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销售中心装饰工程施工方案.docx

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目 录 一、适用范围…………………………………………………………………..1 二、编制原则…………………………………………………………………..1 三、施工管理目标及管理机构图……………………………………………..1 四、施工原则…………………………………………………………………..2 五、工程概况…………………………………………………………………..3 六、施工流程及工艺…………………………………………………………..3 (一)水泥砂浆地面…………………………………………………………..3 (二)基层处理………………………………………………………………..3 (三)内墙抹灰………………………………………………………………..4 (四)顶棚抹灰………………………………………………………………..6 (五)墙身贴瓷片……………………………………………………………..7 (六)油漆工程………………………………………………………………..8 (七)钢结构工程…………………………………………………………….10 (八)给排水工程…………………………………………………………….11 (九)电气照明安装工程…………………………………………………….13 七、工程质量管理措施……………………………………………………….17 八、现场施工安全、文明管理措施…………………………………………..20 十、施工总平面图………………………………………………………..附后页 装饰工程总施工方案 一、 适用范围: 适用于花半里清湖花园工程中的装饰工程。 二、编制原则 1、统筹安排施工进度计划,组织连续均衡生产,搞好工序衔接,实行平面流水作业,各专业工种交叉作业,做到紧张有序,周密细致,保证工程质量,在科学管理的前提下,尽量缩短工期; 2、强化施工管理手段,采用先进的施工技术设备,提高作业水平; 3、强制实行安全文明施工措施,提高工人素质,做到文明施工,安全生产; 4、通过科学,采用先进技术降低成本,提高经济效益。 三、施工管理目标 (一)、工程工期目标 按业主要求并根据本公司实际施工经验,创造条件展开工作面,密切配合土建施工,工期计划60日历天。 (二)、安全生产目标 安全劳保、员工放心、防范事故、保证“六无” (三)、文明施工目标 严格执行《广东省建设工程文明施工若干规定》,争创广东省建筑工程文明施工样板, (四)、工程质量目标 业主满意,社会满意,消除通病,确保达到合格工程标准。 (五)、现场施工组织管理机构图 施工现场管理机构图,如下: 项目经理 技术负责人 项目负责人 安全员 施 工 员 材 料 员 预 算 主 管 财 务 部 资 料 员 电 工 班 长 质 检 员 各施工班组 四、施工原则 为保证能优质高速完成本工程的施工任务,我司本着服务业主,用户至上,质量第一,确保工期的宗旨,将在施工中做好各项工作,为业主解决各项困难,做到遵合同,守信誉,并在施工中层层把好质量关,保证本工程优质按期完成。 为确保施工顺利进行,我司将保证从人力,物力,财力、机械设备等方面的及时和充分供应,保证我司能够以最快的速度组织队伍进场施工。 五、工程概况: 工程名称: 工程地点:深圳市龙华镇清湖村 工程规模: 建设单位: 承包单位: 本工程位于深圳宝安区龙华镇,本项目施工范围包括砌砖墙、批档、地面贴石板、地面饰面砖、通道吊顶、墙面饰面、钢结构制安、玻璃安装、饰面油漆、配电箱安装、空调设备安装、开关插座及灯具安装等工程项目。 