T∕CNTAC 51-2020 绿色设计产品评价技术规范 色纺纱.pdf

ICS 13.020.10Z 04T/CNTAC 512020绿色设计产品评价技术规范色纺纱Technicalspecificationforeco-designproductassessmentSpun-dyedyarn2020-01-06 发布2020-01-06 实施T/CNTAC 51-2020I目次前言.III引言.1范围.12规范性引用文件. 13术语和定义. 14评价要求.25绿色设计产品自评价报告编写要求.46产品生命周期评价报告编写要求.47绿色设计产品判定依据.6附录 A（规范性附录）指标计算方法和产量折算方法.7附录 B（规范性附录）生命周期评价方法.7附录 C（资料性附录）生命周期现场数据收集清单表.15附录 D（资料性附录）辅助资料收集表.20附录 E（资料性附录）生命周期评价报告编制大纲.22T/CNTAC 51-2020II前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会产业部提出。本标准由中国纺织工业联合会标准化技术委员会归口。本标准起草单位：阿克苏华孚色纺有限公司、百隆东方股份有限公司、广东溢达纺织有限公司、浙江华孚色纺有限公司、中国纺织经济研究中心、中国棉纺织行业协会、浙江省纺织行业协会、宁夏如意科技时尚产业有限公司。本标准主要起草人：张连京、杨卫新、周立明、董廷尉、和圆圆、陈守荣、朱小朋、姜华飞、马瑞雪、李强、高志国、万宝。请注意本标准的某些内容可能涉及专利。 本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准文本可登录中国纺织标准网（)“CNTAC标准工作平台”下载。本标准版权归中国纺织工业联合会所有。 未经事先书面许可， 本标准的任何部分不得以任何形式或任何手段进行复制、 发行、 改编、 翻译、 汇编或将本标准用于其他任何商业目的。T/CNTAC 51-2020III引言我国经济社会要实现高质量、可持续的发展，需要认真贯彻“创新、协调、绿色、开放、共享”五大发展理念，加快绿色产品标准供给，推动绿色产品评价，引领绿色生产和绿色消费，促进产业绿色健康发展。中共中央、国务院发布的生态文明体制改革总体方案提出“建立统一的绿色产品体系，将目前分头设立的环保、节能、节水、循环、低碳、再生、有机等产品统一整合为绿色产品，建立统一的绿色产品标准、认证、标识等体系” 。绿色设计产品评价标准从产品生命周期出发，统筹考虑原材料选取、能源消耗、环境影响和产品质量、健康安全等属性，兼顾节能、环保、节水、循环、低碳、再生等方面，选取对人体健康、生态环境安全影响大、与产品质量性能密切相关的典型指标，作为评价绿色产品的指标。评价模式采用自我声明的方式，有效降低企业负担，并充分体现企业为主体的理念，利用市场监管的方式对获得绿色标识的产品进行监督管理，为提升我国产品质量，推动供给侧改革提供技术支撑。T/CNTAC 51-20201绿色设计产品评价技术规范色纺纱1范围本标准给出了色纺纱生命周期绿色设计评价的术语和定义、 评价要求、 绿色设计产品自评价报告编写要求、产品生命周期评价报告编写要求、绿色设计产品判定依据。本标准适用于棉和化学纤维为主要原料生产的色纺纱， 包括纯棉色纺纱、 棉混纺色纺纱、纯化纤色纺纱等。