汽轮机本体检修工 中级.doc

2009年职业技能鉴定操作技能考核项目

汽轮机本体检修工

中

级

中国石油大庆职业技能鉴定中心

汽轮机本体检修工中级试题目录

试题一、攻丝操作 （基本操作35%）
试题二、测量圆筒形轴承顶部间隙 （基本操作35%）
试题三、测量轴承紧力 （基本操作35%）
试题四、法兰钻孔 （基本操作35%）
试题五、调整挡油环间隙 （检修本体设备35%）
试题六、拆卸径向支持轴承 （检修本体设备35%）
试题七、更换轴承垫铁 （检修本体设备35%）
试题八、检修汽封块 （检修本体设备35%）
试题九、检修保安操纵箱 （检修调速系统30%）
试题十、检修主油箱事故放油门 （检修调速系统30%）
试题十一、冷油器查漏 （检修调速系统30%）
试题十二、检修DN100自密封闸阀 （检修调速系统30%）

汽轮机本体检修工中级试题组合目录

组合一：
1、攻丝操作 （基本操作35%）
2、调整挡油环间隙 （检修本体设备35%）
3、检修保安操纵箱 （检修调速系统30%）

组合二：
1、测量圆筒形轴承顶部间隙 （基本操作35%）
2、拆卸径向支持轴承 （检修本体设备35%）
3、检修主油箱事故放油门 （检修调速系统30%）

组合三：
1、测量轴承紧力 （基本操作35%）
2、更换轴承垫铁 （检修本体设备35%）
3、冷油器查漏 （检修调速系统30%）

组合四：
1、法兰钻孔 （基本操作35%）
2、检修汽封块 （检修本体设备35%）
3、检修DN100自密封闸阀 （检修调速系统30%）

试题一：攻丝操作
1、准备要求
（1）材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
坯件
见图
1件

（2）设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
钳工操作台

1个

（3）工、用、量具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
丝锥
M7×1.5
1套

2
丝锥扳手

1把
能与丝锥配合
3
攻丝导向工具

1件

4
角尺
A-100
1把

2、操作考核规定及说明
（1）操作程序说明：
1）准备工作；
2）夹持工件；
3）起攻；
4）全程攻丝；
5）检查质量。
（2）考核规定说明：
1）如操作违章，将停止考核。
2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算。
（3）考核方式说明：实际操作；以操作过程与操作标准进行评分。
（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对攻丝操作的熟练程度。
3、考核时限：
（1）准备时间：1min。
（2）操作时间：25min，从正式操作开始计时。
（3）考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
汽轮机本体检修工中级操作技能考核评分记录表
现场号： 工位号： 性别:

试题名称：攻丝操作 考核时间：25min
序号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备
工作
工具、用具准备
4
少选一件扣2分

2
夹持
工件
工件固定牢固、平稳
8
未把工件固定牢固扣8分

6
未把工件固定平稳扣6分

3
起攻
攻丝底孔倒角
10
未底孔倒角扣10分

检查丝锥与工件的垂直度，动作规范合理
10
起攻动作不规范扣10分

10
未检查垂直度扣10分

4
全程
攻丝
全程攻丝，过程冷却适当
10
未适当冷却扣10分

二、三锥替换顺序准确
15
二、三锥替换顺序错误一次扣5分

5
检查
质量
检查丝锥无损坏
10
未检查扣10分

工件无烂牙
10
烂牙一处扣2分

垂直度符合要求
7
垂直度不符合要求扣7分

6
安全文明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作

每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核

7
考核
时限
在规定时间内完成

超时,终止操作考核

合 计
100

考评员： 核分员： 年 月 日

编码：80010000-JL-24

工作图

试题二：测量圆筒形轴承顶部间隙
1、准备要求
（1）材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
记录纸

1张

2
钢笔

1支
考生自备
3
软铅丝
5欧姆
1卷

（2）设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
轴
励磁机转子
1根

2
φ180轴瓦及轴承座

1套

（3）工、用、量具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
套筒扳手
M24
1套

2
千分尺
0-50mm
1把

2、操作考核规定及说明
（1）操作程序说明：
1）准备工作；
2）拆螺丝；
3）紧螺丝；
4）测厚度；
5）记录。
（2）考核规定说明：
1）如操作违章，将停止考核。
2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算。
（3）考核方式说明：模拟操作；以操作过程与操作标准进行评分。
（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对测量圆筒形轴承顶部间隙的熟练程度。
3、考核时限：
（1）准备时间：1min。
（2）操作时间：20min，从正式操作开始计时。
（3）考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
汽轮机本体检修工中级操作技能考核评分记录表
现场号： 工位号： 性别:

试题名称：测量圆筒形轴承顶部间隙 考核时间：20min
序号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备
工作
工具、用具准备
4
少选一件扣2分

2
拆螺丝
对称拆螺丝，吊走上轴承
10
未对称松螺丝扣10分

6
未吊轴承扣6分

3
紧螺丝
沿轴颈轴向放三道铅丝，然后将上轴承回装，对角紧上螺丝
10
未沿轴颈轴向放三道铅丝扣10分

7
未将上轴承回装扣7分

10
未对角紧螺丝扣10分

4
测厚度
拆开上轴承螺丝，吊起上轴承，取出铅丝做好记号，分别测取其铅丝的厚度
6
未拆开上轴承螺丝扣6分

6
未取出铅丝扣6分

6
未做好记号扣6分

10
未测铅丝厚度扣10分

5
记录
每个铅丝的记录并取三点，取平均值，计算出顶部间隙
5
未记录扣5分

10
未取三点平均值扣10分

10
计算错误扣10分

6
安全文明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作

每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核

7
考核
时限
在规定时间内完成

超时,终止操作考核

合 计
100

考评员： 核分员： 年 月 日

编码：80010000-JL-24
试题三：测量轴承紧力
1、准备要求
（1）材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
软铅丝
5欧姆
1卷

2
记录纸

1张

3
钢笔

1支
考生自备
（2）设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
φ180轴承

1口

2
轴承座

1套

（3）工、用、量具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
套筒扳手
M24
1套

2
活扳手
12寸
1把

3
千分尺
0-50mm
1把

2、操作考核规定及说明
（1）操作程序说明：
1）准备工作；
2）拆轴承座上盖；
3）清理检查轴承；
4）清轴承座上盖；
5）压铅丝；
6）测量铅丝厚度并记录；
7）回装。
（2）考核规定说明：
1）如操作违章，将停止考核。
2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算。
（3）考核方式说明：模拟操作；以操作过程与操作标准进行评分。
（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对测量轴承紧力的熟练程度。
3、考核时限：
（1）准备时间：1min。
（2）操作时间：20min，从正式操作开始计时。
（3）考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
汽轮机本体检修工中级操作技能考核评分记录表
现场号： 工位号： 性别:

试题名称：测量轴承紧力 考核时间：20min
序号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备
工作
工具、用具准备
4
少选一件扣2分

2
拆轴承座上盖
对称拆轴承座螺栓
6
未对称松螺栓扣6分

吊走上轴承座
5
未吊走上轴承座扣5分

3
清理检查轴承
清理检查轴承在工作位置
5
未清理干净轴承扣5分

5
未检查轴承位置扣5分

4
清轴承座上盖
把轴承座上盖清理检查干净
5
未清理检查扣5分

5
未检查轴承座上盖扣5分

5
压铅丝测紧力
在轴承顶部放入圆形铅丝
10
未在轴承顶部放入圆形铅丝扣10分

将上轴承盖回装并对角紧螺丝
5
未回装上轴承盖扣5分

5
未对角紧螺丝扣5分

测量结合面无间隙后松螺丝，将上盖吊出
5
未测量结合面间隙扣5分

5
未松螺丝扣5分

5
未吊出上轴承盖扣5分

6
测厚度并记录
取出铅丝测其铅丝的厚度，取平均值并记录
5
未取出铅丝扣5分

5
未测铅丝厚度扣5分

5
未取铅丝平均值扣5分

5
未记录扣5分

7
回装
按分解相反顺序回装
10
回装错误一处扣2分

8
安全文明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作

每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核

9
考核
时限
在规定时间内完成

超时,终止操作考核

合 计
100

考评员： 核分员： 年 月 日

编码：80010000-JL-24
试题四：法兰钻孔
1、准备要求
（1）材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
龙胆紫溶液

