220kV输电线路新建工程基础冬期施工措施.docx

吉林通榆220MW风电场220kV输电线路新建工程

基础冬期施工措施

XX省输变电工程公司
2011年09月15日

批 准： 年 月 日

审 核： 年 月 日

编 写： 年 月 日

目 次

1.概述 1
1.1编制目的 1
1.2编制依据 1
1.3适用范围 1
2、工程概况 1
2.1工程简介 1
2.2建设地点及自然环境 2
3.冬季施工准备 2
3.1原材料准备 2
3.2 冬期施工混凝土配合比 3
3.3 工器具及保温材料准备 3
3.4 钢筋加工准备 4
4．冬季施工方法 4
4.1．土石方开挖 4
4.2 混凝土浇筑 5
4.3 混凝土浇筑减少热量损失措施 6
4.4外加剂的使用 6
5．基础养护 6
6．拆模回填 7
7.冬季施工混凝土质量检查 8
8、冬季施工安全保证措施 8
8.1冬期施工安全教育及培训 8
8.2、现场安全管理措施 9
8.3大风大雪等恶劣天气的安全措施 9
8.4防滑跌安全措施 9
8.5.防冰冻安全措施 10
8.6冬季用电安全措施 10
8.7夜晚加班安全措施 10
8.8冬季防火安全措施 10
9、文明施工与环境管理 11
9.1文明施工 11
9.2.环境管理 12

1.概述
1.1编制目的
依照钢筋混凝土施工规范，当昼夜的室外平均气温连续5天低于＋5℃以及最低气温低于－3℃时，砼的施工均应按冬期施工的规定进行。
混凝土冬期施工质量要求高，施工工艺复杂。冬期施工由于受施工条件、寒冷气候、自然环境等外界不利因素的影响，往往是基础工程质量事故的多发季节，其质量事故一般在春季才开始暴露，质量事故的处理难度较大，并且容易造成难以弥补的损失和质量返工。该地区冬季气候寒冷、温差较大，考虑施工的实际情况及本工程的特点，特制定本技术措施。以便有效地控制基础混凝土冬期施工的质量，实现本工程的质量目标。
砼的强度增长主要取决于在一定温度条件下水与水泥的水化作用及游离水的蒸发，其强度的增长的速度与本身的温度有很大的关系，养护温度高，凝结快、砼强度也快；养护温度低，凝结慢、砼的强度增长也慢。砼正常凝结硬化的温度是15－20℃。当砼的温度为＋4℃时，其增长速度仅为＋15℃时的一半，当砼温度在－1～0℃时，游离水开始结冰，当砼温度降到－4℃时，水化水开始结冰。由于水泥不能与固体状态的水（冰）发生水化作用，水化水作用停止，砼的强度不在增长。
水结冰之后，体积膨胀8－9﹪，如果此时的砼强度较低，砼就会因此被冻裂，使砼内部结构破坏，其强度、密实度、耐久性降低，减弱砼与钢筋之间的黏结力。为保证基础施工质量在冻结前达到“临界强度”（即砼标号的40﹪、强度不低于4.9Mpa），特制定本措施。
1.2编制依据
1.2.1《建筑工程冬季施工规程》（JGJ/T104-2011）；
1.2.2《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50199-2003）；
1.2.3《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》(GB50233-2005)；
1.2.4.《电力建设安全工作规程》(架空电力线路部分)(DL 5009·2-2004)；
1.2.5.《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)；
1.2.6.《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)；
1.2.7．《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-2007）；
1.2.8《110kV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T 5168—2002）
1.3适用范围
《吉林通榆2300MW风电场220kV输电线路新建工程标段Ⅳ基础冬季施工措施》适用于吉林通榆2300MW风电场220kV输电线路新建工程标段Ⅳ的基础冬季施工。
2、工程概况
2.1工程简介
本线路 标段4：起自吉林协和通榆400MW风电场升压站架构，向通榆500kV升压站220kV架构作为前进方向，线路全长39km。本工程导线采用JL/GIA-240/30（原LGJ-240/30），每相两根。地线一根为GJ-80，一根为24芯OPGW。我单们负责施工段为吉林协合通榆400MW风电场升压站架构向通榆500kV升压站顺延19.9km处。
新建线路采用单回路架设，本标段总共浇制C20砼方量为1193.362m3，组立铁塔共538.49吨、54基。
2.2建设地点及自然环境
2.2.1.本工程建设地点在吉林省通榆县瞻榆镇及其周边乡镇。
2.2.2.本工程自然环境较好，地形及地质详见下表
工程地貌状况
线路区地貌类型主要为平地，地形情况如下：
地形类别
平地
丘陵
泥沼
比例 (%)
80
5
15

