汽油胶操作规程.doc

汽油胶生产操作规程

一、 岗位任务
1、在确保安全的前提下，按质按量完成所需各品种的生产任务。
2、负责做好本岗位的所属设备，管线阀门及其它附件的维护保养和厂房内外包干区的环境卫生工作。
二、 产品质量指标
1、产品简介：
本产品选用分子量适中的天然橡胶为基质。溶解于120#溶剂油而成，本产品具有粘接力强、稳定性能好、流动性能好、操作简便、耐气候、水、化学药品及用量省等特点。对长期使用汽油胶剂的广大职工身体无影响的理想产品，该产品也适用于流水线生产操作。

2、操作步骤
（1）配料：按配方准确称取各种固体、液体原料。
（2）投料：首先关好反应釜底阀，检查搅拌系统是否正常，如有异常，应修复后再投料，开动气动隔膜泵，由隔膜泵把巳称好的液体原料按顺序抽入反应釜，再开动搅拌，按规定顺序投入固体原料，然后盖紧投料孔。
（3）溶解和包装。
①、 在正常情况下，一般常温连接搅拌25小时左右，以溶液中无块状物为准。
②、 在冬季气温过低时，可适当在反应釜隔套中通入不超过60℃的热水，并控制釜温不超过30℃使原料加快溶解。
③、 准备好足量的干燥、清洁、牢固及能密封的包装桶，《旧桶内剩余胶剥干净》。
④、 待溶解完毕后，将胶粘剂成品放入桶内，每放一桶应立即将桶盖紧，同时取样测试。
⑤、 按规定数量称准每桶重量。
⑥、 产品测试合格，将合格证贴于桶壁，入库。
（4）操作注意事项
①、 本岗位所用溶剂均系易燃、易爆物品，因此，在操作过程中必须严格遵守有关安全守则。
②、 更换生产品种时，必须洗釜后再生产。
③、 设备运转过程中必须坚守工作岗位，不做与生产无关的事，经常检查运转情况，如遇异常情况应及时处理，岗位处理不了的应通知有关部门解决，情况严重应先停机再处理。
④、 配料称量应有二人同时进行，确保所称数量准确无误。
⑤、 注意原料质量，对外观质量有怀疑时，应暂停配料，应通知有关部门检查或取样分析，待有明确答案后再决定用与不用。
2007年12月20日
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