污水施工方案.docx

一、工程概况
1、工程简介
（1）密云县穆家峪镇穆九路道路改扩建工程，南起101国道 ，北至水库南路，标段污水管线干管全长5011.5m。
（2）污水量标准为： 50立方米/公顷.日。全线除了 W73－W74 井间38m采用顶管施工外，其余污水管线均为开槽施工。
（3）污水干管布置在道路左（西）侧人行道下，距路中心16.50米。
（4）全部采用钢筋砼承插管，直径为d400、d500、d600三种。
（5）沿线预留污水支线，用作接纳小区污水。
2、参加建设单位
监督单位：
建设单位：北京市密云县穆家峪镇人民政府
设计单位：泛华建设集团有限公司
监理单位：北京首发工程监理有限公司
施工单位：北京华厦恒建设集团有限公司密云第三分公司
二、编制依据和编制原则
1、编制依据
（1）本工程施工招标文件；
（2）本工程执行的施工技术规范要求、相关标准和企业的质量文件；
（3）我单位人力资源和机械设备等综合实力及以往类似工程的施工经验。
（4）国家及北京市对建筑企业施工的有关法律法规。
2、编制原则
（1）认真学习业主招标文件和图纸，仔细进行现场踏勘调查，深刻理解业主意图和要求，优化企业资源和发挥自身优势，本着“开工前替业主着想，施工中对业主负责，竣工后让业主满意”的服务意识，精心组织，精心施工。
（2）严格按照ISO9000国际质量体系对工程进行质量管理，认真遵守施工技术规范和服从监理的现场监督，把好各施工工序的质量关，以高标准的工序质量来确保全部工程的施工质量，树立良好的企业形象。
（3）做文明施工单位，建设和谐的施工现场，积极做好和管线、土建施工单位的协调配合工作。
（4）坚持“以人为本，安全第一”的原则，严肃法规，强化管理，落实责任，消灭违章，确保安全生产。
（5）坚持以设备保工艺，以工艺保质量的原则。以先进的施工设备保证先进的施工工艺，以先进的施工工艺保证可靠的施工质量，从根本上确保工程质量目标的实现。
（6）依法环保施工，建设绿色工程，认真遵守北京市环保工作的法律法规。
（7）优化施工方案，采取技术组织措施和管理措施提前施工工期和降低工程造价。
三、现场施工环境
1、现场邻建及地表环境
本工程现况道路平坦，但拆迁量较大，还有土地流转等，现场施工区域内地表存在杆线、较多。
2、工程特点
a) 清表工作量大
本工程现场地表有大量的房渣土、线杆，施工前期清表、外弃的工作量大，给工期的带来的压力较大。
b) 工程协调性强
c) 前期土方量集中
本工程前期时段内的土方吞吐量大且相对集中，因此必须提前联系好就近的弃、取土场地和车辆设备，并制定好详细的车辆调度方案。
d) 确保施工工期
　 本工程施工作业面线路排列紧密，施工工期紧迫，必须精心组织资源、统筹计划安排、加强动态协调、加大施工投入，方可确保施工工期。
e) 提高环保、文明施工水平，减少对周边环境的干扰
本着“施工过程标准化”的原则。以对周边环境无影响或低影响的施工部署来确保全部工程的实施。做好临时驻地的规范化建设；做好施工机械、运输车辆的疏导；做好防尘、降噪、排污和垃圾等环保工作； 做好施工现场的场容管理；做好施工现场的宣传工作等等。实现安全生产、文明施工，树立“质量精湛、施工规范”的企业形象。
f) 作好冬季施工准备工作
　 大规模施工时正值冬季，因此要做好保温覆盖，冬季施工的具体措施，保证施工按进度、保质保量的进行。
四、计划开竣工日期和工程数量
1、根据招标文件要求、现场的实际情况和本工程的特点，将工期划定为：
计划开工日期: 2011年11月1日
计划竣工日期: 2012年3月20日
工期：60日历天。
2、污水管道工程数量

名称
数量
单位
污水管道D400
1467.5
m
污水管道D500
1126
m
污水管道D600
2418
m
检查井
122
座

五、组织机构
项目经理：张磊
张磊
项目副经理：韩宝江
韩宝江
主任工程师：李德奎
工程部：王文
王文
二组施工队：李桂林
李桂林
试验室：张建民
张建民
技质部：张福志
张福志
办公室：王文宏
王文宏
材设部：刘金良
刘金良
三组施工队：李桂林
李桂林
一组施工队：李桂林
李桂林
机械作业队：李桂林
李桂林
5.1　项目组织机构