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 4287纺织染整工业水污染物排放标准GB 17167用能单位能源计量器具配备和管理通则GB/T 18885生态纺织品技术要求GB/T 19001质量管理体系要求GB 19601染料产品中 23 种有害芳香胺的限量及测定GB/T 24001环境管理体系要求及使用指南GB/T 24040环境管理生命周期评价原则与框架GB/T 24044环境管理生命周期评价要求与指南GB 24789用水单位水计量器具配备和管理通则GB/T 32161生态设计产品评价通则GB/T 36908染料产品中致敏染料的限量和测定GB/T 37040染料产品中致癌染料的限量和测定T/CNTAC 8纺织产品限用物质清单3术语和定义GB/T 24040、GB/T 24044、GB/T32161 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1绿色设计 eco-design按照生命周期的理念，在产品设计开发阶段系统考虑原材料选用、生产、销售、使用、回收、 处理等各个环节对资源环境造成的影响， 力求产品在全生命周期中最大限度降低资源消耗、尽可能少用或不用含有有害物质的原材料，减少污染物产生和排放，从而实现环境保T/CNTAC 5120202护的活动。注：改写 GB/T 32161-2015，定义 3.2。3.2色纺纱 spun-dyed yarn一种及一种以上不同颜色的纤维经过充分混合后，纺制而成的有色纱线。4评价要求4.1基本要求4.1.1生产企业的污染物排放应达到 GB 4287 或地方相关排污标准的要求，近三年无重大安全和环境污染事故，近两年内未受到各级环保部门处罚。4.1.2生产企业应采用国家鼓励的技术、 工艺和设备， 不得使用国家或有关部门发布的淘汰或禁止的技术、工艺和设备。4.1.3生产企业应按照 GB/T 19001 和 GB/T 24001 分别建立并运行质量管理体系、 环境管理体系，并按照 GB/T 23331 的要求建立能源管理制度。4.1.4生产企业应按照 GB 17167、GB 24789 分别配备能源计量器具、水计量器具。4.1.5企业要规范化学品存储和使用，危险化学品应严格遵循危险化学品安全管理条例要求，应建立与化学品管控相关的从业人员岗位培训制度。4.1.6企业应建立原辅料绿色采购制度，有绿色采购产品目录和供应商目录。4.1.7产品质量应达到现行产品质量标准要求。4.2评价指标要求评价指标要求见表 1。T/CNTAC 51-20203表 1色纺纱评价指标要求一级指标二级指标单位基准值判定依据所属生命周期阶段资源属性染料中有害染料的含量a有害芳香胺mg/kg150提供检测报告等相关证明材料a原材料获取致癌染料mg/kg150致敏性分散染料mg/kg150单位产品取水量纤维染色m3/t90提供计算过程及证明材料（如生产设备清单、生产统计数据、生产工艺指导书等）产品生产纺纱m3/t15印染企业水重复利用率%40原料消耗比率纯棉精梳纱1.36纯棉普梳纱或混纺纱1.10纯化纤纱1.08能源属性单位产品综合能耗纤维染色kgce/t630提供计算过程及证明材料（如生产设备清单、生产统计数据等）产品生产纺纱bkgce/t550环境属性废水排放量纤维染色m3/t75提供污水处理工艺、设备等清单产品生产废水中主要污染物直接排放到环境的浓度cCODCrmg/l60提供证明材料（如污水处理技术和工艺、指标检测报告等）色度40氨氮mg/l6总氮mg/l12总磷mg/l0.3固体废物处置率%100不外排环境，自主或委托有资质单位回收处理。提供证明材料（如处理方式、委托合同等）产品属性产品应符合 GB/T 18885 或T/CNTAC 8 的有关规定提供检测报告等证明材料产品生产a染料产品中有害芳香胺、致癌染料和致敏染料分别依据 GB 19601、GB/T 37040、GB/T 36908 中规定的方法测定。b本表中所对应产品为基准品，当产品为非基准品时，产量折算方法见附录 A.5。c废水中主要污染物监测要求和测定方法见 GB 4287 中的有关规定。