燃气站安全检查.docx

燃气站安全检查
安全生产规章制度：
1、无安全生产规章制度文件；
2、未制定年度安全技术措施计划。
安全教育培训：
1、对新上岗人员未进行三级安全教育，无培训记录；
2、在岗的从业人员未进行定期的安全生产教育培训，无培训记录。
安全生产投入。无安全生产投入台帐。
隐患排查与整改：
1、无日常安全检查记录；
2、无隐患整改记录；
3、一年内事故隐患排查情况未上报。
事故应急救援和调查处理：
1、无应急救援设施和工具的配备台帐；
2、应急预案不规范，无演练和记录；
3、无安全事故台帐。
总体布置：
1、未见安全评估报告；
2、生产区内存在构筑物和种植树木；
3、道路路基不稳固。
液化石油气输送设备：
1、压缩机房与充装台应为实体墙；
2、烃泵转动部件无防护罩。
液化石油气的储存：
1、储罐气相管无紧急切断阀；
2、储罐区水封井不符合要求；
3、无钢瓶检查记录台帐；
4、灌装秤无维护记录；
5、钢瓶灌装后未塑封。
管道及附件：
1、设备排污管、室外供水管和消防栓无保温措施；
2、无阀门维护记录台帐。
仪表及安全阀：
1、压力表未定期检测、表壳上未贴检定标签；
2、安全阀未在校验周期内。
安全设施：
1、站内未按规定地点摆放灭火器材；
2、可燃气体检测装置损坏；
3、配电房门未按规定向外开且外侧未设有“高压、危险、止步”的警示标志。
运行与维护：
1、未建立设备和岗位的定时巡查制度及台帐；
2、未建立设备档案台帐；
3、无门卫登记记录和巡逻检查记录。
安全管理机构与人员。专职安全生产管理人员无任命文件。
安全生产规章制度：
1、无安全生产规章制度文件；
2、未制定年度安全技术措施计划。
安全教育培训：
1、主要负责人未取得安全管理岗位证书；
2、新入职员上岗前未进行三级安全生产教育培训。
安全生产投入。无安全生产投入台帐。
隐患排查与整改：
1、无日常安全检查记录；
2、无隐患整改记录；
3、一年内事故隐患排查情况未上报。
事故应急救援和调查处理：
1、无应急救援设施配备台帐；
2、应急预案不规范，无演练和记录；
3、无事故台帐。
总体布置：
1、未见安全评估报告；
2、生产区脏、乱、差。
液化石油气输送设备：
1、压缩机房与充装台应为实体墙；
2、烃泵转动部件无防护罩。
液化石油气装卸。装卸柱无防静电接地线。
液化石油气的储存：
1、储罐气相管无紧急切断阀；
2、储罐区水封井不符合要求。
液化石油气灌装：
1、储罐气相管无紧急切断阀；
2、灌装秤无维护记录；
3、钢瓶灌装后未塑封。
管道及附件：
1、管道未用色标和流向标识；
2、可燃气体检测装置损坏且未定期检测；
3、无防雷、防静电检测报告；
4、无应急救援器材配备台帐和维护记录。
公用辅助设施：
1、自备发电系统不能及时启动、机房内堆有杂物；
2、配电房入口处未设“配电重地、闲人免进”警示标志。
运行与维护：
1、未建立设备和岗位的定时巡查制度及台帐；
2、未建立设备档案台帐；
3、无门卫登记记录和巡逻检查记录；
4、未建立设备档案台帐；
5、重要部位未设置有照明设施。
安全管理机构与人员：专职安全生产管理人员无任命文件。安全生产规章制度：
1、未建立安全生产责任制和规章制度文件；
2、未制定年度安全技术措施计划；
3、主要负责人未经培训；
4、新入职员在上岗前未进行三级安全生产教育培训；
5、在岗人员未进行定期安全生产培训。
安全生产投入：
1、未建立企业安全生产投入台帐；
2、未建立日常安全检查记录台帐。
隐患排查与整改：
1、无日常安全检查记录；
2、未建立隐患整改记录；
3、一年内的事故隐患排查情况未上报。
事故应急救援和调查处理：
1、应急预案不规范，无演练记录；
2、未建立应急救援设施配备台帐；
3、未建立事故台帐。
总体布置：
1、未见安全评估报告；
2、生产区种植高杆作物。
液化石油气输送设备：
1、压缩机房与充装台应为实体墙；