六、施工流程及工艺 (一)水泥砂浆地面 (1)水泥砂浆面层所用的砂,采用黄砂,含泥量不大于3%。水泥宜采用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥标号为P.C32.5号。 (2)水泥砂浆的配合比不宜低于1:2,其稠度不大于3.5cm。 (3)工艺流程:清扫、清理基层——弹面层线——刷素水泥浆——铺水泥砂浆——刮尺刮平——木抹子搓平、压实——钢抹子压光(三遍)——养护。 (4)水泥砂浆应随铺随拍实,将砂眼、脚印等消除后,再用靠尺检查平整度。 (二)、基层处理 (1)作业条件:基层面洁净、无浮灰、杂物。若基层表面光滑,应凿毛。基层面须用水清洗,保证基面充分湿润,无积水。工程天花及墙面抹灰完成。穿地面管道完工,保护好门框。釉面砖在铺贴前一天浸水晾干备用。 (2)操作流程:基层清理→水泥砂浆找平层→水泥浆结合层→铺贴面砖→清洁。 (3)操作方法 清理基层:将基层清理干净,表面浮浆要铲掉、扫净。 冲筋:灰饼面标高应低于地面标高一砖厚度,然后在房间四周冲筋,房间是每隔一米冲筋一道。有泛水房间,冲筋应朝地漏方向呈放射状。 做干硬性水泥砂浆找平层。冲筋后,用水泥砂浆铺设,厚度为15~25mm,砂浆应拍实,用靠尺磨板刮平打实,要求表面平整并找出泛水。铺设的房间检查净空尺寸,找好方正,在找平层上弹出方正的垂直控制线。 (三)内墙抹灰 (1)、清扫墙面上浮灰、污物,检查门窗洞口位置尺寸,打凿不平墙面,浇水湿润基层。在墙与砼不同材料交接处钉一道150mm宽钢丝网,防止不同材料交接而产生裂缝。 (2)、应在地面上根据轴线引测出十字中心线,并按墙面基层平整度在地面弹出墙面中层抹灰面基准线(确保该房间正方),接着在距墙角100mm处用线锤吊直弹出垂直线,以此垂直线为准将地面墙角线往墙上翻引,确定灰饼厚度,并做标筋。 (3)、抹底灰:待标筋有了一定强度后,洒水湿润墙面,然后在两筋之间用力抹底灰,用木抹子压实搓毛,底层灰要略低于标筋。 (4)、抹中层灰:待底层灰干至6-7成后抹中层灰,抹灰厚度以标筋为准。迷上砂浆后用2M铝直尺按标筋厚度刮平,用木抹子压,使表面平整密实。墙的阴角处先用内方尺上下核对方正后用阴角尺上下抽动搓平,使室内四角方正。 (5)、抹面层灰:在完成中层灰的第二天才可以抹面层灰,在抹面层灰之前应先喷水湿润,并从阴角处开始施工,最好二人同时操作,一人前面上灰一人紧跟其后抹找平整,并用铁抹子压实赶光。阴阳角处用专用工具捋光,用毛刷醮水将门窗圆角等处清理干净。抹灰层质量要求达到高级抹灰质量标准。 (6)、防水层:用刷子刷一道防水涂料层。再施工水泥砂浆层,用木抹压实并搓出麻面后进行第二、三次砂浆施工。 做护角:根据灰饼和门宽离墙边的空隙,用方尺规方后,分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板,抹出水泥砂浆护角,并用阴角抹子推出小圆角,最后利用靠尺板,在阳角两边80mm以外位置以40°斜角将多余砂浆切除,清理。 (7)施工工艺:按照基层表面平整垂直情况,抹底层灰前找好规矩,即四角规方横线找平,立线吊直,弹出基准线和墙裙,踢脚板线。用托线板检查墙面平整及垂直程度,并在控制阳角方正过曲的情况下,确定抹灰厚度,进行挂线做灰饼。 (四)顶棚抹灰 (1)作业条件:穿过顶棚的各种管道已经安装就绪,顶棚与墙体间及管道安装后遗留的孔隙已经清理及填堵严实。现浇混凝土顶棚表面油污已经清理干净,凹凸处已经填补平或已经凿去。 ①、基层必须处理好。