T/CNTAC 51202044.3指标计算方法表1中各指标的计算方法和产量折算方法见附录A。5绿色设计产品自评价报告编写要求5.1基本信息报告应提供报告信息、企业信息、评估对象信息、采用的标准信息等基本信息，其中报告信息包括报告编号、编制人员、审核人员、发布日期等，企业信息包括公司全称、组织机构代码、地址、联系人、联系方式等。在报告中应标注色纺纱的主要技术参数和功能，包括产品专利、主要技术参数、产品功能描述等。产品重量、包装的大小和材质应在色纺纱生命周期评价报告中阐明。在报告中应描述产品生产过程采用的节能、降耗、减排、废物利用等技术，包括但不限于以下方面的内容：a）企业采用的先进技术工艺和装备；b）企业节能、节水、减污、资源综合利用等方面的措施和成效；c）企业在产品开发及节能减排方面的研发成果及专利；d）其它情况。5.2符合性评价报告中应提供对 4.1 基本要求和 4.2 评价指标要求的符合性情况说明，并提供所有评价指标报告期比基期改进情况的证明材料。 其中报告期为当前评价的年份， 一般是指产品参与评价年份的上一年；基期为一个对照年份，一般比报告期提前 1 年。5.3评价报告主要结论应说明该色纺纱对评价指标的符合性结论、生命周期评价结果、提出的改进方案，并根据评价结论初步判断该产品是否为绿色设计产品。5.4附件绿色设计自评价报告中应在附件中提供：a) 企业法人证书复印件（加盖公章）、注册商标证明（授权书）、品牌授权书；b) 标准符合性证明材料（如具有相应资质的检测机构出具的检测报告等）；c）企业应提供绿色采购相关证明材料（采购的原辅料应满足表 1 的要求）；d) 色纺纱生命周期评价报告（按附录 B-E 要求编制）；e) 企业对自评价结果的声明；T/CNTAC 5120205f) 其他相关证明。6产品生命周期评价报告编写要求6.1评价方法依据附录B中生命周期评价方法编制色纺纱生命周期评价报告。6.2评价目的与范围报告中应包含下列内容： 目的定义， 包括产品信息、 功能单位与基准流、 数据代表性 （时间、地理、技术代表性） ；范围定义，包括系统边界、工艺流程、单元过程、取舍原则、多产品分配、环境影响类型，以及数据质量要求、所采用的软件与数据库。6.3生命周期清单分析应说明报告包含的生命周期阶段，并按照附录 C 格式描述各单元过程，说明每个单元过程所包含的各项消耗与排放清单数据，按照附录 D 格式描述生命周期模型所使用的背景数据。其中系统边界包括原料获取阶段和产品生产阶段，如图 1。图 1 色纺纱生命周期评价系统边界6.4生命周期影响评价应提供产品生命周期各阶段的不同影响类型的特征值， 并对不同影响类型在各生命周期阶段的分布情况进行比较分析。报告中应包含下列内容：产品生命周期评价指标结果、生命周期各过程贡献、清单数据灵敏度分析、数据质量评估四部分内容。6.5生命周期解释报告中应包括数据质量评估与改进、 清单数据灵敏度分析、 改进潜力分析与改进方案等内容。T/CNTAC 51202066.6附件报告中应在附件中提供生产工艺、设备清单、数据收集表等证明材料。7绿色设计产品判定依据同时满足以下条件的色纺纱可称为绿色设计产品：a)提供绿色设计产品自评价报告；b)企业满足 4.1 定性指标和 4.2 定量指标的相关规定；c)提供符合要求的产品生命周期评价报告（编制大纲见附录 E）。T/CNTAC 51-20207附录A（规范性附录）指标计算方法和产量折算方法A.1 单位产品取水量单位产品取水量按式（A.1）计算：?=?总?式中：Vf单位产品取水量，单位为立方米每吨（m3/t） ；Vf总在一定计量时间（一般为一年）内，企业用于生产所消耗的新鲜水量，单位为立方米（m3） ；Ps在同一计量时间内，企业生产的基准品产量，单位为吨（t） 。A.2 水的重复利用率水的重复利用率按式（A.2）计算：? =? ? tt?