地质情况：
地质类别
普土
泥水
松砂石
比例 (%)
50
20
30

运输情况：本工程线路路径方案的交通运输比较便利，X111县道及周围乡村道和连接各村庄的基耕道均可以运用。
3.冬季施工准备
3.1原材料准备
3.1.1 混凝土冬期施工水泥一般优先采用普通硅酸盐水泥。本工程选用四平红嘴水泥厂生产的红嘴牌P O 42.5水泥。
3.1.2 拌制混凝土所采用的粗细骨料应清洁，不得含有冰、雪冻块、有机物及其它易冻裂矿物质。砂子加热温度控制在20℃。拌合水采用饮用水。
3.1.3 防冻剂选用国家专业厂家性能稳定、质量好的混凝土早强防冻剂, 混凝土早强防冻剂属无绿盐产品，各项实验指标必须符合国家有关标准的要求，并℃。
3.2 冬期施工混凝土配合比
混凝土冬期施工所用的混凝土配合比必须根据有关标准、规范要求的参数等另行计算，经强度试压后确定混凝土配合比。本工程的冬季施工配合比待防冻剂选定后与防冻剂检验一起委托白城市鹤城建设工程质量检测有限责任公司进行外加剂检测与配合比试验。
3.3 工器具及保温材料准备
3.3.1 冬期施工所用的工器具及保温材料详见下表。
表1：冬季施工混凝土养护主要工器具、消耗性材料一览表
序号
名 称
规格/型号
单位
每个施工
队数量
用 途
1
工

器

具
温度计
-30℃ — 30℃
个
7

2
铁桶
两个一组焊接
个
4—6
砂石加热用
3
钢板
2000×3000×3
张
4

4
水罐
500 — 1000kg
个
2
现场存贮、加热水
5
小火炉

个
10
混凝土养护、取暖
6
烟囱
1M
节
16
排烟
7
彩条布或篷布
≥6m×6m
块
≥8
混凝土养护覆盖坑口用
8
帐篷

顶
1
现场休息用
9
耗

材
木炭或煤

吨
0.4
坑内养护用
10
劈柴或炭

公斤
50
砂、水加热，取暖用
11
草帘

块
50
覆盖坑口立柱用
12
草袋

个
200
覆盖基础立柱用
13

CO2灭火器

瓶
4
消防器材

3.3.2 冬期施工所用的工器具在使用前必须进行严格的检查，合格后投入使用。
3.4 钢筋加工准备
3.4.1 钢筋不宜在低于-20℃冷拉，在负温下冷拉后的钢筋应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部缩颈。在常温下其力学性能试验结果应符合表1的规定。
表2 冷拉钢筋的力学性能要求一览表
项次
钢筋
级别
直 径
（mm）
屈服点
（N/mm2）
抗拉强度
（N/mm2）
伸长率
£10(%)
冷 弯
不小于
弯曲角度
弯曲角度
1
冷拉Ⅰ级
≤12
280
370
11
180°
3d
3.4.2 冬期钢筋的焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低温度不宜低于-20℃，并应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规范》JGJ18的规定，焊后的接头严禁立即碰到冰雪，且应有防雪挡风措施。
4．冬期施工方法
根据当地气候特点及地下水位等情况，冬期混凝土施工宜采用综合蓄热法，即掺化学外加剂的混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温，延缓混凝土冷却，使混凝土温度降到0℃前达到预期要求的施工方法。
4.1．土石方开挖
4.1.1 基坑开挖预留500mm以上防冻层，待浇筑前操平再挖至设计深度。以避免地基受冻在来年春天解冻后造成不均匀受力下沉，形成基础倾覆。
4.1.2 基础坑开挖后保留预留高度，若不能及时浇筑时则在坑底铺盖厚度不小于1m的麦草或苞谷秸保温、防冻。
4.1.3 基坑操平后用彩条布将坑口盖严，采取坑内生火炉的防冻措施，且应挂测温温度计，随时掌握坑内温度变化，以便及时采取措施。
4.2 混凝土浇筑
4.2.1 冬期施工不得在已冻结的基坑底面浇筑混凝土，已开挖的基坑底面应有防冻措施。
4.2.2 拌制混凝土的最短时间应符合表2的规定
表3：搅拌混凝土的最短时间（S）
混凝土坍落度
搅拌机机型
搅拌机容量
＜250
250～650
＞650
≤30
自落式
135
180
225
强制式
90
135
180
＞30

