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锅炉主蒸汽放散电动阀试验操作票
一、 试验内容
1、主蒸汽温度≥460℃;主蒸汽温度≤435℃;锅炉汽包液位≥+120mm;锅炉汽包液位≤-120mm;主蒸调节阀后压力≥4.0 MPa;保护联锁主蒸汽放散电动阀打开
2、主蒸调节阀后压力≤3.6 MPa;保护联锁主蒸汽放散电动阀关闭
二、 试验目的
在锅炉启动前,完成主蒸汽放散电动阀保护联锁实验,确保锅炉安全运行。
三、 试验原理
通过信号发生器模拟主蒸汽温度;锅炉汽包液位;主蒸调节阀后压力信号,检查各项保护联锁。
四、 试验条件
1、 10#锅炉停运;2、主蒸汽放散电动阀电源正常;
五、 试验工具
对讲机 2部 “+”、“-”字螺丝、刀钳子 1把
中性笔 2支 信号发生器 2台
试验操作表 1份 PVC胶带 1盘
六、 试验人员
锅炉、热工各派一名试验负责人,双方共同完成试验。
七、 试验结果
试验负责人: 试验日期:
八、 试验步骤及方法
步骤
内 容
确认
操作人
1
确认10#锅炉停运
锅炉:
2
确认主蒸汽放散电动阀处于关闭状态
锅炉:
3
确认主蒸汽放散电动阀前手动一次门关闭
锅炉:
4
接入信号发生器
热工:
5
确认主蒸汽放散电动阀具备试验启动条件
锅炉:
6
打开主蒸汽放散电动阀操作画面,“阀关限位”指示灯亮
锅炉:
7
将主蒸汽放散电动阀控制方式打到远程操作位置,“中央操作可”指示灯亮
锅炉:
8
点击“联锁投入”,点击“确定”,“联锁投入”指示灯亮
锅炉:
9
调整信号发生器模拟主蒸汽温度到保护定值≥460℃(测点TE-10201,7#机架A712模块1通道),主蒸汽放散电动阀动作
热工:
10
主蒸汽放散电动阀打开,“阀开限位”指示灯亮,“阀关限位”指示灯灭,确认现场主蒸汽放散电动阀打开
锅炉:
11
恢复主蒸汽温度到正常值
热工:
12
点击“手动关阀”,“阀关限位”指示灯亮,“阀开限位”指示灯灭,确认现场主蒸汽放散电动阀关闭
锅炉:
13
调整信号发生器模拟主蒸汽温度到保护定值≤435℃(测点TE-10201,7#机架A712模块1通道),主蒸汽放散电动阀动作
热工:
14
主蒸汽放散电动阀打开,“阀开限位”指示灯亮,“阀关限位”指示灯灭,确认现场主蒸汽放散电动阀打开
锅炉:
15
恢复主蒸汽温度到正常值
热工:
16
点击“手动关阀”,“阀关限位”指示灯亮,“阀开限位”指示灯灭,确认现场主蒸汽放散电动阀关闭
锅炉:
17
调整信号发生器模拟锅炉汽包液位到保护定值≥+120mm(测点LT-10201A,4#机架A413模块2通道),主蒸汽放散电动阀动作
热工:
18
主蒸汽放散电动阀打开,“阀开限位”指示灯亮,“阀关限位”指示灯灭,确认现场主蒸汽放散电动阀打开
锅炉:
19
恢复汽包水位到正常值
热工:
步骤
内 容
确认
操作人
20
点击“手动关阀”,“阀关限位”指示灯亮,“阀开限位”指示灯灭,确认现场主蒸汽放散电动阀关闭
锅炉:
21
调整信号发生器模拟锅炉汽包液位到保护定值≤-120mm(测点LT-10201A,4#机架A413模块2通道),主蒸汽放散电动阀动作
热工:
22
主蒸汽放散电动阀打开,“阀开限位”指示灯亮,“阀关限位”指示灯灭,确认现场主蒸汽放散电动阀打开
锅炉:
23
恢复汽包水位到正常值
热工:
24
点击“手动关阀”,“阀关限位”指示灯亮,“阀开限位”指示灯灭,确认现场主蒸汽放散电动阀关闭
锅炉:
25
调整信号发生器模拟主蒸调节阀后压力到保护定值≥4.0 MPa(测点PT-10202,4#机架A412模块2通道),主蒸汽放散电动阀动作
热工:
26
主蒸汽放散电动阀打开,“阀开限位”指示灯亮,“阀关限位”指示灯灭,确认现场主蒸汽放散电动阀打开
锅炉:
27
调整信号发生器模拟主蒸调节阀后压力到保护定值≤3.6 MPa(测点PT-10202,4#机架A412模块2通道),主蒸汽放散电动阀动作
热工:
28
主蒸汽放散电动阀关闭,“阀开限位”指示灯灭,“阀关限位”指示灯亮,确认现场主蒸汽电动阀关
锅炉:
29
点击“联锁解除”,点击“确定”,“联锁解除”指示灯亮
锅炉:
30
主蒸汽放散电动阀退出远程控制方式,关闭操作画面
锅炉:
31
拆除信号发生器,恢复测点接线
热工:
32
试验结束
33
锅炉: 热工:
九、试验记录表
设备名称
联锁条件
联锁设备
试验结果
主蒸汽放散电动阀
1、主蒸汽温度≥460℃
2、主蒸汽温度≤435℃
3、锅炉汽包液位≥120mm
4、锅炉汽包液位≤-120mm
5、主蒸汽调节阀后压力≥4.0 MPa
开主蒸汽放散电动阀
主蒸汽调节阀后压力≤3.6 MPa
关主蒸汽放散电动阀
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