资源描述
某国外项目部锅炉面试试题
7.25高负荷或煤质较好时运行注意事项
锅炉高负荷运行时,炉膛热负荷大,烟气温度高,进入炉膛的煤粉易着火,煤质较好时,煤中挥发份高,煤粉也易着火。两种情况都会造成着火距离短,喷口易结焦,甚至烧坏。因此,在高负荷或煤质较好时,运行人员必须注意:
1)适当增大一次风压,降低一次风温。
2)经常观察火焰情况及喷口着火距离,勤捅焦。
3)周界风可补充煤粉燃烧所需风量,避免在水冷壁附近产生还原性气体,防止水冷壁高温腐蚀,在高负荷运行时应常开。
7.27磨煤机内部检修,需做哪些安全措施?
1.磨机停运、停电 禁止合闸、打禁操
2.关闭热风门气源,热风气动门停电
3.关闭给煤机出口门,分离器出口温度降至85℃以下
4.冷风门关闭严密
5.密封风门关闭严密
6.磨机出口门开启(最少开两个)
7.事故按钮按下
8.劳保用品穿戴齐全,专人监护
9.防止磨煤机内部煤粉着火, 检修前清理磨煤机内部积粉
10.配备灭火器
7.28引风机启动前检查项目有哪些?
1.引风机周围无杂物
2.执行机构无脱落
3.各地角螺栓无松动
4.油位在½和²/³之间
5.事故按钮已复位
6.各挡板灵活好用
7.各测震和温度表清晰无损坏
8.机壳和人孔门无漏风
9.盘车正常
10.冷却水流畅无堵塞,泄漏
7.29影响汽温变化的因素有哪些?
(1)负荷变化或压力波动时。
(2)燃烧不稳时。
(3)投停高压加热器时。
(4)煤质变化大时。
(5)给水压力变化较大时。
(6)锅炉吹灰时。
(7)调整一、二次风时。
(8)炉温变化大时。
(9)磨煤机启停时。
(10)减温水阀门关闭不严或内漏时。
7.31锅炉结焦的危害、原因和预防措施有哪些?
(一)原因:
1、燃煤质量差,灰熔点低。
2、煤油混烧时间过长。
3、风量不足,燃烧不完全,火焰中心上移,局部还原性气体过多。
4、炉膛热负荷及炉温过高。
5、炉膛火焰偏斜,温度场分布不均。
6、吹灰器故障或未进行吹灰。
(二)锅炉结焦的危害
炉膛局部结焦后,使结焦部分水冷壁吸收热量减少,循环流速下降,严重时,会使循环停滞而造成水冷壁管爆管事故;炉膛大面积结焦时,会使炉膛吸热量大大减少,炉膛出口烟气温度过高,造成过热蒸汽温度偏高,导致过热器管壁超温;燃烧器喷口结焦,影响气流的正常流动和炉内空气动力场;炉膛内结焦掉落时,可能砸坏冷灰斗水冷壁管,或者堵塞排渣口而使锅炉维持运行;由于锅炉结焦,受热面吸热量减少,排烟温度上升,降低了锅炉的出力和效率。
(三)预防措施:
1、全面彻底进行吹灰。
2、调整燃烧,降低火焰中心和调整火焰中心位置,适当增加过剩空气量。
3、请示值长,适当降低负荷、燃烧率、炉膛温度。提高炉膛负压,进行除焦
8.1什么是虚假水位?
虚假水位是在锅炉负荷突然变化过程中出现的不真实的水位.锅炉负荷急剧增加时,汽包压力下降,此压力所对应的饱和温度降低,低于汽包内炉水的温度,使炉水和汽包壁放出大量热量,这些热量又来蒸发炉水,于是,炉水内汽泡增加,汽水混合物体积膨胀,促使水位很快上升,形成虚假水位.当炉水产生的汽泡逐渐溢出水面后,汽水混合物的体积又收缩,水位又下降。
8.2中心给料机跳闸如何处理
1. 汇报班长中心给料机跳闸,并查找跳闸原因。
2. 将变频迅速归零,启动一次如恢复,则正常运行
3. 启动不成功,解除连锁,调整冷热风门控制分离器出口温度,增加另外两台磨机出力,保证锅炉汽温 汽压。如两台磨机运行则投油稳燃稳压
4. 立即就地检查敲打中心给料桶,若中心给料桶堵煤应彻底疏通后点动中心给料机试转。若中心给料桶无煤应判断为卸料臂被异物卡住,可点动中心给料机进行正反试转进行排堵。正反三次仍不能启动立即汇报分厂,严禁多次试转。
5. 中心给料机处理完毕,恢复正常启动时必须把频率降至零方可启动,严禁在工频或高频启动。
8.3长伸缩式蒸汽吹灰器就地操作及安全注意事项
1、长伸缩式蒸汽吹灰器就地操作
(1)检查蒸汽吹灰器动力控制柜电源正常,蒸汽吹灰系统已充分疏水,蒸汽已导通,压力符合要求。
(2)就地将单台吹灰器电源控制开关旋至“开”位置,按启动按钮,吹灰枪自动前进,带开吹灰器阀门,完成吹灰后,关闭吹灰器阀门,自动后退到停止位置。
(3)检查确认吹灰枪已退到位,吹灰器阀门已关闭严密不内漏。
2、投入长伸缩式蒸汽吹灰器吹灰时安全注意事项:
(1)锅炉进行蒸汽吹灰时,主值要密切注意炉膛负压变化情况,防止冒正压,必要时可停止吹灰。
(2)锅炉进行蒸汽吹灰时,主值要注意过热汽温变化情况,防止汽温低,必要时可停止吹灰。
(3)锅炉进行蒸汽吹灰时,严禁进行启停磨煤机等重大操作。
(4)锅炉燃烧不稳、负荷低于50%B-MCR时,禁止吹灰。
(5)吹灰时,本体人孔门应关闭严密并扣住,出渣系统附近人员
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