项目三圆形孔板零件加工.doc

项目三 圆形孔板零件加工

1.1 学习目标

通过本课题学习，掌握孔位零件加工方法以及孔位加工基本操作。

1.2 知识点

本课题主要讲解以下知识点：
1、零件孔位加工方法；
2、UG NX4点位加工操作。

1.3 学习内容

1.3.1 点位加工

1、点位加工概述

点到点可以创建钻孔、攻螺纹、镗孔、平底扩孔和扩孔等操作的刀轨。它的
其它用途还包括点焊和铆接操作，以及任何"刀具定位到几何体，插入工件，退
刀"类型的操作。

2、点位加工操作的类型

无循环

啄钻

断屑

标准文本

标准 - 钻孔


取消任何已活动的循环

在每个选定点处激活一个模拟的啄钻循环

在每个选定点处激活一个模拟的"断屑"钻孔循环

根 据 指 定 的 APT 命 令 语 句 副 词 和 参 数 激 活 一 个 带 有 定 位 运 动 的

CYCLE/ 语句只在斜线之后输入那些确定要输出的副词或参数。谨慎使

用此选项，并且只有当没有应用任何其它标准循环选项时才可使用。

在每个选定点处激活一个标准钻循环

标准 - 钻孔，埋头 在每个选定的 CL 点处激活一个标准埋头孔循环

标准 - 钻孔，深 在每个选定点处激活一个标准深钻孔循环

标准 - 钻孔，断屑 在每个选定点处激活一个标准"断屑"钻孔循环

标准 - 刻螺纹 在每个选定点处激活一个标准刻螺纹循环

标准 - 镗孔 在每个选定点处激活一个标准镗孔循环

标准 - 镗孔，拖 在每个选定点处激活一个带有非旋转主轴退刀的标准镗孔循环

标准 - 镗孔，不拖 在每个选定点处激活一个带有主轴停止和定向的标准镗孔循环

标准 - 镗孔，返回 在每个选定点处激活一个标准的返回镗孔循环

标准 - 镗孔，手工 在每个选定点处激活一个带有手工主轴退刀的标准镗

3、创建点位加工操作的步骤

1)在操作导航工具中创建程序、钻削刀具、钻削几何、钻削方法节点；

2)在创建操作对话中指定操作类型为 drill；

3)在创建操作对话中指定程序、钻削刀具、钻削方法节点；

4)在创建操作对话中指定程序、钻削刀具、钻削方法节点；

5)在创建操作对话中指定操作的名称；

6)单击创建对话框中的应用按钮进入点位加工操作对话框；

7)如果未在共享数据中定义几何，在点位加工操作对话框中定义；

8)在操作对话中根据需要指定所有必须的参数；

9)单击点位加工操作对话框中的生成按钮生成刀路。

1.3.2 圆形孔板零件加工

1.工件分析
本项目所要完成的任务是完成一个圆形孔板零件的加工，如图 3.1，没有特
别的精度的要求，且孔的大小适中，深度只有 15mm，所以加工较为容易。

图 3.1
2.工艺分析

1)工件安装
通过圆周面定位进行夹紧装夹。
2)加工坐标系
X：工件几何中心。 Y：工件几何中心。
Z：工件顶表面。
3)工步安排
①对均匀分布的 5 个f12 的孔，选用f12 的麻花钻一次加工到要求。
②对于中间的台阶孔，由于孔较大，不能一次加工完成，可采用钻孔后扩
孔到加工要求，本项目由于零件加工精度没有特别的要求， 因此采用铣孔加工完
成。刀具选f的立铣刀。
3.加工
按照工艺分析与要求设置参数，小孔加工生成刀路结果如图3.2 所示。

图 3.2
台阶孔加工结果如图 3.3 所示