2、烃泵转动部件无防护罩。
液化石油气的储存：
1、储罐气相管无紧急切断阀；
2、防液堤破损存在杂物；
3、储罐区水封井不符合要求。
液化石油气灌装：
1、未建立气瓶检查台帐；
2、未建立钢瓶检查记录；
3、灌装秤未在检定有效期内；
4、钢瓶灌装后未进行检漏、塑封、粘贴安全警示标志。
管道及附件：
1、管道未用色标和流向标识；
2、未建立阀门维护记录。
仪表及安全阀：
1、压力表未在检定周期内，最高允许工作压力位置未用红线标记；
2、未见安全阀检验报告。
安全设施：
1、出入口醒目位置处未设“严禁烟火”标志和安全警示告知牌；
2、消防水池内有漂浮物；
3、灭火器材无维护记录；
4、可燃气体检测装置损坏；
5、防雷、防静电设施无检测报告；
6、未建立应急救援器材配备台帐。
公用辅助设施：
1、自备发电室堆放杂物；
2、配电室入口处未设有“配电重地。闲人免进”的警示标志，且配电室门应为外开式。
运行与维护：
1、未建立设备和岗位的安全操作规程；
2、未建立设备和岗位的定时巡检制度；
3、现场操作人员未穿戴劳动防护用品；
4、未建立设备档案；
5、未建立门卫登记记录和巡逻检查记录；
6、重要部位未设有照明设施。
安全管理机构与人员。专职安全生产管理人员无任命文件。
安全生产规章制度：
1、无安全生产责任制文件；
2、无安全生产规章制度；
3、无安全操作规程；
4、未制定年度安全技术措施计划。
安全教育培训：
1、主要负责人未经培训；2新入职员工未进行三级安全生产教育培训；
3、在岗从业人员未进行定期安全生产教育培训。
劳动保护。未建立劳动防护用品发放记录。
事故应急救援和调查处理：
1、未建立应急救援设施和工具的配备台帐；
2、未建立事故台帐和事故调查报告。
总体布置。未见安全评估报告。
液化石油气输送设备：
1、无压缩机和烃泵维护记录；
2、压缩机室内堆放杂物；
3、烃泵转动部件外部未安装防护罩；
4、未建立压力容器检测报告。
液化石油气的储存：
1、储罐气相管无紧急切断装置；
2、储罐区水封井不符合要求。
液化石油气灌装：
1、未建立气瓶检验台帐；
2、未建立灌装秤维护记录；
3、钢瓶充装后未检漏、塑封。
管道及附件：
1、管道未用色标和流向标识；
2、压力表的最高允许工作压力位置未用红线标记且表壳上无检定标签。
仪表及安全阀：安全阀外观锈蚀且与管道丝扣连接不牢固。安全设施：
1、出入口醒目位置处未设有“严禁烟火”等防火警示标志；
2、消防水池水位不足；
3、可燃气体探头锈蚀；
4、防雷、防静电未见检测报告；
5、未建立应急救援器材配备台帐；
6、未见安全评估报告。
公用辅助设施。配电室堆放杂物且门应为外开式。
运行与维护：
1、未建立设备和岗位安全操作规程；
2、未建立设备和岗位巡检制度；
3、现场操作人员未穿戴劳动防护用品；
4、设备、管道及相关附件未建立技术资料档案台帐；
5、重要部位未设照明设施。
XX县区
安全管理机构与人员。专职安全生产管理人员无任命文件。
安全生产规章制度：
1、无安全生产责任制文件；
2、无安全生产规章制度；
3、未制定年度安全技术措施计划。
安全教育培训：
1、主要负责人未经培训；
2、新入职员工上岗前未进行三级教育培训；
3、在岗的从业人员未进行定期的安全生产培训。
安全生产投入。未建立安全生产投入台帐。
隐患排查与整改：
1、未建立日常安全检查记录；
2、未建立隐患整改记录。
事故应急救援和调查处理：
1、未建立应急救援设施和工具的配备台帐；
2、未对应急救援预案进行演练和记录。
总体布置。未见安全评估报告。
液化石油气输送设备：
1、烃泵转动部件外部未安装无防护罩。
液化石油气的储存：
1、储罐气相管无紧急切断阀；
2、储罐堤内存有杂物；
3、储罐内水封井不符合要求。
液化石油气灌装：
1、未建立气瓶检验台帐；
2、未建立钢瓶检查记录；
3、灌装秤未检测；
4、钢瓶灌装后未塑封。
管道及附件。管道未用色标和流向标识。