为保证本工程的顺利实施，根据本工程的特点，我们将按照职能明确、精干高效、运转灵活、指挥有力的原则组建项目经理部。配备业务能力强、经验丰富的项目经理和工程技术人员，按照项目法全面负责本工程的组织实施、调度指挥、施工管理、进度控制、物资供应、安全管理、对外协调等工作，配备专业化施工队伍，负责本工程的施工。本工程项目经理部下设工程部、技质部、物资部、经营部、安保部、办公室等部室。
部 门
职 能
工程部
制定施工计划、设备和人员的调度、施工进度控制、统计报表
技质部
施工技术方案编制、现场技术指导、测量试验、质量检查、质量监督、分析处理质量问题
经营部
计量、合同管理、经济核算、财务管理、费用控制、资金筹集和控制
安全保卫部
安全、消防、保卫、劳动保护和文明施工等工作的部署、检查和落实、
物资部
材料、设备的定货、验收、供应及管理
办公室
社区公关协调、秘书、劳资、劳务、后勤、治安、党务、政工、工会和宣传工作
备 注
各部室在履行各自职责的同时，加强部室之间的协作，分工不分家
项目经理负责本合同段的全面管理工作；副经理负责生产调度工作；总工程师负责技术领导工作；总经济师负责合同管理和成本核算。
5.1.1 项目经理部领导及主要成员岗位责任制如下：
1 项目经理
对所承包工程的工程质量负全部责任。负责和业主及监理单位的联系，随时听取业主和监理的指令，满足合同规定的各项要求。执行公司质量体系文件，主持本项目施工组织设计或施工方案，主持工程竣工及保修期工作，明确各部门人员质量职责分工。组织工程质量的检查、评定、整改活动。做好计量、变更工作及施工队伍的管理工作。
2　项目副经理
具体负责组织施工生产。主抓进度计划的落实，工力、机械、材料设备的调度，负责执行公司质量体系文件，协调和其他施工单位的配合，负责施工现场的安全生产和文明施工，执行合同其他条件要求。
3　总工程师
　　负责项目的技术领导工作。组织实施公司质量体系文件，监督施工现场各专业和班组履行质量职责；制定本工程施工组织设计、制定和审核分项技术方案，编制该工程质量保证计划和主持奖优罚劣。主持竣工资料的整理和存档工作。
协助项目经理对工程质量进行管理和控制，主持日常质量分析活动，对工程质量定期检查、评审、整改，指导监督现场各类人员做好质量记录。
　　负责办理设计变更和洽商工作，落实变更内容。
负责工程中出现的新工艺、新技术的实施管理。
参与不合格品评审和质量事故的处置，参与制定整改及预防措施。在质量问题上有绝对否决权。
4　总经济师
　　负责合同评审和拟订，负责制定项目的收支计划，严格管理项目资金，负责工程成本控制,工程的预算和决算工作。
5　专业工程师
负责施工过程中的专业技术管理工作。根据施工规范和设计要求、施工组织设计或施工方案，对作业队和施工班组进行技术、质量交底，下达技术交底单，并指导作业队和班组执行；组织实验段的落实和评价、填写关键工序的施工记录。负责保管好本岗位的技术资料文件，参加竣工资料的整理。
6 安全工程师
具体负责现场安全和文明施工。本着“以人为本、安全第一”的原则，负责安全宣传教育、施工过程安全防护落实、安全交底和安全巡视检查、对违章作业予以纠正和制止、提出对违章作业单位和个人的处理意见、对工伤事故的应急处理和报告工作。
7　测量工程师
负责工程的测量管理工作。在项目经理的领导下，完成项目交接桩，项目测量桩点的保护；负责编制测量方案设计；负责工程定位和工程测量工作的具体实施，做好测量交底工作；完成规定内业资料的编制、保存测量记录；负责项目竣工测量；负责项目测量的复核；负责测量仪器的保管、校核工作。
8　质检工程师
　　负责本工程的质量评定、监督、检验工作。对工序过程质量负责，严防不合格品转入下一道工序。当工序、部位质量需经监理工程师验收时，提前预控和及时约请监理工程师复核，当质量验收合格时，及时发出转序指令；对不符合要求的施工作业段和面，行使警告、整改、停工职权。
　　强化质量意识，在保证工程质量的前提下抓好施工进度，做好施工过程中的标识。负责落实“三检”（即自检、互检、交接检）。保存本工程项目的原始质量评定记录。负责业主指定分包工程的交接工作。检查产品标识和检验状态标识工作，负责试验的监督管理。
9　材料工程师
负责进场（入库）材料物资验证工作，及时对进场物资进行检验、标识、登记、保管、维护和定额发料工作（包括对业主提供的材料物资），保证不合格原材料不进入现场。
负责依据认真考察得出的合格分供方名册，检验采购材料物资的质量，考核分供方；保存质量证明文件（包括对业主提供的材料物资）。同时应深入工地，检验材料使用和保管情况，防止材料、半成品的损坏变质。
