SEIN0024单元组合仪表仪表盘设计规定.doc

SEIN 0024-2001
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目 次

1 总则
1.1 目的
1.2 范围
1.3 引用标准
2 仪表盘的选择
2.1 形式的选择
2.2 颜色的选择
3 仪表盘盘面布置
3.1 设计原则
3.2 仪表安装高度
4 安装要求
4.1 仪表盘的固定
4.2 电气设备配线及安装
4.3 气动仪表配管
附录A 仪表盘型号
附录B 仪表盘主要尺寸

1 总则

1.1 目的
为统一控制室内单元组合仪表仪表盘设计，特编制本标准。
1.2 范围
1.2.1 本标准规定了单元组合仪表仪表盘的形式和颜色的选择、仪表盘盘面布置、仪表盘的固定、电气设备配线及安装、气动仪表配管要求等。
1.2.2 本标准适用于新建、改建和扩建的石油化工工厂生产装置或单元采用单元组合仪表（气动、电动）时的仪表盘设计。
1.3 引用标准
使用本标准时，应使用下列标准最新版本。
SH 3019 《石油化工仪表配管配线设计规范》
SH 3081 《石油化工仪表接地设计规范》
SH 3521 《石油化工仪表工程施工技术规程》

2 仪表盘的选择

2.1 形式的选择
2.1.1 结构形式及选用
2.1.1.1 仪表盘结构按屏式仪表盘（KP）、框架式仪表盘（KK）、柜式仪表盘（KG）、通道式仪表盘（KA）及其变型品种等规格，进行选用。
2.1.1.2 控制室内安装的用于密集安装电动Ⅲ型仪表的仪表盘，宜采用通道式，仪表盘数量较少时可采用柜式仪表盘。
2.1.1.3 环境较差的小型控制室和现场安装的仪表盘，宜采用柜式仪表盘；环境较良好的小型控制室，可采用框架式仪表盘。
2.1.2 型号及尺寸
工业自动化仪表盘的型号及尺寸，应按附录A和附录B中的规定进行选用。
2.2 颜色的选择
仪表盘的颜色必需与控制室的墙面、地面与吊顶的颜色相协调。控制室内色彩是设计中不容忽视的问题。适当的色彩配置可以达到改善生产工作环境，减轻疲劳，提高明视效果的目的。
目前国产仪表盘的颜色主要有苹果绿、湖绿和国际灰三种系列，如采用其它的颜色，可根据仪表盘制造厂的色标号选择。盘面应采用无光漆，不能有反光及眩光现象。盘内的颜色一般为乳白色或奶黄色。

3 仪表盘盘面布置

3.1 设计原则
仪表盘盘面布置的设计原则如下：
a) 盘面上的仪表应以流程顺序为主，以操作岗位和装置（单元）平面布置为辅进行排列，宜将一个操作岗位的仪表排列在一起。
b) 对于较复杂的调节系统，应按仪表之间的关系进行排列。
c) 装置（单元）中辅助系统的仪表宜集中布置。
d) 盘面上应预留10 %～15 %的空盘位置。
e) 仪表外形到盘顶距离应不小于140 mm，到侧边最小尺寸应不小于120 mm，采用密集排列的仪表盘应留有适量的仪表备用安装孔位置，并安装盲板。
3.2 仪表安装高度
根据仪表类型及主要仪表排列两排或三排可有几种方案。
3.2.1 主要仪表按两排排列时，见图3.2.1，应符合下列要求：
a) 第一排仪表中心距地面一般为1.05 m左右，安装操作器、切换器、开关和按钮等。
b) 第二、三排仪表为主要仪表，其中心距地面一般分别为1.3 m和1.55 m左右，安装需要经常监视、调节的用仪表，如记录调节仪表等。
c) 第四排仪表中心距地面一般为1.8 m左右，安装比较醒目的指示仪表，如色带指示仪、信号灯和闪光信号报警器等。

图3.2.1 主要仪表按两排排列
3.2.2 主要仪表按三排排列时，见图3.2.2，应符合下列要求：
a) 第一排仪表中心距地面一般为0.88 m左右，安装操作器、切换器、开关和按钮等。
b) 第二、三、四排仪表为主要仪表,其中心距地面一般分别为1.10 m、1.35 m和1.60 m左右，安装需要经常监视、调节的仪表，如调节记录仪等。
c) 第五排仪表中心距地面一般为1.85 m左右，安装比较醒目的指示仪表，如色带指示仪、信号灯和闪光信号报警器等。

图3.2.2 主要仪表按三排排列
3.2.3 当采用高密度安装的电Ⅲ、气Ⅲ型单元组合仪表并安装在和通道式仪表盘上时，对仪表安装高度的要求：
a) 盘装仪表（见图3.2.3-1）
1) 第一排仪表中心距地面一般为0.74 m左右，主要安装开关及按钮等。
2) 第二、三、四排仪表中心距地面一般分别为1.04 m、1.3 m和1.56 m左右，主要安装操作器、调节器和记录器等主要仪表。
3) 第五排仪表中心距地面一般为1.83 m左右，主要安装信号灯和报警器等。
b) 电Ⅲ型架装仪表（图见3.2.3-2）
1) 架装仪表一般应安装在仪表的框架上。
2) 第一排距地面的底标高一般为0.3 m左右，主要安装端子排和电源箱等。
3) 第二排距地面的底标高一般为1.2 m左右，主要安装安全火花型仪表。
4) 第三排距地面的底标高一般为1.5 m左右，主要安装分电盘和报警给定器等。