仪表及安全阀：
1、压力表未见检定证书；
2、未见安全阀校验报告。
安全设施：
1、出入口醒目位置处未设有“严禁烟火”等防火警示标志和安全事故告知牌；
2、消防水污染较重；
3、擅自改动储罐喷淋装置；
4、未建立灭火器材维护记录；
5、无可燃气体检测报告；
6、未见防雷防静电检测报告；
7、未建立应急救援器材配备台帐。
公用辅助设施：
1、配电室入口处应设有“配电重地。闲人免进”的警示标志。
运行与维护：
1、未建立设备和岗位的定时巡检制度；
2、现场操作人员未按规定穿戴劳动防护用品；
3、未建立设备档案；
4、未建立门卫记录和巡逻检查记录。
安全管理机构与人员。专职安全生产管理人员无任命文件。
安全生产规章制度：
1、无安全生产规章制度；
2、未制定年度安全技术措施计划。
安全教育培训。新入职员工上岗前未按规定进行三级教育培训。
安全生产投入。安全生产投入未建台帐。
隐患排查与整改：
1、未建立日常安全检查记录；
2、未建立隐患整改记录。
事故应急救援和调查处理：
1、未建立应急救援设施配备台帐；
2、应急救援预案未开展演练。
总体布置。生产区有违章搭建现象。
液化石油气的储存。储罐区内水封井不符合要求。
液化石油气灌装：
1、未建立灌装称维护记录；
2、钢瓶灌装后未塑封。
管道及附件：
1、管道未设有色标和流向的标识；
2、压力表最高允许工作压力位置未用红线标记，检定标签应帖在表壳上。
公用辅助设施：
1、配电房入口处应设有“配电重地。闲人免进”的警示标志；
2、配电室门未按规定向外开。
运行与维护：
1、未建立设备和岗位的定时巡检制度；
2、现场操作人员未按规定穿戴劳动防护用品；
3、未建立设备档案；
4、未建立门卫登记记录和巡逻检查记录。
安全管理机构与人员。专职安全生产管理人员无任命文件。
安全生产规章制度：
1、无安全生产责任制文件；
2、无安全生产规章制度；
3、未制定年度安全技术措施计划。
安全教育培训：
1、未进行三级教育培训无记录；
2、无安全教育培训记录。
隐患排查与整改：
1、未建立日常安全检查记录；
2、未建立隐患整改记录。
事故应急救援和调查处理：
1、无应急预案，未进开展应急救援预案演练；
2、未建立应急救援、设施和工具的配备台帐。
总体布置：
1、未见安全评估报告；
2、生产区内存在乱搭建现象；
3、消防通道路基不稳固。
液化石油气输送设备。烃泵转动部件外部未安装防护罩。
流化石油气的储存：
1、储罐气相管无紧急切断阀；
2、储罐区内水封井不符合要求。
液化石油气灌装：
1、未建立钢瓶检查记录；
2、未建立灌装秤维护记录；
3、钢瓶充装后未塑封。
管道及附件。管道未用色标和流向标识。
仪表及安全阀：
1、无安全阀检验报告；
2、无压力表检定证书、最高允许工作压力位置未用红线标识。
安全设施：
1、无安全评估报告；
2、可燃气体检测装置未检测；
3、防雷防静电装置未检测；
4、未建立应急救援器材配备台帐。
公用辅助设施。配电房入口处应设有“配电重地。闲人免进”的警示标志。
运行与维护：
1、未建立设备和岗位的安全操作规程；
2、未建立巡检记录和操作记录；
3、现场操作人员未按规定穿戴劳动防护用品；
4、未建立设备档案；
5、未建立门卫登记记录和巡逻检查记录。
安全管理机构与人员。专职安全生产管理人员无任命文件。
安全生产规章制度：
1、无安全生产规章制度文件；
2、未制定年度安全技术措施计划。
安全教育培训。在岗从业人员未进行定期安全生产教育培训。
安全生产投入。未建立安全生产投入台帐。
隐患排查与整改。无隐患整改记录。
事故应急救援和调查处理：
1、未制定应急救援预案；
2、未建立应急救援设施配备台帐；
3、应急预案未演练。
总体布置。无安全评估报告。
液化石油气输送设备：压缩机房堆放杂物
液化石油气的储存：
1、储罐气相管无安全切断阀；
2、储罐区水封井不符合要求。
液化石油气灌装：