方式中：K 水的重复利用率，单位为百分比（%） ；Vr在一定计量时间（一般为1年）内，生产过程中的重复利用水量，单位为立方米（m3） ；Vt同一计量时间内企业取新鲜水的量，单位为立方米（m3） 。A.3 单位产品原料消耗比率单位产品原料消耗量按式（A.3）计算：?=?料式中：mi单位产品原料消耗比率，无单位；Mi在一定计量时间（一般为 1 年）内，生产某种产品所使用的原材料消耗量，单位吨（t） ；Q在一定计量时间（一般为 1 年）内，企业生产的产品产量，单位为吨（t） 。T/CNTAC 5120208A.4 单位产品综合能耗单位产品综合能耗按式（A.4）计算：? =?总?香式中：E单位产品综合能耗，单位为千克标准煤每吨（kgce/t） ；E总在一定计量时间（一般为1年）内，企业用于生产所消耗的能源总量，单位为千克标准煤（kgce） ；Ps同一计量时间内，企业生产的基准品产量，单位为吨（t） 。A.5 基准品产量折算方法在计算单位产品综合能耗时， 色纺纱企业产品的实际产量应折算成基准品产量计算， 将Ne30 纯棉普梳色纺纱定为基准品，折算系数定为 1.0。当色纺纱为非基准品时，可根据棉纱支数、普（精）梳工艺、纤维组分等进行折算。基准色纺纱产量按式（A.5）计算：?=?=?= Pqi? ? ? ? ? ? ? ?晦式中：PS企业生产的产品全部折算成基准品时的产量，单位为吨（t）；?第 ? 类产品折算成基准品时的产量，单位为吨（t）；?第 i 类产品实际统计的产量，单位为吨（t）；a棉纱支数可比修正系数；b普（精）梳可比修正系数；c纤维组成可比修正系数；d纺纱机型可比修正系数。由于棉纱支数不同，加工工艺不同，纤维组成不同，产品综合能耗也不相同，考虑上述情况后，规定：表 A.1棉纱支数可比修正系数 a 值英制支数30 及以下314041505160618081 及以上修正系数1.001.221.632.032.654.00T/CNTAC 5120209表 A.2棉纱普（精）梳可比修正系数 b 值梳棉类型普梳纱精梳纱（含棉50%）精梳纱（含棉50%）修正系数1.001.101.05表 A.3纤维组成可比修正系数 c 值色纺纱含棉50%含棉50%修正系数1.000.96表 A.4纺纱机型可比修正系数 d 值纺纱类型环锭纺喷气涡流纺转杯纺修正系数1.001.051.10T/CNTAC 51-202010附录B（规范性附录）生命周期评价方法本附录依据 GB/T 24040、GB/T 24044、GB/T 32161 的基本原则和方法框架制定，可用于纯棉色纺纱、棉混纺色纺纱、纯化纤色纺纱等各类色纺纱的生命周期评价。B.1目的与范围定义B.1.1评价目的通过调查色纺纱的原料获取、原料运输、产品生产的生命周期各过程的产品产量、原料与助剂消耗、能源与资源消耗、污染排放等数据，量化分析色纺纱生命周期的环境影响，提出绿色设计改进方案，通过产品绿色设计、工艺技术改进、供应链管理等措施，减小色纺纱的生命周期影响。B.1.2评价范围B.1.2.1产品信息在报告中应按照表 D.1 要求提供详细的产品信息描述，包括产品名称、产品型号、尺寸规格、材料构成、纱线类型、纱线颜色、包装材料、工艺路线及类型。B.1.2.2功能单位与基准流色纺纱的功能单位和基准流定义为“生产 1 吨产品”。B.1.2.3系统边界本规范界定的色纺纱生命周期系统边界参见图 1，主要包括原料获取阶段、产品生产阶段。a)原料获取阶段主要包括纤维获取及其他辅料、 能源和资源获取。 纺织行业范围之外的生产过程可采用符合本标准要求的行业数据库或基础数据库数据。b)产品生产阶段色纺纱种类按原料可分为以下几类：纯棉色纺纱、棉混纺色纺纱、纯化纤色纺纱。色纺纱行业范围内的生产过程应优先采用企业及供应商提供的数据。