了“装卸时间定额的制定公式”“插齿时间定额的制定公式”（见2000年版的4.2、4.3);增加了“辅助作业时间定额制定方法计算公式”“基本作业时间定额制定方法计算公式”（见4.3.2、4.3.3);删除了标准时间使用系数“齿宽系数”“齿形工艺系数”“材质系数”“设备系数”（见2000年版的5.1、5.2);增加了标准时间使用系数“作业宽放时间系数”“休息与生理需要时间系数”“精度系数”“表面粗糙度系数”“工件材料硬度系数”“工件结构刚性系数”“刀具系数”“设备系数”（见4.4);增加了“辅助作业时间定额制定方法计算公式”“基本作业时间定额制定方法计算公式”（见4.3.2、4.3.3);修改了附录“提示的附录”为“资料性附录”（见附录A,2000年版的附录A);修改了附录A(见附录A，2000年版的附录A)。本标准由中华人民共和国人力资源和社会保障部提出。本标准由全国劳动定额定员标准化技术委员会（SAC/TC131)归口。本标准起草单位：中国中车股份有限公司。本标准主要起草人：李敬、秦兆俊、吴刚、王森、毛忠军。本标准历次版本发布情况为：LD/T71.232000。IIILD/T71.232019轨道交通装备制造业劳动定额专用齿轮插齿加工1范围本标准规定了轨道交通装备制造业专用齿轮插齿加工劳动定额的制定方法。本标准适用于轨道交通装备制造业专用齿轮插齿加工劳动定额的制定与管理。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T14002劳动定员定额术语GB/T14163工时消耗分类、代号和标准工时构成LD/T122劳动定员定额标准的结构和编写规则3代号和计量单位下列代号和计量单位适用于本文件。G工件质量，单位为千克(kg)；-工件材料硬度系数；Kc表面粗糙度系数；Kd刀具系数；工件结构刚性系数；K,标准时间使用系数；-精度系数；Ks设备系数；Mn被加工齿轮的法向模数，单位为毫米(mra)；Np加工批量，单位为件；n工序中包含的工步数，单位为个；Tdh工序单件核算时间，单位为工分(Mm)；一单件准备与结束时间，单位为工分（Mm);工件齿数，单位为个。KKKTzjj4专用齿轮插齿加工时间定额4.1齿轮插齿加工工作内容齿轮插齿加工是指用插齿刀按展成法加工内、外齿轮或齿条等的工艺过程。包括工件加工前的工艺、技术、设备、工夹量具和刀具的准备，工装、刀具的安装，工件装夹、找正，根据工艺要求进行的切削加工与测量，工件加工完成后的卸下，全部产品加工完成后的工作场地整理、清扫，借用刀具、工具、工装的LD/T71.232019归还，填写工作卡片等。4.2齿轮插齿加工单件时间定额的构成4.2.1工序单件核算时间的计算工序单件核算时间的计算基本公式:dh=7,d+Ttj/Np式中:Td工序单件时间；-准备与结束时间；Np加工批量。4.2.2工序单件时间的计算工序单件时间由工序作业时间以及应该分摊的作业宽放时间和个人需要与休息宽放时间组成。T.其计算公式:T6-Tz+TrTgxk=Tt(i+/r,k+gxk)式中:T?.工序作业时间；作业宽放时间；作业宽放时间占作业时间的百分比；-个人需要与休息宽放时间；-个人需要与休息宽放时间占作业时间的百分比。4.2.3工序作业时间的计算工序作业时间计算公式：T.KTgxkAgxkTrTT,式中:Tz工序作业时间；基本作业时间；T辅助作业时间。4.3齿轮插齿加工时间定额制定方法4.3.1准备与结束时间准备与结朿时间见表1。T表1单位为工分项目工作内容数控普通固定项目时间准备工夹量具，点收零件、检査坯件，设备、场地的清扫160160机床调试，设备附件安装、调整60可选项目时间加工程序的编制30注：固定项目包括熟悉图纸及工艺、程序文件，首件自检或专检，工夹最具的借还。4.3.2辅助作业时间定额制定方法辅助作业时间定额制定方法计算公式见表2。2LD/T71.232019表2时间定额制定方法计算公式装夹方法装夹方式示意图序号工件在不需要找正的专用工装（芯轴、三爪卡盘）上装夹ft=0.4938+6.3704芯轴工件三爪卡盘工件幽v/77y在需要找正的专用工装上装夹7V=0.0358G+18.1522专用工装工件A在需要找正的通用成组工装上装夹7=0.0083+30.6143W趙工装4.3.3基本作业时间定额制定方法基本作业时间定额制定方法计算公式见表3。表3时间定额制定方法计算公式图示工步（工序）加工内容刀具工件=0.2156(zX.4/n2)A+53.192插齿Aww成组工装注1:此公式适用于扒彡16mm，单人、单机操作，设备回转直径1.2,Kc=l.1,=1,=0.95,XS=1=0.2156(zX#n2)/ry+53.192基本作业时间294.5工序作业时间T=TT(328.02工序单件时间凡1d)376.89=9.5%,/rgxU=5.4%工序单件核算时间dh=7d+2jj395.89rd=376.89Mm,7=19Mm