负责收集整理采购资料，向分供方提供完整的采购文件。
10　计量工程师：
负责现场计量工作。保存项目合同评审记录及合同副本，提供施工现场发生变更的证据，编制洽商变更概算，办理审批手续。编制工程竣工结算，办理审批手续。按时统计，及时地汇报工程进度及工程量情况，做好统计报表，对统计上报的各种资料数据负责。负责联系监理的工作。
11　试验工程师：
负责现场的实验及实验室工作。负责进货的取样和试验、施工试验与特殊检验试验。负责混凝土、砂浆配合比设计与配合比报告。负责做好试验记录，试验报告和试验过程的标识工作。负责试验设备的使用、管理、校核工作。
5.1.2 施工队划分
工段及专业施工队按项目部编制的实施性施工组织设计负责实施，其实施过程由项目部负责指导、监督和检查。施工队严格按照项目部制定的质量、安全、工期等各项保证措施组织实施，项目部将按时检查各工段和施工队的落实情况，并确保各项措施的落实。
由专业队负责本工程的污水管线施工 。
5.2 施工资源配置
5.2.1 劳动力配置计划
根据各施工队的任务划分及工程进度要求，配置足够的劳动力，并合理安排进场时间。管理人员和技工均为本单位正式职工，作业队为合格劳务供方。
施工现场所需人员见《劳动力计划表》
5.2.2 机械设备配置计划
1　机械设备配置的原则
　　根据本标段工期紧迫的实际情况，我们将集中先进的施工机械和检测设备，投入足够数量的施工设备进行本工程的施工。施工机械和检测设备的投入以满足工程进度和质量标准为原则，并考虑设备的完好率和其他不可预见因素，增加适度的富余量。
2　施工机械、设备及测量、试验、检验仪器设备进场计划
　　所有的施工机械设备及测量、试验、检验仪器设备均为本单位自有。所有机械设备均报监理工程师批准，在使用前施工准备期间必须完成组装、检修或标定。试验、测量、检验仪器必须在施工前进场；施工机械设备均处于完好状态，并且都在本市之内，满足工程需要，随时可将所需设备运到施工现场。
各类机械的名称、型号、规格、数量与进场计划、使用时段详见《施工机械表》。
5.2.3 施工材料购置计划
1　材料购置的原则
　 材料购置计划由项目部工程部编制，物资部负责采购和管理。采购前由工程部、技质部和物资部对供应商进行合格分供方评审，优先使用通过ISO9000系列国际质量体系认证的供应商。
　 试验室加强材料的检验，对于工程所需材料，均由试验室取样检验合格后，再进行批量进货。对于进入现场的每批材料，仍由试验室按规定取样试验，合格后，方准许用于本工程。杜绝不合格的材料用到工程之中。物资部确保合格材料的及时供应、材料的储存和搬运管理。工程部控制现场材料的供应计划，在满足工程需要的前提下，避免造成材料储存量过多和浪费。各种材料在施工中要提前做好材料计划，保证材料的供应能满足施工要求，特别是在雨季期间，各种材料要有足够的储备量，避免因施工用的材料短缺而影响施工。
　材料供应厂家均选择长期合作、质量可靠的厂家。本工程中标后项目经理部物资部及时通过招标形式确定各种材料供应厂家，报请监理批准后，签订供货合同，并要求供货厂家按时完成材料进场。
5.3 现场临时设施
5.3.1　试验室
　　对于施工中所需的各种材料提前取样试验，见证取样委托具有相应资质的实验室，以满足施工生产的需要。
5.3.2　施工临时设施
通过对现场的探察，考虑将项目经理部设在桩号K1+750九松山生态园。项目部驻地设置详细情况见施组《施工现场平面布置图》。
5.3.4　施工用电
本工程施工用电主要考虑从沿线单位接入（电源位置：K1+600处的变压器、K0+800处的变压器），供电线路采用TN-S接零保护系统，符合国家现行有关强制性标准和规定，施工现场用电一机一闸一漏三级保护，遇到不能做架空线地段采用橡套电缆埋地敷设，深度保证80cm，以确保施工现场临时用电的安全。
5.3.5　施工用水
本工程项目部办公和生活用水从沿线单位接入，施工用水主要采用水车运水。
5.4 交通导行措施
（1）施工区域现况地方道路路况较好，车流量不大，施工过程中可作为各种大型机械设备、物资进出施工现场的主要道路。
（2）现有穆九路，属县道，全部在新建路右幅的包容之中，故在左幅路施工时，不仅可维持社会交通，而且还可做施工便道用。
六、施工进度计划及施工段落控制
6.1　施工进度计划总体设计
