T∕ZZB 0361-2018 天然生态彩绒羊绒针织品.pdf

T/ZZB 03612018 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.12009 给出的规则起草。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准由浙江省纺织测试研究院牵头组织制定。 本标准主要起草单位：浙江米皇羊绒股份有限公司 本标准参与起草单位：河北宇腾羊绒制品有限公司、浙江玛格利亚羊绒世家有限公司、帕罗羊绒制品有限公司、湖州珍贝羊绒制品有限公司、宁波艾利特控股集团有限公司（排名不分先后） 。 本标准主要起草人：曹丽勤、吴金海、马江涛、绕旭勇、冯建华、徐雅丹、楼春林、孙芳、苏美雪、严方平、朱新江、汪军、蔡继红、蒋姗珊。 本标准由浙江省纺织测试研究院负责解释。T/ZZB 03612018 1 天然生态彩绒羊绒针织品 1 范围 本标准规定了天然生态彩绒羊绒针织品的术语、规格号型、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输储存要求和质量承诺。 本标准适用于天然彩色绒占比不低于90和染色绒占比不高于10的纯羊绒针织品。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T 1335（所有部分） 服装号型 GB/T 2828.12012 计数抽样检验程序 第 1 部分:按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 29862 纺织品 纤维含量的标识 GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T 3922 纺织品 耐汗渍色牢度试验方法 GB/T 4802.3 纺织品 织物起毛起球性能的测定 第 3 部分:起球箱法 GB/T 4841.32006 染料染色标准深度色卡 GB/T 4856 针棉织品包装 GB/T 5296.4 消费品使用说明 纺织品和服装使用说明 GB/T 5711 纺织品 色牢度试验 耐干洗色牢度 GB/T 5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度 GB/T 6411 针织内衣规格尺寸系列 GB/T 7573 纺织品 水萃取液 pH 值的测定 GB/T 7742.1 纺织品 织物胀破性能 第 1 部分:胀破强力和胀破扩张度的测定 液压法 GB/T 84272008 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度:氙弧 GB/T 10685 羊毛纤维直径试验方法 投影显微镜法 GB/T 124902014 纺织品 色牢度试验 耐家庭和商业洗涤色牢度 GB/T 16988 特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定 GB/T 17593（所有部分） 纺织品 重金属的测定 GB 182672013 山羊绒 GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T 18885 生态纺织品技术要求 GB/T 23322 纺织品 表面活性剂的测定 烷基酚聚氧乙烯醚 GB 31701 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范 GB/T 5706 纺织名词术语（毛部分） FZ/T 20011 毛针织成衣扭斜角试验方法 T/ZZB 03612018 2 FZ/T 20018 毛纺织品中二氯甲烷可溶性物质的测定 FZ/T 20027 羊绒制品异味测定方法 FZ/T 70008 毛针织物编织密度系数试验方法 FZ/T 700092012 毛纺织产品经洗涤后的松弛尺寸变化率和毡化尺寸变化率试验方法 FZ/T 710062009 羊绒针织绒线 FZ/T 730092009 羊绒针织品 3 术语 GB/T 5706 中确立的术语以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 天然彩绒 天然彩绒指天然色的白绒、青绒和紫绒三种山羊绒。 