涂刷前应将基层的缺棱掉角处,用1:2.5水泥砂浆修补好,涂刷基层面全部满刮腻子一遍,并进行磨平,在粉刷前一定要清扫干净,无灰尘,污垢,溅沫等后才可涂刷第一遍浆,在第二天要再次对墙面进行复补腻子及再次磨平后才涂刷第二,三遍面漆。 ②、涂料要拌均匀,使色泽一致;涂时要每次薄涂,不宜过厚。所用涂料应同一室内,同一墙面,用同一批号的用料。 ③、各区次涂刷时,应待前一层干燥后才能涂后一层。 ④、对完成的涂刷层其表面不充许出现掉粉,起皮,漏刷,透底,反碱,咬色,流坠,疙瘩等现象,要求颜色均匀一致,表面光滑。 (1)施工技术措施:表面木丝油毡必须清理干净,油污、隔离剂等必须用洗刷干净。抹灰前一天喷水湿润,抹灰前再洒水一遍。现浇楼板的凸出的地方要凿平,凹的地方用1:1水泥砂浆抹平。底层灰厚度控制在20mm以内。 (2)防止质量通病措施:重视门框塞缝工作,设专人负责堵塞密实,防止门窗开关振动,在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。基层清理应认真并提前浇水,防止空鼓。避免基底偏差较大;应分层找平。抹完面层灰后,灰浆收水后才能压光,可防止起泡现象。为防止抹纹,底层要浇透水,以免抹面层灰后,水分很快被底层吸去,因而来不及压光就出现抹纹。为防止爆灰,要在淋制石灰膏时,对过于大灰颗粒及杂质过滤好,灰膏熟化时间要长,避免抹灰后,继续吸收水分熟化,体积膨胀,造成爆灰。 (五)墙身贴瓷片 (1)作业条件: 天棚(天花)墙柱面粉刷抹灰施工完毕;柱面暗装管线、电制盒及门窗安装完毕,并经检验合格;装好的窗台板、门窗框与墙柱之间缝隙用1:2.5水泥砂浆堵灌密实(木门窗边缝隙嵌塞材料应由设计确定);木门窗框应粘贴好保护膜。 (2)基层处理: 砖墙面基层:提前一天浇水湿润,抹底子灰:吊垂直、找规矩,贴灰饼(打墩)、冲筋(打栏)。吊垂直、找规矩时,应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位砖块贴面排列方法对称性以及室内地面块料铺贴方正等综合考虑力求整体完美。 (3)预排弹线 按照设计图纸色样要求,一个房间、一整幅墙柱面贴同一分类规格的砖块,砖块排列应自阴角开始,至阳角停止(收口);如设计没有滴水线时,外墙各种腰线正面砖块宜下突3mm左右,线底砖块应向内翅起约3~5mm,以利滴水(鸡嘴线)。排好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线间距一般以5块砖块宽度设一度为宜,水平控制线一般以3块砖块宽度设一度为宜。墙裙及踢脚线顶应弹置高度控制线。 (4)贴面 待底子灰终凝后(一般隔天),重新浇水湿润,将水泥膏满涂要贴砖部位,用木抹子(磨板)将水泥膏打至厚度均匀一致(厚度以1~2mm为宜)。 用毛刷醮水,将砖块表面灰尘擦干净,把白水泥膏用铁抹子(灰匙)将饰面砖的缝子填满(亦可把适量细砂与白水泥拌和成浆使用),然后贴上墙面。粘贴时要注意图案间花规律,不要搞错。砖块贴上后,应用铁抹子(灰匙)着力压实使其粘牢,并校正。瓷片粘贴牢固后(约30分钟后),用毛刷(横扫)醮水,把纸面擦湿,将纸破揭去。检查缝子大小是否均匀,通顺,及时将否斜、宽度不一的缝子调正并拍实。调整顺序宜先横后竖进行。 (5)擦缝: 清干净揭纸后残留纸毛及粘贴时被挤出缝子的水泥(可用毛刷(横扫)醮清水适当擦洗)。用白水泥浆缝子填满,再用棉纱或布片将砖面擦干净至不留残浆为止。 (六)油漆工程 1、施工准备 室内抹灰工作已全部完成。墙柱面基本干燥基层含水率不得大于8%,室内温度在+5℃以上。门窗安装完毕,地面施工完毕。涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮、裂纹,腻子干燥后应打磨平整光滑,并清理干净。