B.1.2.4取舍原则T/CNTAC 51202011色纺纱生命周期各单元过程应按照附表 C 的要求收集和整理数据。与附表 C 所列各项消耗和排放有差异时，应按照实际情况填写，并说明产生差异的原因。附表列出的单元过程数据清单的取舍原则如下：a)所有能耗均列出；b)所有主要原料消耗均列出；c)重量小于产品重量 1%的辅料消耗可忽略， 但总忽略的重量不应超过产品重量的 5%；d)已有法规、标准、文件要求监测的大气、水体、土壤的各种排放均列出，如环保法规、行业环境标准、环境监测报告、环境影响评价报告等；e)小于固体废弃物排放总量 1%的一般性固体废弃物可忽略；f)道路与厂房的基础设施、各工序的设备、厂房内人员及生活设施的消耗和排放，均忽略。B.1.2.5分配原则色纺纱的生命周期评价包括纤维染色和纺纱两个主要过程， 以上过程通常不产生副产品，因此不需要分配。如果有副产品产生，可参考 LCA 通用标准，按产品特性或经济价值进行分配。B.2 生命周期清单分析B.2.1数据收集主要包括实际生产过程现场数据的收集和背景数据的选择。 其中现场数据收集应从附表C 中选择对应单元过程的数据收集表进行数据的收集和整理， 背景数据可采用符合本标准要求的行业数据库或基础数据库数据。B.2.1.1现场数据收集现场数据收集应按产品实际生产工艺路线划分为多个单元过程， 并根据工艺类型和附录C 收集现场数据。现场数据主要来自于参评企业及其主要原料供应商的实际生产过程，一方面包含各单元过程的单位产品的原料/辅料/能源/资源的消耗量，另一方面涵盖环保法规、行业标准、 环境监测报告和环境影响评价报告等所要求监测的大气和水体的各种污染物排放量以及废水处理过程温室气体排放量 （排放数据同样需要转换为单位产品对应的排放量， 废水处理温室气体排放数据应按公开的方法计算得到） 。 所有现场数据的来源和算法均应明确地说明，并附在报告中。B.2.1.2背景数据选择T/CNTAC 51202012棉花、化学纤维等主要原料应优先采用来自上游供应商提供的数据（供应商信息按表D.2 填写），如上游原料的 LCA 报告数据。助剂等主要辅料、资源及各种能耗和运输等关键背景数据， 应优先采用公开发布的中国或进口原料产地的基础数据库 （应提供公开可访问的数据库记录文档） ， 并按表 D.2 的要求明确说明， 披露 LCA 数据库、 文献数据来源等信息。B.2.2建模与计算对产品生命周期各单元过程清单数据进行整理与核实后，使用 LCA 软件工具输入各单元过程的输入、输出和排放数据，建立产品生命周期模型，并计算分析。国内外常用 LCA软件有 eBalance、eFootprint、GaBi、SimaPro 等，可根据软件计算分析功能和数据库选用。B.3生命周期影响评价基于本规范规定的数据收集要求，结合背景数据，可以建立产品 LCA 模型并计算得到产品的各种资源环境影响评价指标结果。 为支持中国节能减排约束性政策目标的实现， LCA报告应至少包括表 B.1 所列的 7 种 LCA 评价指标结果，评价的结果采用当量物质表示。表 B.1色纺纱产品生命周期环境影响类型指标环境影响类型指标单位评价方法主要清单物质气候变化（Climate Change)kg CO2eq.IPCC 2013CO2, CH4, N2O初级能源消耗（Primary EnergyDemand, PED）*MJ硬煤，原油，天然气水资源消耗(Resource Depletion -water, WU)*kg淡水，地表水，地下水酸化（Acidification,AP）kg SO2eq.CML2002SO2, H2SO4, HNO3富营养化（Eutrophication, EP）kg PO43-eq.CML2002NH4-N，硝酸盐，磷酸盐可吸入无机物 （Respiratory Inorganics,RI）kg PM2.5 eq.IMPACT2002+PM2.5, NO, SO2光化学臭氧合成（PhotochemicalOzone Formation, POFP）kg NMVOC eq.ReCiPe Midpoint(H)乙烷，丙烷，甲苯注：*PED 指标为色纺纱生命周期系统边界内使用的所有一次能源之和；*WU 指标为色纺纱生命周期系统边界内使用的所有水资源（特指径流）之和。