1、无钢瓶检查记录；
2、未建立灌装秤维护记录；
3、钢瓶灌装后未塑封。
管道及附件。管道未用色标和流向标识。
仪表及安全阀。压力表最高允许工作压力位置未用红线标记且检定上标签贴在表壳上。
安全设施：
1、出入口醒目位置处未设有“严禁烟火”的防火警示标志和安全事项告知牌；
2、可燃气体未定期检测；
3、防雷防静电未检测。
4、未建立应急救援器材配备台帐和维护记录。公用辅助设施：
1、自备发电机不能正常启动；
2、配电房门应为外开式。
运行与维护：未建立设备和岗位的安全操作规程；
2、未建立门卫登记记录和巡逻检查记录。
安全管理机构与人员。专职安全生产管理人员无任命文件。
安全生产规章制度：
1、无安全生产规章制度文件；2未制定年度安全技术措施计划。
安全教育培训。在岗从业人员未进行定期的安全生产教育培训。
事故应急救援和调查处理：
1、未编制应急救援预案；
2、未建立应急救援设施和工具的配备台帐；
3、应急预案未进行演练。
液化石油气的储存。罐区水封井不符合要求。
液化石油气灌装：
1、灌装秤应定期检定；
2、钢瓶灌装后应塑封。
仪表及安全阀。压力表最高允许工作压力位置未用红线标记，检定标签应贴在表壳上。
安全设施：
1、出入口醒目位置处应设有“严禁烟火”等防火警示标志和安全事项告知牌；
2、未建立灭火器材维护记录；
3、无可燃气体检测报告；
4、防雷防静电未检测；
5、未建立应急救援器材配备台帐和维护记录。
公用辅助设施：
1、配电房入口处应设有“配电重地。闲人免进”的警示标志；
3、配电室门必须向外开。
运行与维护：
1、未建立设备和岗位的安全操作规程；
2、现场操作人员未安规定穿戴劳动防护用品；
3、未建立设备档案。
宿豫区永强液化配套有限公司安全管理机构与人员。专职安全管理人员无任命文件。
安全生产规章制度：
1、无安全生产责任制文件；
2、无安全生产规章制度；
3、无安全操作规程。
安全教育培训：
1、主要负责人安全管理岗位无证书；
2、无三级安全教育培训记录。
隐患排查与整改：
1、无日常安全检查记录；
2、无隐患整改记录。
事故应急救援和调查处理：
1、无应急救援设施配备台帐；
2、无应急救援预案演练和记录；
3、无事故台帐。
总体布置。周边围墙有破损。
液化石油气的储存：
1、储罐气相管无紧急切断阀；
2、防液堤有洞口；
3、无气瓶检验台帐。
液化石油气灌装：
1、无钢瓶检查记录；
2、无灌装秤维护记录；
3、钢瓶灌装后来塑封。
管道及附件：
1、管道无色标和流向标识；
2、无阀门维护记录。
仪表及安全阀：
1、最高允许工作压力位置未用红线标记、检定标签贴在表壳上；
2、部分安全阀未检。
安全设施：
1、出入口醒目位置处应设有“严禁烟火”及防火警示标志和安全事项告知牌；
2、无可燃气体检测装置检定报告；
3、无防雷防静电检测报告；
4、无应急救援器材配备台帐和维护记录。
公用辅助设施。配电房门破损。
运行与维护：
1、未建立巡检记录台帐；
2、现场操作人员未按规定劳动防护用品；
3、未建立设备台帐。
宿豫区
安全教育培训。无三级安全教育培训记录。
隐患排查与整改：
1、无日常安全检查记录；
2、无隐患整改记录。
事故应急救援和调查处理：
1、无应急救援设施配备台帐；
2、应急救援预案未演练；
3、无事故台帐。液化石油气的储存。
1、储罐气相管无紧急切断阀；
2、罐区内无水封井。
液化石油气灌装：
1、无气瓶检验台帐；
2、无钢瓶检查记录；
3、灌装秤无维护记录；
4、钢瓶灌装后未塑封。
管道及附件。管道未用色标和流向标识。
仪表及安全阀。最高允许工作压力位置未用红线标记。
安全设施：
1、出入口醒目处应设有“严禁烟火”及防火警示标志和安全事项告知牌；
2、消防水池水位不足；
3、无灭火器材维护记录；
4、无可燃气体检测报告；
5、无防雷防静电检测报告；
6、无应急救援器材配备台帐。