135
135
180

90
90
135
4.2.2冬期施工根据室外温度确定，当室外温度低于5℃时应以加热混凝土用水及砂来保证混凝土拌和物出机、入模温度。砂、石采用将火炉埋入砂堆的办法加热或在钢板上炒热。加热水时敞口罐必须加盖，以防止灰尘落入水中造成污染；砂加热用的铁桶不得少于2个，且不得有破损，以保证有足够的预热面积，并防止炉灰掺入砂料，影响混凝土浇筑质量。对已烧坏、破损的炉（桶）须及时更换。混凝土拌合水及骨料最高温度见表3规定的要求。
表4 混凝土拌合水及骨料最高温度要求一览表
项次
项 目 名 称
拌合水 （℃）
骨料（℃）
1
P.O 42.5普通硅酸盐水泥
60
40
4.2.3 浇筑用水、砂石提前加热，一般保证混凝土出机温度不低于15℃，入模温度不低于5℃。
表5 混凝土热工计算参考数据表(入模温度测试不得低于5℃)
室外平均
气 温
水 温
水 泥
砂
石
棚 温
砼拌合
温 度
砼出机
温 度
0℃
60℃
5℃
10℃
10℃
0℃
12.1℃
10.2℃
-5℃
60℃
5℃
15℃
10℃
-5℃
13.8℃
10.8℃
-10℃
60℃
5℃
20℃
10℃
-10℃
15.4℃
11.4℃
-15℃
60℃
5℃
25℃
10℃
-15℃
17.1℃
12℃
-20℃
60℃
5℃
30℃
10℃
-20℃
18.8℃
12.6℃
4.2.5 按配合比要求投料，严格控制用水量，保证水灰比满足要求。
4.2.6 必须采用搅拌机进行机械搅拌、机械振捣的方式浇筑混凝土，机械振捣速度要快。同一基础腿混凝土浇筑施工必须连续进行，中间不得停顿。
4.2.7 冬期搅拌混凝土的投料顺序应以与材料加热条件相适应。顺序是先投入骨料（砂、石）和加热的水，待搅拌一定时间水温降低到40℃以下时再投入水泥以及外加剂继续搅拌到规定时间（比常温搅拌时间延长50%）。水泥不得直接加热，以防水泥假凝。使用前应放在简易暖棚内。当热水拌合的方法还达不到出机温度时，需对砂、石进行加热，以保证出机温度，出机温度不得超过35℃。在任何情况下严禁对水泥进行加热或用火焰直接烧烤砂石料。
4.2.8 每班日应测量施工现场环境温度，包括投料前水和砂的加热温度；砂、石加入搅拌机的温度；混凝土出机温度；混凝土入模温度，并记入原始记录。
4.2.9拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。
4.3 混凝土浇筑减少热量损失措施
4.3.1 合理选择放置搅拌机地点，保持道路畅通，尽量缩短距离。
4.3.2 尽量减少装料的次数，投够后再加热水。
4.3.3 砂、石加热要按技术要求严格认真操作。
4.4外加剂的使用
4.4.1．在混凝土中加入一种化学抗冻、早强剂，使其早期强度迅速增长。本工程考虑的是使用由北京燕山混凝土外加剂有限公司生产的能降低混凝土冰点、对钢筋无腐蚀作用的YS-4早强防冻剂。添加防冻剂的混凝土配合比另行委托实验检测单位进行配样检测。
4.4.2．采用干投法与拌和物一起投入，不需配制溶剂搅拌，时间适当延长1—2分钟，以利均匀。
4.4.3．严格控制水灰比（不得大于0.6），降低用水量。
4.4.4．为保证混凝土质量，混凝土的出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。
4.4.5．YS-4早强防冻剂应储存在干燥通风的地方，如发现结块，须打碎过筛后使用，有效期两年。
5．基础养护
5.1根据本工程现场施工条件，结合我公司其他高寒地区基础冬季施工经验，本工程冬季施工基础决定采用暖棚法进行养护。
5.2．暖棚法施工应符合下列要求：
5.2.1．当采用暖棚法施工时，棚内各测点温度不得低于５℃，并应设专人检测混凝土及棚内温度。暖棚内测温点应选择具有代表性位置进行布置，在离地面５０ｃｍ高度处必须设点，每昼夜测温不应少于４次。