涂料施工时要注意环境的温度及环境清洁,应按产品说明书的温度要求进行控制。已做好样板间并经验收合格。按设计图纸及业主、监理所指定的材料进行施工。 2、操作工艺 (1)工艺流程: 基层处理→刮第一遍双飞粉→砂纸磨面、验收平整度、阴阳角→刮第二遍双飞粉→砂纸磨面、验收平整度、阴阳角)→施涂第一遍乳胶薄涂料→施涂第二遍乳胶薄涂料→第三遍乳胶漆涂料→验收。 (2)具体操作 基层处理:首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残渣留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫。 刮底灰:根据基层的平整度控制第一遍厚度,第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸将天花、墙面磨平磨光,清扫干净;按第一遍方法竖向满刮第二遍。第三遍用胶破刮板满刮,将墙面等基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,清扫干净,再用布将表面粉尘擦干净。 施涂乳胶漆:施涂顺序是先刷顶板后刷墙面,刷墙面时应先上后下。乳液使用前再搅拌均匀,适当加水和胶水稀释。第二遍涂液同第一遍做法,涂膜干燥后,用细砂纸将面层小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光后清扫干净。要求做三遍的部位,第三遍与第二遍做法相同。由于乳胶漆干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐涂刷向另一头,要注意上下顺刷互相衔接,后一排 笔紧接前一排笔,避免出现干燥后再处理接头。 3、质量控制 (1) 乳胶漆进场产品要有厂名、规格及产品合格证,并符合设计要求。 (2) 防止因腻子不饱满以及收缩、腻子不平整,防止因涂刷不均匀、涂层偏厚,刷时粘漆太多,温度太低等造成流坠的现象。 (3) 严禁脱皮、漏擦和斑迹,要光亮足,光滑无挡手感、无刷纹、无大小面皱纹、无透底、无污染其他装饰面,颜色要一致。 (4) 乳胶漆未干前,室内不得清扫地面以免尘土沾污,干燥后不得向其泼水。 (5) 施工前基层处理彻底,打磨平,刮腻子时收干净,清除浮腻子,干燥后打磨和扫净,复粉细度应足够。 (七)钢结构工程 1、材料要求:所有钢材必须符合国家标准,须防锈处理,钢材均采用Q235B型,焊条采用E43型。 2、加强钢结构整体刚性强度: (1)立柱壁厚不得低于2mm,角钢规格40*40mm,厚4mm以上。 立柱间用横杆连接。 (2)立柱与地面连接用120*120*8mm的钢板为底座,4个直径8mm以上的膨胀螺丝焊接固定,所有与地面连接的支架点都是以直径8mm以上的膨胀螺丝焊接固定。 (3)檩条间距不得超于75cm,间距不得超过2.0m. 3、焊缝要求: 要满焊不能点焊,焊缝要清渣气泡.焊缝总的要求是:钢构件主材的对接焊缝、梁的连接焊缝均应符合二级焊缝质量标准,其余应符合三级质量标准。 (八)给排水安装工程 1、给水系统 本工程的给水管系统采用PP-R塑料管,热熔连接。 2、排水系统 室内排水立管采用硬氯乙烯(UPVC排水管),接口采用粘胶粘接,室外排水管材料采用混凝土管,接口形式采用水泥砂浆抹带封口。 3、施工工序 施工准备→材料、机具、人员进场→技术、安全交底→配合土建预埋、预留套管→支架制作、安装→主管道安装→支管道安装→分区、分系统管道试压、灌水试验→安装卫生器具、连接给水配件→管道油漆→系统调试→子分部竣工验收。 4、工艺要求 1)、管道安装应结合现场具体条件,合理安排施工工序。