公用辅助设施。配电房入口处应设有“配电重地，闲人免进”的警示标志，且门必须向外开。
运行与维护：
1、无巡查记录；
2、现场操作人员未按规定穿戴劳动防护用品；
3、无设备台帐。
安全管理机构与人员。专职安全生产管理人员无任命文件。
安全生产规章制度：
1、无安全生产规章制度；
2、无安全生产责任制文件。
安全教育培训。未对在岗从业人员进行定期安全教育培训。
安全生产投入。未建立安全生产投入台帐。
隐患排查与整改：
1、未建立日常安全检查记录；
2、未建立隐患整改记录。
事故应急救援和调查处理：
1、未建立应急救援设施工具的配备台帐；
2、应急预案未演练。
总体布置：
1、未见安全评估报告；
2、消防通道不畅通。
液化石油气输送设备。无压缩机和烃泵维护记录。
液化石油气的储存：
1、储灌气相管无紧急切断阀；
2、储罐区水封井不符合要求。
液化石油气灌装：
1、无气瓶检查台帐；
2、无钢瓶检查记录；
3、无灌装秤维护记录；
4、钢瓶灌装后未塑封。
管道及附件。管道应有色标和流向标识。
仪表及安全阀：
1、压力表最高允许工作压力位置用红线标记；
2、检定标签应贴在表壳上；
3、未见安全阀校验报告。
安全设施：
1、出入口醒目位置处应设有“严禁烟火”等防火警示标志和安全事项告知牌；
2、未见安全评估报告；
3、消防泵设备不符合要求；
4、无灭火器材维护记录；
5、无电气安全检测报告；
6、可燃气体未定期检定。
公用辅助设施：
1、无自备发电设备；
2、配电室的门必须向外开。
运行与维护：
1、未建立设备和岗位的安全操作规程；
2、未建立巡检记录；
3、现场操作人员未按规定穿戴劳动防护用品；
4、未建立设备档案；
5、门卫未有登记记录和巡逻检查记录。
安全管理机构与人员。专职安全生产管理人员无任命文件。
安全生产规章制度：
1、无安全生产规章制度；
2、未制定年度安全措施计划；
3、在岗从业人员未进行定期安全生产教育培训。
安全生产投入。未建立安全生产投入台帐。
隐患检查与整改：
1、未建立日常安全检查台帐；
2、事故隐患应及时制定整改措施和记录。
事故应急救援和调查处理：
1、未制定应急救援预案；
2、未建立应急救援设施配备台帐；
3、未建立事故台帐。
总体布置：
1、未见安全评估报告；
2、围墙破损；
3、生产区存有违章搭建构筑物。
液化石油气储存。储罐区水封井不符合要求。
液化石油气灌装：
1、未建立气瓶检验台帐；
2、灌装秤未按规定检验；
3、钢瓶灌装后未塑封。
管道及附件。管道应有色标和流向标识。
仪表及安全阀：
1、压力表最高允许工作压力位置用红线标记且检定标签应贴在表壳上；
2、安全阀未检。
安全设施：
1、出入口醒目处应设有“严禁烟火”等防火警示标志和安全事项告知牌；
2、消防泵房应清洁干燥；
3、未建立应急救援器材配备台帐。
公用辅助设施。配电房入口处应设有“配电重地。闲人免进”的警示标志且门必须向外开。
运行与维护：
1、未建立设备和岗位的安全操作规程；
2、未建立巡查记录；
3、现场操作人员未按规定穿戴劳动保护用品；
4、未建立设备档案。
安全管理机构与人员。专职安全生产管理人员无任命文件。
安全生产规章制度。无安全生产规章制度。
安全教育培训。未进行三级安全教育培训。
隐患检查与整改。未建立日常安全检查记录。
事故应急救援和调查处理：
1、未建立应急救援设施配备台帐；
2、应急预案不规范且未演练。
液化石油气灌装：
1、未建立气瓶检验台帐；
2、灌装秤无维护记录；
3、钢瓶充装后未塑封。
仪表及安全阀。压力表最高允许工作压力位置用红线标记且检定标签应贴在表壳上。
安全设施。出入口醒目位置处应设有“严禁烟火”等防火警示标志和安全事项告知牌。
公用辅助设施。配电房入口处应设有“配电重地。闲人免进”的警示标志，且门必须向外开。
运行与维护：
1、应建立设备和岗位的安全操作规程；
2、未建立巡检记录；
3、现场操作人员应按规定穿戴劳动防护用品；
4、未建立设备台帐。