B.4生命周期解释B.4.1数据质量评估与改进B.4.1.1数据质量评估T/CNTAC 51202013在 LCA 过程中，数据质量评估包括模型完整性、现场数据准确性、背景数据匹配度三方面，可采用数据收集与建模情况的统计表（见表 D.3）对数据质量进行评估，并明确数据改进的重点。a)模型完整性：按照实际生产过程以及发生的各项消耗与排放，对照检查附表 C 所列单元过程和清单数据表是否有缺失或多余的过程、消耗和排放。如有缺失或多余，可根据取舍规则进行增删，并应明确陈述。b)主要消耗与排放的准确性：对报告 LCA 结果（即所选环境影响评价指标）贡献较大的主要消耗与排放（例如1%），应说明其算法与数据来源。c)主要消耗的上游背景过程数据的匹配度：对于主要消耗而言，如果上游背景过程数据并非代表原产地国家、相同生产技术、或并非近年数据，而是以其他国家、其他技术的数据作为替代，应明确陈述。B.4.1.2数据质量改进根据上述质量评估方法发现数据质量不符合要求时， 应通过进一步企业调研、 资料收集等方法不断迭代不符合要求数据，最终使数据质量满足上述要求。B.4.2清单数据灵敏度分析清单数据灵敏度是指清单数据单位变化率引起的相应生命周期影响评价指标的变化率，按灵敏度大小罗列对各生命周期影响指标贡献较大的原料、能源、资源和排入空气、水体、土壤的污染物，或对生命周期影响指标贡献较大的单元过程。针对色纺纱的全球变暖潜值、初级能源消耗、水资源消耗、富营养化潜值等指标，建议罗列对主要指标的灵敏度1%的清单数据。通过分析清单数据对各指标的灵敏度大小，并配合改进潜力评估，可辨识最有效的改进点，为改进方案的确定奠定基础。B.4.3改进潜力分析与改进方案确定利用色纺纱的清单数据灵敏度分析结果， 识别对各生命周期影响指标贡献较大的色纺纱生产各过程的消耗与排放清单， 并分析得到的各过程消耗与排放清单的改进潜力。 根据清单灵敏度分析结果和改进潜力分析结果， 确定重点改进过程和重点改进消耗与排放清单， 提出有针对性的改进建议， 考虑改进建议的可行性和评价目的， 制定出可行的绿色设计产品改进方案。考虑色纺纱全生命周期过程的技术特点， 改进方案可主要关注原料采购方式优化、 各生T/CNTAC 51202014产过程原料利用率提高、纺纱过程电力优化、染整过程生产工艺优化、包装材料改进与减量化、供应链协同改进等方面的改进措施，实现降耗、减排及有害物质替代的目的，达到降低各生命周期环境影响指标结果和不断提升色纺纱绿色设计和绿色环保性能的目的。T/CNTAC 51202015附录C（资料性附录）生命周期现场数据收集清单表表 C.1纤维染色过程数据收集表制表日期：制表人：单元过程名称：纤维染色过程（棉花-配棉-染色-皂洗等）时段：（采用年度统计数据/测试时间范围数据）1、产品产出产品类型单位数量数据来源备注染色纤维kg2、原料消耗原料类型单位数量数据来源备注棉花/化学纤维kg染料kg助剂kg3、水资源消耗水资源类型单位数量数据来源备注地表水t补水（河水）地下水t补水自来水补水4、能源消耗能源类型单位数量数据来源备注电kwh蒸汽t外购，温度及压力5、排放到水体排放种类单位数量数据来源备注废水tCODCrkg6、固体废弃物排放种类单位数量数据来源备注废弃包装物kg处理方式污泥kg处理方式企业根据实际情况填写。