5.2.2．养护期间应测量棚内湿度，混凝土不得有失水现象。当有失水现象时，应及时采取增湿措施或在混凝土表面洒水养护。
5.2.3．暖棚的出入口应设专人管理，并应采取防止棚内温度下降或引起风口处混凝土受冻的措施。
5.2.4在混凝土养护期间应将烟或燃烧气体排至棚外，并应采取防止烟气中毒和防火措施。
5.3.基础浇筑结束后除留有火炉燃烧用的通风孔外，需及时用彩条布将坑口盖严，坑内生火养护。彩条布离开基础顶面300—400mm并用草帘遮盖严实，以保证整个基础都在恒温状态下，顶面不受冻，并在彩条布上加盖草帘或苞谷秸，以减少坑内热量损失。负温下新浇制混凝土禁止浇水养护，基础立柱浇筑后立即包草袋。
5.4 养护火炉采用木碳。若用民用煤，应开通风口，防止人员加煤、测温时煤气中毒。火炉每个坑内以2个为宜（具体数量根据坑的大小及天气情况确定），并随天气状况适当增加数量；养护火炉不宜太小，必须保证坑内温度稳定在5℃左右；养护必须设专人负责，每6小时测量一次坑内温度并作好记录；下坑添火等作业应将坑上覆盖物打开后不能立即下坑，待新鲜空气置换后再下坑操作，且坑上应有监护人。火炉不能距基础结构太近。
5.5为确保混凝土养护期间不受冻，每基基础浇筑完成后均留2人进行24小时值班监护到回填结束。
6．拆模回填
6.1 土方回填作业时间应安排在上午10点—下午3点进行，当天基础坑必须回填完，防止受冻。
6.2 基础拆模后，按设计及规程要求进行回填，然后在地面露出部分盖草袋，堆土1米后做防冻层（当气温太低或冻土较厚时，防冻层厚度要根据具体情况适当增加，并根据计算确定）。
6.3 防止早拆模或因拆模温差太大（不宜大于25℃），导致气温急剧冷却造成混凝土表层裂缝。
6.4 当日均气温在0℃— -10℃时基础浇筑后应按蓄热法养护3昼夜，养护期间将立柱顶部用草帘遮盖严实后，再用彩条布将整个坑口盖严，并在彩条布上加盖草帘或苞谷秸。
6.5 当养护期间气温下降，则在每个坑内加生2个火炉，确保养护期间基础坑内呈正温；
6.6 当日均气温在-10℃— -20℃时基础浇筑后应按蓄热法养护4昼夜，其间每个坑内必须生2个火炉，将立柱顶部用草帘遮盖严实后，再用彩条布将整个坑口盖严，并在彩条布上加盖草帘或苞谷秸。
6.7 开挖出的土方还需做回填时，土方采用塑料薄膜覆盖两道，防止土料受冻。
6.8 基础拆模经监理工程师和业主代表检查、签证后，在立柱上套塑料薄膜立即回填，回填土中不得填入冻土。
7.冬季施工混凝土质量检查
7.1 检查外加剂的质量和掺量，检查水、骨料、混凝土出机及浇筑时的温度等，并作好相应记录。
7.2 检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。
7.3 检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。
7.4 检查同条件养护试块的养护条件是否与现场结构养护条件相一致。
7.5 拆模时混凝土温度与环境温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
7.6 检查坑内养护温度。
7.7 冬期混凝土施工测温的项目与次数应符合表5的规定。
表6 冬期混凝土施工测温要求一览表
测 温 项 目
测 温 次 数
室外气温及环境温度
每昼夜不少于4次，强度未达到3.5N/mm2之前2小时测一次。此外还需要测最高、最低温度
搅拌机棚温度
每一工作班不少于4次
水、水泥、砂石温度
每一工作班不少于4次
混凝土出机、浇筑、入模温度
每一工作班不少于4次
8、冬期施工安全保证措施
8.1冬期施工安全教育及培训