安全管理机构与人员。专职安全生产管理人员无任命文件。
安全生产规章制度：
1、无安全生产责任制文件；
2、无安全生产规章制度；
3、未制定年度安全措施计划。
安全教育培训：
1、新入职员工未进行岗前三级安全教育培训；
2、安全教育培训无记录。
安全生产投入。无安全生产投入台帐。
事故应急救援和调查处理：
1、未建立应急救援设施配备台帐；
2、应急救援预案未演练且无记录。
总体布置：
1、未见安全评估报告；
2、生产区有违章搭建现象。
液化石油气的储存：
1、储罐气相管无紧急切断阀；
2、储罐钢梯未固定。
管道及附件。管道应有色标和流向标识。
仪表及安全阀：
1、压力表最高允许工作压力位置用红线标记，检定标签应贴在表壳上；
2、安全阀过期未检。
安全设施：
1、出入口醒目位置处应设有“严禁烟火”等防火警示标志和安全事项告知牌；
2、未见安全评估报告；
3、可燃气体未按规定检定；
4、未建立应急救援器材配备台帐。
公用辅助设施：
1、配电房入口处应设有“配电重地。闲人免进”的警示标志，门必须向外开。
运行与维护：
1、应建立设备和岗位的安全操作规程；
2、未建立巡检记录；
3、现场操作人员未按规定穿戴劳动防护用品；
4、设备、管道及相关附件未完善技术资料档案台帐；
5、未建立门卫登记记录；
6、重要部位应设有照明设施。
市区宿迁中石油昆仑燃气有限公司安全生产规章制度：无安全生产规章制度
第二篇：燃气安全检查报告沁阳住建局事业科：
按照XX县区住建局沁建【2012】
28号文件通知精神，我公司高度重视，认真学习，层层落实。为开展燃气入户安全检查做了动员大会。现将工作方案及总体实施方案汇报给您们。
一、统一思想，提高认识。让每一位员工对燃气入户安全检查工作的必要性和重要性有足够地认识。认真履行自己的职责，完善燃气入户检查管理制度，消除事故隐患，杜绝各类燃气事故的发生。
二、建立我公司一把手为第一责任人的燃气入户安全检查领导小组。下设入户安全检查办公室，与每一位员工签订目标责任书。
三、鉴于2011年已对一般普表户进行过检查，此次我公司定于在6月30日以前对XX县区的ic卡等高层建筑（如亚星小区、润泰小区等）和高档别墅用户进行一次集中入户安全检查。及时发现事故隐患和及时纠正燃气用户私自拆、改、装燃气设施及违反安全规定安装使用燃气器具等违规行为。
四、加强员工培训，建立检查档案。切实加强燃气入户安全检查人员的业务培训，不断完善入户检查内容。让其做到持证上岗，统一服装，认真填写入户检查记录表，经用户签字后存档。
五、加大宣传力度，提升燃气安全入户检查的透明度。我公司拟定与五月份加大与电视，报社等新闻媒体的联系，展开一系列与燃气入户安全检查的报道。同时组织我公司便民服务队深入居民小区及人流聚居场所现场讲解燃气安全知识和用气注意事项等内容，同时发放宣传册。让越来越多的市民了解天然气，正确使用天然气。消除事
故隐患，杜绝事故发生。
焦作中裕沁阳分公司2012年4月30日
第三篇：燃气站安全措施动力厂碳钢冷轧燃气站混合系统技术改造
工程施工安全措施
（甲方）建设单位盖章
项目负责人签字：
安全负责人签字：
监理单位盖章：
监理项目负责人：
（乙方）施工单位盖章
施工单位项目负责人签字：
施工员签字：
现场安全负责人签字：
编制人签字：
安全科签字：
大友建安公司
2012年5月20日
一、施工工期要求
计划开工时间。2012年5月10日开工，8月30日竣工，工期110天。
二、施工内容
1）安装焦炉煤气加压机两台，完成该机组及附属设施的安装。
2）按照施工图纸的要求采购、安装混合煤气加压机三台，完成该机组及附属设施的安装。
3）完成混合站改造阀门的采购安装及附属设施的采购安装。
4）安装焦炉煤气加压机配套的供电设施以及新增净化前焦炉煤气加压站连通管阀门配电及控制系统、新增混合站阀门配电及控制的施工。
