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型板wj8c扣件技术交底.pptx

上传人:胜**** 文档编号:906505 上传时间:2024-04-07 格式:PPTX 页数:32 大小:1.18MB
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资源描述

1、1 1WJ-8型扣件系统已应用于多个地段,总体使用情况良好型扣件系统已应用于多个地段,总体使用情况良好1)铁科院环行试验基地无砟轨道试验段)铁科院环行试验基地无砟轨道试验段 经经过过两两年年多多的的运运营营考考验验,进进行行了了监监控控,试试铺铺表表明明,扣扣件件系系统统能能保持良好的轨道状态,轨距在保持良好的轨道状态,轨距在14351436 mm之间。之间。2)武广客运专线无砟轨道综合试验段)武广客运专线无砟轨道综合试验段 在在双双块块式式无无砟砟轨轨道道上上铺铺设设,铺铺设设安安装装和和综综合合试试验验表表明明,扣扣件件与与双块式无砟轨道匹配情况良好,达到预期设计目标。双块式无砟轨道匹配情

2、况良好,达到预期设计目标。3)郑西客运专线)郑西客运专线 已铺设结果表明,扣件与旭普林双块式无砟轨道接口完全一致。已铺设结果表明,扣件与旭普林双块式无砟轨道接口完全一致。4)京津城际铁路无砟轨道与有砟轨道过渡段)京津城际铁路无砟轨道与有砟轨道过渡段 采用了采用了WJ-8型扣件,安装轨距等状态尚未发现异常。型扣件,安装轨距等状态尚未发现异常。一一 设计背景设计背景2 2WJ-8型型扣扣件件配配套套的的承承轨轨槽槽尺尺寸寸标标注注与与旭旭普普林林双双块块式式轨轨枕枕承承轨轨槽槽尺尺寸寸标标注注完完全全一一致致,与与CRTS II型型轨轨道道板板承承轨轨槽槽尺尺寸标注略有差异寸标注略有差异主要差异:

3、主要差异:轨距控制尺寸标注位置不同,轨距控制尺寸标注位置不同,扣扣件件在在标标准准安安装装状状态态钢钢轨轨轨轨顶顶面面到到承承轨轨台台表表面面的的高度略有差异:高度略有差异:WJ-8型扣件:型扣件:208 mm,300型扣件:型扣件:210 mm为为确确认认WJ-8型型扣扣件件与与CRTS II型型轨轨道道板板的的打打磨磨程程序序的的匹匹配配情情况况,2008年年7月月,在在工工管管中中心心组组织织下下制制板板场场进进行行WJ-8型型扣扣件件与与CRTS II型型轨轨道道板板的的匹匹配配试试验验。试试验验时时在在轨轨道道板板打磨过程中未对打磨机内的任何程序和参数进行改动。打磨过程中未对打磨机内

4、的任何程序和参数进行改动。试验结果:试验结果:扣件与承轨槽匹配。扣件与承轨槽匹配。3 3WJ-8型扣件与轨枕或轨道板的配套情况型扣件与轨枕或轨道板的配套情况 扣件与旭普林双块式轨枕接口扣件与旭普林双块式轨枕接口 4 4WJ-8型扣件与轨枕或轨道板的配套情况型扣件与轨枕或轨道板的配套情况 扣件与扣件与CRTS II型轨道板接口型轨道板接口 5 52008年年12月月,为为进进一一步步确确认认WJ-8型型扣扣件件与与CRTS II型型轨轨道道板板的的打打磨磨工工艺艺的的匹匹配配,京京沪沪公公司司组组织织铁铁三三院院和和铁铁科科院院对对此此进行了研讨。进行了研讨。提出修改建议:提出修改建议:保持保持

5、CRTS II型轨道板的打磨工艺和打磨参数不变;型轨道板的打磨工艺和打磨参数不变;使使WJ-8型型扣扣件件与与CRTS II型型轨轨道道板板接接口口的的接接口口设设计计尺尺寸寸完完全全一一致;致;将将WJ-8型扣件与型扣件与Vossloh 300型扣件设计标高一致;型扣件设计标高一致;将钢轨高低调整范围由将钢轨高低调整范围由0+30 mm调整为调整为-4+26 mm;鉴鉴于于京京津津城城际际铁铁路路轨轨道道精精调调时时,为为满满足足轨轨距距1mm的的铺铺设设精精度度,需需更更换换价价格格较较高高的的轨轨距距挡挡板板,调调整整费费用用较较大大,对对扣扣件件的的轨轨距距调调整方式也进行相应优化。整