T/CNTAC 51-202016表 C.2 纺纱过程（环锭纺）过程数据收集表制表日期：制表人：单元过程名称：纺纱过程（配棉-清花-梳棉-并条-粗纱-环锭纺（含紧密纺）-筒纱-打包）时段：（采用年度统计数据/测试时间范围数据）1、产品产出产品类型单位数量数据来源备注纱线kg2、原料消耗原料类型单位数量数据来源备注棉纤维kg化学纤维kg其他纤维kg3、水资源消耗水资源类型单位数量数据来源备注地表水t补水（河水）地下水t补水自来水补水4、能源消耗能源类型单位数量数据来源备注电kwh蒸汽t外购，温度及压力5、排放到水体排放种类单位数量数据来源备注废水tCODCrkg6、固体废弃物排放种类单位数量数据来源备注废纱kg处理方式废弃包装物kg处理方式.企业根据实际情况填写。T/CNTAC 51-202017表 C.3 纺纱过程（转杯纺）过程数据收集表制表日期：制表人：单元过程名称：纺纱过程（配棉-清花-梳棉-并条-转杯纺-筒纱-打包）时段：（采用年度统计数据/测试时间范围数据）1、产品产出产品类型单位数量数据来源备注纱线kg2、原料消耗原料类型单位数量数据来源备注棉纤维kg化学纤维kg其他纤维kgkg3、水资源消耗水资源类型单位数量数据来源备注地表水t补水（河水/自来水）地下水t补水自来水4、能源消耗能源类型单位数量数据来源备注电kwh蒸汽t外购，温度及压力5、排放到水体排放种类单位数量数据来源备注废水tCODCrkg6、固体废弃物排放种类单位数量数据来源备注废纱kg处理方式废弃包装物kg处理方式企业根据实际情况填写。T/CNTAC 51202018表 C.4 纺纱过程（喷气涡流纺）过程数据收集表制表日期：制表人：单元过程名称：纺纱过程（配棉-清花-梳棉-并条-喷气涡流纺-筒纱-打包）时段：（采用年度统计数据/测试时间范围数据）1、产品产出产品类型单位数量数据来源备注纱线kg2、原料消耗原料类型单位数量数据来源备注棉纤维kg化学纤维kg其他纤维kg3、水资源消耗水资源类型单位数量数据来源备注地表水t补水（河水）地下水t补水自来水4、能源消耗能源类型单位数量数据来源备注电kwh蒸汽t外购，温度及压力5、排放到水体排放种类单位数量数据来源备注废水tCODCrkg6、固体废弃物排放种类单位数量数据来源备注废纱kg处理方式废弃包装物kg处理方式企业根据实际情况填写。T/CNTAC 51202019表 C.5 包装过程数据收集表制表日期：制表人：单元过程名称：包装过程（整理-打包）工艺类型：不作区分时段：（采用年度统计数据/测试时间范围数据）1、产品产出产品类型单位数量规格说明数据来源备注色纺纱kg2、原材料消耗包装类型材质重量/个/平米规格说明数据来源备注包装箱护角商标吊牌塑料袋3、能源消耗能源类型单位数量数据来源备注电kwh蒸汽t外购，温度及压力4、固体废弃物排放种类单位数量数据来源备注破损包装材料kg不可用打包带企业根据实际情况填写。注：企业可根据评价产品生产工艺情况增删过程数据收集表。T/CNTAC 51202020附录D（资料性附录）辅助资料收集表表 D.1产品信息描述表产品名称产品型号产品重量尺寸规格材料构成面料类型面料颜色包装材料及规格工艺路线及类型表 D.2背景数据来源表数据类型消耗名称规格型号数据集名称背景数据文档纺织行业范围内化纤原料xx 供应商纱线xx 供应商纺织行业范围外棉花xx 供应商/xx 数据集电力全国平均电网电力https:/ 51-202021表 D.3数据质量评估表模型完整性按照实际生产过程以及发生的各项消耗与排放，对照检查附表C所列单元过程和清单数据表是否有缺失或多余的过程、消耗和排放。