3.2 染色绒 以白绒为原料，由散绒纤维染色而成的绒为染色绒。 3.3 天然生态彩绒羊绒针织品 采用天然彩绒和不高于10的染色绒，生产过程符合生态安全要求的羊绒针织品。 4 规格号型 天然生态彩绒羊绒针织品的成衣类产品规格号型按 GB/T 1335（所有部分）或 GB/T 6411 的规定执行，或以厘米表示主要规格尺寸：上衣标识胸围、裤子标注裤长、裙子标注臀围，紧身或时装款标注适穿范围；围巾类产品标注长宽，以厘米表示；其他产品类按相应的产品国家和行业标准规定标注规格尺寸。 5 基本要求 5.1 原料要求 5.1.1 选用白绒、青绒和紫绒三种天然彩色山羊绒。山羊绒原料粗纺使用原料平均长度应34 ，平均细度应15.5m；精纺使用原料平均长度应36 ，平均细度应15.5m。 5.1.2 羊绒纱线应符合 FZ/T 710062009 标准一等品及以上要求。 5.2 设计能力 5.2.1 应具有自主、原创的产品设计能力和设计团队。设计团队应具有通畅的国内外流行资讯获取渠道，能及时了解流行资讯，准确把握国内外先进的编织工艺和流行趋势。 5.2.2 应具备自主的工艺设计能力和工艺编程开发团队。 5.2.3 应确保产品和工艺设计的原创性。 T/ZZB 03612018 3 5.3 生产能力 5.3.1 织造设备应至少具有粗针、中针、细针多规格的全自动、成型编织能力的编织设备； 5.3.2 织造车间室内环境温度应控制在 1525之间。 5.3.3 后整理工艺应采用减少助剂的使用量的工艺，成品水洗整理工艺（缩绒工艺）采用经软水设备处理的软水进行水洗整理，减少缩绒助剂使用量，降低对环境和人体健康产生的危害，达到生态纺织品的要求。 5.3.4 织造过程应采用相应的软件控制，实现智能化、数字化生产。 5.4 检测能力 5.4.1 应具备白山羊绒、青山羊绒和紫山羊绒的鉴别能力。 5.4.2 应具备山羊绒的平均长度、平均细度、含粗率、短绒率、含杂率、异色纤维含量检测能力。 5.4.3 应具备纱线支数及织片条干、外观疵点等检测能力。 5.4.4 应具备成品色牢度、编织密度系数、起球、顶破强度、单件重量偏差率、pH 值、甲醛含量、山羊绒含量、山羊绒细度等检测能力。 6 技术要求 6.1 安全性能 天然生态彩绒羊绒针织品的基本安全性能应符合 GB 18401 和 GB 31701 的规定。 6.2 内在质量 6.2.1 物理指标要求应符合表 1 规定。 表1 项目 要求 纤维含量（） 山羊绒含量 100，按 GB/T 29862 规定执行 羊绒纤维平均细度（m） 15.5 异味 无 顶破强度 kPa（kgf/c ） 精梳 线密度20.8 tex（48 Nm）的考核指标 196（2.0） 线密度20.8 tex（48 Nm）的考核指标 225（2.3） 粗 梳 196（2.0） 编织密度系数a 1.0 起球（级） 3 二氯甲烷可溶性物质（） 1.2 松弛尺寸变化率（）b 长度 5 宽度 5 a 只考核粗梳平针产品。 b 只考核平针产品。 6.2.2 染色牢度指标要求应符合表 2 规定。 T/ZZB 03612018 4 表2 项目 要求 耐光色牢度（级） 1/12 标准深度（深色） 4 1/12 标准深度（浅色） 3 耐洗色牢度（级）a 变色 3-4 毛布沾色 4 棉布沾色 4 耐汗渍（酸性）色牢度（级） 变色 3-4 毛布沾色 4 棉布沾色 4 耐汗渍（碱性）色牢度（级） 变色 3-4 毛布沾色 4 棉布沾色 4 耐水色牢度（级） 变色 3-4 毛布沾色 4 棉布沾色 4 耐摩擦色牢度（级） 干摩擦 4 湿摩擦 3 耐干洗色牢度（级）b 变色 4 毛布沾色 4 棉布沾色 4 注：按GB/T4841.3 规定，颜色深于1/12染料染色标准深度为深色，颜色浅于等于1/12染料染色标准深度为浅色。 a 只考核使用说明中标注可水洗产品。 b 只考核使用说明中标注可干洗产品。 6.2.3 生态指标要求应符合表 3 规定。 