6、方式也进行相应优化。6 6 为为确确保保京京沪沪高高速速铁铁路路轨轨道道的的铺铺设设精精度度,对对WJ-8型型扣扣件进行修改设计件进行修改设计1)依据部颁技术条件,满足其相应规定。)依据部颁技术条件,满足其相应规定。客运专线扣件系统暂行技术条件客运专线扣件系统暂行技术条件(铁科技函(铁科技函2006248号)号)2)保保持持原原有有结结构构、大大部部分分部部件件及及其其特特征征基基本本不不变变,针针对对京京沪沪高高速速铁铁路路的的运运营营条条件件和和线线路路条条件件,在在CRTS II型型轨轨道道板板的的承承轨轨槽槽几几何何形形状状和和尺尺寸寸及及其其打打磨磨程程序序和和工工艺艺不不作作任任何

7、何改改变变的的情情况况下,进行相应的匹配修改设计。下,进行相应的匹配修改设计。3)结合前期现场铺设和安装经验,作局部优化。)结合前期现场铺设和安装经验,作局部优化。修改设计原则修改设计原则7 71)扣件系统适用运营条件:)扣件系统适用运营条件:速度速度350 km/h客运专线,轴重客运专线,轴重170 kN (考虑轴重可能增加(考虑轴重可能增加10%)。)。2)扣件系统适用线路条件:)扣件系统适用线路条件:CRTS II型板式无砟轨道结构。型板式无砟轨道结构。适用范围适用范围 为为与与原原WJ-8型型(含含WJ-8A、WJ-8B)扣扣件件有有所所区区分分,避避免免混混淆淆,将将修修改改后后的的

8、扣扣件件系系统统命命名名为为WJ-8C型型扣扣件件系系统统。8 8主要修改方案:主要修改方案:1)与)与CRTS II型轨道板接口完全统一。型轨道板接口完全统一。微微调调各各接接口口尺尺寸寸,使使扣扣件件与与CRTS II型型轨轨道道板板接接口口完完全全一一致致,重重点点调调整整了了两两承承轨轨槽槽外外侧侧挡挡肩肩测测定定点点间间距距的的测测定定位位置置及及对对应应尺尺寸寸,并并将将钢钢轨轨轨轨顶顶面面到到承承轨轨台台表表面面的的高高度度由由208 mm调调整整为为210 mm,消除对轨道板打磨参数调整的担心。消除对轨道板打磨参数调整的担心。2)修改钢轨高低位置调整方式。)修改钢轨高低位置调整

9、方式。将钢轨高低位置调整范围由将钢轨高低位置调整范围由0+30 mm调整为调整为-4+26 mm。3)修改钢轨左右位置(轨距)调整方式。)修改钢轨左右位置(轨距)调整方式。将将原原在在钢钢轨轨与与铁铁垫垫板板挡挡肩肩间间仅仅起起绝绝缘缘和和缓缓冲冲作作用用的的绝绝缘缘块块增增加加不不同同厚厚度度的的规规格格以以实实现现每每股股钢钢轨轨左左右右位位置置2mm(轨轨距距4mm)的的微微小小调调整整,更更大大调调整整时时再再更更换换不不同同号号码码的的轨轨距距挡挡板板,减减小小钢钢轨轨左左右位置(轨距)调整时更换不同号码的轨距挡板成本右位置(轨距)调整时更换不同号码的轨距挡板成本4)扣件阻力按常规阻

10、力设置。)扣件阻力按常规阻力设置。取消本扣件中的轨下复合垫板的配置。扣件阻力按常规阻力设置。取消本扣件中的轨下复合垫板的配置。扣件阻力按常规阻力设置。9 9WJ-8型扣件适用范围明确如下:型扣件适用范围明确如下:WJ-8A型型扣扣件件采采用用A类类弹弹性性垫垫板板(静静刚刚度度为为355 kN/mm),适应兼顾货运的速度为适应兼顾货运的速度为250 km/h的客运专线运营条件;的客运专线运营条件;WJ-8B型型扣扣件件采采用用B类类弹弹性性垫垫板板(静静刚刚度度为为233 kN/mm),适适应应铺铺设设双双块块式式无无砟砟轨轨道道,速速度度为为350 km/h的的客客运运专专线线运运营营条件;

