综合管线设计原则.doc

管线综合

第二讲 管线布置与管线设计

1． 管线的综合布置
1.1管线与管路
化工厂有很多的管路和管线，将生产工艺的各个过程有机地联系起来。不同专业设计不同专业的管路管线图。各种专业的管路管线图最后由总图专业统一汇总全厂的管线，负责绘制出棕合管线图。即所谓管线综合布置。在综合管线图上全部反应出各专业管线及管路资料。最后在管线上注明管线和坐标、标高、架设位置、埋设地点等。特别是埋设在地下的管线位置必须明确，如，管线与电缆的位置。
管线的综合布置形成管网、管廊、管带。
管线和管线分类
完成输送某种工艺介质的的工艺管道称为管线。
管线分类：
分类方式
管线类别名称
按管线位置分类
厂外、厂内、街区、车间外部、车间内部、
按管线性质分类
热力、动力、供水、排水、电缆、电话、仪表、工艺管线（包括：原料、辅助材料、产品、等）
按敷设方式分类
地上架空、地面、地下、等
按介质性质分类
保温、不保温、易爆、腐蚀、等

1.2管线的综合布置原则：
満足生产；安装方便；维修容易；安全生产。
管线布置原则：
基本原则
原则内容
1）与平面、坚向协调，不影响预留发展用地
用地、投资、能源节约，施工、生产、检修安全
2）走向力求短、直、顺，适当集中，
干线宜放在靠近用户一侧、或支管一侧，与相邻管线平行，与道路轴线平行，
3）尽量少交叉
尽量避开与铁路、公路交叉，必须交叉时采用直角交叉
4）尽量避开不良地质地形
不良地质（塌方、滑坡、湿陷、深填土地质）。尽量利用地形布管，但要防止边坡冲刷。
5）尽量共用支架、形成管带，埋地管线尽量合槽、共井、综合管沟。
管线附属构筑物（如补偿器、阀门井、膨胀伸缩节等）相互交叉布置防止冲突
6）不影响通风采光，不影响交通运输，不留安全隐隐患
架空管线不能影响建筑物的采光通风，跨越铁公路、人行道应有一定高度。输电线路下不易埋设煤气管道，易燃、可燃的介质管道不宜设在建筑物内，外墙、屋顶，不得穿越、靠近可燃材料，不得在煤气管下贮放可易燃、易爆物，不得布置有人停留或操作的建筑物内。
7）地下管线布置在道路两侧，不允许重叠布置。
不得布置在建筑物基础下压力范围内，避开腐蚀介质埸地，
8）地面管线应避开集中人流、货流的道路交叉。
设有低支架、管墩、枕敷的管线，不得影响交通。
9）协调处理平、坚布置矛盾，排管顺序
大管先、小管后，临时性的让永久性的，压力大的让压力小的，便于施工的让难于施工的，弯曲的让直的，可用旧管尽量保留、再加新管线。
10）特殊管线特殊处理
有腐蚀性介质、酸、碱性介质用特殊管道。要求作防渗漏、防腐蚀。布置管路时尽量布置在低层，低于其他管线，尽量集中布置。埋地管线，如热力管道、电力管道、冷却水管道等要求保持一定净距离。电缆交叉处采用局部隔热措施。

2管线敷设规则
2.1敷设方式：
1）地下布置，直接埋入地下或设在地下管沟（可通行、不可通行、半通行、盖板露出地面、管涵）
2）沿地面布置，（设管墩）
3）沿建筑物布置，（设墙、柱架或支架、吊架）
4）架空布置，设管架（低2～2.5、中2.5～3.0、高4.5～6）或设桥架、吊索架。
5）混合布置。
2.2管线敷设规定间距
1）煤气管线的敷设要求最小距离：
序号
与相关的建、构筑物
距离m
1
与建筑物最小水平距离为
5.0
2
与铁路中心线最小水平距离为
3.8
3
与道路或管沟边缘最小距离
1.5
4
与火源最小距离
10

2）煤气架空管线的敷设要求最小距离：
序号
与相关的建、构筑物
距离m
1
与厂内铁路中心线最小水平净距离为
3.8
2
与厂内铁路边沟缘最小水平净距离为
1.0
3
与厂内道路边线最小中心净距离为
1.0
4
与厂内道路边沟边缘最小水平净距离
2.0
5
距建筑物边缘

有门时，人行要求
3

无门窗，人行要求
1

有汽车通行，人行要求
6

3）煤气架空管线跨越道路，要求保证净空高度
序号
管底与建、构筑物
净空高度m
1
距铁路轨顶至管底（一般，）
5.5
2
距铁路轨顶至管底（易燃流体，）
6.0
3
电气化铁路（接触线与管底
3.0
4
公路路面至管底
4.5
5
人行道路面至管底
2.2

4）在如下地区不准敷设煤气架空管线：
沿高压线，或高压加空电线；；
铁路或道路的上方或沿道路敷设；
易燃、易爆品，或木材堆放埸地与库房；
厂内沿步行暂桥；

3.管道设计参数
3.1流体流动流速
介质
清洁水
蒸汽
煤气
焦油
泵前，m/s
0.5
～15
～10
＜0.5
泵后，m/s
1～1.5
15～20
10～20
＜1
3.2流体流动坡度
介质
污水
酸碱液
煤气冷凝液
洗油
焦油
沥表
坡度％o
10
3～7
5～7
5～7
7～10
＞10
3.3坡度和坡向
水、蒸汽、冷凝液、空气管———————— 2 / 1000；
氨水、酸、碱液、热洗油、酚、苯类———— 3 / 1000；
热焦油馏份、冷洗油、再生酸、负压管道—— 5 / 1000；
气液分离器、冷焦油——————————— 8 / 1000；
6