30ml

2
盲孔法兰

1片

（2）设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
台钻
Z4112
1台

2
台虎钳
125mm
1台

（3）工、用、量具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
手锤
3磅
1把

2
样冲

1个

3
划规

1个

4
直柄麻花钻头
Ф12
2根

2、操作考核规定及说明
（1）操作程序说明：
1）准备工作；
2）划出中心孔线；
3）划出中心并打样冲眼；
4）检查台钻；
5）夹持工件；
6）钻孔。
（2）考核规定说明：
1）如操作违章，将停止考核。
2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算。
（3）考核方式说明：实际操作；以操作过程与操作标准进行评分。
（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对法兰钻孔的熟练程度。
3、考核时限：
（1）准备时间：1min。
（2）操作时间：30min，从正式操作开始计时。
（3）考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
汽轮机本体检修工中级操作技能考核评分记录表
现场号： 工位号： 性别:

试题名称：法兰钻孔 考核时间：30min
序号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备
工作
工具、用具准备
4
少选一件扣2分

2
划出中心孔线
划出法兰螺丝中心孔线
10
未划中心孔线扣10分

10
未明确划线方法扣10分

划线不准确扣5分

3
划出中心并打样冲眼
划出所需钻螺孔的中心打样冲眼，并按样冲眼
9
未划中心扣9分

9
未按样冲眼扣9分

划出所需钻孔的孔径，要求等分准确
10
未划出所需钻孔孔径扣10分

6
未等分扣6分

4
检查
台钻
检查台钻，选好钻头
6
未检查台钻扣6分

6
钻头不锋利扣6分

5
夹持
工件
将工件固定在台钻上，工件夹持平稳牢固
10
未定位工件扣10分

6
钻孔
钻孔直至法兰孔全部钻好，要求无漏钻法兰孔
10
少钻一孔扣2分

法兰孔垂直不歪斜
10
法兰孔歪斜一处扣2分

7
安全文明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作

每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核

8
考核
时限
在规定时间内完成

超时,终止操作考核

合 计
100

考评员： 核分员： 年 月 日

编码：80010000-JL-24
试题五：调整挡油环间隙
1、准备要求
（1）材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
红丹粉

50g

2
白布

5米

3
油石

1块

4
记录纸

1张

5
钢笔

1支
考生自备
（2）设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
轴

1个

2
轴承

1口
余轴能配合
（3）工、用、量具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
塞尺
100mm
1把

2
三角刮刀
200mm
1把

3
M形刮刀
200mm
1把

4
小圆锉
150mm
2把

5
半圆锉
150mm
2把

2、操作考核规定及说明
（1）操作程序说明：
1）准备工作；
2）组装轴承；
3）测量间隙；
4）调整间隙；
5）检修铜齿。
（2）考核规定说明：
1）如操作违章，将停止考核。
2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算。
（3）考核方式说明：模拟操作；以操作过程与操作标准进行评分。
（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对调整挡油环间隙的熟练程度。
3、考核时限：
（1）准备时间：1min。
（2）操作时间：20min，从正式操作开始计时。
（3）考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
汽轮机本体检修工中级操作技能考核评分记录表
现场号： 工位号： 性别:

试题名称：调整挡油环间隙 考核时间：20min
序号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备
工作
工具、用具准备
6
少选一件扣3分

2
组装
轴瓦
将轴放入轴承内，组装轴承
10
未组装轴承扣10分

6
组装工序错误扣6分

3
测量
间隙
测出油挡的实际间隙数值，要求测量准确
6
未测上部间隙扣6分

10
少测一处侧面间隙扣5分

6
未测下部间隙扣6分

6
未做记录扣6分

4
调整
间隙
油挡上部间隙0.15～0.29mm
10
未调整在标准范围内扣10分

油挡两侧间隙0.10～0.15mm
10
未调整在标准范围内扣10分

油挡下部间隙0.05mm
10
未调整在标准范围内扣10分

5
检修
铜齿
检修铜齿,铜齿无磨损和毛刺
10
铜齿有毛刺扣10分

10
铜齿不尖扣10分

6
安全文明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作

每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核

7
考核
时限
在规定时间内完成

超时,终止操作考核

合 计
100

考评员： 核分员： 年 月 日

编码：80010000-JL-24
试题六：拆卸径向支持轴承
1、准备要求
（1）材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
记号笔

1支

（2）设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
径向轴承

1口

（3）工、用、量具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
铜棒
φ20
1根

2
专用吊环

1套
能安装在轴瓦上
3
顶丝

1
与轴瓦的顶丝孔配合
4
活扳手
10寸
2把

2、操作考核规定及说明
（1）操作程序说明：
1）准备工作；
2）分解轴承盖；
3）吊出轴承盖；
4）分解轴承。
（2）考核规定说明：
1）如操作违章，将停止考核。
2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算。
（3）考核方式说明：模拟操作；以操作过程与操作标准进行评分。
（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对拆卸径向支持轴承的熟练程度。
3、考核时限：
（1）准备时间：1min。
（2）操作时间：20min，从正式操作开始计时。
（3）考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
汽轮机本体检修工中级操作技能考核评分记录表
现场号： 工位号： 性别:

试题名称：拆卸径向支持轴承 考核时间：20min
序号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备
工作
工具、用具准备
4
少选一件扣2分

2
分解
轴承盖
做好记号并拔出中分面定位销，松水平结合面螺母并做防范措施
10
未做记号或拔中分面定位销扣10分

10
未松水平结合面螺母扣10分

6
未做防范措施扣6分

3
吊出
轴承盖
吊出轴承盖，吊环安装牢固、吊出过程禁止磕碰
10
未吊出轴承盖扣10分

5
发生磕碰扣5分

10
吊环不牢固扣10分

5
未妥善保管零部件扣5分

4
分解
轴承
对称松开结合面定位螺栓，拔出定位螺栓，松开结合面螺栓，吊出轴承上半，翻轴承下半并吊出
7
未松定位螺栓扣7分

7
未拔出定位螺栓扣7分

7
未松结合面螺栓扣7分

6
未吊出上半轴承扣6分

7
未翻下半轴承扣7分

6
未吊出下半轴承扣6分

5
安全文明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作

每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核

6
考核
时限
在规定时间内完成

超时,终止操作考核

合 计
100

考评员： 核分员： 年 月 日

编码：80010000-JL-24
试题七：更换轴承垫铁
1、准备要求
（1）材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
红丹粉

50g

2
油石

1块

3
调整垫
0.05mm
2块
与垫铁同大
（2）设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
轴承

1口

（3）工、用、量具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
活动扳手
10寸
2把

2
内六角扳手
M12
1把

3
千分尺
0-50mm
1把

4
塞尺
100mm
1把

5
刮刀
200mm
1把

2、操作考核规定及说明
（1）操作程序说明：
1）准备工作；
2）调制红丹粉；
3）修磨刮刀；
4）清理轴承及垫铁；
5）检查垫铁接触情况；
6）研刮轴承垫铁。
（2）考核规定说明：
1）如操作违章，将停止考核。
2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算。
（3）考核方式说明：模拟操作；以操作过程与操作标准进行评分。
（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对更换轴承垫铁的熟练程度。
3、考核时限：
（1）准备时间：1min。
（2）操作时间：20min，从正式操作开始计时。
（3）考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
汽轮机本体检修工中级操作技能考核评分记录表
现场号： 工位号： 性别:

试题名称：更换轴承垫铁 考核时间：20min
序号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备
工作
工具、用具准备
4
少选一件扣2分

2
调制
红丹粉
调制均匀、黏度适中
10
未调制均匀扣10分

6
黏度不当扣6分

3
修磨
刮刀
刀口锋利
10
刮刀口钝扣10分

4
清理
轴承及
垫铁
清理干净无毛刺
10
未清理干净轴承扣10分

10
未清理干净轴承垫铁扣10分

5
检查垫铁接
触情况
轴承移动量为15-20mm
10
轴承移动量不符合要求扣10分

均匀涂擦红丹粉
10
未涂擦均匀扣10分

6
研刮轴承垫铁
刮去高点
10
未刮去高点扣10分

接触面不小于75%且分布均匀
10
接触面小于75%扣10分

10
接触面分布不均匀扣10分

7
安全文明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作

每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核

8
考核
时限
在规定时间内完成

超时,终止操作考核

合 计
100

考评员： 核分员： 年 月 日

编码：80010000-JL-24
试题八：检修汽封块
1、准备要求
（1）材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
砂纸
180目
3张

2
医用橡皮膏

1卷

3
钢笔

1支
考生自备
4
记录纸

1张

5
汽封块
70.100.1Z
3块

6
砂轮片
100
2片

（2）设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
台虎钳
QG-A200
1把

2
汽封套

1个
能与汽封块配合
（3）工、用、量具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
角磨机
100
1台