11、条件;WJ-8C型型扣扣件件采采用用B类类弹弹性性垫垫板板(静静刚刚度度为为233 kN/mm),适适应应铺铺设设CRTS II型型轨轨道道板板,速速度度为为350 km/h的的客客运运专专线线运运营营条件。条件。10101、WJ-8C型扣件部件组成及说明型扣件部件组成及说明 WJ-8C型型扣扣件件(以以下下简简称称扣扣件件)由由螺螺旋旋道道钉钉、平平垫垫圈圈、弹弹条条、绝绝缘缘轨轨距距块块、轨轨距距挡挡板板、轨轨下下垫垫板板、铁铁垫垫板板、铁铁垫垫板板下下弹弹性性垫垫板板和和预预埋埋套套管管组组成成。此此外外为为了了钢钢轨轨高高低低位位置置调调整的需要,还包括轨下微调垫板和铁垫板下调高垫板。

12、整的需要,还包括轨下微调垫板和铁垫板下调高垫板。二二 设计说明设计说明1111螺旋道钉螺旋道钉平垫圈平垫圈轨下微调垫板轨下微调垫板铁垫板铁垫板铁垫板下调高垫板铁垫板下调高垫板预埋套管预埋套管铁垫板下弹性垫板铁垫板下弹性垫板轨距挡板轨距挡板轨下垫板轨下垫板弹弹 条条绝缘轨距块绝缘轨距块12121.1 1.1 轨距挡板轨距挡板 轨轨距距挡挡板板分分一一般般地地段段用用WJ8C轨轨距距挡挡板板和和钢钢轨轨接接头头处处用用WJ8C接头轨距挡板两种。接头轨距挡板两种。一一般般地地段段用用WJ8C轨轨距距挡挡板板又又分分为为4 4号号、7 7号号和和1010号号三三种种规格,标准轨距时使用规格,标准轨距时

13、使用7 7号轨距挡板。号轨距挡板。nm产品标识处产品标识处不同距离不同距离mn对应不同对应不同号数号数13131.2 1.2 绝缘轨距块绝缘轨距块 绝绝缘缘轨轨距距块块分分I型型和和II型型两两种种,一一般般地地段段采采用用I型型,钢钢轨轨接头处采用接头处采用II型绝缘块。型绝缘块。I型型绝绝缘缘轨轨距距块块又又分分为为7号号、8号号、9号号、10号号和和11号号五五种种规格,标准轨距时使用规格,标准轨距时使用9号绝缘轨距块。号绝缘轨距块。d不同厚度不同厚度d对应不同号数对应不同号数d1414S2型螺旋道钉型螺旋道钉S3型螺旋道钉型螺旋道钉101mm116mm1.3 1.3 螺旋道钉螺旋道钉

14、螺螺旋旋道道钉钉分分S2型型和和S3型型两两种种,在在钢钢轨轨调调高高量量不不大大于于15 mm时用时用S2型,大于型,大于15 mm时用时用S3型。型。15151.4 1.4 轨下垫板轨下垫板 轨轨下下垫垫板板分分2mm、3mm、4mm、5mm和和6mm五五种种,正正常安装时采用常安装时采用6mm厚轨下垫板。厚轨下垫板。d2mm3mm5mm4mm6mm16161.5 1.5 调高垫板调高垫板 调调高高垫垫板板分分轨轨下下微微调调垫垫板板和和铁铁垫垫板板下下调调高高垫垫板板两两种种,分分别别放放置置于于轨轨下下垫垫板板与与铁铁垫垫板板之之间间和和铁铁垫垫板板下下弹弹性性垫垫板板与与轨轨枕枕或或

15、轨轨道道板板承承轨轨面面之之间间。轨轨下下微微调调垫垫板板按按厚厚度度分分为为1 mm、2 mm和和5 mm三三种种规规格格;铁铁垫垫板板下下调调高高垫垫板板按按厚厚度度分分为为10 mm和和20 mm两两种种规规格格,铁铁垫垫板板下下调调高高垫垫板板由由两两片片组组成成,应成副使用。应成副使用。轨下调高垫板轨下调高垫板d10mm20mm铁垫板下铁垫板下调高垫板调高垫板d1mm2mm5mm17172、WJ-8C型扣件修改部件说明型扣件修改部件说明 预埋套管预埋套管 绝缘轨距块绝缘轨距块 轨距挡板轨距挡板 铁垫板铁垫板 轨下垫板轨下垫板 铁垫板下调高垫板铁垫板下调高垫板 轨下微调垫板轨下微调垫板