针对本工程特点，根据以往的施工经验，我们将本工程施工指导思想确定为：“占满时间，占满空间；快进快上，切块分割，流水作业。
6.2　施工阶段的划分
　　依据招标文件要求，结合本工程特点，施工过程拟分为四个阶段实施。
第一阶段 施工准备阶段
　　1）完成现场生活生产临时设施建设，主要施工队伍及机械设备进场，完成临水、临电接入，实现三通一平。
　　2）进行测量放线、交桩及设计、监理交底工作。
　　3）召开沿线各单位的施工配合会，解决施工协调问题。
　　4）积极筹备施工各项准备工作，配置人员和机械设备、材料。
5）完善开工准备工作中的各项报批手续。
第二阶段 污水管线施工。
第三阶段 竣工验收及场地清理。
七、主要施工方法
1、工程施工技术准备
⑴施工资料的收集、学习和审核
由项目经理部总工程师主持, 依据招标文件或合同文件的规定、认真作好施工技术文件的收集、整理、学习和审核工作, 并填写审核记录。
学习设计文件, 领会设计意图。学习合同文件,明确施工任务。
⑵施工调查
对本工程施工范围的地下构筑物初步的参考位置，进行详细的调查。要准确摸清本工程施工范围内的各种地下构筑物的种类、规格、几何尺寸、埋深、走向、管线管理单位，并明确标志、制定防护措施和应急预案。特别要把电缆、通讯光缆的调查和维护放在重中之重的地位。
将道路边线在工程实地进行标识，标识后由项目总工组织施工、测量、技术人员对工程实地进行联合考察，要准确摸清挖方对现况构筑物的影响程度，如有问题各方协调及时解决，尽量减少因为障碍物导致工程进度受阻的问题发生。
2、工程施工测量
施工测量原则
⑴在施工的各主要阶段均对测量放线工作提出预防性的措施。
⑵本工程施工测量采用先整体后局部、先控制后细部的测量原则。施工前要对业主所移交的导线控制点和水准点进行复测、验收，同时加密控制网和临时水准点的选点、布设、施测工作。控制导线的测量，采用全站仪进行角度和距离的测量。施工前要对移交的导线控制点和水准点进行复测、验收。
⑶建立新施工控制网
根据本标段工程施工需要，建立加密施工控制网。并根据施工需要布设控制桩和加密临时水准点。及时绘制桩志总图，并对控制桩志围护，直至工程结束。
3、管线开槽
⑴各施工段根据埋深不同分别确定开槽断面，沟槽边坡按规定要求放坡，以保证施工安全。本工程开槽深度在4.0m之内的按1：0.33放坡，开槽深度超过4.0m以上的按1：0.5放坡。具体情况视地质情况，调整坡度确保边坡稳定、安全。
⑵机械开挖，人工清底、修坡
在没有现状地下管线地段，采用机械挖土配合人工清底及修边。如有现况地下管线的区段，使用管道物探及坑探的手段确定管线位置，在接近管线位置采用人工开挖。施工时必须保证槽底高程准确，不但要保证管道自身位置偏差符合要求，还要为其他管线的施工留有足够的空间。在机械挖槽时，开挖到设计槽底时预留20cm左右土层，采用人工清底。并及时测量槽底高程和管中线。当下步工序不能连续进行时，沟槽应留20cm左右的土层不挖，待下步工序施作时再挖。
4、砂石基础施工
基础施工首先按照设计要求，在槽底铺设规定厚度的级配砂石垫层，使用平板式振动夯，压实整平，试验确定垫层到达规定密实度。然后吊中心线，修整弧形承托面，并在估计垫层预沉量的前提下，复核垫层高程。
施工时随时收集管道实际沉降量，用以修正垫层预沉量。确保工程质量与精度。
5、管道安装
本工程使用钢筋混凝土承插口管，带橡胶圈，属于柔性接口管，安管时撞口施工。
下管前，先检查管体，管体承口、插口平整度合格，管身无破损并清扫干净后，方可使用。
主要采用汽车吊配合管道的起吊、下管与安装，在工作面不允许的地方，使用三角架配合施工。管道吊起前，应找出管体重心并标记，保证吊管的平稳与安全。使用手扳葫芦配合安装（撞口）施工。
下管前需先在垫层上修整出承插口工作坑，工作坑尺寸一般为：承口前600mm，承口后超过斜面长，左右大于管径，深度≥200mm。保证操作阶段管道承口悬空。
管道吊起后，承口朝向来水方向，下管及安装时不得扰动管道基础。
管道吊放就位，开始安装前，首先将承口内工作面，插口外工作面和胶圈清理干净，将润滑剂均匀的涂抹在承口内工作面上，将胶圈套在插口上，平顺无扭曲。
在已经安放就位的管子的管身上（或开始安装的首节管的管身上），环向捆紧钢丝绳套（或采用专用卡环箍紧），在待拉入的管子承口端面架上横向钢梁（与管口之间有防止硌坏管口的衬垫），在钢丝绳套与钢梁之间，两侧对称悬挂两个同样规格的手拉吊链（吊链吨位视管重与对土基的摩擦力选择），拉紧吊链使管口对正，同步拉动吊链，使已套好橡胶圈的插口端部徐徐进入承口工作面就位。同时随时矫正管子底部的直线度和橡胶圈的滚动位置。