5）完成以上所有工程的土建施工（罗茨风机基础3.6米*2.4米*1.65米2个，管道支架基础2.48米*1.6米*1.65米14个）。
三、施工组织
1、施工负责人：李亮13299348288
2、现场负责人：王二旺15095684158
四、施工安全措施
1、施工人员在施工前必须进行安全教育，由本人在安全交底确认单上签字认可。未经安全教育不得上岗作业，做好互保、联保，服从现场安全管理人员的管理，做好安全记录工作。
2、施工人员进入现场劳保穿戴齐全，规范。各种施工工机具使用前要进行安全检查，确保工机具使用的安全。特殊工种作业人员持证上岗。
3、施工作业前由燃气作业区项目负责人对我施工人员进行安全告知、安全技术交底，施工人员要服从业主方工作人员的安排，并遵守业主方各种安全管理规定。
4、施工人员要熟悉作业环境，不得私自动用现场能源介质、设施、设备，不得到施工区域以外的其他地方乱串。不得触摸施工现场的阀门、电气开关等设施。
5、施工前必须做好现场围护，施工现场一律采用硬质彩板围护封闭式施工，且围护彩板必须固定牢固。围护不到位，不得进行施工作业，否则将按照大友建筑动力安装公司相关文件进行严厉考核。
6、进行现场彩板围护时，在相应的施工路段拉好警戒线，施工中要有专人看护过往车辆及行人。
7、施工现场设臵“五牌一图”，现场悬挂安全宣传标语和警告牌，在夜间设警示灯。做好现场看护及防盗措施。
8、施工用电要在甲方工作人员指定的电源点上接引，不得私自接引电源。施工现场所有用电设备的接引、拆除必须由专职电工操作。电缆必须架空或埋入地下，不得明敷设。
9、现场施工用的机电设备均应有良好的二级防护装臵。电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关。所有电器设备要做好防雨、防潮措施。
10、土方开挖前要同甲方项目负责人联系，同意认可后，方可土方开挖施工。土方开挖过程要专人监护。开挖过程中如遇不明设施，立即停止作业，报甲方确认，探明情况后，并采取得当的防护措施后，经确认符合要求后方可施工作业。挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。
11、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即及时离开；在靠近建筑物、设备基础、电杆及各种脚手架附近挖土时，必须采取安全防护措施。
12、人工挖掘土方必须遵守下列规定：开挖土方的操作人员之间，必须保持足够的安全距离：横向间距不小于5m，纵向间距不小于3m；土方开挖必须自上而下顺序放坡进行，严禁采用挖空底脚的挖掘方法；从基坑内抛上的土方应边挖边运；土台分层抛掷传运出土时，台阶宽度不得小于0.7m，基坑上边缘暂时堆放的土方至少应距坑边0.8m以外；堆土要在1m以外，且堆放高度不得大于1.5m。
13、雨后或雨雪后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续操作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。
14、多人抬材料或工件时清理抬运路线障碍，专人指挥，作业人员精力集中，行动一致，互相照应，轻抬轻放。
15、施工中使用的大锤、手锤的木把要质地坚实，安装牢固可靠，锤把干净，严禁有油污等打滑物品。打锤时严禁戴手套，打锤时人员严禁相对站立。
16、配合挖铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作；配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。机上、机下人员必须密切配合，协同作业。当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时，应停止机械运转后，辅助人员方可进入。