16、1818 严格控制原材料,保证预埋套管的使用寿命。严格控制原材料,保证预埋套管的使用寿命。应长期跟踪预埋套管的抗拔力。应长期跟踪预埋套管的抗拔力。预埋套管的水煮工艺,保证排水率指标。预埋套管的水煮工艺,保证排水率指标。预埋套管光杆内径尺寸控制在:预埋套管光杆内径尺寸控制在:2525.3mm。预埋套管顶面的平面度应控制在预埋套管顶面的平面度应控制在0.2mm。预埋套管的中心距和顶面的垂直度应控制在预埋套管的中心距和顶面的垂直度应控制在0.5mm。三三 零部件制造关键零部件制造关键1、预埋套管预埋套管1919 严格控制垫板的静刚度和动静刚度比,并控严格控制垫板的静刚度和动静刚度比,并控制垫板静刚度

17、的波动范围。制垫板静刚度的波动范围。严格控制垫板的疲劳性能。严格控制垫板的疲劳性能。严格控制垫板的保存期限。严格控制垫板的保存期限。三三 零部件制造关键零部件制造关键2、弹性垫板弹性垫板2020 垫板的机械性能指标和球化率。垫板的机械性能指标和球化率。垫板的长度尺寸控制在垫板的长度尺寸控制在289290mm之间,并且应之间,并且应保证长边和短边的垂直度。保证长边和短边的垂直度。垫板长度方向的对称度。垫板长度方向的对称度。垫板的挡肩和承轨面的角度控制在垫板的挡肩和承轨面的角度控制在90 90.5。垫板的防锈能力。垫板的防锈能力。三三 零部件制造关键零部件制造关键3、铁垫板铁垫板2121 严格控制

18、弹条的原材料质量。严格控制弹条的原材料质量。弹条的疲劳性能。弹条的疲劳性能。弹条的防锈能力。弹条的防锈能力。三三 零部件制造关键零部件制造关键4、弹条弹条2222 螺纹精度。螺纹精度。机械性能。机械性能。防锈性能。防锈性能。三三 零部件制造关键零部件制造关键5、螺旋道钉螺旋道钉2323三三 零部件制造关键零部件制造关键6、绝缘轨距块绝缘轨距块 严格控制原材料。严格控制原材料。轨距块的水煮工艺,保证排水率指标。轨距块的水煮工艺,保证排水率指标。保证尺寸精度。保证尺寸精度。保证平面度要求。保证平面度要求。2424 尺寸精度,且保证平面度。尺寸精度,且保证平面度。物理性能。物理性能。三三 零部件制造

19、关键零部件制造关键7、轨下微调垫板和铁垫板下调高垫板轨下微调垫板和铁垫板下调高垫板2525四四 扣件集成关键扣件集成关键1、预埋套管和螺旋道钉的配合。预埋套管和螺旋道钉的配合。2626四四 扣件集成关键扣件集成关键2、轨距挡板和承轨槽各面的配合,小于轨距挡板和承轨槽各面的配合,小于0.5mm。2727四四 扣件集成关键扣件集成关键3、轨距挡板和铁垫板的纵向间隙配合。轨距挡板和铁垫板的纵向间隙配合。2828四四 扣件集成关键扣件集成关键4、绝缘轨距块和铁垫板挡肩的纵向间隙配合。绝缘轨距块和铁垫板挡肩的纵向间隙配合。2929四四 扣件集成关键扣件集成关键6、轨下垫板调整到轨下垫板调整到2mm时,绝缘轨距块和铁垫板时,绝缘轨距块和铁垫板挡肩及轨下垫板的配合挡肩及轨下垫板的配合。3030四四 扣件集成关键扣件集成关键7、绝缘轨距块、铁垫板挡肩和钢轨之间横向间隙绝缘轨距块、铁垫板挡肩和钢轨之间横向间隙。3131四四 扣件集成关键扣件集成关键8、橡胶垫板、轨下微调垫板和铁垫板的配合。橡胶垫板、轨下微调垫板和铁垫板的配合。3232谢谢各位谢谢各位THANK YOU

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