⑴锁管方法
已安装就位的管道，承插口间隙处被压缩的橡胶圈积蓄了径向膨胀应力，由于承口内工作面和插口外工作面有一定的坡度，在安装外力取消后，橡胶圈膨胀的水平分力会推动管子插口端向外退，锁管的目的是外加一个相平衡的水平拉力，以保持承插口的正确安装位置，控制插口由于橡胶圈回弹造成的退出量不大于10mm。
锁管的方法是将刚安好的管子，在拉管就位吊链未卸荷之前，另与后面已安装就位的第4～5节管子之间，用另外的钢丝绳和吊链拉紧，防止其自由松弛。随着管子向前安装，锁管位置也向前移。可以用两套拉紧装置倒换交替使用。
⑵转角的安装方法
供转角安装的管子必须满足转角水压试验。安装前，要把转角处的沟槽开得宽些，以适应转角需要。安装时，先直线安装，再用千斤顶和吊链等工具调整至所需要的角度。安装时采用三线控制法控制管体中线位置及高程，即管道两侧挂腰线，控制管体中线位置，管道内底挂线，控制管体高程，挂线距离管体一定距离，保证挂线不接触管体，以保证控制精度，避免发生偏差。
每一个管节安装完成后，立即对管体进行轴向锁定和两侧支固。如果是前几节管道，全部复核中线位置及高程。
6、管座施工
本工程采用级配砂石管座，施工时两侧同时施工，用平板式振动夯夯实，首先对管体两掖同时进行回填，以稳定管身，防止管座施工时管体发生位移。管道承口下的工作坑，填入砂石，用人工方式夯打密实。
7、闭水试验
在污水管线完成如下工作后进行闭水试验：检查井及管道的外观质量及量测检验均已合格；全部预留孔洞均封堵不得漏水；现场有满足闭水要求的水源 ；不影响附近环境的排放水条件下。串水前检查所有预留支管的管堵是否严密，抹面的强度是否符合要求，检查合格后，方可串水。注水过程中检查管堵、管道、井身等处无漏水、渗水即进行闭水试验。
闭水试验时应邀请监理工程师进行检验，抽验段落由监理工程师指定，闭水试验抽验长度不得少于管线总长度的1/3。管道两端管堵用砖砌，必须养护3～4天达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水。闭水试验在管道填土前进行，并在管道满水后浸泡1—2昼夜再进行。试验的水位为试验段上游管内顶以上2m，闭水试验时对接口和管身的外观检查以无漏水、无严重渗水为合格，渗水量的测定时间不少于30min。闭水试验允许渗水量见下表：

管道允许渗水量表

管径(mm)
允许渗水量（L/h·m）
400
0.8
500
0.9
600
1.0

8、管道土方回填
⑴各管线回填工作开始前，必须向驻地监理工程师申报管线回填土专项部位工程开工申请，阐明施工方案、技术措施及回填质保体系，批准后方可进行施工。
⑵管线回填必须符合施工技术规范要求，按规定频率进行回填土的轻、重型击实试验，求得该填料的最佳含水量和最大干密度。沟槽内不得有积水、淤泥，所用填料严禁有砖头、砼块、树根、垃圾和腐殖物等。
⑶回填必须分层夯实或碾压，沟槽窄小应扩槽，要有足够的工作面，采用蛙式打夯机时，虚土厚度不大于20cm，采用压路机时，不应超过30cm，碾压的重叠宽度不应小于20cm。在不损坏管道的前提下，尽早使用压路机进行回填碾压，在所回填的段落立标牌，标明施工负责人，质控试验人员和现场监理人员的姓名。每层回填完毕，自检合格后，层层报监理抽检验收合格后方可进行下层回填。凡是监理抽检不合格的，要返工或补压，直至达到合格标准。
⑷管道回填必须保证管道本身的安全，管道两侧和管顶以上50cm范围要用蛙式打夯机夯实，回填时管道两侧对称进行，高差不超过30cm，不得使管道移位或损伤。分段回填时，相邻段的接茬应形成台阶，每层台阶宽度不小于其厚度的2倍。
9、检查井施工
⑴检查井砌筑：矩形井室在墙体的转角处立竖杆，以控制墙体垂直度和高度。砌筑前先砌盘角，然后挂线砌墙。
圆形井室砌筑时，以圆心为控制中心挂线，随砌随检查井室尺寸，上下两层砌块间竖向缝应错开。
砌块水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满。
砌筑时，要上下错缝，相互塔接，水平灰缝和竖向灰缝控制在8~12mm。⑵钢筋砼检查井
钢筋工程