如有缺失或多余，可根据取舍规则进行增删，并应明确陈述数据取舍准则描述数据取舍准则，列举未包含的数据、被忽略的物料总重量数据准确性：实际的生产过程调查却使用了估算或文献数据，且其生命周期贡献大于1%（背景数据不在此项范围内）物料消耗对报告LCA结果（即所选环境影响评价指标）贡献大于1%的主要消耗与排放，应说明其算法与数据来源以及为何未采用生产统计或实测数据的原因能源消耗环境排放物料重量大于5%产品重量，却未调查此物料上游生产过程物料名称未调查上游生产过程的原因物料重量大于1%产品重量，却被忽略的物料物料名称被忽略的原因物料重量大于1%产品重量，且所选上游背景数据代表性不一致的物料名称在物料规格、 产地、 技术代表性、 年份等方面，背景数据与实际物料的差异采用的背景数据库所采用的各项背景数据库的名称、数据库代表的国家或地区、数据库版本如果采用了多个数据库，数据库之间的兼容性采用的LCA软件工具LCA软件工具名称、版本评估结论概述影响数据质量和结论可信度的主要因素，评估当前模型和数据能否满足LCA目的和要求，说明可能的改进计划T/CNTAC 51202022附录E（资料性附录）生命周期评价报告编制大纲E.1 基本信息E.1.1 LCA 报告编制单位、LCA 报告编制人、LCA 报告审核人、编制日期E.1.2 生产企业名称、地址、负责人、联系电话E.1.3 该报告是根据本标准编制的声明E.2 目标与范围定义E.2.1 目标定义E.2.1.1产品信息（参考附录 B.1.2.1 和附录 D.1）E.2.1.2功能单位与基准流（参考附录 B.1.2.2）E.2.1.3数据代表性（说明色纺纱生命周期清单数据的时间、地理和技术代表性，可参考附表 D.3 中内容）E.2.2 范围定义E.2.2.1系统边界（参考附录 B.1.2.3 确定报告的系统边界，并参考图 1 给出的系统边界图）E.2.2.2取舍原则（参考附录 B.1.2.4）E.2.2.3环境影响类型（按照附录 B.3 选择本报告研究的 LCA 指标）E.2.2.4数据质量要求（按照附录 B.4.1 对本报告数据质量要求进行说明）E.2.2.5软件与数据库（说明本报告使用的 LCA 软件名称与数据库名称）E.3 生命周期清单分析E.3.1 纤维染色过程（按照附录 B.2.1.1 要求收集现场数据，并进行过程描述与数据说明，参考附录 D 给出数据收集表，E.3.1-E.3.4 要求相同）E.3.2 纺纱过程（适用时）E.3.3 包装过程（适用时）E.3.4 背景数据来源（按照附录 B.2.1.2 要求进行背景数据选择，参考附表 D.2 对上游背景数据和供应商数据的来源进行说明）E.4 生命周期影响评价T/CNTAC 51202023E.4.1 LCA 结果（按照附录 B.3 计算展示 LCA 指标结果）E.4.2 过程贡献分析（对系统边界中各单元过程进行 LCA 贡献分析，并用适合的图表展示）E.4.3 清单灵敏度分析（按照附录 B.4.2 进行分析，并用适合的图表展示）E.5 生命周期解释E.5.1 数据质量评估与改进（按照附录 B.4.1 进行分析，参照附表 D.4 给出数据质量评估表）E.5.2 绿色设计改进方案（按照附录 B.4.3 对产品生命周期环境影响改进潜力进行分析，并给出初步的改进方案）E.5.3 结论与建议（根据生命周期评价结果、清单灵敏度分析结果、数据质量评估结果及绿色设计改进方案给出产品生命周期评价的结论与建议）E.6 附件报告中应在附件中提供：a)产品原始包装图；b)产品生产材料清单；c)产品工艺表（产品生产工艺过程等）；d)各单元过程的数据收集表；e)其他证明材料。_中国纺织工业联合会团体标准绿色设计产品评价技术规范色纺纱T/CNTAC 512020中国纺织工业联合会标准化技术委员会编印北京市朝阳门北大街 18 号（100020）电话：[phone]网址：邮箱：版权专有侵权必究版权专有侵权必究打印日期：2020 年 01 月 06 日