2
锉刀
150
1把

3
刮刀
200
1把

4
扁嘴钳

1把

5
手锤
3磅
1把

6
凿子

1把

7
钢丝刷

1把

2、操作考核规定及说明
（1）操作程序说明：
1）准备工作；
2）汽封块编号；
3）检查清理打磨汽封块及弹簧片；
4）更换汽封块；
5）清理汽封套；
6）测量装好的汽封块间隙。
（2）考核规定说明：
1）如操作违章，将停止考核。
2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算。
（3）考核方式说明：模拟操作；以操作过程与操作标准进行评分。
（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对检修汽封块的熟练程度。
3、考核时限：
（1）准备时间：1min。
（2）操作时间：20min，从正式操作开始计时。
（3）考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
汽轮机本体检修工中级操作技能考核评分记录表
现场号： 工位号： 性别:

试题名称：检修汽封块 考核时间：20min
序号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备
工作
工具、用具准备
4
少选一件扣2分

2
汽封
块编号
对汽封块进行包扎编号
5
一块汽封未编号扣1分

5
漏包扎一块扣1分

3
检查
清理打磨汽封块及弹簧片
清理打磨汽封块后光滑无毛刺
6
未清理汽封块扣6分

6
未打磨汽封块扣6分

6
有毛刺一处扣1分

清理弹簧片后光滑无毛刺，弹性良好
6
未清理弹簧片扣6分

6
弹性不好扣6分

5
有毛刺一处扣1分

4
更换
汽封块
检查汽封块，对需更换的汽封块进行更换
6
未检查汽封块扣6分

6
对更换的汽封块工艺不规范扣6分

5
清理
汽封套
清理后的汽封套光滑无卡涩
6
未清理汽封套扣6分

6
汽封套卡涩扣6分

6
测量
装好的汽封块间隙
按编号组装汽封块
6
未按编号组装扣6分

6
组装后未检查扣6分

测量装好的汽封块膨胀间隙，保证间隙在0.02mm内
10
未测量膨胀间隙扣10分

5
未记录扣5分

7
安全文明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作

每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核

8
考核
时限
在规定时间内完成

超时,终止操作考核

合 计
100

考评员： 核分员： 年 月 日

编码：80010000-JL-24
试题九：检修保安操纵箱
1、准备要求
（1）材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
记号笔

1支

2
洗油

2kg

3
细砂纸
400目
3张

4
白布

5M

（2）设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
保安操纵箱

1套

（3）工、用、量具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
千分尺
0-50mm
1件

2
螺丝刀
100
1把

3
铜棒
φ20
1根

4
手锤
3磅
1把

2、操作考核规定及说明
（1）操作程序说明：
1）准备工作；
2）分解保安操纵箱；
3）测量间隙；
4）检查滑阀、套筒、弹簧；
5）清扫各部件；
6）组装保安操纵箱。
（2）考核规定说明：
1）如操作违章，将停止考核。
2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算。
（3）考核方式说明：模拟操作；以操作过程与操作标准进行评分。
（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对检修保安操纵箱的熟练程度。
3、考核时限：
（1）准备时间：1min。
（2）操作时间：20min，从正式操作开始计时。
（3）考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
汽轮机本体检修工中级操作技能考核评分记录表
现场号： 工位号： 性别:

试题名称：检修保安操纵箱 考核时间：20min
序号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备
工作
工具、用具准备
4
少选一件扣2分

2
分解
保安操
纵箱
拆下罩壳，做好标记
7
未拆下罩壳扣7分

6
未作记号扣6分

按顺序解体各滑阀及套筒
10
未解体滑阀扣10分

10
未解体套筒扣10分

3
测量
间隙
测量各部间隙
10
未测量各部间隙扣10分

4
检查
滑阀、套筒、弹簧
检查滑阀无毛刺、磨损
7
未检查滑阀无毛刺扣7分

7
未检查滑阀无磨损扣7分

检查套筒无锈蚀
7
未检查套筒扣7分

检查弹簧无变形
7
未检查弹簧扣7分

5
清扫
各部件
将各部件清洗后，吹干净
5
漏清扫一个部件扣1分

5
一处未清洗干净扣1分

6
组装
保安
操纵箱
按解体的相反顺序组装
15
顺序每错一次扣5分

7
安全文明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作

每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核

8
考核
时限
在规定时间内完成

超时,终止操作考核

合 计
100

考评员： 核分员： 年 月 日

编码：80010000-JL-24
试题十：检修主油箱事故放油门
1、准备要求
（1）材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
砂布
180目
2张

2
记号笔

1支

（2）设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
闸阀

1个

（3）工、用、量具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
梅花扳手
17-19
1把

2
手锤
3磅
1把

3
扳