地面石材胶泥铺贴.doc

地面石材胶泥铺贴施工工艺
一、现场要求
地面石材铺砌工程应在墙柱饰面、吊顶（顶棚）施工完毕，门框、各种管线、埋件安装完毕，并经检验合格后进行。
二、基层处理要求
1、水泥类基层表面必须具有足够的强度，要求坚硬、密室、平整、干燥、无油污及浮灰，无凹凸不平，含水率不大于10%。
2、用胶泥粘贴地面块材时，基层平整度2m直尺检查时不大于3mm。平整度不够高时，可用掺有适量聚合物的1：2水泥砂浆将地面找平，如工期较紧，可做一层自流平聚合物水泥砂浆找平，养护至达到强度要求。
3、有排水要求的地面，基层坡度应符合设计要求。
三、工艺流程: 
1、弹线：在合格的基层上合墙面上弹出石材分格定位线和地面面层标高线。
2、粘结剂搅拌：首先按胶泥粘结剂规定的水灰比，将清水加入干净的容器中，然后将胶泥干粉倒入，搅拌均匀至无结团膏状物。搅拌好的胶泥静置3～5min,使用前再搅拌一次，使其发生充分的反应，使用效果更佳；搅拌时可使用电动搅拌器；水和干粉比例可因底材、天气、施工条件等不同而略作调整。
3、铺贴石材：
（1）粘结面较光的石材在粘结前，应用角向磨光机沿对角线方向拉毛，石材背面粘结不牢的树脂玻璃纤维布应予撕掉。
（2）粘贴石材时粘结面应刮涂一层高分子胶泥作为界面层，不要求有厚度，但不能留空白。
（3）用带齿抹刀在基层上摊铺胶泥，摊铺厚度通过试验，以石材揉实后粘结层控制在5～7mm为宜，小块石头和地砖可控制在3～4mm。
（4）缝隙宽度如设计没有要求时，块材缝隙不应小于3mm，可用专用的塑料隔缝条控制缝宽。
（4）安放大尺寸块材时，应四角同事往下来落，并用皮锤或木锤敲击，随时用水平尺和拉线调整水平度和块材缝隙。块材较大时宜采用激光找平仪控制块材的水平度。
（5）灌缝：铺贴完成24h后，经检查石板块表面无断裂和空鼓后，用专用填缝剂嵌填饱满，填缝剂颜色宜与块材协调或略深，并随即用干棉纱擦净至无残灰，污迹为止。
（6）养护：铺砌好的块材地面两天内禁止行人和堆放物品。
四、应特别注意事项：
1、石材，特别是质地相对疏松的石材应做防污保护，以防石材受潮出现物品和化学的变化造成污染。吸水率在0.5%以下的石材可不作防污保护。
2、较大尺寸的石材或地砖在搬运和堆放过程中很容易出现缺楞、掉角和局部破碎现象，要采取特别措施保护块材的四个角正面棱角。
3、大面积带花纹的石材地面宜增加预铺选材工序，合适后对块材编号，铺砌时按块材编号对号入座。
4、石材和地砖用聚合物水泥基材料粘贴时，在铺砌前不应浸水，但应清理干净。
5、块材地面应采用离缝发施工，缝内嵌填质量较好的专用嵌缝剂。
五、成品保护：
1、在施工操作过程中，注意运砂浆小车不要碰到门框（应预先有保护措施），并在铺贴地面块材面层时注意不要污染墙面。
2、地面块材进行调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏刚铺好的地面面料时，要垫上跨越数块板材的平整木板。
3、铺贴好的地面块材养护24h以后，才可允许人员在其上走动。如继续进行其他工序施工时，应对块材面层加以覆盖保护。