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优越国际(香港)有限公司•生产制造中心•执行标准
(面 油)作 业 指 导 书 编 号 版 号 页 码
ZY-10 B/0 1/1
操作方法/注意事项:
一、 每天上班前,应做好油房清洁,根据尾货信息反馈栏,主动清理返修尾货,做好开工前的准备。
二、 根据生产任务单,领取已标识合格的油磨产品清点数量,吹干净灰尘,货架擦干净。
三、 按产品的特定要求,向调油员领取相应油漆,过滤后才能使用。
4.1.实色哑光面漆操作:先喷板件背面1道,边2道,干透后再涂正面边2道,正面3道,边上2道即可收枪。(喷哑光橙色、红色时,如有打穿部位先用白哑油覆盖一道,再按以上操作喷涂)。
4.2.皮纹喷涂操作:先用白哑油涂板件背面及边各1道,干透用皮纹漆涂正面3道,边上2道即可。
4.3.PU透明漆操作:先喷板件反面1道,干透后喷正面3道,边2道即可。(用PE透明底作底油板件,喷面油时必须带胶手套操作)。
4.4.PU亮光实色漆操作:先喷反面及边上各2道,干透后喷正面边2道,正面4道,边上2道即可收枪。(橙色、红色需用白哑覆盖找穿部位1道,干透打磨后才可按上操作),对喷反面造成边面雾化表面要使用600砂纸打磨光滑。
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4.5.清洁
板件喷完后,要清洗喷枪、整理工具,填写好标识牌,把空桶,杂物,清理现场。
并对所喷板件进行检查,并剔出不合格品,在标示牌上填写自检,然后按规定的区域摆放整齐,交与品管检验。
四、 注意事项
1、 喷枪必须能够调气压、压量、油雾宽度,不能大气、大油、避免反面雾化。
2、 喷涂第一枪油漆后,从第二枪开始每枪喷出来油雾覆盖前一枪宽度的一半,依次喷完整个板面,即为一道油,同时要求前后两道油应按十字交叉直喷涂。
3、 调油根据板件需要分多次调,每次调油不能超3公斤,配好的油漆,必须在4小时内用完。
4、 喷涂亮光产品时,要求油层丰满,流平性好,无漏油,无痱子,无桔皮,透底,黑边垃圾。
5、 工序不合格板件处理:员工需上报组长,或品管员作出处理,不能私自退货或乱放。
6、 大型板件要选择承受面积及压力相应的货架放货,以免变形掉坏。
7、 空压机每3小时由组长排放油水,水窜机石气管由各自喷台自行每3小时排油水一次。
8、 调油桶在调油前油前必须先清洗干净,不能混合使用。
9、 喷涂前必须要先把货架擦干净,标识牌擦干净。
编制/日期 审核/日期 审批/日期
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(油 磨)作 业 指 导 书 编号 版号 页码
ZY-09 B/0 2-1
操作方法/注意事项:
一、 操作方法
1、 各班按工段长所分配的生产任务,领取各自的所需产品及数量,按劳分配给各组员工。
注意事项:
①各员工需配套领取所分配的产品。
②如有不配套的产品需上报工段长由工段长作出处理跟进。
2、 贴纸作业:首先清扫工作台面,将工作台面上的砂粒等一切易划伤板件的物料清扫干净。板件在打磨前需首检,检验上工序的产品是有不合格现象,打磨机需按320#砂纸起动打磨机,(注意打磨机的状态)启动后,两手均匀用力,将打磨机前后启动需用力一致,脚动手动,手动眼随,来回过三次,即用400#砂纸用硬板起2个十安形即好,检验是否有未打透现象,即打穿现象,打穿纸层的板件需点色,颜色与纸色一致,补的自然。
注意事项:
①需配套。
②主要板件表面严禁打穿低层,打穿的板件需上报工段长,由工段长作处理。
PE白底打磨用240#上打磨机,320#的清磨,240#的磨机印清除然后用400#的清磨,清除320#砂印亮光产品需过600#清除400#砂印,在各程序中须自检好,并打上工号,写上标示牌,放在待检区,接受品管员的查检。
注意事项:①注意转线不能打穿,打磨的须补油。
②整装产品部件,不见光部们,要打透,允许有少许亮点及砂痕。
③拆装产品部件不光反面需打透允许有轻微砂痕。
④门板、抽面、侧板、正反打磨质量要求一致。
编制/日期: 审核/日期: 审批/日期:
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