阀门试压技术交底.doc

技术交底记录 TY-31
工程名称：
伊犁新天年产20亿立方米煤制天然气项目
交底部位：
甲烷化
（阀门试压）
施工单位
中国化学第七建设有限公司
交底时间

一、工程慨况：伊犁新天煤制天然气甲烷化装置的阀门分别有：闸阀、碟阀、止回阀、截止阀、等阀门有2600个左右，所有阀门均进行试压。公称压力分别为PN2.0MPa、PN5.0MPa、PN11MPa、PN15MPa、 主要的材质有：不锈钢、合金钢、衬里阀门、碳素钢等。
二、主要标准执行情况：
《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2011
《工业金属管道施工及验收规范》 GB50235-2010
《阀门检验与管理规定》 SH3518-2000
《工业阀门 压力试验》 SH/T13927--2008
华陆工程科技有限公司提供的设计文件
阀门试压管理规定 T10016-06-GM01-014
三、 施工程序：
1、阀门试压场地在华陆库房东侧与七化建办公室之间混凝土空地上设置阀门试压房并将试压用水源引至阀门试压房。
2、阀门进站和出站分别填写《进站阀门交接清单》、《阀门移交清单样表》。
3、根据阀门试压方案的内容和中国化学工程股份有限公司提供的《阀门试压管理规定》进行阀门的试压准备工作及试压工作。见附页《阀门试压管理规定》《阀门试压方案》。
4 、阀门试压前先准备好阀门试压用的临时盲板、临时垫片，用于不锈钢阀门压力试验用的临时垫片氯离子含量不得超过25×10－6（25ppm）；准备好阀门试压台并准备好试压泵。
5、在阀门试压前，先对到货阀门的外观进行检查，查看外观是否完好无损。若无法通过外观检查。通知业主、监理进行更换。
6、阀门试验前应仔细检查阀门本体标示压力值与合格证上面标示的压力值是否一致；若不一致，通知业主、监理进行更换。
7、阀门试验前，应将阀门内的杂质清理干净；密封面上的油渍、污物应擦拭干净；密封面上不得使用有防渗漏作用的涂层。若杂质过多且无法清理干净，应及时候通知工程师及业主、监理处理。
8、阀门试验前应将阀门腔体内的气体排除干净。防止阀门腔体内压力大幅度波动。
9、阀门壳体压力试验的试验压力为阀门合格证标示压力值的1.5倍，壳体压力试验保压时间最短不得少于5min。如果试验介质为液体，壳体外表面不得有滴漏或潮湿现象，阀体与阀体衬里、阀体与阀盖接合处不得有泄漏。阀门的密封试验压力应为阀门公称压力的1.1倍。
10、公称压力小于1.0MPa且公称直径大于或等于600mm的闸阀，可以不进行壳体压力试验。
11、阀门试验时，压力应逐渐提高至规定数值，不得使压力急剧地、突然地增加。在规定的持续时间内，其压力应有保持不变。如对试验过程中有怀疑时候，必须延长试压时间。
12、阀门试验时，不得承受冲击载荷。
13、阀门试验时如设计无特殊要求，一般在常温下进行。当环境温度低于5℃时，需要采取防冻措施。
14、阀门试压完毕合格后在阀体上用红色油漆做出“○”标记，并及时填写《阀门试验记录》，并请业主、监理签字认可；
15、 试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，并吹干。除需要脱脂的阀门外，密封面上应涂工业用防锈油脂。闸阀、截止阀、调节阀、蝶阀、等阀门应处于全关闭状态，旋塞阀、球阀等阀门应处于全开启状态，止回阀的阀瓣应关闭并予以固定。阀门出入口应加防护盖封闭。
四：安全措施
1、 试压前和试压中认真检查试压设备的运行情况。
2、 严禁法兰、法兰盖得侧面或对面站人。
3、 试压作业时禁止过快的升压。
4、 水压试验时，最高点应安装放空阀，最低点应安装排水阀，充水或放水时，应先将放空阀打开，试压合格后将积水排净。
5、 待试压完后，在拆除盲板、法兰、螺栓时，用力应均匀。
6、 试压过程中发现泄漏现象时，不得带压紧固螺栓、补焊或修理。
7、 施工现场应及时清理，保持卫生，所有施工用料应及时回收保管。
交底执行人：专业工程师： 安全员： 质检员：
技受交底人：