8.1.1冬期施工应遵守安全法规和规程对全体职工定期进行技术安全教育，结合工程任务在冬期施工前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。
8.1.2由安全员对工人必须进行安全教育和操作规程的培训，对变换工种及临时参加生产劳动的人中，也要进行安全教育和安全交底。
8.1.3特殊工种须经有关部门专业培训，持有上岗证后方可操作。
8.1.4所有工种都必须有安全员的详细安全措施交底，否则不许施工。
8.2、现场安全管理措施
8.2.1现场内的各种材料存放场地都要符合安全要求，并加强管理。
8.2.2加强冬期劳动保护工作。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查各种工器具，并应保证施工道路畅通。
8.2.3将现场的积水或积雪应及时清理干净，不应使场地造成积水现象而导致因温度过低时而结冰，造成安全隐患。
8.2.4雪天施工车辆应装配防滑装置。
8.2.5工作负责人要掌握现场工作人员的身体情况，遇有影响施工作业的病症，及时调整人员。
8.2.6现场工作前必须宣读工作票并由每个人签字确认，确保现场工作人员对工作地段和工作任务的了解。
8.2.7工作开工前落实和执行工作票所列安全技术措施，必须专人监护，一丝不苟的执行，不得出现与工作票不符行为。
8.2.8工作人员及车辆要有防冻措施。如戴棉安全帽，穿棉工作服和棉胶鞋；防止工作人员冻伤，以保障施工工作的顺利进行。
8.2.9建立建全有关安全法规、规程和制度，不得违章作业。同时在施工驻地和现场配置必要的消防器材，万一发生火灾能利用消防器材迅速扑灭初起火灾。
8.2.10施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。、用电设备采用专用电闸箱。
8.3大风大雪等恶劣天气的安全措施
8.3.1大风、大雾（能见度小于20米）、雨雪天气时严禁露天高空作业。
8.3.2大风、大雪、大雾、冷雨等恶劣天气时，必须停止露天高处作业。重新开始工作前，应组织有关人员对脚手架、托木、施工平台、钢丝绳、铁塔缆风绳、走道等所有防护设施进行全面检查。发现有松动、倾斜、变形等现象，必须及时修整、加固。经复查验收后，方可重新使用。
8.4防滑跌安全措施
8.4.1对脚手架、临时平台和走道，要及时清除积水和霜雪。并采取如铺设砂石垫等防滑措施。
8.4.2钢架、铁塔上的高空作业，结冰、结霜后要有相应的防滑措施。通道栏杆必须完善。
8.4.3现场道路低于5℃时，严禁进行洒水来尘，并及时清除积水、霜雪，防止路面积冰。
8.4.4基坑周边、浇制混凝土使用的临时平台、托木、公路、铁塔钢架、抱杆底脚滑轮、走道等部位要认真检查，防止滑跌坠落。
8.5.防冰冻安全措施
8.5.1施工机械及车辆应加注冬季专用机械油，水箱加注防冻液，油料冻结时，应采用热水或蒸汽化冻，严禁用火烤化。雨、雪、雾天气出车时，要减速慢行。冰雪路面行驶时要有防滑措施（如装防滑链等）。
8.5.2如遇氧、乙炔（氢）气瓶、管道结冻，只可用40℃以下的温水解冻。严禁火烤。乙炔（氢）气管道堵塞时，严禁用氧气吹扫。
8.5.3对消防器具要定期进行全面检查，对消防器具要做好保温防冻措施。
8.5.4当气温降低后，应对脚手架紧固件进行全面检查，避免因温度变化而使紧固件松动。
8.6冬期用电安全措施
8.6.1对施工、生活用电定期进行全面检查。加强用电管理，确保用电设备、线路的正常运行。
8.6.2施工配电箱必须装设漏电保护器，临时电源只能从漏电保护器后接引。
8.6.3加强电动工具管理，严防电动工具受潮，雨雪天气使用的电动工具，必须符合相应防护等级的安全技术要求。
8.6.4各施工队要注意冬季电取暖防止触电和引好火灾的措施。