A、钢筋及型钢的级别、种类、规格、型号应符合设计要求。进场钢材要求有出厂的质量证明书、试验报告单、出厂合格证。在外观检查合格的情况下按国家有关标准的规定，抽取样品，作力学性能检验，合格后方可使用，如钢筋在加工过程中发现有脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应立即停止使用，并对该批钢筋做出标识，并增加取样数量进行力学性能化学成份检验；不合格的产品禁止使用。
B、钢筋布置，规格要严格按设计要求，如有变更必须征得设计同意。钢筋的交叉点按设计要求绑扎牢固，水平钢筋均要插入邻壁内40d，盖底板钢筋应尽量避开固定支架，立柱槽钢，若确实不能避开，则钢筋遇固定支架处应断开，并与支架焊牢。
C、钢筋焊接应选用E4303型焊条、焊接方法及搭接长度严格按规范要求，每批钢筋正式料接之前应进行现场条件下的焊接性能试验并固定专职电焊工负责。合格后方可施工。
模板工程
A、模板控制点
①保持模板平整、直顺；拼缝严密不漏浆，无错台现象；模板表面光洁无锈。
②模板及其支撑体系、刚度、强度安全可靠；在浇筑混凝土施工荷载作用下无超标变形，确保混凝土施工成形后几何尺寸准确。
③侧墙与基础混凝土的施工缝无漏浆、“流泪”现象。
④模板拼装水平缝、垂直缝布置均匀，不影响混凝土外观效果。
⑤适应工期要求，能快速进行模板拼装及拆卸。
B、模板施工顺序
总体顺序：垫层模板 → 基础模板 → 侧墙模板
C、模板的施工
模板采用木模，模板与混凝土的接触面加涂隔离剂，模板与钢筋间设置垫块，以确保钢筋保护层厚度。
在支模板前，应对已浇筑成型的混凝土表面进行接茬处理，将原有混凝土表面剔出新茬。用钢丝刷去除粘在暴露钢筋表面上的混凝土残渣。用水或空压机将表面冲或吹洗干净。
侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。
混凝土工程
A、混凝土为商品混凝土。
B、浇筑混凝土之前，应先对钢筋和模板施工进行验收，对模板内的杂物和钢筋上的油污、锈蚀应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予以堵严。基础、与管壁在浇筑混凝土前应进行凿毛。
C、浇筑侧墙混凝土之前，应先在底部填以20~25mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。浇筑中不能发生离析现象，在浇筑高度超过2m时，要采用串管、溜管使混凝土下落。
D、浇筑混凝土采用连续进行。当必须间歇时，间歇时间应尽可能缩短(不能超过3小时)。混凝土应分层浇筑，并保证在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
E、振捣采用插入式振捣器，每座井配备3条振捣棒。振捣器插入下层混凝土内的深度不小于50mm。其移动间距不能大于其作用半径的1.5倍，振捣器与模板的距离不应大于其作用半径的1.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件。每一振点的振捣延续时间应使用混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为止。
八、冬季施工技术措施
条件：室外日平均气温连续5d稳定低于5℃或当日气温－3℃时，进入冬期施工，施工应采取冬施措施。
根据施工总体进度计划安排，本标段进入冬季施工的主要项目有：桥梁工程、管线工程及附属工程施工等，冬施期间还要进行基底防冻，混凝土的保温养护等工作；本工程主要是露天作业，施工受天气变化影响较大，必须高度重视。特别对于混凝土工程来讲，一旦预防措施不到位，极易造成工程质量问题，因此，必须从混凝土的外加剂的选择、搅拌、运输、灌注、养护等多个方面进行严格控制，确保工程质量。
8.1施工准备
8.1.1冬季施工组织
1、成立现场冬施领导小组，负责安排、落实管理、检查冬施工作。
2、组织参加冬施的工长、施工班组学习施工方案，以提高冬季施工的质量意识。
8.1.2材料准备
材料部门应按现场需要以及材料计划落实进场材料，冬施期间所需要使用的保温材料应在工序开工前准备就绪。
8.1.3机械准备
施工前应对机械设备全面进行一次检查，机械车辆防止受冻。对机械转动部位应及时检查，如有缺陷，及时维修、调整。
8.2施工技术措施