表3 项目 要求 pH 值 按 GB/T18885 规定执行 可萃取的重金属 烷基酚聚氧乙烯醚（mg/kg） 100 6.3 外观质量 6.3.1 主要规格尺寸允许偏差、缝迹伸长率、领圈拉开尺寸、扭斜角指标要求应符合表 4 规定。 表4 项目 要求 主要规格尺寸允许偏差（） 长度方向 士 1.5 宽度方向 士 1.3 对称性偏差 1.0 T/ZZB 03612018 5 表4 （续） 项目 要求 缝迹伸长率（） 平缝 10 包缝 20 链缝 30（包括手缝） 领圈拉开尺寸（） 成人 30 14 岁及以下儿童 28 婴幼儿 26 成衣扭斜角a 5 注1：主要规格尺寸偏差考核上衣的衣长、胸阔（1/2 胸围）、袖长；裤子的裤长、直裆、横裆；裙子的裙长、臀围等实际尺寸与设计尺寸或标注尺寸的差异。 注2：对称性偏差考核同件产品的对称性差异，如上衣的两边袖长，裤子的两边裤长的差异。 a 只考核平针产品。 6.3.2 外观疵点指标要求应符合表 5 规定。 表5 类别 疵点名称 要求 原料疵点 1.条干不匀 明显不允许 2.粗细节、松紧捻纱 不允许 3.厚薄档 不允许 4.色花 不允许 5.色档 不允许 6.纱线接头 2 个 7.草屑、毛粒、毛片 草屑不允许；其他轻微允许，明显不允许 编织疵点 8.毛针 不允许 9.单毛 不允许 10.花针、瘪针、三角针 不允许 11.针圈不匀 不允许 12.里纱露面、混色不匀 不允许 13.花纹错乱 不允许 14.漏针、脱散、破洞 不允许 裁缝整理疵点 15.拷缝及绣缝不良 不允许 16.锁眼钉扣不良 不允许 17.修补痕 不允许 18.斑疵 不允许 19.色差 4-5 级 20.烫焦痕 不允许 注：外观疵点说明按FZ/T 730092009 标准附录A，表中未列的外观疵点可参照类似的疵点评定。 T/ZZB 03612018 6 7 试验方法 7.1 内在质量检验 7.1.1 纤维含量试验 按 GB/T 16988 执行。 7.1.2 纤维平均细度试验 按 GB/T 10685 执行。 7.1.3 异味试验 按 FZ/T 20027 执行。 7.1.4 顶破强度试验 按GB/T 7742.1执行,试验面积采用7.3cm2。 7.1.5 编织密度系数试验 按 FZ/T 70008 执行。 7.1.6 起球试验 按 GB/T 4802.3 执行，精梳产品翻动 10800r，粗梳产品翻动 7200r。 7.1.7 二氯甲烷可溶性物质试验 按 FZ/T 20018 执行。 7.1.8 松弛尺寸变化率试验 按 FZ/T 700092012 执行，洗涤程序采用 17A。 7.1.9 耐光色牢度试验 按 GB/T 84272008 中方法 3 执行。 7.1.10 耐洗色牢度试验 按 GB/T 124902014 中 A1S 条件执行。 7.1.11 耐汗渍色牢度试验 按 GB/T 3922 执行。 7.1.12 耐水色牢度试验 按 GB/T 5713 执行。 7.1.13 耐摩擦色牢度试验 按 GB/T 3920 执行。 T/ZZB 03612018 7 7.1.14 耐干洗色牢度试验 按 GB/T 5711 执行。 7.1.15 pH 值试验 按 GB/T 7573 执行。 7.1.16 可萃取的重金属试验 按 GB/T 17593 执行。 7.1.17 烷基酚聚氧乙烯醚试验 按 GB/T 23322 执行。 7.2 外观质量检验 7.2.1 外观质量检验条件 一般采用灯光检验，用 40 W 日光灯两支，上面加灯罩，灯管与检验台面中心距离 80 cm 士 5 cm。如利用自然光源，应以天然北光为准。检验时应将成品平摊在台面上，检验人员正视成品，目光与产品中心距离约为 45 cm。检验规格尺寸使用钢卷尺度量。 7.2.2 规格尺寸检验方法 7.2.2.1 上衣类检验方法如下： a) 衣长：领肩缝交接处量至下摆底边（连肩的由肩宽中间量到底边）； b) 胸阔：挂肩下 1.5 cm 处横量； c) 袖长：平肩式由挂肩缝外端量至袖口边，插肩式由后领中间量至袖口边。 7.2.2.2 裤类检验方法如下： a) 裤长：后腰宽的 1/4 处向下直量至裤口边； b) 直裆：裤身相对折，从裤边口向下斜量到档角处； c) 横裆：裤身相对折，从裆角处横量。 