8.7夜晚加班安全措施
8.7.1尽量避免夜间高处作业，如确需进行，必须配备足够的照明，并有防寒、防滑措施。（注：主要对混凝土浇筑）
8.7.2寒冷天气作业，除应做好防寒、防冻、防滑措施外，作业人员必须配备御寒劳动保护用品。
8.7.3夜间值班人员每处不得少于两人，生火取暖烟囱要及时疏通，以防止煤烟泄漏导致人员中毒。
8.8冬期防火安全措施
8.8.1施工作业人员进入林区严禁乱扔乱丢烟头。严禁在林区升火取暖或做饭。
8.8.2加强动火管理，及时清除火源附近的易燃物，动火区布置一定数量的灭火器。
8.8.3供应存放的特殊设备、材料，应尽量室内存放，确需室外存放的，必须采取必要的防潮、防冻措施。供应库内严禁明火取暖。
8.8.4禁止在封闭的房间内避寒取暖，避寒取暖设施必须保证通风良好。
8.8.5严禁使用焊、割炬取暖、照明。
9、文明施工与环境管理
9.1文明施工
1．搞好个人卫生，环境卫生，着装整齐，举止文明，进入作业区戴好安全帽，佩带胸卡。
2．依据设计图纸、设计变更、施工技术资料、施工及验收规范进行施工，做到施工有据，工艺美观。
3．遵守规程、守则、施工方案及技术规定作业，未经批准的施工方案不准作业。工器具不得超负荷使用；不得以小代大使用不得带残使用；不得降低工器具的安全系数。
4．按施工方案及作业程序施工。施工方案必须有施工安全保证措施及工程质量保证措施，审批后认真执行。
5．听从指挥，服从分配，坚守岗位，认真负责，配合协作，施工井然有序。
6．施工场地布局合理，少占地，少毁苗木，施工场地平整。
7．工器具、材料分类存放，有条有理，并不得遗弃。
8．划定作业区，四角插旗或设置围栏围绳。
9．设立标示牌：工作负责人，安全负责人，技术负责人，作业内容。（基础浇筑：混凝土标号；混凝土量；水泥品种标号；配合比；坍落度；每次搅拌用料及允许偏差等）
10．施工过程中，注意保护土地植被、树木果园、农田庄稼，做好文化古迹保护、文物保护、风景区保护和自然环境保护。
11．发现地下文物、古物保护现场，报告有关单位或部门。
12．尽量减少堆土面积，事先设置堆积范围。
13．先挖水排水沟，再排水，排出的泥水沉后应清除淤泥，不得影响农作物生长。
14．砂石堆放场地应平整夯实，减少砂石损耗，宜堆放在苫布或编织布上。砂子堆放注意防尘。
15．基础回填土时，应将入土砂石或少量砂石清理入坑。基础回填后平整场地，多余土石清理干净，对环境有要求者，应恢复地貌。
16．对施工任务进行交底，使每个工人都了解施工项目的细节，避免盲目施工；对各道工序编制各种内容的保证措施，并发放到施工队，做到尽人皆知。
17．关心职工生活，定期为职工进行身体检查，合理安排职工休息，多开展有益的文体活动，丰富职工业余文化生活；施工驻地的环境整洁有序，布局合理物品摆放整齐；食堂卫生，伙食管理好。
9.2.环境管理
序号
分项工程/活动点
环境因素识别
评价
控制措施
1
材料运输
1.砍伐树木
2.人员踩踏植被及农作物
3.汽车碾压
4.乱扔烟头
5.乱捕乱猎
6.乱采乱摘
1.植被破坏
2.引发山火
3.破坏生态平衡
4.破坏农作物生长
1.不得砍伐不影响塔位的树木
2.应在所规定的道路通行
3.遇有经济作物、农作物田地要绕道通行
4.不得在非道路上通告车辆
5.严禁带火种进山林
6.进入林区严禁捕猎
7.不得随意采摘农作物及其它的植物
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生活垃圾
施工过程中所使用的塑料袋、纸饭盒、塑料瓶、玻璃瓶、剩余的饭菜、烟头乱丢乱扔
影响周围自然环境，破坏耕田、耕地、农作物生长、生态平衡
施工过程中所使用的塑料袋、纸饭盒、塑料瓶、玻璃瓶、剩余的饭菜不得乱丢乱弃，应统一装放在口袋内下班时带回规定的垃圾弃放点堆放。