8.2.1对施工现场临时管道，做好防冻保温工作，特别是裸露的自来水管和其它通水管应包裹严密，以防受冻,并备足相应的保温材料。
8.2.2冬季施工时应加强施工机械的维修保养工作，保证施工机械在施工中正常运转。
8.2.3在没有采暖的条件下，卫生设备通水后应将其内部及存水弯内的水放净，以免冻裂水管。
8.2.4冬季施工混凝土、砂、石、骨料和水泥应保持在0℃以上，拌和用水应在50C以上，拌合处应设防寒措施。施工使用的水泥不低于425#普通硅酸盐。
8.2.5在混凝土施工前应及时和气象站联系，如有特大寒流来临，应改期浇筑混凝土，若在浇筑好后遇到特大寒流浸袭，则应采取保温等特殊措施。
8.2.6混凝土在终凝前温度不得低于40℃，要尽量减小水灰比，增加混凝土搅拌时间。要缩短工序间隙，并在模板边预设测温孔，随时测定内温，并准备好足够的覆盖物，浇筑完成后及时覆盖，尤其在迎风面和模板外侧应覆盖严密。
8.2.7根据搅拌站到达现场的运输距离，计算商品混凝土原材料的加热的温度，并在运输过程中罐车穿保温套，以确保混凝土到现场入模温度不低于10～15度（具体温度应该根据当时气温、风力、环境、灌注方法、灌注速度、采用的模板类型和保温覆盖情况，经热加工计算鉴定混凝土场温度）。
8.2.8混凝土测温工作由实验员专职安排，在气温低于00C时不宜进行混凝土的浇筑施工。如果必须进行混凝土的浇筑施工，则必须有相应的保温措施和浇筑后的保温养护措施，确保混凝土的浇筑质量。
8.2.9混凝土的塌落度1.5h损失不大于5cm，到达现场的实测塌落度保证在要求的2cm之内。混凝土进场后每班测试混凝土塌落度3次，如发现损失较大时，应及时与搅拌站联系（损失较小时，与搅拌单位联系，确定是否可少量添加减水剂，严禁擅自加水），不合格应及时退场。
8.2.10冬施期间混凝土试块的留置除常规留置外，应增设不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天与结构条件养护的受冻混凝土试件，解冻后方可试压。
8.2.11在下雪天，混凝土表面及时清扫积雪，防止混凝土表面冻裂。
8.2.12砂石骨料在存放中不得夹有冰膜雪团。
8.2.13砖石表面的冰雪应清除干净，砂石中不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块。
8.2.14砂浆应随拌随用，已经冻结的砂浆在任何情况下，均不得使用。
8.2.15 如遇气温急剧下降，当白天温度高于0℃，夜间温度不低于-3℃时，已开工的砌石工程仍可进行,但应符合下列要求：
（1） 应使用热水拌制砂浆，砂浆的温度应符合下表规定。
（2）砂浆采取随拌随用，快铺快砌。
（3）施工地点应有挡风措施，已砌完的砌体，收工后加强覆盖保温防冻。
（4）在砂浆强度未达到设计强度的70%以前，砌体不得受冻害。

水泥砂浆温度控制表
室外温度（℃）
砂浆铺砌时的最低温度（℃）
拌制时的最低温度（℃）
+5～0
+10
+15
0～-5
+15
+20
-6～-10
+20
+30
-11～-15
+25
+40
-16～-20
+30
+50
8.2.16为提高砂浆的早期强度和加速凝结硬化,可在水泥砂浆中掺入早强剂,例如氯化钙,掺量宜为水泥质量的1%～3%，实际掺量应经试验确定。氯化钙的早强效果见下表。
同龄期掺入氯化钙与未掺氯化钙砂浆的强度之比
砂浆龄期
（）
掺入氯化钙与水泥质量比
1%
2%
3%
1
180
210
240
2
160
200
230
3
140
170
190
4
130
150
160
5
120
130
140
注：以未掺氯化钙的砂浆强度为100。
8.2.17砌体在低温施工时，砂浆中可掺入氯盐类抗冻剂，称为耐冻砂浆，使用耐冻砂浆砌筑时应符合下列规定：
① 应使用水泥砂浆拌制。
② 耐寒砂浆所用氯盐以氯化钠为主，气温过低时可掺用复盐（氯化钠和氯化钙同时掺入，其比例宜为氯化钠:氯化钙=2:1），但砂浆中掺入的总量不得大于10%。
③ 如设计无特殊规定时，当室外最低温度低于-15℃时，砌体砂浆标号应按常温施工时提高一级拌制。
④ 砂浆使用时的温度不应低于5℃。当砂浆发生稠化时，宜重新拌合以恢复稠度。
⑤氯盐的掺量应准确，有专人配制和经常检查。可将氯盐配制成一定浓度的溶液或配制成标准浓度的溶液，使用时稀释掺入，并应有足够的容器提供一天的用量。
8.2.18砌筑后应对砌体加强覆盖，不得洒水养生。