当管道交叉发生矛盾时,应按下列原则避让;小管让大管;有压力管道让无压力管道;低压力管道让高压力管道;一般管道让高温管道或低温管道;支管道让主管道。 2)、支架应根据图纸要求或管径正确选用,其承载能力必需达到设计要求,水平管道支架的最大间距应符合国家规范或有关标准的规定的要求。有坡度要求管道安装前必须按坡度要求拉线,装设支架,然后上管固定。 3)、凡穿越楼面的管道必须加装套管。立管(包括生活和消防、排水系统的各种立管)要离墙不小于20mm敷设。管道经过建筑物的伸缩缝或沉降缝处,应装设伸缩器或伸缩弯管等补偿准置。 4)、与土建单位要协调配合,共同保证工程不发生渗漏。管道及卫生器具穿过楼板处,地漏周围,要用细石混凝土灌注密室,补洞要认真。 5)、管道若用螺纹连接时,在管子的外螺纹与内螺纹与管件或阀件之间加适当填料,但填料不得进入管腔,以免堵塞管路,安装时应按旋紧方向一次装好,不得倒回,安装后露出2~3牙螺纹,并清除剩余填料。 6)、UPVC管采取粘接工艺,要注意保持接口干燥、清洁、涂粘合剂要均匀,要按要求配置管道伸缩节。 7)、PPR管道安装,采用热熔连接,要严格按规定的技术要求操作,使管道一体化,防止管道损伤变形及渗漏。 8)、阀门安装要坚固、严密、与中心线垂直,操作机构灵活、准确、方便。阀门安装前应进行强度、气密性试验及外观检查,合格后方可使用。 9)、管道安装后,应全面复核管线的流程、标高、水平度、垂直度、坡度是否符合设计要求,支、吊架是否牢固,焊缝等是否符合设计及规范的要求。 10)、给水管道安装后要做水压试验,必须达到设计或规范要求的耐压强度,不渗漏才能进行下道工序。室内给水管道系统试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。如果图纸有要求时,则执行图纸设计要求。 11)、排水管安装后应进行次灌水试验,保证无渗漏现象和管道畅通。并做好试验记录。 12)、卫生器具的安装要求时平、稳、准、牢、不漏、使用方便,性能良好。 平:同一房间同种器具上口边缘要水平; 稳:器具安装后无摆动现象; 准:卫生器具平面位置和高度尺寸准确,同类器具要整齐美观; 不漏:卫生器具上、下水管连接必须紧密不漏; 使用方便:零部件布局合理,阀门及手柄的位置朝向合理; 性能良好:阀门,水咀使用灵活,管内畅通。 13)、施工机具 (1)机具:套丝机、热熔工具、砂轮锯、台钻、手电钻、电焊机、电动试压泵。 (2)工具:套丝板、管钳、手锯、手拌活板手、链钳、煨变器、断管 器等。 (3)其他:水平尺、线坠、钢卷尺、压力表、矾绒等。 14)、成品保护: 安装好的管道不得用做支撑或放脚手,不得踏压,其支托卡架不得作为其他用途的受力点。 (九)电气照明安装工程: 1、工艺流程: 安装准备→预制加工→线管敷设→管内穿线→用电器具→系统调试。 2、材料要求: (1)电器设备应符合设计要求,应有出厂合格证; (2)电线电缆的规格应符合电压等级要求,应有出厂合格证: (3)各种开关、按钮、插座等型号规格符合要求; 3、作业条件 (1)电器面板(开关、按钮、插座等)应在墙面的抹灰及表面装饰工作已完成后施工; (2)成套柜及配电盘应在土建工作完成后,凡进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束后方能施工; 4、施工方法 (1)安装准备:熟悉图纸,参看有关专业设计图、建筑图、核对各种有关的坐标,标高是否有交叉,排列空间是否合理,有问题及时与设计和有关人员研究解决,做好变更洽商记录,并决定施工方法,为技术交底做好准备; (2)预制加工:按照设计图纸,根据工程实际,预制各种预埋套管、预埋管、设备安装支架、线管吊架,根据测得的实际尺寸预制电缆桥架的各种弯头,并编号,再把编号记录在施工图上; (3)、电线管暗敷 1)确定位置:包括灯头盒、接线盒管子上下进出的位置。 