7.2.2.3 裙类检验方法如下： a) 裙长：后腰宽的 1/4 处向下直量至裙底边； b) 臀围：裙腰下最宽处横量。 7.2.3 缝迹伸长率检验及计算方法 将产品摊平，在大身摆缝（或袖缝）中段量取10 cm，作好标记，用力拉足并量取缝迹伸长尺寸，按式（1）计算缝迹伸长率： 缝迹伸长率（）=缝迹伸长尺寸(cm)-10(cm)10(cm)100 （1） 7.2.4 领圈拉开尺寸检验方法 左右手食指分别取前后领正中，领内口撑直拉足，测量两端距离，即为领圈拉开尺寸。 7.2.5 扭斜角检验方法 按 FZ/T 20011 执行。 T/ZZB 03612018 8 8 检验规则 8.1 检验类型 检验分出厂检验和型式检验 8.2 出厂检验 8.2.1 以同一合同或生产批号为同一检验批，当同一检验批数量很大，需分期、分批交货时，可以适当再分批，分别检验。出厂检验在产品生产完毕交货前进行。 8.2.2 出厂检验项目为本标准 6.3 中的外观质量项目，6.2 中内在质量项目中的山羊绒纤维含量、山羊绒纤维细度、 耐洗色牢度、 耐汗渍色牢度、 耐水色牢度、 耐摩擦色牢度、 松弛尺寸变化率和起球项目。 8.3 型式检验 8.3.1 以同一品种、花型、色别为同一检验批。 8.3.2 型式检验项目为本标准 6 章中的全部项目。 8.3.3 凡属下列情况之一者应进行型式检验： a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b) 正式生产后，原材料、生产工艺、生产设备有较大改变，可能影响产品性能时； c) 正常生产时,每半年进行一次型式检验； d) 产品停产 6 个月以上重新恢复生产时； e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； f) 国家质量监督机构提出进行型式试验的要求时。 8.4 抽样 8.4.1 以同一原料、品种和批号的产品为一检验批。 8.4.2 内在质量和外观质量的样本应从检验批中随机抽取。 8.4.3 物理指标检验用的样本按批次抽取，其用量应满足各项物理指标试验需要。 8.4.4 染色牢度检验用的样本抽取应包括该批的全部色号。 8.4.5 外观质量检验用的样本抽取数量，按 GB/T 2828.12012 中正常检验一次抽样方案、一般检验水平、接收质量限 AQL=2.5，具体方案见表 6。 表6 批量 N 样本量 n 合格判定数 Ac 不合格判定数 Re 28 5 0 1 915 5 0 1 1625 5 0 1 2650 5 0 1 5190 20 1 2 91150 20 1 2 151280 32 2 3 281500 50 3 4 5011200 80 5 6 12013200 125 7 8 T/ZZB 03612018 9 表6 （续） 批量 N 样本量 n 合格判定数 Ac 不合格判定数 Re 3200 200 10 11 8.5 判定 8.5.1 内在质量的判定 检测结果所有项目符合表 1、表 2、表 3 规定，判定为合格批。 8.5.2 外观质量的判定 不合格样本数Ac,则该批产品外观质量合格。不合格样本数Re，则该批产品外观质量不合格。 8.5.3 安全性能的判定 符合 GB 18401 标准要求，则判定该批产品安全性能合格。14 岁及以下儿童和婴幼儿产品安全性能符合 GB 31701 标准要求，则判定该批产品安全性能合格。 8.5.4 综合判定 安全性能、内在质量、外观质量均合格，则该批产品合格。 9 标志、包装、运输储存要求 9.1 产品标志按 GB/T5296.4 执行，14 岁及以下儿童和婴幼儿产品按 GB/T5296.4 和 GB31701 执行。 9.2 产品包装按 GB/T4856 执行，应注意防蛀。 9.3 产品运输储存应注意防光、防潮、防污。 10 质量承诺 10.1 产品零售环节，应配套赠送产品专用的保养手册和专用洗涤剂一瓶。 10.2 因尺码、颜色等非质量原因的商品，在不影响二次销售的情况下，可在购买后 1 个月内持销售凭证至本产品的销售点进行货品调换。 10.3 非产品质量原因造成的问题，终生提供维修、维护服务，适当收费。 _