8.2.19 对有配筋、钢埋件且无可靠的防腐处理措施的砌体不宜采用抗冻砂浆。
8.2.20对钢筋施焊要进行预热，采取覆盖措施，防止表面结冰，在混凝土浇注前，消除钢筋上的积雪、冰屑。
九、质量保证措施
1、 质量目标
本标段总体质量目标为优质工程。
（1）质量方针:全员精品意识，全过程科学管理，创建优质工程，提供优质服务，持续改进体系，追求顾客满意。
（2）我们的质量目标为：
检验批质量检验评定平均合格率100%。
单位工程、分部及分项工程优良品率³98%。
各工序隐蔽工程检查验收一次合格率100%。
混凝土强度合格率100%。
2、质量保证体系
（1） 本标段建立健制齐全的项目经理部,实行项目经理负责制,项目经理是工程质量的第一责任人、对本标段工程质量目标的制定和实施负责。
（2） 项目经理部制定系统的、全面的质量管理制度和质量管理办法。在项目管理层和施工作业层落实岗位责任制,同时有严格的质量奖罚办法。本标段项目经理部的各项质量管理办法和制度，以质量保证体系文件的形式颁发给项目管理层和施工作业层。项目总工程师、各级管理人员、各岗施工操作人员职责明确。
（3）项目总工程师主持本标段的技术质量管理工作。各专业工程师分别对道路、管道工程项目的质量负责。质检、试验、测量工程师分别对施工过程中的检查、测量与试验工作负责。项目经理部设置专职质量检查、测量、试验技术员,协助专业工程师的工作。
（4） 施工队组中设兼职质量干事,负责配合班组长及施工员进行各工序的自检互检及交接验收工作。
（5） 项目部测量队负责本标段导线控制桩和水准基点桩的接桩、核对、验桩工作,公司测量队协助本标段的竣工测量工作。由项目经理部测量工程师和测量组负责加固桩位和补充施工需要的桩位控制点,并负责施工过程中的工序测量监控工作。项目经理部设置施工现场试验室,负责施工现场施工过程中的试验项目，负责各种工程材料的进场复试及混凝土的复验工作,同时负责对施工过程中重点部位的复试工作。
项目经理：张磊

主任工程师：李德奎
项目副经理：韩宝江
施工作业队：李桂林
施工员：
王文
测量员：
王元安
质检员：
张福志
资料员：
侯文勇
机械员：
李建国
材料员：
刘金良
（6）严格按监理、规范和归档要求及电子表格，及时、客观、准确和整洁地填报资料。
（7）质量管理体系框图

3、质量控制和保证措施
（1） 施工准备阶段的质量控制和保证措施
A、在开工初期,进行设计交底、工程质量监督部门(进行监督交底)、监理工程师(进行监理交底)及各有关管理单位(配合交底)召开质量工作配合会,共同商讨质量验收配合事宜,同时请工程质量监督部门、各有关管理单位及监理工程师说明在施工过程中应注意的问题及要求。
B、由项目经理带领项目经理部全体人员进行施工准备工作。由项目总工程师主持图纸会审,由项目经理组织现场调查。
C、由项目总工程师主持编制施工组织设计,并在正式开工前向监理工程师提交详细的施工组织设计。
D、由项目经理部技质部编制工程概况、技术措施、质量保证措施、环保措施、交通导改措施、质量目标设计、施工平面图、工艺框图等项内容。编制环境保护控制措施与计划。编制详细的事前、事中、事后施工质量控制表。该表要有主持人、参加人、施工操作要求、质量控制、实验测量、资料整理等项内容。
E、由项目经理部工程部编制施工部署、工程总体网络计划、分项工程进度计划、工程管理曲线图表、工力调配计划等项内容。
F、由项目经理部物资部编制材料供应计划、设备调配计划、合格分供方名册等项内容。
G、由项目经理部办公室编制技术培训计划、并对特殊工种工人进行上岗认证。
H、由项目经理部专业工程师编制技术交底单。
I、在事先熟悉图纸的前提下，带着问题参加设计交底会,请设计人详细介绍设计要求。对照设计图纸,结合施工组织设计,对一些部位施工的可行性与设计人和管理单位进行协商,及时办理设计变更或请设计人增加补充设计。
J、工程开工前由项目总工程师依据监理工程师批准的施工组织设计进，对项目经理部全体人员进行交底。。每道工序作业前,由项目经理部专业工程师(或专业技术员)对作业班组进行文字书面交底、并留有签认手续。
K、加强项目经理部的机械设备管理工作,所有施工机具在使用前进行校验和检测。
　L、加强测量复核的管理工作,对重要轴线、水准点定期进行测量复核,因施工或大地变形造成的误差要及时调整,保证施工过程中测量放线的精度。
（2）材料构配件的质量控制