2)测量敷管长度。 3)弯管,锯管,套丝。 4)管和盒拿到现场连接(包括搭接工作)。 5)灯头盒内塞上刨花或废纸(要塞满),防止水泥浆及垃圾进入。 6)检查布管有否遗漏或错误。 7)管:盒整体固定于模板。并用石子(或水泥制成的垫块)将钢管填高。管子不能贴到模板,否则要露出水泥表面。 (4)管内穿线 管内穿线一般在PVC管全部敷设结束后进行。步骤如下: a)穿引线铅线: b)放线: c)做拉线头子: d)穿线: e)剪断电线。 (5)配电箱安装: a)落地式动力配电箱安装:根据配电箱的安装尺寸,埋设地脚螺栓,待水泥凝固后,装上动力配电箱,再对箱体的水平度与垂直度进行调整,最后紧固螺栓。 b)挂墙式明装配电箱安装:根据配电箱的安装尺寸,在墙上、柱上埋设膨螺栓或开尾螺栓或支架或抱箍,待固定件牢固后,即可装上配电箱,再调整其水平度与垂直度,最后紧固螺栓,使配电箱可靠地安装在墙、柱上。 c)嵌入式配电箱安装:根据设计图纸规定的位置,在配合土建施工过程中,把嵌架预先埋设在墙内,使箱面稍凸出墙面。然后进行配管与接地,土建完工后,再进行穿线、装面板、接线,最后把盘面装上并固定。 (6)照明灯具安装: a) 做好灯具安装的准备工作。 d) 安装灯具底座。 c) 对灯座进行接线。 b) 对灯具进行总装。 (7)照明开关和插座的安装: a) 开关和插座的明装:首先是采用塑料膨胀螺丝将开关盒固定在墙上,然后在开关盒上安装开关或插座。 b) 开关和插座的暗装:先将开关盒按图纸要求位置埋在墙内。穿完导线后,接好导线,即可将开关或插座用螺栓固定在盒上。 5、成品保护: (1)成套配电柜安装调试完毕后应注意配电问的清洁,防止灰尘污 染配电设备; (2)明装电线管不得用来吊挂物品,暗装电线管经过处不得钉铁钉等: (3)管内穿线的线头在用电器未安装前要塞入线盒内,避免损坏; (4)用电器具(开关、插座、灯具等)应在装饰工程基本完后进行安装: 6、施工机具 (1)机具:电钻、冲击钻、台钻、电焊机、砂轮机; (2)工具:套丝板、手锯、电工钢丝钳、尖嘴钳、剥线钳、验电笔、 电工刀、压接钳、扳手; (3)仪表:万用表、钳形电流表、摇表、接地电阻测定仪、电压表、电流表; 七、工程质量管理措施 (一)指标 1.总体工程质量达到:合格 2.分部工程质量达到:合格 (二)措施: 1.严格按施工规范和设计施工图纸要求进行施工。本工程执行下列施工及验收规范:《砖石工程施工验收规范》(GB-50203-2002)、《混凝土结构工程施工验收规范》(GB-50204-2002)、《钢结构工程验收规范》(GB50205-2001)、《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209-2002)、《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-2002)。 2.严格按“技术操作规程”要求进行操作,不违章作业。 3.健全工地现场的质检机构,落实各级质量责任制,执行三级质量检查制度: 4.各分项工程(或隐蔽工程)完工后,即进行检测验收。验收合格才能进行下一工序施工,施工质量检查程序图: 返 工 或 整 修 申请开工 ↓ ————→ 每道工序完工 ↓ ←———— 自检是否合格 ↓ 填写工序质量检验报告单 ↓ ←———— 监理抽检是否合格 ↓ 返 工 整 修 或 重 新 填 写 资 料 ————→ 分项工程完工 ↓ ←———— 自检是否合格 ↓ 填写质量检验报告单,编制分项工程完工证书 ↓ 监理抽检,进行分项工程质量评定,审查完工证书 ↓ ←———— 业主审查是否符合要求 ↓ 签认分项工程完工证书 5.