图3.2.3-1 通道式仪表盘盘装仪表标高

图3.2.3-2 通道式仪表盘架装仪表标高

4 安装要求

4.1 仪表盘的固定
仪表盘应固定在基础预埋螺栓或预埋件上，盘和预埋件可用点焊或螺栓连接。
如果用屏式仪表盘，盘后应用角钢支撑。
4.2 电气设备配线及安装
4.2.1 电气设备配线要求如下：
a) 盘内为封闭配线，一般采用汇线槽。
b) 电源线应单独敷设。
c) 安全火花型仪表和非安全火花型仪表的信号线及补偿导线应分开敷设，不得混淆。
d) 导线的选择和安装及色标（不同用途选用不同颜色的塑料包皮）的要求应符合SH 3019和SH 3521的规定。
4.2.2 仪表盘后应设检修电源插座。
4.2.3 每块仪表盘应由配电箱的单独回路供电，并设电源开关和熔断器，每台仪表供电应设单独的开关和熔断器。（如仪表内部已装有熔断器时，可不装熔断器。）
4.2.4 接线端子的使用规定如下：
a) 进出控制室的电缆应通过接线端子进行连接。但热电偶的补偿导线可直接接到温度仪表上。
b) 盘与盘间的连线应通过端子连接。
c) 安全火花型仪表信号线的接线端子应与其它接线端子分开，其间距不应小于200 mm，并在安全火花型仪表信号线的接线端子顶部加防护罩。
d) 接线端子备用量不应小于10 %。
4.2.5 仪表盘和盘上仪表控制电缆外皮钢带、导线保护管及信号屏蔽线等的接地要求应符合SH 3081的规定。
4.3 气动仪表配管
4.3.1 穿板接头的设置规定为进出仪表盘的气动管路应经过穿板接头进行连接。由穿板接头到盘上仪表的管路，宜采用Φ6×1紫铜管。
4.3.2 盘内配管包括气动信号和供气配管，每个供气点应设气源切断阀，并考虑一定数量的备用点，配管材料采用紫铜管。
4.3.3 气动仪表较多时，应设置大功率过滤器减压阀，并有两组或两组以上并联安装，至少保证有一组作为备用。

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附录A 仪表盘型号
表A 仪表盘型号
第一节
第二节
第一位
第二位
第三位
第一位
第二位
第三位
代号
意义
代号
意义
代号
意义
代号
意义
代号
意义
代号
意义
K
仪表盘、操纵台及附属装置
G
K
P
A
柜式仪表盘
框架式仪表盘
屏式仪表盘
通道式仪表盘
—
F

T
D
无附加装置
带附接操纵台及外照明
带附接式操纵台
带外照明
1

2

3
4
左侧开门
（带门）
左侧封闭
（带壁）
左侧敞开
左侧带边框
1

2

3
右侧开门
（带门）
右侧封闭
（带壁）
右侧敞开
右侧带边框
1

2

3
后侧开门
（带门）
前面开门
（带门）
前、后开门（带门）

X
小仪表箱
—

T
独立操作台
—
桌式

Z
直型

X
斜型

N
半模拟仪表盘
—

J
角接板
G
柜式
30
角接角度30°

45
角接角度45°

P
屏式
60
角接角度60°

90
角接角度90°

C
侧接板
—

M
门
Z
左侧门

Y
右侧门

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附录B 仪表盘主要尺寸

表B1 屏式仪表盘（KP）主要尺寸
高度H
mm
宽度L
mm
高度H
mm
宽度L
mm
2100
（2300）
600
2100
（2300）
1000
800
1100
900
（1400）

表B2 框架式仪表盘（KK）主要尺寸
高度H
mm
宽度L
mm
深度B
mm
高度H
mm
宽度L
mm
深度B
mm
2100
（2300）
600
600
2100
（2300）
1000
600
900
900
1200
1200
1500
1500
800
600
1100
600
900
900
1200
1200
1500
1500
900
600
（1400）
600
900
900
1200
1200
1500
1500

表B3 通道式仪表盘（KA）主要尺寸
高度H
mm
宽度L
mm
深度B
mm
中间通道d
mm
2100
2300
900
2300
2400
1000
1100
1000
1100
1400
注：各制造厂的尺寸可能会有小的差异，在设计选型时要按技术资料及样本为准。
表B4 柜式仪表盘（KG）主要尺寸
高度H
mm
宽度L
mm
深度B
mm
高度H
mm
宽度L
mm
深度B
mm
(一) 侧开门柜式仪表盘
2100
（2300）
800
600
2100
（2300）
600
900
900
1200
900
600
1500
900
800
900
1000
600
1200
900
1500
1100
600
900
900
900
1200
（1400）
600
1500
900
1000
900
(三) 前、后开门柜式仪表盘
1200
2100
（2300）
800
600
1500
900
1100
900
900
600
1200
900
1500
1000
600
（1400）
900
900
1200
1100
600
1500
900
(二) 后开门柜式仪表盘
（1400）
600
2100
（2300）
600
600
900
900