资源描述
mazak M 代码一览表
4-1 辅助功能(M 代码)
M代码功能规格备注
M00 程序停止!
M01 任选停止!
M02 结束程序!
M03 第1主轴正转指令!
M04 第1主轴反转指令!
M05 第1主轴停止!
M06 更换刀具!
M07
M08 溢流切削液ON !
M09 切削液OFF !
M1 0
M1 5
M1 6 第1主轴0°定向指令(对应AJC) .
M1 7 第1主轴120°定向指令(对应AJC) .
M1 8 第1主轴240°定向指令(对应AJC) .
M1 9 第1主轴定向指令(插入机器人工件) "
M2 0 要求机器人工件服务"
M2 1 要求机器人工件服务"
M2 2 要求机器人工件服务"
M2 3 要求机器人工件服务"
M2 4 要求机器人工件服务"
M2 5 要求机器人工件服务"
M2 6 要求机器人工件服务"
M2 7 要求机器人工件服务"
M2 8 要求机器人工件服务"
M2 9 要求机器人工件服务"
M3 0 重置、倒带!
M3 1 尾座前进! INTEGREX 300/400-IV/IVT规格
M3 2 尾座后退! INTEGREX 300/400-IV/IVT规格
M3 3 第1主轴卡盘夹紧压力“选择低压” .
M3 4 第1主轴卡盘夹紧压力“选择高压” .
M3 5
M4 4
M4 5 空气 切削液起动(停止为M09) "
M4 6
M4 7
M4 8 零件(工件)抓取器前进"
M4 9 零件(工件)抓取器后退"
M5 0
M5 1 错误检测OFF !
M5 2 错误检测ON !
M5 3 倒角OFF !
M5 4 倒角ON !
M5 5 零件(工件)数量计数(+1) .
M5 6 前作业门打开指令"
M5 7 前作业门关闭指令"
M5 8 第1主轴卡盘气洗"
M6 8 循环棒料进给器服务要求1 .
M6 9 循环棒料进给器服务要求2 .
M7 2 选择第1 主轴卡盘内夹紧模式.
M7 3 选择第1 主轴卡盘外夹紧模式.
M7 6 AJC卸载指令.
M7 7 AJC装载指令.
M8 1 开始工件测量"
M8 2 结束工件测量"
M8 3 开始刀具测量"
M8 4 结束刀具测量"
M8 6 中心架 1 松开"
M8 7 中心架 1 夹紧"
M8 8 中心架 2 松开.
M8 9 中心架 2 夹紧.
M9 6 用户宏插入有效.
M9 7 用户宏插入无效.
M9 8 调用EIA→EIA 子程序!
M9 9 结束EIA→EIA 子程序!
M1 21 形状补偿功能有效"
M1 22 形状补偿功能无效"
M1 50 要求向机器人卸料.
M1 51 铣削主轴贯通空气ON ! 仅车削刀具有效
M1 52 铣削主轴贯通空气OFF ! 仅车削刀具有效
M1 53 铣削主轴贯通切削液ON !
M1 54 铣削主轴贯通切削液OFF !
M1 55 第1主轴卡盘切削液ON(复合动作) "
M1 56 第1主轴卡盘切削液OFF(复合动作) "
M1 57 第1主轴贯通切削液喷出ON(OFF为M159) "
M1 58 第1主轴贯通空气ON(OFF为M159) "
M1 59 M157、M158 OFF "
M1 60 切削液喷出ON "
M1 61 切削液喷出OFF "
M1 62 第1工件重新夹紧(机器人搬进工件后) "
M1 65 尾座顶尖气洗ON .
M1 66 尾座顶尖气洗OFF .
M1 69 35K、70K 高压切削液ON (OFF为M9、M154) "
M1 72 分度0° (KOYO) .
M1 73 分度90° (KOYO) .
M1 74 分度180° (KOYO) .
M1 75 分度270° (KOYO) .
M1 76 分度270° (KOYO) .
M1 77 分度270° (KOYO) .
M1 78 分度270° (KOYO) .
M1 79 分度270° (KOYO) .
M1 80
M1 81 AJC卡爪No.1交换指令.
M1 82 AJC卡爪No.2交换指令.
M1 83 AJC卡爪No.3交换指令.
M1 84 AJC卡爪No.4交换指令.
M1 85 AJC卡爪No.5交换指令.
M1 86 AJC卡爪No.6交换指令.
M1 87 AJC卡爪No.7交换指令.
M1 88 AJC卡爪No.8交换指令.
M1 89 AJC卡爪No.9交换指令.
M1 90 AJC卡爪No.10交换指令.
M1 91 AJC卡爪No.11交换指令.
M1 92 AJC卡爪NO.12交换指令.
M1 93 AJC卡爪No.13交换指令.
M1 94 AJC卡爪No.14交换指令.
M1 95 AJC卡爪No.15交换指令.
M2 00 C1轴切换选择!
M2 01
M2 02 车削第1 主轴切换选择!
M2 03 铣削主轴刀具正转指令!
M2 04 铣削主轴刀具反转指令!
M2 05 停止铣削主轴刀具指令!
M2 06 ↓ 第1主轴卡盘开启"
M2 07 第1主轴卡盘关闭"
M2 10 C1轴夹紧(铣削加工用) !
M2 11 C1轴制动(铣削加工用) !
M2 12 C1轴松开(铣削加工用) !
M2 13 仅C1 轴制动(以M211进行制动处理) !
M2 14 仅C1 轴松开(以M212进行松开处理) !
M2 15 M213、M214、M216模式解除!
M2 16 C1轴松开忽视模式(解除为M215) !
M2 19 铣削主轴刀具定向! 对于下刀塔铣削主轴无效
M2 48 主轴转速到达确认(切削开始互锁) !
M2 49 铣削主轴箱选择准备!
M2 50 铣削主轴/B 轴松开!
M2 51 B 轴夹紧!
M2 52 铣削主轴松开!
M2 53 铣削主轴夹紧!
M2 58 铣削主轴气洗!
M2 70 ATC时切削液停止气洗有效.
M2 71 ATC时切削液停止气洗无效.
M2 74 中心架切削液ON .
M2 75 中心架切削液OFF .
M2 80 工件清洗切削液ON "
M2 81 工件清洗切削液OFF "
M2 85 切屑除去模式开始!
M3 31 主轴高速线圈固定!
M3 32 主轴切换线圈有效!
M3 48 选择Yt 轴!
M3 49 选择Y轴!
M3 50
M3 51 取消M352 !
M3 52 主轴速度到达信号确认有效!
M3 68 油雾收集器ON "
M3 69 油雾收集器OFF "
M3 70 轴负荷检测 无效"
M3 71 轴负荷检测 有效"
M3 72 轴负荷检测 暂时无效"
M3 73 _轴负荷检测 重起动"
M3 74 选择过载处理(NC保持进给) "
M3 75 选择过载处理(NC保持进给和主轴停止) "
M3 76 设定过载检测电平% "
M3 77 设定过载检测时间(0.1 sec 单位) "
M3 78 设定过载检测峰值%/检测次数"
M3 79 注册过载检测数据表号码"
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