设专人掌管材料把好材料质量关: (1)使用合格的材料(包括成品或半成品),主要的材料(包括成品和半成品)要有出厂合格证。 (2)钢材和水泥在使用前,要按规定进行抽样试验,经试验合格,才能使用。 6.砼强度和砂浆强度,要按设计强度由试验部门进行设计试验,求出配合比,施工时要按设计配比进行施工。按规定抽样配制试件,按期送检。 7.现场管理人员要有相应的技术专业知识,技术工人要有相应的操作技能,无专业知识和操作技能的人员,不予使用,各技术工种均须持证上岗。加强分项工程施工前的操作技术和质量要求的(交底)工作和施工过程中的检查工作。 8.保证建筑物各部位的、轴线、位置、几何尺寸、水平准确性,良好的垂直度和平整度。 9.设专人负责工程技术资料工作,及时测验、填写、收集和整理一切施工技术资料。写好施工日志,做好一切施工技术原始资料的记录工作。 八、现场施工安全、文明管理措施 (一)管理方针和目标 1.管理方针: 安全第一,预防为主;全员参与,强化管理,珍惜生命;文明施工,确保安全。 2.管理目标: 消灭事故,爱护环境,保障健康。 (二)项目部安全组织体系 项目经理是安全生产第一责任人;专职注册安全主任全面负责项目安全生产管理;专职安全员负责日常施工的安全巡查监督。强化安全管理,落实安全责任,严格执行“管生产必须管安全”的原则,确保无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无事故的发生。轻伤率为0.2%。 (三)、临时电、水、道路、消防设施布置 按照业主对施工方提供的基本条件,在整个施工期间,工地供水 和电源都由甲方负责提供,施工单位单独安装计量表,施工用水电的安装、水电费由施工方承担。 1、施工用水、道路: 施工场地的施工用水、电由甲方接通到现场。施工道路按甲方指 定的路进入现场。 2、临时用电设施布置: 根据工程情况,我公司计划设临时配电箱二套,配电箱的配置严 格按照国家规范,实行“一机一闸"、“,配电箱的配置严格按照国家规范,实行“一机一闸"、“二极漏电保护"等规定;另外,在施工区配备可移动配电箱,做到与施工同步; 3、消防设施布置: 在考虑临时用水规划时,充分考虑消防的用水需要;关键位置如 走廊、安全出口、楼道、用电重地、当前施工区、办公室等严格按规定设立消防设备,并配备专人管理、维护、检修; (四)、临时材料仓库的堆放布置 在施工现场或者附近,设置材料的临时堆放场地,并且在货物的堆放过程中,做好成品及半成品的保护工作. 1、场地的选择 材料堆放场地应通风、平整、干燥、防雨水渗漏,应注意防雨、 防潮,不得与酸、碱、盐类物质或液体接触;应远离主要交通过道及施工面或上部有物体坠落区域,便于材料转运。储存区应利于轻搬轻放,且不应放置在繁忙通道的两边;对国标及行业标准规定有储存条件的材料应严格执行。 (1)、材料堆放地应具有一定的面积和空间,满足三维方向的摆 放要求。 (2)、材料堆放地不可露天,具有防雪防雨功能。 (3)、材料堆放地应具有防火、防盗设施。 2、堆放要求 库房材料的储存要堆放整齐、分类、有序、防火、防潮、防腐蚀、 易于取用,对于木饰面板、玻璃等易划伤、变形、破碎物品的堆放应避免碰撞挤压,必要时应在材料周围设置保护屏障,材料上的原有的标识标签要朝向显要且易被看到的地方。 (六)、临时施工垃圾的处理 现场施工垃圾应做到工完场地清,集中堆放,专人管理,统一清运的办法。
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